CN113857033A - 一种防堵塞的大米加工用清理去石机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于农业机械设备技术领域，具体的说是一种防堵塞的大米加工用清理去石机，包括驱动电机、螺旋杆、光杆、一号滑块、二号滑块和耙子；驱动电机一端与箱体本体固定连接，另一端与螺旋杆转动连接；螺旋杆另一端与箱体本体转动连接；驱动电机与螺旋杆位于一号筛选框的一侧，与一号筛选框平行倾斜放置；光杆位于一号筛选框的另一侧，两端与箱体本体固定连接；一号滑块套设在螺旋杆上；二号滑块套设在光杆上；耙子两端分别与一号滑块和二号滑块固定连接；耙子为一排弯钩状；当驱动电机驱动螺旋杆转动，使得一号滑块移动，从而一号滑块通过带动耙子来带动二号滑块同步移动；解决了潮湿结块的大米容易造成筛网堵塞的问题。

Description

一种防堵塞的大米加工用清理去石机
技术领域
本发明属于农业机械设备技术领域，具体的说是一种防堵塞的大米加工用清理去石机。
背景技术
大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品；我国稻谷大部分来源于个体农民生产，品种多杂，收割干燥条件差；所以稻谷在收集过程中会含有杂物，如沙石，若是不将这些杂物去除，在加工大米时，会出现堵塞的情况，且杂物掺和在大米内，造成大米的洁净度低，对大米质量造成影响，对我们食用时的口感造成影响；大米的加工过程需要很多的设备通过流水作业的方式来共同完成的，清理去石机就是其中的一个设备，目的是去除大米中的石子等杂质。
现有技术中也出现了一些关于大米去石机的技术方案，如申请号为2019215561242的一项中国专利公开了一种防堵塞的大米加工用清理去石机，箱体本体的左侧内壁上固定连接有一号电机，一号电机的右侧输出轴上固定连接有转轴，转轴的右侧固定连接有固定块，固定块的右侧设置有定位块，转动杆设置于固定块与定位块之间，并通过铰接轴铰接设置，箱体本体的左右两侧内壁上均固定连接有导向块，导向块的内壁上嵌设固定有轴承，轴承内插接固定有支轴，左右两个支轴之间固定连接有晃动架，晃动架内嵌设固定有一号筛网，晃动架的左侧固定连接有支杆，转动杆的底端套设固定在支杆上；可清除稻谷中的杂质，保证筛选精度，同时避免筛选中大米受到损坏，避免了因杂物过多出现的机械堵塞，提高生产效率。
但该技术虽然通过设置晃动架和筛网可以实现对一部分杂质的去除，但是潮湿结块的大米不容易清除且容易造成筛网的堵塞的问题没有解决。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中当遇到因潮湿而结块的大米在筛网内不易清除且容易对筛网产生堵塞的问题，本发明提出的一种防堵塞的大米加工用清理去石机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种防堵塞的大米加工用清理去石机，包括箱体本体、进料仓和进料口；所述进料仓嵌设在箱体本体上端；所述进料口开设在进料仓一端；包括筛选模块、翻动模块、疏通模块、推动模块、提拉模块、出米仓、出石盒、出石仓和振动电机；所述筛选模块包括一号筛选框、二号筛选框和平板；所述一号筛选框位于进料仓下端倾斜放置，朝向进料口的一端高另一端底；所述一号筛选框四边角与箱体本体铰接；所述二号筛选框位于一号筛选框下端倾斜放置，朝向进料口的一端底另一端高；所述二号筛选框四边角与箱体本体铰接；所述平板位于二号筛选框下端倾斜放置，朝向进料口的一端高另一端底；所述平板四边角与箱体本体铰接；
所述翻动模块包括驱动电机、螺旋杆、光杆、一号滑块、二号滑块和耙子；所述驱动电机一端与箱体本体固定连接，另一端与螺旋杆转动连接；所述螺旋杆另一端与箱体本体转动连接；所述电机与螺旋杆位于一号筛选框的一侧，与一号筛选框平行倾斜放置；所述光杆位于一号筛选框的另一侧，两端与箱体本体固定连接；所述一号滑块套设在螺旋杆上；所述二号滑块套设在光杆上；所述耙子两端分别与一号滑块和二号滑块固定连接；所述耙子为一排弯钩状；当电机驱动螺旋杆转动，使得一号滑块移动，从而一号滑块通过带动耙子来带动二号滑块同步移动；所述出米仓位于二号筛选框底的一端；所述出石盒位于远离进料口的一端，上端一侧与一号筛选框固定连接下端一侧与平板固定连接，所述出石仓位于平板低的一端；所述出石盒与出石仓连通；所述振动电机位于平板的下方，下端与箱体本体底部固定连接，带动一号筛选框，二号筛选框和平板同步振动；
