CN211807243U - 一种用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统，根据物料处理的过程依次包括上料皮带机、粉碎机、螺旋输料装置、砂石金属分离器、揉搓机、清洗装置以及脉冲布袋除尘器。本实用新型处理废旧软包装物料如塑料薄膜等不用水，操作场所无灰尘，废旧软包装物料干净程度达到或高于水洗料，直接造粒效果好于水洗料，其清洗用量电与水洗相当，后续造粒用电比水洗少30％，既节能又环保而且提高了经济效益。

Description

一种用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统

技术领域

本实用新型涉及固体废弃物处理设备技术领域，具体涉及一种用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统，替代现有废旧塑料软包装的水洗处理。

背景技术

我国塑料再生行业已进入更加依赖技术进步的发展新阶段，设备呈现功能化、轻量化、生态化和微成型发展趋势。力争在材料功能化、绿色化及环境友好化方面取得新的突破。废旧塑料软包装物料无水无尘回收处理现一般采用沉淀泥沙水循环利用方法清洗，由于废料太脏，清洗用水量很大，需要建设大面积水循环沉淀池设施，需对沉淀泥沙采用污泥泵和压滤设备处理方可将污泥运出，污水反复循环，水中溶解大量有毒有害物质难以有效处理，对环境也造成很大危害，因此现环保部门关闭许多小型水洗造粒厂，不再审批新上水洗造粒项目。水洗料造粒原料上粘结有固化性油漆脂类字图样不能处理，使造出颗粒质量不高，需电蒸发水份，浪费大量电能，大大降低了造粒企业的效益。为了最大限度减少环境污染，降低成本，实现节能环保高效目标，提高造粒企业的竞争力，无水无尘处理成了塑料回收造粒行业研究的重点，国内现有塑料无水清洗处理设备采用旋风除尘器除尘，除尘效率低，还要向大气排放一定粉尘，设备不密封操作场所也有粉尘弥漫，清洗料不干净，电耗高，一般不能直接造粒，个别能造出的颗粒质量太差，塑料制品厂不要或价格很低，无效益，因而难以推广使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统，解决现有技术中存在的废旧塑料处理过程中浪费大量水资源、易产生水污染及灰尘污染等问题。

为了实现上述目的，本实用新型的用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统的技术方案为：一种用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统，根据物料处理的过程依次包括粉碎机、螺旋输料装置、揉搓机、清洗装置，其中，粉碎机可以外购标准产品。

螺旋输料装置倾斜安装，出口端高度高于进料口端；揉搓机包括机壳、离心风机总成、揉搓总成，离心风机总成设置于锤片式滚筒总成下方，离心风机总成、揉搓总成均通过机壳的下壳的轴承座进行固定支撑，粉碎机、螺旋输料装置、揉搓机之间衔接联通，并形成密闭的吸风、输料通道，将原料经过粉碎机、螺旋输料装置、揉搓机从片料揉搓成丝料送入清洗装置进行风洗、筛分和除尘；清洗装置包括风洗机构、多功能清洗筛机构以及辅助风机，多功能清洗筛机构设置于风洗机构落料的下方，风洗机构的顶部安装辅助风机，辅助风机的吸风口向风洗机构吸尘。

进一步的，螺旋输料装置下增加设置有筛粗尘网与灰斗，筛粗尘网与灰斗安装于螺旋输料装置底下方，灰斗一侧下方设有出尘孔。

进一步的，所述螺旋输料装置后、揉搓机前的吸风通道内还设置砂石金属分离器。

进一步的，砂石金属分离器为箱式砂石金属分离器，一端有进风料口，进风料口向下倾斜较大角度，以适合粉碎机无尘粉的风速吸风，另一端为出风料口，箱内有倾斜过风网板，过风网板最低处是沙石金属下落口，沙石金属下落口下是沙石金属斗，斗的一侧面有出渣口；过风网板下有一悬浮风进风口，口上装有调风板；过风网板上斜板外上装有振动电机，分离器箱两侧板上焊有振动框架，框架四角有弹簧套；振动框架下有振动座架，座架四角有弹簧套，上下套中放有减振弹簧，组成振动砂石金属分离器。其原理是，料进入沙石金属分离进风料口后，料与沙石金属在斜板上下滑中在振动的作用下按比重分层，沙石金属沉入下层，滑至过风网板时，在悬浮吸风作用下，料片上浮一定高度，在进料道风和悬浮风共同作用下，料被吸入揉搓机，沙石金属不能悬浮在振动的作用下向下滑入沙石金属斗而分离。

