CN217700133U - 一种比重分级去石机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，公开了一种比重分级去石机，包括机架以及设置于所述机架上的筛网，位于所述筛网上方的所述机架上罩设有吸尘罩，所述吸尘罩顶端开设有吸尘口，所述吸尘口一侧的所述吸尘罩上连通有进料管，所述筛网倾斜安装在所述机架上，所述筛网的倾斜下方设置有出料口，所述筛网的倾斜上方设有排石口，所述筛网下方设置有偏心传动机构，所述偏心传动机构用于驱动所述筛网做往复抖筛运动，所述筛网上方设有清理杆和驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述清理杆对所述筛网进行清理，所述清理杆底部设置有刷毛。本实用新型的比重分级去石机，可以对筛网进行自动清理，工作效率高，去石效果好。

Description

一种比重分级去石机

技术领域

本实用新型涉及粮食加工设备技术领域，特别涉及一种比重分级去石机。

背景技术

目前，在大米加工中，通常需要去除大米里的沙石以提高后续成品的品质，因此会用到比重分级去石机。比重去石机是根据粮粒与砂石比重和悬浮速度的不同，把粮食中的并肩石(与粮粒形状大小近似的砂石)等重杂分离出来的机器。比重去石机具有去石效果好、结构简单、体积小和能耗低等优点。

比重去石机工作时，物料从进料斗不断进人去石筛面，由于筛面的振动和穿过物料层气流的作用，使颗粒间的孔隙度增大，物料处于流化状态，促进了自动分级，比重大的石子沉人底层与筛面接触，比重小的粮食浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，下滑到净粮出口；而比重大的石子在筛面振动系统惯性力和气流的作用下，相对去石筛面上滑，向出石端运动。但现有的比重分级去石机在工作时，经常会出现去石筛面的筛孔被堵塞，导致气流不均，影响去石效果，需要人工对去石筛面进行敲打清理后才能正常工作，操作繁琐，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种比重分级去石机，可以对筛网进行自动清理，工作效率高，去石效果好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种比重分级去石机，包括机架以及设置于所述机架上的筛网，位于所述筛网上方的所述机架上罩设有吸尘罩，所述吸尘罩顶端开设有吸尘口，所述吸尘口一侧的所述吸尘罩上连通有进料管，所述筛网倾斜安装在所述机架上，所述筛网的倾斜下方设置有出料口，所述筛网的倾斜上方设有排石口，所述筛网下方设置有偏心传动机构，所述偏心传动机构用于驱动所述筛网做往复抖筛运动，所述筛网上方设有清理杆和驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述清理杆对所述筛网进行清理，所述清理杆底部设置有刷毛，所述刷毛两侧的所述清理杆侧壁上设置有若干个倾斜向下的弹力杆，所述弹力杆靠近所述筛网的一端设置有击打球。

通过采用上述技术方案：在对大米进行去石的过程中，吸尘罩可以防止大米下落过程中的灰尘散布到车间，影响车间环境，同时通过吸尘口对机架内部进行吸尘，避免灰尘堆积到大米上，对大米颗粒排出，当筛网的筛孔出现堵塞时，可通过驱动机构驱动清理杆沿筛网表面往复运动，对筛网表面进行清理，刷毛能更好地对筛网上的筛孔进行清理，确保清理效果，清理杆在沿筛网往复移动的过程中，击打球在弹力杆的弹性作用下不断击打筛网，便于使筛孔内堵塞的异物排出，再通过刷毛将异物刷除，提高对筛网的清理效果。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动机构包括驱动电机、滚珠丝杆以及导向杆，所述滚珠丝杆和所述导向杆相对设置于所述筛网的两侧，所述滚珠丝杆与所述导向杆相互平行，所述驱动电机的输出轴与所述滚珠丝杆的一端连接，所述驱动电机固定安装在所述机架上，所述清理杆一端通过螺母座与所述滚珠丝杆螺纹连接，另一端通过滑块与所述导向杆滑动连接。

通过采用上述技术方案：驱动电机驱动滚珠丝杆转动，通过螺母座带动清理杆沿筛网表面移动，对筛网表面进行清理，操作简单方便，无需人工手动清理，降低了工作强度。

本实用新型的进一步设置为：所述进料管位于所述吸尘罩内的底端设置有导料板一和导料板二，所述导料板一设置在所述进料管靠近所述出料口的一侧，所述导料板二设置在所述进料管靠近所述排石口的一侧，所述导料板一朝向所述排石口倾斜设置，所述导料板二朝向所述出料口倾斜设置，所述导料板一的下端位于所述导料板二上方且与所述导料板二之间留有出料间隙。