工作时，为了解决当大米因为潮湿导致结块，从而可能停留在筛选框上下不去，导致筛选框堵塞的问题；因此本发明中通过设置翻动模块，当大米从进料仓内通过进料口掉落在一号筛选框上；因为一号筛选框的孔径比大米的直径要大，所以大米以及比大米小的碎米和石头都会通过一号筛选框掉落到二号筛选框上，而比大米大的石头会顺着一号筛选框的倾斜角度，在振动电机的振动下掉落进出石盒中不会飞溅到二号筛选框内，随后从出石仓中流出；当大米及比大米小的碎米和石头掉落在二号筛选框上，因为二号筛选框的孔径比大米的直径要小，所以那些碎米和小石头就会在振动电机的振动下通过二号筛选框掉落在平板上，最后顺着平板的倾斜角度和振动电机的振动从出石仓流出；而大米就顺着二号筛选框的倾斜角度和在振动电机的振动下从出米仓流出；当驱动电机驱动螺旋杆转动来驱动一号滑块沿着一号筛选框倾斜的方向移动，使得一号滑块通过带动耙子来带动二号滑块一起向下移动；当一号滑块移动到一号筛选框下端时，驱动电机反向驱动，通过带动一号滑块来带动耙子和二号滑块向上移动，如此反复，螺旋杆、光杆、一号滑块和二号滑块组成丝杠滑块副；所以去石机在能够去石的同时，还可以在当潮湿结块的大米掉落在一号筛选框上之后，耙子来回移动对其进行翻动打散，防止其堵塞一号筛选框；优化了去石机的工作效果。
优选的，所述疏通模块包括一号弹簧、疏通杆、疏通块和定位环；两所述一号弹簧一端与耙子固定连接，另一端与疏通杆固定连接；所述进料口靠近中心一端的两边角分别固定连接有定位环；两所述疏通杆分别穿过定位环，另一端与疏通块固定连接；当耙子沿着一号筛选框的方向移动，使得一号弹簧也随着耙子移动拉伸，从而疏通杆与疏通块也会随着一号弹簧移动而移动；工作时，本发明中通过在耙子上固定连接疏通模块；当耙子沿着一号筛选框倾斜的方向向下移动时，耙子带动一号弹簧朝远离进料口的方向移动，使得疏通杆与疏通块朝着一号弹簧拉伸的方向向下移动；当耙子反向朝着进料口的方向移动时，一号弹簧从拉伸状态变为挤压状态，使得疏通杆与疏通块朝着一号弹簧的方向向上顶起；定位环的直径比疏通块的直径小，所以定位环对疏通块有限位的作用，用于防止疏通杆和疏通块脱离进料口；如此往复，对进料口堆积的大米进行疏通，防止因米量过大使得进料口堵塞，从而影响大米的通入量，进而影响去石机的工作效率；提升了去石机的工作效率。
优选的，所述推动模块包括凸块、推板、铰接杆、二号弹簧、滑槽、挡板和复位弹簧；两所述铰接杆分别位于进料口上端两侧，一端与进料仓固定连接，另一端与推板铰接；两所述凸块分别位于推板远离中心的一端，与疏通块的位置相对应；两所述二号弹簧位于各推板靠近中心的一端，一端与推板固定连接，另一端与进料仓固定连接；所述进料仓的两侧开设有滑槽；所述挡板与滑槽滑动连接，与推板的位置相对应；所述挡板靠近进料口一端的两侧均固定连接有复位弹簧；两所述复位弹簧的另一端与进料仓固定连接；工作时，当耙子移动到远离进料口一端时，大米从进料仓与挡板之间的间隙中流入一号筛选框，当耙子慢慢朝着进料口一端移动时，疏通杆带动疏通块对凸块进行推动，使得推板一端向外侧移动，另一端向中心移动，从而对挡板进行推动，进而挡板与进料仓之间的间隙越来越小，使得进料口进料变少；当一号筛选框内的大米与石子即将处理结束之后；耙子又朝着远离进料口的一端移动，使得疏通杆与疏通块向下，从而凸块失去挤压，二号弹簧带动推板回归初始状态，同时复位弹簧带动挡板回归初始状态，进而进料口内又重新开始进料，如此往复，防止一号筛选框内流入的大米量太多，加大了电机的工作负荷，同时大米会出现还未振动到下部就从一号筛选框下端流出，造成粮食的浪费；进一步提升了去石机的工作效果。