进一步的，所述揉搓总成包括锤片式滚筒，离心风机总成包括离心风机，离心风机叶轮为不堵料单侧板式，离心风机风力使系统吸送料，离心风机从粉碎机进料口吸风，揉搓机内形成揉搓仓，揉搓仓内壁上设置有揉搓板，所述揉搓板上设置有棱柱条，揉搓机出料口下方设置有螺旋输料装置，螺旋输料装置一端设置用于风送物料的离心风机，所述离心风机包括离心风机出风口以及离心风机进风口，机壳一端设置揉搓机进料口，与揉搓总成同中心线，揉搓机进料口与砂石金属分离器的出风料口连通，离心风机出风口与清洗装置进料口连通。

进一步的，所述风洗机构包括风道、絮料箱，风道前端设置三角扩散器，三角扩散器进风口与揉搓风机出风口连通，风道后端设置絮料箱，絮料箱下有锥形絮料斗，絮料箱后端开设出风口。

进一步的，所述风道中段前后对称设置有倾斜挡料板、料刮器和拦料网，料刮器是曲柄连杆传动装置，驱动装置设在风流机顶上方，通过左右摆动轴从顶上穿过至风道中，风道中曲柄连杆带动刮板在拦料网上左右摆动刮去拦料网上风力吸附的细小料，防止堵网；拦料网向风道中落料口上倾斜安装，网为钢板冲孔网。

进一步的，所述多功能清洗筛机构包括机座架、框架式振动筛、离子风机，离子风机向料流出方向吹送可消除静电的离子风。框架式振动筛包括机座架、减振弹簧、螺旋振动筛、电动机、除静电离子风机，机座架包括轨道、轨道轮、机架，轨道两根下焊有枕木，轨道轮流内有轴承，并套处轴，轮轴固定在机架四脚上，四个轮以一定轨距放于角钢轨道上。在四角上方焊有弹簧套，将四个弹簧放入套中。框架式振动筛包括框架、有孔螺旋叶片总成、半圆弧形钢板冲孔筛网，框架、灰斗与筛网架、电动机座架分别焊接成一体、框架中安装有螺旋叶片轴总成2根以上，螺旋叶片轴总成下在筛网架上安装半圆弧形钢板冲孔筛网；螺旋叶片轴总成包括轴承座、轴、螺旋叶片、三角皮带轮，螺旋叶片焊于轴上，轴承套入轴两端，双槽皮带轮固定在轴的一端，轴承座固定框架的槽钢中；两个振动电机安装于灰斗一端的斜板上；电动机安装于框架下座架上；在框架一侧或两侧出料前端有安装离子风机，将离子风吹入螺旋轴上方，消除料面上的静电；料经有孔螺旋叶片搅拌，使微尘飞扬，吸入除尘器，将料输出；框架上设置有与机座架对应的弹簧套，将机座架与框架通过减振弹簧联组成框架式振动筛，实施对筛网振动筛去尘杂料。

进一步的，所述系统的首尾端还分别设置上料皮带机、脉冲布袋除尘器，该设备均可以采用标准产品，上料皮带机的出料端伸至粉碎机进料口内；脉冲布袋除尘器吸风口与絮料箱后端出风口、辅助风机的出风口连接。

本实用新型的有益效果为：

1)不用水，系统外无灰尘，无污染，是一种环保清洗技术。

2)本实用新型的揉搓机能高效将泥沙污垢揉搓成粉尘并脱离料面，还能将水洗方法不能清洗的粘在料面上固化的油脂类字图样揉搓成粉尘，经六次分离清洗：即原料粉碎后螺旋机筛粗尘；沙石分离；可调三角扩散器风速风向，使大部分料按最佳抛物线形式降落，粉尘吸入除尘器的主风洗；调节除尘器风机风量大于揉搓风机一定风量，有孔螺旋叶片搅拌出主风洗未洗出粉尘和部分除静电沾附微尘，与漂浮粉尘从拦料网上吸入除尘器的二次风洗；辅助风机在出料口吸风，吸走残余与除静电沾附微尘形成三次次风洗，；振动筛分筛除杂料颗粒；使成品料干净程度高于水洗料，造粒质量好于水洗料；

