CN214320449U - 一种陶瓷加工用球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种陶瓷加工用球磨装置，包括基板，所述基板的上侧通过支撑腿固定连接粉碎箱，粉碎箱的下方一侧设有排料管。本实用新型的有益效果是：本实用所提供的一种陶瓷加工用球磨装置，粉碎箱粉碎后的原料通过排料管落入筛分箱内的筛分板上进行筛分，筛分合格的原料落入接料盒内收集，少量粉碎不彻底的原料通过筛分板经第一开口与第三开口滑落至二次粉碎箱内再次粉碎处理，第一电动伸缩杆推动方块带动清扫刷对筛分板的上表面进行清扫从而能够防止堵塞筛分板的筛孔影响筛分的效果，第二电动伸缩杆向下推动清扫刷能够调整刷毛与筛分板之间的距离，打开吸尘机通过吸尘管将筛分箱内筛分时产生的灰尘吸出经滤尘箱内的滤尘网过滤下来。

Description

一种陶瓷加工用球磨装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工用球磨装置。

背景技术

陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工，陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺，对于陶瓷材料，由于其特殊的物理机械性能，最初只能采用磨削方法进行加工，在制造陶瓷时多半采用模具高压注浆成型的方式进行加工，注浆的原料是用陶瓷原料研磨成的细粉末，而在进行模具成型前需要将陶瓷原材料进行粉碎加工，还必须将破碎颗粒进行磨细。在生产中多采用球磨机进行物料研磨，目前现有的陶瓷加工用球磨机有以下缺点，不便于出料，且无法对不合格产品进行筛选，降低了工作效率，无法满足使用者的需求，从而降低了陶瓷加工用球磨机的实用性。为此，CN 211160192 U的专利中提出一种陶瓷加工用球磨机，包括支撑板，支撑板的顶部固定连接有集料箱，集料箱内腔的两侧均开设有滑槽，滑槽的内腔通过滑块设置有筛选组件，集料箱的内腔设置有辅助组件，支撑板的两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱内侧的顶部设置有粉碎罐。上述陶瓷加工用球磨机通过设置支撑板、集料箱、滑槽、筛选组件、辅助组件、支撑柱、粉碎罐、出料管和输料管的相互配合，达到了便于出料，且可以对不合格产品进行筛选的优点，解决了现有的陶瓷加工用球磨机不便于出料，且无法对不合格产品进行筛选的问题，提高了工作效率，可以满足使用者的需求，从而提高了陶瓷加工用球磨机的实用性。通过设置滑块和滑槽，使筛选框在集料箱的内部滑动的更加顺畅，减少了筛选框与集料箱之间的摩擦，延长了筛选框与集料箱的使用寿命，同时滑块和滑槽对筛选框也起到限位的作用，避免筛选框在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置缓冲弹簧，避免了筛选框与集料箱的内壁出现直接碰撞的现象，对筛选框与集料箱起到保护的作用，从而延长了筛选框与集料箱的使用寿命，通过设置导料板，方便筛选框内的物料落入集料箱，起到导流物料的作用。但是该陶瓷加工用球磨机在使用时，由于陶瓷原料多为泥土在筛分时会产生大量的灰尘无法吸出过滤从而影响环境对操作者的健康产生危害，且筛板在长时间使用时原料颗粒容易堵塞筛板的筛孔从而影响筛分效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工用球磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷加工用球磨装置，包括基板，所述基板的上侧通过支撑腿固定连接粉碎箱，粉碎箱的下方一侧设有排料管，所述排料管的下方设有筛分箱，筛分箱水平固定连接在基板的上侧，所述排料管的下端竖直向下贯穿筛分箱并伸入筛分箱内，所述筛分箱内设有倾斜设置的筛分板，筛分板倾斜面最低端从所述筛分箱右侧设置的第一开口穿过并伸出至筛分箱的外侧，所述筛分板倾斜面最高处与所述排料管的伸入端相对设置，所述筛分箱相对的内壁上均固定连接水平设置的横板，两个横板均设置在所述筛分板的下方，所述每个横板上均设置竖直设置的滑孔，每个滑孔内均滑动配合连接呈上下延伸设置的滑动杆，两个滑动杆的上端均与所述筛分板的下侧固定连接，所述每个滑动杆的下端均固定连接水平设置的限位块，所述在每个滑动杆的外侧均套接弹簧，弹簧设置在横板与筛分板之间，所述在筛分箱内底部设有水平设置的接料盒，接料盒与所述筛分板相对设置，所述筛分箱远离第一开口的一侧上方设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端水平贯穿筛分箱并伸入筛分箱内，在第一电动伸缩杆伸缩端的伸入端固定连接水平设置的方块，方块设置在所述筛分板的上方，所述方块的下侧设有安装槽，所述方块的上侧设有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端竖直向下伸入安装槽内并固定连接水平设置的清扫刷，清扫刷的刷毛竖直向下设置并与所述筛分板的上侧相对设置；