优选的，所述提拉模块包括“L”型板、三号弹簧、提拉杆和“V”型板；两所述“L”型板分别位于一号筛选框两侧的中部；所述三号弹簧一端与“L”型板固定连接，另一端与箱体本体固定连接；所述提拉杆一端与“L”型板底端固定连接，另一端与“V”型板中部固定连接；所述“V”型板分别位于二号筛选框两侧的中部；所述一号滑块与二号滑块靠近“L”型板的一端为凸状；当一号滑块与二号滑块经过“L”型板，使得“L”型板被顶出向上倾斜，从而带动提拉杆来带动“V”型板向上移动；工作时，当一号滑块与二号滑块移动到“L”型板位置处时，其凸状部分推动“L”型板上半部分向远离中心的一侧移动，使得“L”型板的下半部分向上翘起对一号筛选框进行拍打，从而带动提拉杆来带动“V”型板向上，进而“V”型板位于二号筛选框下端的部分向上对二号筛选框进行拍打；当“L”型板上半部分向远离中心的一侧移动时，使得三号弹簧压缩积蓄弹性势能，从而当三号弹簧释放弹性势能回弹时可使得“L”型板和“V”型板可以多次对一号筛选框和二号筛选框进行拍打；增强一号筛选框和二号筛选框的振动效果，从而增强去石机的工作效果。
优选的，所述连动模块包括一号连动板、二号连动板、一号铰接板和二号铰接板；两所述一号连动板一端分别与“L”型板下部靠近中心的一端铰接，另一端与一号铰接板固定连接；所述一号铰接板的上端与一号筛选框铰接；两所述二号连动板一端分别与“V”型板下部靠近中心的一端铰接，另一端与二号铰接板固定连接；所述二号铰接板的上端与二号筛选框铰接；工作时，当一号铰接板上积累的石子超过其承受量时，一号铰接板就会向下倾斜；石头从一号铰接板下端落下时经过二号铰接板缓冲而不会直接落下，对出石仓造成损害；当“L”型板的下部和“V”型板的下部向上转动时，使得一号连动板和二号连动板也向上移动，从而一号铰接板和二号铰接板与箱体本体之间的距离变小，石头不会立即落下；同时一号连动板向下移动带动“L”型板下半部分向下转动，使得“L”型板上半部分向靠近中心的一端移动，从而三号弹簧拉伸积蓄弹性势能；当石子落下三号弹簧释放弹性势能回弹时又带动“L”型板对一号筛选框进行多次拍打；进一步增强了去石机的工作效果。
优选的，所述耙子由一排耙齿组成；两两所述耙齿之间固定连接有弹性带；所述弹性带间隔分布在一排耙齿上；工作时，当有大石子卡在一号筛选框内时，当耙子在来回移动的过程中，使得大石子触碰到弹性带，从而对弹性带进行挤压，之后大石子在弹性带的作用下弹出落在一号筛选框上，最终大石子随着一号筛选框排出；进一步提升了去石机的工作效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种防堵塞的大米加工用清理去石机，通过设置翻动模块，当驱动电机驱动螺旋杆转动来驱动一号滑块沿着一号筛选框倾斜的方向移动，使得一号滑块通过带动耙子来带动二号滑块一起向下移动；当一号滑块移动到一号筛选框下端时，驱动电机反向驱动，通过带动一号滑块来带动耙子和二号滑块向上移动，如此反复，螺旋杆、光杆、一号滑块和二号滑块组成丝杠滑块副；所以当潮湿结块的大米掉落在一号筛选框上之后，耙子来回移动对其进行翻动打散，防止其堵塞一号筛选框；优化了去石机的工作效果。
2.本发明所述的一种防堵塞的大米加工用清理去石机，通过在耙子上固定连接疏通模块；当耙子沿着一号筛选框倾斜的方向向下移动时，耙子带动一号弹簧朝远离进料口的方向移动，使得疏通杆与疏通块朝着一号弹簧拉伸的方向向下移动；当耙子反向朝着进料口的方向移动时，一号弹簧从拉伸状态变为挤压状态，使得疏通杆与疏通块朝着一号弹簧的方向向上顶起；定位环用于防止疏通杆和疏通块脱离进料口；如此往复，对进料口堆积的大米进行疏通，防止因米量过大使得进料口堵塞，从而影响大米的通入量，进而影响去石机的工作效率；提升了去石机的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的内部结构示意图；
图2是本发明的剖视图；
图3是本发明中耙子的立体图；
图4是图1中A处局部放大图；