本实用新型的进一步设置为：所述导料板二下方的所述机架内壁上设置有导料板三，所述导料板三的截面呈“L”型，所述导料板三的两端与所述机架内壁固定连接，所述导料板二的下端位于所述导料板三的水平部上方。

通过采用上述技术方案：大米由进料管进入后，在自身重力作用下向下落，经由导料板一落至导料板二上，再导料板二的引导作用下，落至导料板三上，再经由导料板三下落至筛网上，导料板一、导料板二和导料板三的设置，可以对大米的下落起到一定的导流作用，确保大米顺利落入筛网中央，同时大米经过与导料板一、导料板二和导料板三的碰撞，使大米分散落入筛网上，有利于提高对大米的去石效果。

本实用新型的进一步设置为：所述筛网靠近所述排石口的一端设置有聚石区，所述聚石区上表面的高度低于所述筛网上表面的高度，所述排石口设置在所述聚石区远离所述筛网的一端。

通过采用上述技术方案：比重大的石子在筛网振动和气流的作用下，相对筛网上网至聚石区，在聚石区的振动作用运动至排石口排出，聚石区上表面低于筛网上表面，有利于石子在聚石区堆积，避免石子沿筛网下滑，影响大米的去石质量。

本实用新型的进一步设置为：所述聚石区上方设置有挡料板，所述挡料板与所述筛网位于同一平面上，所述挡料板与所述筛网之间设置有排石间隙。

通过采用上述技术方案：挡料板的设置，可以避免聚石区与筛网交界处的大米颗粒进入聚石区，确保大米颗粒均能在筛网振动作用下向出料口运动，排石间隙的设置，便于石子顺利进入聚石区。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的比重分级去石机，通过驱动机构驱动清理杆沿筛网表面往复运动，对筛网表面进行清理，刷毛能更好地对筛网上的筛孔进行清理，确保清理效果，清理杆在沿筛网往复移动的过程中，击打球在弹力杆的弹性作用下不断击打筛网，便于使筛孔内堵塞的异物排出，再通过刷毛将异物刷除，提高对筛网的清理效果，从而确保去石机正常工作。

2、通过设置导料板一、导料板二和导料板三，可以对大米的下落起到一定的导流作用，确保大米顺利落入筛网中央，同时大米经过与导料板一、导料板二和导料板三的碰撞，使大米分散落入筛网上，有利于提高对大米的去石效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种比重分级去石机的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种比重分级去石机的筛网和清理杆以及驱动机构的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型一种比重分级去石机的机架内部结构示意图。

图中，1、机架；2、筛网；3、吸尘罩；4、吸尘口；5、进料管；6、出料口；7、排石口；8、偏心传动机构；9、清理杆；10、驱动电机；11、滚珠丝杆；12、导向杆；13、刷毛；14、弹力杆；15、击打球；16、导料板一；17、导料板二；18、导料板三；19、聚石区；20、挡料板；21、排石间隙。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图4，一种比重分级去石机，包括机架1以及设置于机架1上的筛网2，位于筛网2上方的机架1上罩设有吸尘罩3，吸尘罩3顶端开设有吸尘口4，吸尘口4一侧的吸尘罩3上连通有进料管5，筛网2倾斜安装在机架1上，筛网2的倾斜下方设置有出料口6，筛网2的倾斜上方设有排石口7，筛网2下方设置有偏心传动机构8，偏心传动机构8用于驱动筛网2做往复抖筛运动，筛网2上方设有清理杆9和驱动机构，驱动机构用于驱动清理杆9对筛网2进行清理。本实施例中偏心传动机构8包括电机、同步带组件、转轴、偏心轮以及若干连杆，电机通过同步带组件驱动转轴旋转，带动转轴上套设的偏心轮同步转动，从而通过连杆带动筛网2往复抖动，偏心传动机构8为现有技术，在此不再赘述。

参见图2，驱动机构包括驱动电机10、滚珠丝杆11以及导向杆12，滚珠丝杆11和导向杆12相对设置于筛网2的两侧，滚珠丝杆11与导向杆12相互平行，驱动电机10的输出轴与滚珠丝杆11的一端连接，驱动电机10固定安装在机架1上，清理杆9一端通过螺母座与滚珠丝杆11螺纹连接，另一端通过滑块与导向杆12滑动连接。

