CN218078896U - 一种用于破碎机出料口的分级筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于破碎机出料口的分级筛选装置，包括底座、机架、筛料组件、挡料组件和驱动组件，底座水平设置，且其向上延伸形成支撑组件，机架设于支撑组件的顶端，驱动组件设于底座的顶端，筛料组件和挡料组件竖直间隔的设于机架内。本实用新型是一种用于破碎机出料口的分级筛选装置，通过筛料组件对破碎机破碎的尾矿进行筛选，其中较小的尾矿以及污水从筛板的孔中落下至机架的槽内，而较大的和中等大小的尾矿留在筛料组件上方；通过挡料组件对留在筛料组件上的尾矿进行再次的筛选，其中中等大小的尾矿通过重力以及震动落向筛料组件的下方，而其中较大的尾矿无法通过筛选口而被挡板推向筛料组件的上方。

Description

一种用于破碎机出料口的分级筛选装置

技术领域

本实用新型涉及尾矿破碎领域，特别涉及一种用于破碎机出料口的分级筛选装置。

背景技术

尾矿是选矿分选作业的产物之一，是其中有用目标组分含量最低的部分。尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其他用途的组分，可以综合利用。尾矿蕴含着二次利用的商机，开发利用好长期累积的大量尾矿，既可"变废为宝"，又可有效缓解资源和环境压力。在尾矿处理的过程中对尾矿的破碎是很重要的一部分，在对尾矿的破碎过程中，破碎的尾矿通常大小不一，而不同大小的尾矿有这不用的用途，而现有的筛选装置区分大小不同的尾矿的效果不佳，降低了尾矿破碎以及后续处理的效率，而在尾矿破碎是通常要对尾矿喷水以降低灰尘，但现有的破碎机或筛选装置无法很好的收集后续产生的污水，容易造成环境的污染，无法满足现代尾矿处理的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于破碎机出料口的分级筛选装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于破碎机出料口的分级筛选装置，包括底座、机架、筛料组件、挡料组件和驱动组件，所述底座水平设置，且其向上延伸形成支撑组件，所述机架倾斜设于所述支撑组件的顶端，所述驱动组件设于所述底座的顶端，所述筛料组件和所述挡料组件竖直间隔的设于所述机架内，并均与所述驱动组件传动连接，所述挡料组件位于所述筛料组件的上方；

还包括滤板，所述滤板设于所述机架内，且其位于所述筛料组件的下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛料组件包括筛板、转轴、凸轮和第一转轮，所述筛板可活动的设于所述机架的槽内，并与所述机架的侧壁连接，且其与所述机架的底部之间形成间距，所述转轴水平设于所述筛板的底部，且其一端通过轴承与所述机架的侧壁连接，并延伸至所述机架的侧壁外侧，所述凸轮同轴连接于所述转轴的一端，并位于所述机架的槽内，且其的凸起处与所述筛板的底端和所述滤板的顶端相抵触，所述第一转轮同轴连接于所述转轴的另一端，并位于所述机架外侧，且其与所述驱动组件传动连接。

所述挡料组件包括传送带、第二转轮、两根驱动辊和多个挡板，两根所述驱动辊间隔设于所述机架内，并通过轴承与所述机架的侧壁转动连接，且其均位于所述筛料组件的上方，所述传送带套设于两根所述驱动辊上，多个所述挡板间隔设于所述传送带上，每个所述挡板上均具有多个间隔排列的筛选口，所述第二转轮与一根所述驱动辊同轴连接，且其与所述驱动组件传动连接。

所述驱动组件包括机台、电机、双槽转轮和两根皮带，所述机台设有所述底座顶端，所述电机设于所述机台的顶端，且其输出轴水平朝向所述机架设置，所述双槽转轮设于所述电机输出轴的端部，一根所述皮带套设于所述双槽转轮和所述第一转轮上，另一根所述皮带套设于所述双槽转轮和第二转轮上。

所述支撑组件包括两根第一支撑杆和两根第二支撑杆，两根所述第一支撑杆和两根所述第二支撑杆均设于所述底座顶端，所述机架设于所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶端，所述第二支撑杆的高度比所述第一支撑杆的高度高，以使所述机架倾斜；

所述第一支撑杆和第二支撑杆均为减震杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过筛料组件对破碎机破碎的尾矿进行筛选，其中较小的尾矿以及污水从筛板的孔中落下至机架的槽内，而较大的和中等大小的尾矿留在筛料组件上方；