3)清洗设备用电容量与水洗系统相当，干料造粒节电30％以上，提高经济效益，

4)设备少，体积小，结构与处理工艺简单，维修方便，设备制造、运行、维护成本低。

5)料的输送除进出料外均是风力输送，自动化程度高；只需上料1人；人力成本低；

6)采用脉冲布袋除尘器集中除尘，除尘效果好，风机进行变频调速，风速小，风量调配到最佳状态，效率高。

附图说明

图1为本实用新型的系统的结构示意图；

图2为本实用新型砂石分离器的结构示意图；

图3为本实用新型揉搓机结构示意图；

图4为本实用新型风洗机构结构示意图；

图5为本实用新型料刮器的结构示意图；

图6为本实用新型多功能清洗筛机构的结构示意图之一；

图7为本实用新型多功能清洗筛机构的结构示意图之二。

图中：上料皮带机-1、粉碎机-2、螺旋输料装置-3、砂石金属分离器-4、进风料口-41、出风料口-42，出渣口-43、挡板-44、箱侧板-45、揉搓机-5、机壳-51、离心风机总成-52、锤片式滚筒-53、揉搓板-54、筛网-55、出风口-56、清洗装置-6、风洗机构-61、辅助风机-63、风道-611、絮料箱-612、三角扩散器-613、挡料板-614、料刮器-615、刮板-6151、弹簧铰链杆-6152、转轴-6153、拦料网-616、絮料斗-617、多功能清洗筛机构-62、框架式筛网振动筛-621、离子风入口-622、电机-623、筛网-624、灰斗-625、离子风机-626、振动筛框-627、螺旋叶片总成-628、脉冲布袋除尘器-7。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统，根据物料处理的过程依次包括上料皮带机1、粉碎机2、螺旋输料装置3、砂石金属分离器4、揉搓机5、清洗装置6以及脉冲布袋除尘器7，其中：

本实施例的上料皮带机1、粉碎机2、螺旋输料装置3以及脉冲布袋除尘器7均采用市售标准产品；

上料皮带机1的出料端伸至粉碎机进料口内，螺旋输料装置倾斜安装，螺旋输料装置下增加设置有筛粗尘网与灰斗，筛粗尘网与灰斗安装于螺旋输料装置底下方，灰斗一侧下方设有出尘孔；

粉碎机、螺旋输料装置、揉搓机之间衔接联通，并形成密闭的吸风通道，揉搓机的离心风机可以向粉碎机、螺旋输料装置吸风，将粉碎时产生的灰尘吸走，螺旋输料装置后、揉搓机前的吸风通道内还设置砂石金属分离器，参见图2，本实施例的为箱式砂石金属分离器，一端设有进风料口41，进风料口向下倾斜较大角度，以适合粉碎机无尘粉的风速吸风，另一端是向上倾斜一段，变为垂直一段，再变水平为出风料口42，箱内有倾斜过风网板43，过风网板最低处是沙石金属下落口44，沙石金属下落口下是沙石金属斗45，斗一侧面有出渣口46；过风网板下有一悬浮风进风口，口上装有调风板；过风网板上斜板外上装有振动电机47；分离器箱两侧板上焊有振动框架，框架四角有弹簧套；振动框架下有振动座架，座架四角有弹簧套，上下套中放有减振弹簧48。组成振动砂石金属分离器。其原理是，料进入沙石金属分离进料口后，料与沙石金属在斜板上下滑中在振动的作用下按比重分层，沙石金属沉入下层，滑至过风网板时，在悬浮吸风作用下，料片上浮一定高度，在进料道风和悬浮风共同作用下，料被吸入揉搓机，沙石金属不能悬浮，在振动的作用下向下滑入沙石金属斗而分离。