图中：箱体本体1、进料仓2、进料口3、筛选模块4、一号筛选框41、二号筛选框42、平板43、翻动模块5、驱动电机51、螺旋杆52、光杆53、一号滑块54、二号滑块55、耙子56、疏通模块6、一号弹簧61、疏通杆62、疏通块63、定位环64、推动模块7、凸块71、推板72、铰接杆73、二号弹簧74、滑槽75、挡板76、复位弹簧77、提拉模块8、“L”型板81、三号弹簧82、提拉杆83、“V”型板84、连动模块9、一号连动板91、二号连动板92、一号铰接板93、二号铰接板94、出米仓10、出石盒11、出石仓12、振动电机13、耙齿14、弹性带15。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种防堵塞的大米加工用清理去石机，包括箱体本体1、进料仓2和进料口3；所述进料仓2嵌设在箱体本体1上端；所述进料口3开设在进料仓2一端；包括筛选模块4、翻动模块5、疏通模块6、推动模块7、提拉模块8、出米仓10、出石盒11、出石仓12和振动电机13；所述筛选模块4包括一号筛选框41、二号筛选框42和平板43；所述一号筛选框41位于进料仓2下端倾斜放置，朝向进料口3的一端高另一端底；所述一号筛选框41四边角与箱体本体1铰接；所述二号筛选框42位于一号筛选框41下端倾斜放置，朝向进料口3的一端底另一端高；所述二号筛选框42四边角与箱体本体1铰接；所述平板43位于二号筛选框42下端倾斜放置，朝向进料口3的一端高另一端底；所述平板43四边角与箱体本体1铰接；
所述翻动模块5包括驱动电机51、螺旋杆52、光杆53、一号滑块54、二号滑块55和耙子56；所述驱动电机51一端与箱体本体1固定连接，另一端与螺旋杆52转动连接；所述螺旋杆52另一端与箱体本体1转动连接；所述驱动电机51与螺旋杆52位于一号筛选框41的一侧，与一号筛选框41平行倾斜放置；所述光杆53位于一号筛选框41的另一侧，两端与箱体本体1固定连接；所述一号滑块54套设在螺旋杆52上；所述二号滑块55套设在光杆53上；所述耙子56两端分别与一号滑块54和二号滑块55固定连接；所述耙子56为一排弯钩状；当驱动电机51驱动螺旋杆52转动，使得一号滑块54移动，从而一号滑块54通过带动耙子56来带动二号滑块55同步移动；所述出米仓10位于二号筛选框42底的一端；所述出石盒11位于远离进料口3的一端，上端一侧与一号筛选框41固定连接下端一侧与平板43固定连接，所述出石仓12位于平板43低的一端；所述出石盒11与出石仓12连通；所述振动电机13位于平板43的下方，下端与箱体本体1底部固定连接，带动一号筛选框41，二号筛选框42和平板43同步振动；
工作时，为了解决当大米因为潮湿导致结块，从而可能停留在筛选框上下不去，导致筛选框堵塞的问题；因此本发明中通过设置翻动模块5，当大米从进料仓2内通过进料口3掉落在一号筛选框41上；因为一号筛选框41的孔径比大米的直径要大，所以大米以及比大米小的碎米和石头都会通过一号筛选框41掉落到二号筛选框42上，而比大米大的石头会顺着一号筛选框41的倾斜角度，在振动电机13的振动下掉落进出石盒11中不会飞溅到二号筛选框42内，随后从出石仓12中流出；当大米及比大米小的碎米和石头掉落在二号筛选框42上，因为二号筛选框42的孔径比大米的直径要小，所以那些碎米和小石头就会在振动电机13的振动下通过二号筛选框42掉落在平板43上，最后顺着平板43的倾斜角度和振动电机13的振动从出石仓12流出；而大米就顺着二号筛选框42的倾斜角度和在振动电机13的振动下从出米仓10流出；当驱动电机51驱动螺旋杆52转动来驱动一号滑块54沿着一号筛选框41倾斜的方向移动，使得一号滑块54通过带动耙子56来带动二号滑块55一起向下移动；当一号滑块54移动到一号筛选框41下端时，驱动电机51反向驱动，通过带动一号滑块54来带动耙子56和二号滑块55向上移动，如此反复，螺旋杆52、光杆53、一号滑块54和二号滑块55组成丝杠滑块副；所以去石机在能够去石的同时，还可以在当潮湿结块的大米掉落在一号筛选框41上之后，耙子56来回移动对其进行翻动打散，防止其堵塞一号筛选框41；优化了去石机的工作效果。