2、通过挡料组件对留在筛料组件上的尾矿进行再次的筛选，其中中等大小的尾矿通过重力以及震动落向筛料组件的下方，而其中较大的尾矿无法通过筛选口而被挡板推向筛料组件的上方。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的剖面结构示意图；

图中：1、底座；2、机架；3、筛料组件；31、筛板；32、转轴；33、凸轮；34、第一转轮；4、挡料组件；41、传送带；42、第二转轮；43、驱动辊；44、挡板；45、筛选口；5、驱动组件；51、机台；52、电机；53、双槽转轮；54、皮带；6、支撑组件；61、第一支撑杆；62、第二支撑杆；7、滤板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

如图1-4所示，本实用新型提供一种用于破碎机出料口的分级筛选装置，包括底座1、机架2、筛料组件3、挡料组件4和驱动组件5，底座1水平设置，且其向上延伸形成支撑组件6，机架2倾斜设于支撑组件6的顶端，驱动组件5设于底座1的顶端，筛料组件3和挡料组件4竖直间隔的设于机架2内，并均与驱动组件5传动连接，挡料组件4位于筛料组件3的上方；

还包括滤板7，滤板7设于机架2内，且其位于筛料组件3的下方。

本实用新型的具体使用方法如下：

1、破碎机将尾矿进行破碎后从其出料口处落向位于机架2槽内的筛料组件3上方，启动驱动组件5使筛料组件3震动，使较小的石块和污水落入机架2的槽内，而较小的石块被机架2内的滤板7阻挡，而污水在继续向下流直至机架2的底壁，以便于下位的转运装置对较小的石块进行输送和下位的污水收集装置对污水进行收集；

2、较大的石块和中等大小的石块留在筛料组件3上，而由驱动组件5驱动的挡料组件4将较大的石块推向机架2的上端，直至落向下位的转运装置，将较大的石块送往后续加工装置，中等大小的石块随着筛料组件3的震动运动至机架2的下端，并落至下位的转运装置，将中等大小的石块送往后续加工装置。

重复上述两个步骤即可对破碎机破碎的尾矿进行分级筛选。

进一步的，筛料组件3包括筛板31、转轴32、凸轮33和第一转轮34，筛板31可活动的设于机架2的槽内，并与机架2的侧壁连接，且其与机架2的底部之间形成间距，转轴32水平设于筛板31的底部，且其一端通过轴承与机架2的侧壁连接，并延伸至机架2的侧壁外侧，凸轮33同轴连接于转轴32的一端，并位于机架2的槽内，且其的凸起处与筛板31的底端和滤板7的顶端相抵触，第一转轮34同轴连接于转轴32的另一端，并位于机架2外侧，且其与驱动组件5传动连接。

本实用新型的一种优选实施例：驱动组件5通过带动第一转轮34使转轴32转动，从而使凸轮33转动，凸轮33在转动的过程中其凸起处击打筛板31和滤板7，使筛板31和滤板7均产生震动，从而对破碎机破碎得到的石块进行筛选。

挡料组件4包括传送带41、第二转轮42、两根驱动辊43和多个挡板44，两根驱动辊43间隔设于机架2内，并通过轴承与机架2的侧壁转动连接，且其均位于筛料组件3的上方，传送带41套设于两根驱动辊43上，多个挡板44间隔设于传送带41上，每个挡板44上均具有多个间隔排列的筛选口45，第二转轮42与一根驱动辊43同轴连接，且其与驱动组件5传动连接。

本实用新型的一种优选实施例：驱动组件5通过带动第二转轮42是其中一根驱动辊43转动，转动的驱动辊43带动套设于其表面的传送带41运动，从而使得传送带41表面上的多个挡板44运动，传送带沿着机架2的下端朝上端的方向运动，使挡板44从筛板31表面掠过，由于较大的石块无法通过挡板44上的筛选口45而被推向机架2的上端，直至被推落至下位的转运装置，而中等大小的石块被震动的筛板31送至机架2的下端，直至落至下位的转运装置。

驱动组件5包括机台51、电机52、双槽转轮53和两根皮带54，机台51设有底座1顶端，电机52设于机台51的顶端，且其输出轴水平朝向机架2设置，双槽转轮53设于电机52输出轴的端部，一根皮带54套设于双槽转轮53和第一转轮34上，另一根皮带54套设于双槽转轮53和第二转轮42上。

本实用新型的一种优选实施例：驱动组件5的电机52输出端的双槽转轮53通过两个皮带54带动第一转轮34和第二转轮42，从而使与第一转轮34连接的转轴32转动和第二转轮42连接的驱动辊43转动，以使筛料组件3和挡料组件4。