所述基板上方远离第一电动伸缩杆的一侧边缘处固定连接水平设置的滤尘箱，滤尘箱的上侧设有吸尘机，吸尘机的吸风口通过吸风管与滤尘箱的一侧相连通，滤尘箱的另一侧通过吸尘管与所述筛分箱相连通。

优选地，所述基板的上侧固定连接竖直设置的二次粉碎箱，二次粉碎箱靠近筛分箱设置，所述二次粉碎箱朝向筛分箱的一侧上方设有第三开口，所述筛分板的伸出端穿过第三开口并伸入二次粉碎箱内，所述二次粉碎箱内转动配合连接竖直设置的转动轴，转动轴的外侧均匀固定连接水平设置的粉碎刀，转动轴的上端竖直向上贯穿二次粉碎箱并伸出至二次粉碎箱的外侧，在转动轴的伸出端设有用于驱动转动轴转动的电机。

优选地，所述筛分板的下侧对称设有振动机，所述筛分板上的筛孔均设置在筛分箱内。

优选地，所述滤尘箱内设有滤尘网，所述滤尘箱的一侧设有第一圆孔，所述吸尘管的一端与第一圆孔相连通，所述滤尘箱的另一侧设有第二圆孔，所述吸风管的一端与第二圆孔相连通。

优选地，所述筛分箱相对的内壁上均固定连接倾斜设置的导料板，两个导料板均设置在横板下方，两个导料板倾斜面最低处均朝向所述接料盒设置，所述接料盒相对的一侧均设有把手。

优选地，所述隔板的上侧对称设有倾斜设置的滑料板，两个滑料板倾斜面最低处均与所述落料孔相对设置，所述在靠近排料管的支撑腿的内侧固定连接倾斜设置的导料板，排料管与所述导料板上表面相对设置，所述导料板向左下方倾斜设置且倾斜面最低处与所述筛框相对设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：粉碎箱粉碎后的原料通过排料管落入筛分箱内的筛分板上进行筛分，打开有振动机对筛分板的原料进行振动筛分，弹簧能够增加振动机的振动效果，筛分合格的原料落入接料盒内收集，少量粉碎不彻底的原料通过筛分板经第一开口与第三开口滑落至二次粉碎箱内，打开电机驱动转动轴带动粉碎刀将粉碎不彻底的原料进行再次粉碎处理，第一电动伸缩杆推动方块带动清扫刷对筛分板的上表面进行清扫从而能够防止堵塞筛分板的筛孔影响筛分的效果，第二电动伸缩杆向下推动清扫刷能够调整刷毛与筛分板之间的距离，原料在筛分时容易产生大量的灰尘，打开吸尘机通过吸尘管将筛分箱内筛分时产生的灰尘吸出经滤尘箱内的滤尘网过滤下来。这样能够解决现有技术中陶瓷加工用球磨机在使用时，由于陶瓷原料多为泥土在筛分时会产生大量的灰尘无法吸出过滤从而影响环境对操作者的健康产生危害，且筛板在长时间使用时原料颗粒容易堵塞筛板的筛孔从而影响筛分效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种陶瓷加工用球磨装置的基本结构示意图；