作为本发明的一种实施方式，所述疏通模块6包括一号弹簧61、疏通杆62、疏通块63和定位环64；两所述一号弹簧61一端与耙子56固定连接，另一端与疏通杆62固定连接；所述进料口3靠近中心一端的两边角分别固定连接有定位环64；两所述疏通杆62分别穿过定位环64，另一端与疏通块63固定连接；当耙子56沿着一号筛选框41的方向移动，使得一号弹簧61也随着耙子56移动拉伸，从而疏通杆62与疏通块63也会随着一号弹簧61移动而移动；工作时，本发明中通过在耙子56上固定连接疏通模块6；当耙子56沿着一号筛选框41倾斜的方向向下移动时，耙子56带动一号弹簧61朝远离进料口3的方向移动，使得疏通杆62与疏通块63朝着一号弹簧61拉伸的方向向下移动；当耙子56反向朝着进料口3的方向移动时，一号弹簧61从拉伸状态变为挤压状态，使得疏通杆62与疏通块63朝着一号弹簧61的方向向上顶起；定位环64的直径比疏通块63的直径小，所以定位环64对疏通块63有限位的作用，用于防止疏通杆62和疏通块63脱离进料口3；如此往复，对进料口3堆积的大米进行疏通，防止因米量过大使得进料口3堵塞，从而影响大米的通入量，进而影响去石机的工作效率；提升了去石机的工作效率。
作为本发明的一种实施方式，所述推动模块7包括凸块71、推板72、铰接杆73、二号弹簧74、滑槽75、挡板76和复位弹簧77；两所述铰接杆73分别位于进料口3上端两侧，一端与进料仓2固定连接，另一端与推板72铰接；两所述凸块71分别位于推板72远离中心的一端，与疏通块63的位置相对应；两所述二号弹簧74位于各推板72靠近中心的一端，一端与推板72固定连接，另一端与进料仓2固定连接；所述进料仓2的两侧开设有滑槽75；所述挡板76与滑槽75滑动连接，与推板72的位置相对应；所述挡板76靠近进料口3一端的两侧均固定连接有复位弹簧77；两所述复位弹簧77的另一端与进料仓2固定连接；工作时，当耙子56移动到远离进料口3一端时，大米从进料仓2与挡板76之间的间隙中流入一号筛选框41，当耙子56慢慢朝着进料口3一端移动时，疏通杆62带动疏通块63对凸块71进行推动，使得推板72一端向外侧移动，另一端向中心移动，从而对挡板76进行推动，进而挡板76与进料仓2之间的间隙越来越小，使得进料口3进料变少；当一号筛选框41内的大米与石子即将处理结束之后；耙子56又朝着远离进料口3的一端移动，使得疏通杆62与疏通块63向下，从而凸块71失去挤压，二号弹簧74带动推板72回归初始状态，同时复位弹簧77带动挡板76回归初始状态，进而进料口3内又重新开始进料，如此往复，防止一号筛选框41内流入的大米量太多，加大了电机的工作负荷，同时大米会出现还未振动到下部就从一号筛选框41下端流出，造成粮食的浪费；进一步提升了去石机的工作效果。
作为本发明的一种实施方式，所述提拉模块8包括“L”型板81、三号弹簧82、提拉杆83和“V”型板84；两所述“L”型板81分别位于一号筛选框41两侧的中部；所述三号弹簧82一端与“L”型板81固定连接，另一端与箱体本体1固定连接；所述提拉杆83一端与“L”型板81底端固定连接，另一端与“V”型板84中部固定连接；所述“V”型板84分别位于二号筛选框42两侧的中部；所述一号滑块54与二号滑块55靠近“L”型板81的一端为凸状；当一号滑块54与二号滑块55经过“L”型板81，使得“L”型板81被顶出向上倾斜，从而带动提拉杆83来带动“V”型板84向上移动；工作时，当一号滑块54与二号滑块55移动到“L”型板81位置处时，其凸状部分推动“L”型板81上半部分向远离中心的一侧移动，使得“L”型板81的下半部分向上翘起对一号筛选框41进行拍打，从而带动提拉杆83来带动“V”型板84向上，进而“V”型板84位于二号筛选框42下端的部分向上对二号筛选框42进行拍打；当“L”型板81上半部分向远离中心的一侧移动时，使得三号弹簧82压缩积蓄弹性势能，从而当三号弹簧82释放弹性势能回弹时可使得“L”型板81和“V”型板84可以多次对一号筛选框41和二号筛选框42进行拍打；增强一号筛选框41和二号筛选框42的振动效果，从而增强去石机的工作效果。