参见图3，揉搓机5将料片上泥沙污垢揉成粉尘，料成丝状，并通过风力吸送料和尘，其包括机壳51、离心风机总成52、揉搓总成，所述揉搓总成包括锤片式滚筒53、揉搓板54，离心风机总成设置于锤片式滚筒总成下方，离心风机总成、揉搓总成均通过下壳的轴承座进行固定支撑，离心风机总成包括螺旋输送机、离心风机、筛网55，离心风机叶轮为不堵料单侧板式，离心风机风力使系统吸送料，离心风机从粉碎机进料口吸风，经过粉碎机、螺旋输料装置、金属沙石分离器、揉搓机，完成系统对料进行输送、筛尘、金属沙石分离，以及将片料揉搓成丝料，料上泥沙污垢等成为可筛分或飞扬的粉尘，丝料无粘尘与污垢，再将丝料送入清洗装置，通过清洗装置除尘、筛选得到干净的废旧塑料粗筛料，可用于塑料的回收造粒。

揉搓机的工作原理为：锤片式滚筒包括主轴、两个不同直径的三角皮带轮、多个轮盘与轮盘套、两个并帽、锤片杆与定位套、若干个活动锤片、轴承座；轮盘套使轮盘以一定宽度隔开，套在主轴上，两端用并帽压紧，主轴两端装入轴承座，一端用键销装入两个皮带轮，每轮盘上钻有三个以上安装锤片杆的孔，将锤片杆插入孔中，锤片杆在两端装入垫圈，用开口销插入锤片杆两端小孔，滚筒转动时，活动锤片在锤片杆上甩动。电动机57通过三角皮带轮传动主轴，主轴内小皮带轮通过三角带传动螺旋输料副轴，使锤片滚筒轴与副轴转动，两轴高速转动，锤片滚筒轴高速转动时，活动锤片在离心力的作用下甩直，离心风机产生风力，料片从壳体一侧进料口吸入揉搓腔内，锤片滚筒上的活动锤片高速打击料片，打至揉搓板时对料片产生揉搓作用，锤片打击料片弧长大于半圆以上，打击后料片大多成为丝状，料片上泥沙、灰渣、污垢、夹纸、字体成为灰尘，或可筛分的细小颗粒，落(或经筛网)入副轴螺旋叶片，叶片将料送入离心风机吸风口，料吸入风机，从风机出风口(出料口)56将料送出至清洗装置。

清洗装置6通过两次风洗，实现分离粉尘与振动筛除杂料颗粒、除静电吸微尘功能，其包括风洗机构61、多功能清洗筛机构62、辅助风机63，风洗机构落料下方是可移动的与风洗机用顶泡式密封圈接触密封的多功能清洗筛机构，风洗后料落到多功能筛上，风洗机顶上方装有辅助风机，其吸风口向风洗机出料口吸风罩连通吸尘，出风口与脉冲布袋除尘器进风口连通；

本实施例的风洗机构包括风道611、絮料箱612；风道前段设置三角扩散器613，三角扩散器进风口与揉搓风机出风口连通，风道中段前后对称设置有倾斜挡料板614、料刮器615和拦料网616，料刮器是曲柄连杆传动装置，驱动装置设在风流机顶上方，通过左右摆动轴从顶上穿过至风道中，风道中曲柄连杆带动刮板在拦料网上左右摆动刮去拦料网上风力吸附的细小料，防止堵网；拦料网向风道中落料口上倾斜安装，网为钢板冲孔网；风道后端设置絮料箱，絮料箱下有锥形絮料斗617；絮料箱后端出风口与除尘器连通；参见图5，本实施例的料刮器机构615包括刮板6151、弹簧铰链杆6152、转轴6153，转轴通过清洗风道的倾斜壳顶传出，减速电机带动平面曲轴链杆传动装置做往复运动，实现料刮器紧帖拦料网左右运动，刮去拦料网上风力吸附的细小料，防止堵网。

参见图6、图7，多功能清洗筛机构设置于风道下方，其包括框架式筛网振动筛621、离子风机626，振动筛框架正对挡料板下方安装，振动筛框架两侧设有离子风机形成离子风入口622，离子风机向料流出方向吹送可消除静电的离子风，以便静电消除微尘。