图2为筛分箱的内部结构示意图；

图3为图2的A部放大图；

图4为二次粉碎箱的基本结构示意图；

图5为滤尘箱的基本结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，本实用新型涉及一种陶瓷加工用球磨装置，包括基板1，所述基板1的上侧通过支撑腿11焊接固定连接粉碎箱2，粉碎箱2的下方一侧设有排料管21，所述排料管21的下方设有筛分箱3，筛分箱3的一侧设有箱门，所述筛分箱3水平焊接固定连接在基板1的上侧，所述排料管21的下端竖直向下贯穿筛分箱3并伸入筛分箱3内，所述筛分箱3内设有倾斜设置的筛分板31，筛分板31倾斜面最低端从所述筛分箱3右侧设置的第一开口32穿过并伸出至筛分箱3的外侧，所述筛分板31倾斜面最高处与所述排料管21的伸入端相对设置，所述筛分板31的下侧对称设有振动机35，所述筛分板31上的筛孔均设置在筛分箱3内。所述筛分箱3相对的内壁上均焊接固定连接水平设置的横板36，两个横板36均设置在所述筛分板31的下方，所述每个横板36上均设置竖直设置的滑孔37，每个滑孔37内均滑动配合连接呈上下延伸设置的滑动杆38，两个滑动杆38的上端均与所述筛分板31的下侧焊接固定连接，所述每个滑动杆38的下端均焊接固定连接水平设置的限位块39，所述在每个滑动杆38的外侧均套接弹簧381，弹簧381设置在横板36与筛分板31之间，所述在筛分箱3内底部设有水平设置的接料盒33，接料盒33与所述筛分板31相对设置，所述筛分箱3相对的内壁上均焊接固定连接倾斜设置的导料板382，两个导料板382均设置在横板36下方，两个导料板382倾斜面最低处均朝向所述接料盒33设置，所述接料盒33相对的一侧均焊接固定连接把手34。所述筛分箱3远离第一开口32的一侧上方通过螺栓固定连接第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4左端从左侧的支撑腿11上设有的第二开口12穿过，第一电动伸缩杆4的伸缩端水平贯穿筛分箱3并伸入筛分箱3内，在第一电动伸缩杆4伸缩端的伸入端焊接固定连接水平设置的方块41，方块41设置在所述筛分板31的上方，所述方块41的下侧设有安装槽44，所述方块41的上侧通过螺栓固定连接第二电动伸缩杆42，第二电动伸缩杆42的伸缩端竖直向下伸入安装槽44内并焊接固定连接水平设置的清扫刷43，清扫刷43的刷毛竖直向下设置并与所述筛分板31的上侧相对设置；

所述基板1上方远离第一电动伸缩杆4的一侧边缘处焊接固定连接水平设置的滤尘箱6，滤尘箱6的上侧通过螺栓固定连接吸尘机7，吸尘机7的吸风口通过吸风管71与滤尘箱6的一侧相连通，滤尘箱6的另一侧通过吸尘管61与所述筛分箱3相连通，所述滤尘箱6内设有滤尘网64，所述滤尘箱6的一侧设有第一圆孔62，所述吸尘管61的一端与第一圆孔62相连通，所述滤尘箱6的另一侧设有第二圆孔63，所述吸风管71的一端与第二圆孔63相连通。

所述基板1的上侧焊接固定连接竖直设置的二次粉碎箱5，二次粉碎箱5靠近筛分箱3设置，所述二次粉碎箱5朝向筛分箱3的一侧上方设有第三开口51，所述筛分板31的伸出端穿过第三开口51并伸入二次粉碎箱5内，所述二次粉碎箱5内转动配合连接竖直设置的转动轴52，转动轴52的外侧均匀焊接固定连接水平设置的粉碎刀53，转动轴52的上端竖直向上贯穿二次粉碎箱5并伸出至二次粉碎箱5的外侧，在转动轴52的伸出端设有用于驱动转动轴52转动的电机54，电机54通过螺栓固定连接在二次粉碎箱5的上侧，电机54的主轴与转动轴52的伸出端焊接固定同轴设置。