作为本发明的一种实施方式，所述连动模块9包括一号连动板91、二号连动板92、一号铰接板93和二号铰接板94；两所述一号连动板91一端分别与“L”型板81下部靠近中心的一端铰接，另一端与一号铰接板93固定连接；所述一号铰接板93的上端与一号筛选框41铰接；两所述二号连动板92一端分别与“V”型板84下部靠近中心的一端铰接，另一端与二号铰接板94固定连接；所述二号铰接板94的上端与二号筛选框42铰接；工作时，当一号铰接板93上积累的石子超过其承受量时，一号铰接板93就会向下倾斜；石头从一号铰接板93下端落下时经过二号铰接板94缓冲而不会直接落下，对出石仓12造成损害；当“L”型板81的下部和“V”型板84的下部向上转动时，使得一号连动板91和二号连动板92也向上移动，从而一号铰接板93和二号铰接板94与箱体本体1之间的距离变小，石头不会立即落下；同时一号连动板91向下移动带动“L”型板81下半部分向下转动，使得“L”型板81上半部分向靠近中心的一端移动，从而三号弹簧82拉伸积蓄弹性势能；当石子落下三号弹簧82释放弹性势能回弹时又带动“L”型板81对一号筛选框41进行多次拍打；进一步增强了去石机的工作效果。
作为本发明的一种实施方式，所述耙子56由一排耙齿14组成；两两所述耙齿14之间固定连接有弹性带15；所述弹性带15间隔分布在一排耙齿14上；工作时，当有大石子卡在一号筛选框41内时，当耙子56在来回移动的过程中，使得大石子触碰到弹性带15，从而对弹性带15进行挤压，之后大石子在弹性带15的作用下弹出落在一号筛选框41上，最终大石子随着一号筛选框41排出；进一步提升了去石机的工作效率。
工作时，为了解决当大米因为潮湿导致结块，从而可能停留在筛选框上下不去，导致筛选框堵塞的问题；因此本发明中通过设置翻动模块5，当大米从进料仓2内通过进料口3掉落在一号筛选框41上；因为一号筛选框41的孔径比大米的直径要大，所以大米以及比大米小的碎米和石头都会通过一号筛选框41掉落到二号筛选框42上，而比大米大的石头会顺着一号筛选框41的倾斜角度，在振动电机13的振动下掉落进出石盒11中不会飞溅到二号筛选框42内，随后从出石仓12中流出；当大米及比大米小的碎米和石头掉落在二号筛选框42上，因为二号筛选框42的孔径比大米的直径要小，所以那些碎米和小石头就会在振动电机13的振动下通过二号筛选框42掉落在平板43上，最后顺着平板43的倾斜角度和振动电机13的振动从出石仓12流出；而大米就顺着二号筛选框42的倾斜角度和在振动电机13的振动下从出米仓10流出；当驱动电机51驱动螺旋杆52转动来驱动一号滑块54沿着一号筛选框41倾斜的方向移动，使得一号滑块54通过带动耙子56来带动二号滑块55一起向下移动；当一号滑块54移动到一号筛选框41下端时，驱动电机51反向驱动，通过带动一号滑块54来带动耙子56和二号滑块55向上移动，如此反复，螺旋杆52、光杆53、一号滑块54和二号滑块55组成丝杠滑块副；所以去石机在能够去石的同时，还可以在当潮湿结块的大米掉落在一号筛选框41上之后，耙子56来回移动对其进行翻动打散，防止其堵塞一号筛选框41；优化了去石机的工作效果；同时本发明中通过在耙子56上固定连接疏通模块6；当耙子56沿着一号筛选框41倾斜的方向向下移动时，耙子56带动一号弹簧61朝远离进料口3的方向移动，使得疏通杆62与疏通块63朝着一号弹簧61拉伸的方向向下移动；当耙子56反向朝着进料口3的方向移动时，一号弹簧61从拉伸状态变为挤压状态，使得疏通杆62与疏通块63朝着一号弹簧61的方向向上顶起；定位环64的直径比疏通块63的直径小，所以定位环64对疏通块63有限位的作用，用于防止疏通杆62和疏通块63脱离进料口3；如此往复，对进料口3堆积的大米进行疏通，防止因米量过大使得进料口3堵塞，从而影响大米的通入量，进而影响去石机的工作效率；提升了去石机的工作效率；因此当耙子56移动到远离进料口3一端时，大米从进料仓2与挡板76之间的间隙中流入一号筛选框41，当耙子56慢慢朝着进料口3一端移动时，疏通杆62带动疏通块63对凸块71进行推动，使得推板72一端向外侧移动，另一端向中心移动，从而对挡板76进行推动，进而挡板76与进料仓2之间的间隙越来越小，使得进料口3进料变