支撑组件6包括两根第一支撑杆61和两根第二支撑杆62，两根第一支撑杆61和两根第二支撑杆62均设于底座1顶端，机架2设于第一支撑杆61和第二支撑杆62的顶端，第二支撑杆62的高度比第一支撑杆61的高度高，以使机架2倾斜；

第一支撑杆61和第二支撑杆62均为减震杆。

本实用新型的一种优选实施例：第一支撑杆61和第二支撑杆62均为减震杆，可以在时机架2倾斜的同时抵消部分筛料组件3、挡料组件4和驱动组件5在工作时产生的震动，并降低噪音。

本实用新型是一种用于破碎机出料口的分级筛选装置，通过筛料组件对破碎机破碎的尾矿进行筛选，其中较小的尾矿以及污水从筛板的孔中落下至机架的槽内，而较大的和中等大小的尾矿留在筛料组件上方；通过挡料组件对留在筛料组件上的尾矿进行再次的筛选，其中中等大小的尾矿通过重力以及震动落向筛料组件的下方，而其中较大的尾矿无法通过筛选口而被挡板推向筛料组件的上方。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于破碎机出料口的分级筛选装置，其特征在于，包括底座（1）、机架（2）、筛料组件（3）、挡料组件（4）和驱动组件（5），所述底座（1）水平设置，且其向上延伸形成支撑组件（6），所述机架（2）倾斜设于所述支撑组件（6）的顶端，所述驱动组件（5）设于所述底座（1）的顶端，所述筛料组件（3）和所述挡料组件（4）竖直间隔的设于所述机架（2）内，并均与所述驱动组件（5）传动连接，所述挡料组件（4）位于所述筛料组件（3）的上方；

还包括滤板（7），所述滤板（7）设于所述机架（2）内，且其位于所述筛料组件（3）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于破碎机出料口的分级筛选装置，其特征在于，所述筛料组件（3）包括筛板（31）、转轴（32）、凸轮（33）和第一转轮（34），所述筛板（31）可活动的设于所述机架（2）的槽内，并与所述机架（2）的侧壁连接，且其与所述机架（2）的底部之间形成间距，所述转轴（32）水平设于所述筛板（31）的底部，且其一端通过轴承与所述机架（2）的侧壁连接，并延伸至所述机架（2）的侧壁外侧，所述凸轮（33）同轴连接于所述转轴（32）的一端，并位于所述机架（2）的槽内，且其的凸起处与所述筛板（31）的底端和所述滤板（7）的顶端相抵触，所述第一转轮（34）同轴连接于所述转轴（32）的另一端，并位于所述机架（2）外侧，且其与所述驱动组件（5）传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于破碎机出料口的分级筛选装置，其特征在于，所述挡料组件（4）包括传送带（41）、第二转轮（42）、两根驱动辊（43）和多个挡板（44），两根所述驱动辊（43）间隔设于所述机架（2）内，并通过轴承与所述机架（2）的侧壁转动连接，且其均位于所述筛料组件（3）的上方，所述传送带（41）套设于两根所述驱动辊（43）上，多个所述挡板（44）间隔设于所述传送带（41）上，每个所述挡板（44）上均具有多个间隔排列的筛选口（45），所述第二转轮（42）与一根所述驱动辊（43）同轴连接，且其与所述驱动组件（5）传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于破碎机出料口的分级筛选装置，其特征在于，所述驱动组件（5）包括机台（51）、电机（52）、双槽转轮（53）和两根皮带（54），所述机台（51）设有所述底座（1）顶端，所述电机（52）设于所述机台（51）的顶端，且其输出轴水平朝向所述机架（2）设置，所述双槽转轮（53）设于所述电机（52）输出轴的端部，一根所述皮带（54）套设于所述双槽转轮（53）和所述第一转轮（34）上，另一根所述皮带（54）套设于所述双槽转轮（53）和第二转轮（42）上。

5.根据权利要求1所述的一种用于破碎机出料口的分级筛选装置，其特征在于，所述支撑组件（6）包括两根第一支撑杆（61）和两根第二支撑杆（62），两根所述第一支撑杆（61）和两根所述第二支撑杆（62）均设于所述底座（1）顶端，所述机架（2）设于所述第一支撑杆（61）和第二支撑杆（62）的顶端，所述第二支撑杆（62）的高度比所述第一支撑杆（61）的高度高，以使所述机架（2）倾斜；

所述第一支撑杆（61）和第二支撑杆（62）均为减震杆。

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