参见图3，清理杆9底部设置有刷毛13，刷毛13两侧的清理杆9侧壁上设置有若干个倾斜向下的弹力杆14，弹力杆14靠近筛网2的一端设置有击打球15。

参见图4，进料管5位于吸尘罩3内的底端设置有导料板一16和导料板二17，导料板一16设置在进料管5靠近出料口6的一侧，导料板二17设置在进料管5靠近排石口7的一侧，导料板一16朝向排石口7倾斜设置，导料板二17朝向出料口6倾斜设置，导料板一16的下端位于导料板二17上方且与导料板二17之间留有出料间隙。导料板二17下方的机架1内壁上设置有导料板三18，导料板三18的截面呈“L”型，导料板三18的两端与机架1内壁固定连接，导料板二17的下端位于导料板三18的水平部上方。筛网2靠近排石口7的一端设置有聚石区19，聚石区19上表面的高度低于筛网2上表面的高度，排石口7设置在聚石区19远离筛网2的一端。聚石区19上方设置有挡料板20，挡料板20与筛网2位于同一平面上，挡料板20与筛网2之间设置有排石间隙21。

工作原理：在使用本实用新型的比重分级去石机对大米进行去石时，大米从进料管5不断进入机架1内，在筛网2的振动以及穿过物料层气流的作用下，比重大的石子沉入底层与筛网2的上表面接触，比重小的大米颗粒浮向上层，在重力、惯性力和连续进料的推动下，大米颗粒下滑到出料口6出料，而比重大的石子在筛网2振动和气流的作用下，相对筛网2上滑至聚石区19，最终从排石口7排出，当筛网2的筛网2出现堵塞时，可以通过清理杆9对筛网2上的筛孔进行清理，确保去石机正常工作。

Claims (6)

1.一种比重分级去石机，其特征在于：包括机架(1)以及设置于所述机架(1)上的筛网(2)，位于所述筛网(2)上方的所述机架(1)上罩设有吸尘罩(3)，所述吸尘罩(3)顶端开设有吸尘口(4)，所述吸尘口(4)一侧的所述吸尘罩(3)上连通有进料管(5)，所述筛网(2)倾斜安装在所述机架(1)上，所述筛网(2)的倾斜下方设置有出料口(6)，所述筛网(2)的倾斜上方设有排石口(7)，所述筛网(2)下方设置有偏心传动机构(8)，所述偏心传动机构(8)用于驱动所述筛网(2)做往复抖筛运动，所述筛网(2)上方设有清理杆(9)和驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述清理杆(9)对所述筛网(2)进行清理，所述清理杆(9)底部设置有刷毛(13)，所述刷毛(13)两侧的所述清理杆(9)侧壁上设置有若干个倾斜向下的弹力杆(14)，所述弹力杆(14)靠近所述筛网(2)的一端设置有击打球(15)。

2.根据权利要求1所述的比重分级去石机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(10)、滚珠丝杆(11)以及导向杆(12)，所述滚珠丝杆(11)和所述导向杆(12)相对设置于所述筛网(2)的两侧，所述滚珠丝杆(11)与所述导向杆(12)相互平行，所述驱动电机(10)的输出轴与所述滚珠丝杆(11)的一端连接，所述驱动电机(10)固定安装在所述机架(1)上，所述清理杆(9)一端通过螺母座与所述滚珠丝杆(11)螺纹连接，另一端通过滑块与所述导向杆(12)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的比重分级去石机，其特征在于：所述进料管(5)位于所述吸尘罩(3)内的底端设置有导料板一(16)和导料板二(17)，所述导料板一(16)设置在所述进料管(5)靠近所述出料口(6)的一侧，所述导料板二(17)设置在所述进料管(5)靠近所述排石口(7)的一侧，所述导料板一(16)朝向所述排石口(7)倾斜设置，所述导料板二(17)朝向所述出料口(6)倾斜设置，所述导料板一(16)的下端位于所述导料板二(17)上方且与所述导料板二(17)之间留有出料间隙。

4.根据权利要求3所述的比重分级去石机，其特征在于：所述导料板二(17)下方的所述机架(1)内壁上设置有导料板三(18)，所述导料板三(18)的截面呈“L”型，所述导料板三(18)的两端与所述机架(1)内壁固定连接，所述导料板二(17)的下端位于所述导料板三(18)的水平部上方。

5.根据权利要求1至4任一项所述的比重分级去石机，其特征在于：所述筛网(2)靠近所述排石口(7)的一端设置有聚石区(19)，所述聚石区(19)上表面的高度低于所述筛网(2)上表面的高度，所述排石口(7)设置在所述聚石区(19)远离所述筛网(2)的一端。

6.根据权利要求5所述的比重分级去石机，其特征在于：所述聚石区(19)上方设置有挡料板(20)，所述挡料板(20)与所述筛网(2)位于同一平面上，所述挡料板(20)与所述筛网(2)之间设置有排石间隙(21)。

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