少；当一号筛选框41内的大米与石子即将处理结束之后；耙子56又朝着远离进料口3的一端移动，使得疏通杆62与疏通块63向下，从而凸块71失去挤压，二号弹簧74带动推板72回归初始状态，同时复位弹簧77带动挡板76回归初始状态，进而进料口3内又重新开始进料，如此往复，防止一号筛选框41内流入的大米量太多，加大了电机的工作负荷，同时大米会出现还未振动到下部就从一号筛选框41下端流出，造成粮食的浪费；进一步提升了去石机的工作效果；进而当一号滑块54与二号滑块55移动到“L”型板81位置处时，其凸状部分推动“L”型板81上半部分向远离中心的一侧移动，使得“L”型板81的下半部分向上翘起对一号筛选框41进行拍打，从而带动提拉杆83来带动“V”型板84向上，进而“V”型板84位于二号筛选框42下端的部分向上对二号筛选框42进行拍打；当“L”型板81上半部分向远离中心的一侧移动时，使得三号弹簧82压缩积蓄弹性势能，从而当三号弹簧82释放弹性势能回弹时可使得“L”型板81和“V”型板84可以多次对一号筛选框41和二号筛选框42进行拍打；增强一号筛选框41和二号筛选框42的振动效果，从而增强去石机的工作效果；使得当一号铰接板93上积累的石子超过其承受量时，一号铰接板93就会向下倾斜；石头从一号铰接板93下端落下时经过二号铰接板94缓冲而不会直接落下，对出石仓12造成损害；当“L”型板81的下部和“V”型板84的下部向上转动时，使得一号连动板91和二号连动板92也向上移动，从而一号铰接板93和二号铰接板94与箱体本体1之间的距离变小，石头不会立即落下；同时一号连动板91向下移动带动“L”型板81下半部分向下转动，使得“L”型板81上半部分向靠近中心的一端移动，从而三号弹簧82拉伸积蓄弹性势能；当石子落下三号弹簧82释放弹性势能回弹时又带动“L”型板81对一号筛选框41进行多次拍打；进一步增强了去石机的工作效果；同时当有大石子卡在一号筛选框41内时，当耙子56在来回移动的过程中，使得大石子触碰到弹性带15，从而对弹性带15进行挤压，之后大石子在弹性带15的作用下弹出落在一号筛选框41上，最终大石子随着一号筛选框41排出；进一步提升了去石机的工作效率。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防堵塞的大米加工用清理去石机，包括箱体本体(1)、进料仓(2)和进料口(3)；所述进料仓(2)嵌设在箱体本体(1)上端；所述进料口(3)开设在进料仓(2)一端；其特征在于：包括筛选模块(4)、翻动模块(5)、疏通模块(6)、推动模块(7)、提拉模块(8)、连动模块(9)、出米仓(10)、出石盒(11)、出石仓(12)和振动电机(13)；所述筛选模块(4)包括一号筛选框(41)、二号筛选框(42)和平板(43)；所述一号筛选框(41)位于进料仓(2)下端倾斜放置，朝向进料口(3)的一端高另一端底；所述一号筛选框(41)四边角与箱体本体(1)铰接；所述二号筛选框(42)位于一号筛选框(41)下端倾斜放置，朝向进料口(3)的一端底另一端高；所述二号筛选框(42)四边角与箱体本体(1)铰接；所述平板(43)位于二号筛选框(42)下端倾斜放置，朝向进料口(3)的一端高另一端底；所述平板(43)四边角与箱体本体(1)铰接；
所述翻动模块(5)包括驱动电机(51)、螺旋杆(52)、光杆(53)、一号滑块(54)、二号滑块(55)和耙子(56)；所述驱动电机(51)一端与箱体本体(1)固定连接，另一端与螺旋杆(52)转动连接；所述螺旋杆(52)另一端与箱体本体(1)转动连接；所述驱动电机(51)与螺旋杆(52)位于一号筛选框(41)的一侧，与一号筛选框(41)平行倾斜放置；所述光杆(53)位于一号筛选框(41)的另一侧，两端与箱体本体(1)固定连接；所述一号滑块(54)套设在螺旋杆(52)上；所述二号滑块(55)套设在光杆(53)上；所述耙子(56)两端分别与一号滑块(54)和二号滑块(55)固定连接；所述耙子(56)为一排弯钩状；当驱动电机(51)驱动螺旋杆(52)转动，使得一号滑块(54)移动，从而一号滑块(54)通过带动耙子(56)来带动二号滑块(55)同步移动；所述出米仓(10)位于二号筛选框(42)底的一端；所述出石盒(11)位于远离进料口(3)的一端，上端一侧与一号筛选框(41)固定连接下端一侧与平板(43)固定连接，所述出石仓(12)位于平板(43)低的一端；所述出石盒(11)与出石仓(12)连通；所述振动电机(13)位于平板(43)的下方，下端与箱体本体(1)底部固定连接，带动一号筛选框(41)，二号筛选框(42)和平板(43)同步振动。