在使用本实用新型提供的一种陶瓷加工用球磨装置时，粉碎箱2粉碎后的原料通过排料管21落入筛分箱3内的筛分板31上进行筛分，打开有振动机35对筛分板31的原料进行振动筛分，弹簧381能够增加振动机35的振动效果，筛分合格的原料落入接料盒33内收集，少量粉碎不彻底的原料通过筛分板31经第一开口32与第三开口51滑落至二次粉碎箱5内，打开电机54驱动转动轴52带动粉碎刀53将粉碎不彻底的原料进行再次粉碎处理，第一电动伸缩杆4推动方块41带动清扫刷43对筛分板31的上表面进行清扫从而能够防止堵塞筛分板31的筛孔影响筛分的效果，第二电动伸缩杆42向下推动清扫刷43能够调整刷毛与筛分板31之间的距离，原料在筛分时容易产生大量的灰尘，打开吸尘机7通过吸尘管61将筛分箱3内筛分时产生的灰尘吸出经滤尘箱6内的滤尘网64过滤下来。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种陶瓷加工用球磨装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的上侧通过支撑腿（11）固定连接粉碎箱（2），粉碎箱（2）的下方一侧设有排料管（21），所述排料管（21）的下方设有筛分箱（3），筛分箱（3）水平固定连接在基板（1）的上侧，所述排料管（21）的下端竖直向下贯穿筛分箱（3）并伸入筛分箱（3）内，所述筛分箱（3）内设有倾斜设置的筛分板（31），筛分板（31）倾斜面最低端从所述筛分箱（3）右侧设置的第一开口（32）穿过并伸出至筛分箱（3）的外侧，所述筛分板（31）倾斜面最高处与所述排料管（21）的伸入端相对设置，所述筛分箱（3）相对的内壁上均固定连接水平设置的横板（36），两个横板（36）均设置在所述筛分板（31）的下方，所述每个横板（36）上均设置竖直设置的滑孔（37），每个滑孔（37）内均滑动配合连接呈上下延伸设置的滑动杆（38），两个滑动杆（38）的上端均与所述筛分板（31）的下侧固定连接，所述每个滑动杆（38）的下端均固定连接水平设置的限位块（39），在所述每个滑动杆（38）的外侧均套接弹簧（381），弹簧（381）设置在横板（36）与筛分板（31）之间，在所述筛分箱（3）内底部设有水平设置的接料盒（33），接料盒（33）与所述筛分板（31）相对设置，所述筛分箱（3）远离第一开口（32）的一侧上方设有第一电动伸缩杆（4），第一电动伸缩杆（4）的伸缩端水平贯穿筛分箱（3）并伸入筛分箱（3）内，在第一电动伸缩杆（4）伸缩端的伸入端固定连接水平设置的方块（41），方块（41）设置在所述筛分板（31）的上方，所述方块（41）的下侧设有安装槽（44），所述方块（41）的上侧设有第二电动伸缩杆（42），第二电动伸缩杆（42）的伸缩端竖直向下伸入安装槽（44）内并固定连接水平设置的清扫刷（43），清扫刷（43）的刷毛竖直向下设置并与所述筛分板（31）的上侧相对设置；

所述基板（1）上方远离第一电动伸缩杆（4）的一侧边缘处固定连接水平设置的滤尘箱（6），滤尘箱（6）的上侧设有吸尘机（7），吸尘机（7）的吸风口通过吸风管（71）与滤尘箱（6）的一侧相连通，滤尘箱（6）的另一侧通过吸尘管（61）与所述筛分箱（3）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用球磨装置，其特征在于：所述基板（1）的上侧固定连接竖直设置的二次粉碎箱（5），二次粉碎箱（5）靠近筛分箱（3）设置，所述二次粉碎箱（5）朝向筛分箱（3）的一侧上方设有第三开口（51），所述筛分板（31）的伸出端穿过第三开口（51）并伸入二次粉碎箱（5）内，所述二次粉碎箱（5）内转动配合连接竖直设置的转动轴（52），转动轴（52）的外侧均匀固定连接水平设置的粉碎刀（53），转动轴（52）的上端竖直向上贯穿二次粉碎箱（5）并伸出至二次粉碎箱（5）的外侧，在转动轴（52）的伸出端设有用于驱动转动轴（52）转动的电机（54）。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用球磨装置，其特征在于：所述筛分板（31）的下侧对称设有振动机（35），所述筛分板（31）上的筛孔均设置在筛分箱（3）内。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用球磨装置，其特征在于：所述滤尘箱（6）内设有滤尘网（64），所述滤尘箱（6）的一侧设有第一圆孔（62），所述吸尘管（61）的一端与第一圆孔（62）相连通，所述滤尘箱（6）的另一侧设有第二圆孔（63），所述吸风管（71）的一端与第二圆孔（63）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用球磨装置，其特征在于：所述筛分箱（3）相对的内壁上均固定连接倾斜设置的导料板（382），两个导料板（382）均设置在横板（36）下方，两个导料板（382）倾斜面最低处均朝向所述接料盒（33）设置，所述接料盒（33）相对的一侧均设有把手（34）。

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