振动筛框627内设置螺旋叶片总成628，电机623用皮带轮带动螺旋叶片进行料的输送，筛网624下设置灰斗625；筛网是钢板冲孔半圆弧形筛板，用螺丝固定在筛网架上，一端与框架顶紧，另一端到灰斗，框架、灰斗与筛网架、电动机座架分别焊接成一体，振动筛框与灰斗间有一定长度的空处而形成出料口，框架中安装有螺旋叶片轴总成2根以上，螺旋叶片轴总成下在筛网架上安装半圆弧形钢板冲孔筛网；螺旋叶片轴总成包括轴承座、轴、螺旋叶片、三角皮带轮，螺旋叶片焊于轴上，轴承套入轴两端，双槽皮带轮固定在轴的一端，轴承座固定框架的槽钢中；两个振动电机安装于灰斗一端的斜板上；电动机安装于框架下座架上；在框架一侧或两侧出料前端有安装除静电离开子风机，将离子风吹入螺旋轴上方，消除料面上的静电；经有孔螺旋叶片搅拌，使微尘飞扬，吸入除尘器，将料输出；框架上设置有与机座架对应的弹簧套，将机座架与框架通过减振弹簧联组成振动筛，实施对筛网振动筛去尘杂料。

本实用新型系统的工作原理是：按顺序启动系统所有设备后，人工或机械将原料(如编织袋)投至皮带机上，皮带机将原料送入粉碎机，粉碎机将原料粉碎成35-45mm的料片。料落入螺旋输料装置，筛去粗尘，将料输给金属沙石分离器分离沙石金属；料吸入揉搓机，揉搓机高速旋转打击揉搓料片，料片上沾附泥沙污垢成为飞扬或可筛分的粉尘与细小颗粒与料片脱离，料成丝状，丝状料与粉尘落入揉搓滚筒下的螺旋叶片，料送入离心风机吸风口随风吸入，风机风力高速将料喷出送入风洗机的扩散器，以一定角度和风速使料散开，大部分料以抛物线形式降落，少量细小料碰到拦料网上，在自重或振动力的作用下落，少量沾在拦料网的絮料被料刮器刮下，粉尘与少量细微絮料在风力作用下穿过拦料网飞入絮料箱。风力清洗后料中含有少量粉尘和不是料塑料的细小(2毫米以下)颗粒，通过框架式筛网振动筛筛入灰斗中，普通振动筛尘粒可筛下，但振动筛网上料流动性差不流动，加之料中还有少量灰尘和静电吸附微尘而不干净，必须将灰尘搅拌飞扬起来进行再次风洗，提高料的干净程度，因而采用有输送和搅拌料的有孔螺旋叶片搅拌与输料。风道下与多功能筛上风道内存在无风区，主风洗过程中，有一定漂浮灰，故采用除尘器风机风量大于揉搓风机一定风量，吸去风道中被多功能筛搅拌出的灰尘与漂浮灰尘，进行二次风洗。多功能筛出料口前两侧离子风机，向筛内吹入离子风，消除清洗过程中料产生的静电危害，并使静电吸咐灰尘脱离料面。二次风洗后，还有少量残余灰尘，为使料更为干净，辅肋风机负压风从扩散下吸尘网罩将这些灰尘吸送入除尘器，实现三次风洗；实现输出料无灰尘，料干净程度高于水洗料的目的。粉尘进入絮料箱后，由于风洗机向絮料箱倾斜，絮料箱断面增大，风速减慢，絮料和较粗的灰尘下降到斗中，其含尘风由除尘器风机风力吸入布袋中过滤灰尘，并采用压风脉冲打落灰尘，落入灰斗中。用机械破碎揉搓，封闭风力管道输送料并清洗，设备密封，进出料口吸风吸尘，清洗系统外无灰尘，达到环保清洗的目标。

本实用新型系统通过设置上料皮带机(进行原料输送)、粉碎机、螺旋输料装置、沙石分离器、揉搓机(设置离心风机)、清洗装置(具备风洗及筛分功能)、脉冲布袋除尘器、风力吸送料管道、灰尘与渣料收集系统、以及渣料处理机，功能实现机械粉碎、揉搓、风力管道全密封吸送料、倾斜风力分离粉尘、垂直悬浮风力分离金属沙石、除静电结合吸尘罩消除粘附尘、螺旋搅拌出可飞扬灰尘与出料、振动筛分杂料颗粒等。系统处理废旧软包装物料如塑料薄膜等不用水，操作场所无灰尘，废旧软包装物料干净程度达到或高于水洗料，直接造粒效果好于水洗料，其清洗用量电与水洗相当，后续造粒用电比水洗少30％，既节能又环保而且提高了经济效益。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例仅用于说明描述本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (10)