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的大米加工用清理去石机，其特征在于：所述疏通模块(6)包括一号弹簧(61)、疏通杆(62)、疏通块(63)和定位环(64)；两所述一号弹簧(61)一端与耙子(56)固定连接，另一端与疏通杆(62)固定连接；所述进料口(3)靠近中心一端的两边角分别固定连接有定位环(64)；两所述疏通杆(62)分别穿过定位环(64)，另一端与疏通块(63)固定连接；当耙子(56)沿着一号筛选框(41)的方向移动，使得一号弹簧(61)也随着耙子(56)移动拉伸，从而疏通杆(62)与疏通块(63)也会随着一号弹簧(61)移动而移动。
3.根据权利要求2所述的一种防堵塞的大米加工用清理去石机，其特征在于：所述推动模块(7)包括凸块(71)、推板(72)、铰接杆(73)、二号弹簧(74)、滑槽(75)、挡板(76)和复位弹簧(77)；两所述铰接杆(73)分别位于进料口(3)上端两侧，一端与进料仓(2)固定连接，另一端与推板(72)铰接；两所述凸块(71)分别位于推板(72)远离中心的一端，与疏通块(63)的位置相对应；两所述二号弹簧(74)位于各推板(72)靠近中心的一端，一端与推板(72)固定连接，另一端与进料仓(2)固定连接；所述进料仓(2)的两侧开设有滑槽(75)；所述挡板(76)与滑槽(75)滑动连接，与推板(72)的位置相对应；所述挡板(76)靠近进料口(3)一端的两侧均固定连接有复位弹簧(77)；两所述复位弹簧(77)的另一端与进料仓(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防堵塞的大米加工用清理去石机，其特征在于：所述提拉模块(8)包括“L”型板(81)、三号弹簧(82)、提拉杆(83)和“V”型板(84)；两所述“L”型板(81)分别位于一号筛选框(41)两侧的中部；所述三号弹簧(82)一端与“L”型板(81)固定连接，另一端与箱体本体(1)固定连接；所述提拉杆(83)一端与“L”型板(81)底端固定连接，另一端与“V”型板(84)中部固定连接；所述“V”型板(84)分别位于二号筛选框(42)两侧的中部；所述一号滑块(54)与二号滑块(55)靠近“L”型板(81)的一端为凸状；当一号滑块(54)与二号滑块(55)经过“L”型板(81)，使得“L”型板(81)被顶出向上倾斜，从而带动提拉杆(83)来带动“V”型板(84)向上移动。
5.根据权利要求4所述的一种防堵塞的大米加工用清理去石机，其特征在于：所述连动模块(9)包括一号连动板(91)、二号连动板(92)、一号铰接板(93)和二号铰接板(94)；两所述一号连动板(91)一端分别与“L”型板(81)下部靠近中心的一端铰接，另一端与一号铰接板(93)固定连接；所述一号铰接板(93)的上端与一号筛选框(41)铰接；两所述二号连动板(92)一端分别与“V”型板(84)下部靠近中心的一端铰接，另一端与二号铰接板(94)固定连接；所述二号铰接板(94)的上端与二号筛选框(42)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种防堵塞的大米加工用清理去石机，其特征在于：所述耙子(56)由一排耙齿(14)组成；两两所述耙齿(14)之间固定连接有弹性带(15)；所述弹性带(15)间隔分布在一排耙齿(14)上。
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