1.一种用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统，其特征在于，包括根据物料处理的过程依次包括粉碎机、螺旋输料装置、揉搓机、清洗装置，螺旋输料装置倾斜安装，出口端高度高于进料口端；揉搓机包括机壳、离心风机、揉搓总成，离心风机叶轮为不堵料单侧板式，离心风机的风力使系统吸送料，离心风机、揉搓总成固定设置于机壳上，粉碎机、螺旋输料装置、揉搓机之间衔接联通，并形成密闭的吸风、输料通道，将原料经过粉碎机、螺旋输料装置、揉搓机从片料揉搓成丝料送入清洗装置进行风洗、筛分和除尘；清洗装置包括风洗机构、多功能清洗筛机构、辅助风机，多功能清洗筛机构设置于风洗机构下方，辅助风机安装于风洗机构顶部。

2.根据权利要求1所述的用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统，其特征在于，所述螺旋输料装置设置有筛粗尘网与灰斗，灰斗一侧下方设有出尘孔。

3.根据权利要求2所述的用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统，其特征在于，所述螺旋输料装置后、揉搓机前的吸风通道内还设置砂石金属分离器，用于料与沙石金属的分离。

4.根据权利要求3所述的用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统，其特征在于，所述砂石金属分离为箱式砂石金属分离器，一端有进风料口，进风料口向下倾斜较大角度，以适合粉碎机无尘粉的风速吸风，另一端为出风料口，箱内有倾斜过风网板，过风网板最低处是沙石金属下落口，沙石金属下落口下是沙石金属斗，斗的一侧面有出渣口；过风网板下有一悬浮风进风口，进风口上装有调风板；箱式砂石金属分离器上还设置有振动电机及减震弹簧。

5.根据权利要求4所述的用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统，其特征在于，所述揉搓总成包括锤片式滚筒，揉搓机内形成揉搓仓，揉搓仓内壁上设置有揉搓板，所述揉搓板上设置有棱柱条，揉搓机出料口下方设置有螺旋输送机，螺旋输送机一端设置离心风机，所述离心风机包括离心风机出风口以及离心风机进风口，所述揉搓机进料口设在机壳的一端，与揉搓总成同中心线，水平面置，水平面呈三角形，与砂石金属分离器出料口连通。

6.根据权利要求5所述的用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统，其特征在于，所述风洗机构包括风道、絮料箱，风道前端设置三角扩散器，三角扩散器进风口与揉搓风机出风口连通，风道后端设置絮料箱，絮料箱后端设置出风口。

7.根据权利要求6所述的用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统，其特征在于，风道中段前后对称设置有倾斜挡料板、料刮器和拦料网，料刮器是曲柄连杆传动装置，驱动装置设在风流机顶上方，通过左右摆动轴从顶上穿过至风道中，风道中曲柄连杆带动刮板在拦料网上左右摆动刮去拦料网上风力吸附的细小料，防止堵网；拦料网向风道中落料口上倾斜安装，网为钢板冲孔网。

8.根据权利要求7所述的用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统，其特征在于，所述多功能清洗筛机构包括框架式筛网振动筛、离子风机，振动筛框两侧设有离子风机，离子风机向料流出方向吹送可消除静电的离子风。

9.根据权利要求8所述的用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统，其特征在于，所述振动筛框内设置螺旋叶片总成，电机用皮带轮带动螺旋叶片进行料的输送，筛网下设置灰斗；筛网是钢板冲孔半圆弧形筛板，用螺丝固定在筛网架上，一端与框架顶紧，另一端到灰斗，振动筛框与灰斗间有一定长度的空处而形成落料口。

10.根据权利要求9所述的用于废旧塑料软包装无水无尘处理的系统，其特征在于，所述系统的首尾端还分别设置上料皮带机、脉冲布袋除尘器，上料皮带机的出料端伸至粉碎机进料口内；脉冲布袋除尘器吸风口与辅助风机的出风口、风洗机构的出风口连接。

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