CN215313086U - 一种砂石分离机的进料装置 - Google Patents

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CN215313086U CN202120103393.4U CN202120103393U CN215313086U CN 215313086 U CN215313086 U CN 215313086U CN 202120103393 U CN202120103393 U CN 202120103393U CN 215313086 U CN215313086 U CN 215313086U
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崔少华
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Abstract

本申请涉及一种砂石分离机的进料装置,属于砂石分离设备技术领域,其包括分料箱,分料箱的顶部设置有进料口,在进料口处设置有两个挡料板,两个挡料板沿着向分料箱内部倾斜向下的方向相对设置,挡料板的顶部与分料箱铰接,两个挡料板的底部相互抵接,在挡料板和分料箱的内壁之间固设有弹性件。本申请具有使砂石分离机降低对周围的环境污染的效果。

Description

一种砂石分离机的进料装置
技术领域
本申请涉及砂石分离设备的领域,尤其是涉及一种砂石分离机的进料装置。
背景技术
混凝土砂石分离机主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂料与石料清洗分离及回收利用,分离机本体一般设置在一个具有一定高度的平台上,分离机本体将分离后的砂料和石料分别从出砂口和出石口排出,通过收集箱进行集中收集,然后对分离后的砂料和石料进行收集以回收利用。在混凝土砂石分离机的上端设置有进料装置,砂石分离机工作时将砂石倾倒进进料装置内,通过进料装置进入到分离机内部,进行分离操作。
现有的可参考公告号为CN209815216U的中国专利,其公开了一种砂石分离机的进料装置,包括进料斗,所述进料斗的下端固定安装有输料箱,所述输料箱的内部通过轴转动安装有转轴,所述转轴的端通过联轴器与电机转动连接,所述转轴的外侧壁上固定安装有若干个叶片的,所述叶片的边缘设置有橡胶片。该装置设置在进料斗和砂石分离机之间,通过叶片在输料箱内的匀速转动,有效避免了在进料过程中砂石积压发生堵塞的情况,防堵塞效果更好,适用性更强。
针对上述中的相关技术,发明人认为当把混凝土原料投入至砂石分离机内时,会扬起大量的灰尘存在有对周围环境造成污染的缺陷。
实用新型内容
为了达到使砂石分离机降低对周围的环境污染的效果,本申请提供一种砂石分离机的进料装置。
本申请提供的一种砂石分离机的进料装置采用如下的技术方案:
一种砂石分离机的进料装置,包括分料箱,分料箱的顶部设置有进料口,在进料口处设置有两个挡料板,两个挡料板沿着向分料箱内部倾斜向下的方向相对设置,挡料板的顶部与分料箱铰接,两个挡料板的底部相互抵接,在挡料板和分料箱的内壁之间固设有弹性件。
通过采用上述技术方案,在未将混净土原料投入至分料箱内时,通过弹性件的弹力,使两个挡料板之间相互抵接,从而对进料口处形成密闭的状态,当把混凝土原料从进料口处投入时,挡料板在受到混凝土原料重力的作用下对弹性件进行挤压,使两个挡料板的底部形成开口,从而使混凝土原料进入至分料箱的内部进行分离工作,从而通过以上结构,实现了在不影响向分料箱内部投料的前提下,又降低了分离机对周围环境的污染。
可选的,所述弹性件为弹簧,且在挡料板和分料箱的内壁之间固设有伸缩杆。
通过采用上述技术方案,伸缩杆为挡料板的移动方向起到了引导和限制的作用,提高了挡料板开合时的稳定性。
可选的,所述两个挡料板的底部均固设有密封垫,两个密封垫相互抵接。
通过采用上述技术方案,密封垫进一步加强了两个挡料板之间的密封性,从而进一步降低了该分离机对周围环境的污染。
可选的,所述挡料板的上方设置有清洁刷以及带动清洁刷沿着挡料板倾斜方向移动的气缸,气缸位于清洁刷背离进料口的一侧。
通过采用上述技术方案,当挡料板的上表面沾附较多灰尘时,通过气缸带动清洁刷移动并对挡料板的上表面进行清洁,从而实现了对挡料板上表面的清洁工作。
可选的,所述分料箱的顶部固设有安装架,安装架的上表面和气缸的缸体通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,气缸通过安装架固定在分料箱的顶部,为分料箱提供了良好的稳定性,同时方便气缸和安装板之间的拆卸,当气缸发生损坏时,以便于工作人员对气缸进行维修。
可选的,所述气缸的活塞杆端部固定连接有安装板,安装板和清洁刷之间通过螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案,使工作人员便于对清洁刷和气缸之间进行拆卸,当清洁刷磨损严重后,便于工作人员对清洁刷进行更换。
可选的,所述分料箱内固设有一级筛料板和二级筛料板,一级筛料板沿着分料箱的一侧向另一侧倾斜向下设置,二级筛料板位于一级筛料板的下方,且二级筛料板沿着一级筛料板的最低处向相对侧倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案,混凝土原料在落入至分料箱内后,先通过一级筛料板进行初步筛选后落至二级筛料板进行再次筛选,以提高砂石分离的质量。
可选的,所述一级筛料板和二级筛料板的底部均固设有振动机。
通过采用上述技术方案,振动电机一方面可加速一级筛料板和二级筛料板对砂石分离的工作效率,另一方面也可以有效的降低一级筛料板和二级筛料板发生卡料的现象。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在进料口处增设挡料板和弹性件,使在为分料箱内部添加混凝土原料时,两个挡料的底部自动分离,使原料顺利进入分料箱内部,当不添加原料时,两个挡料板自动抵接,降低该分料箱对周围环境的污染;
2.在挡料板的上方增设气缸和清洁刷,通过气缸带动清洁刷可为挡料板的上表面起到清洁的作用效果。
附图说明
图1是本申请一种砂石分离机的进料装置的结构示意图;
图2是为体现分料箱内部结构的剖视图;
图3是体现气缸和清洁刷安装结构的局部示意图。
附图标记说明:1、分料箱;11、进料口;12、砂料出料口;13、石料出料口;2、挡料板;21、密封垫;3、弹性件;31、伸缩杆;4、清洁刷;5、气缸;51、安装板;52、安装架;6、一级筛料板;7、二级筛料板;8、振动机。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种砂石分离机的进料装置。
参照图1和图2,一种砂石分离机的进料装置包括分料箱1,分料箱1的顶部开设有进料口11,分料箱1的一侧开设有石料出料口13,分料箱1的底部开设有砂料出料口12。在分料箱1内部固设有一级筛料板6和二级筛料板7,一级筛料板6沿着分料箱1的一侧向着相对的一侧倾斜向下设置,二级筛料板7沿着一级筛料板6的底部向相对一侧倾斜向下设置,石料出料口13位于二级筛料板7的底部位置。工作人员将需要筛选的混凝土原料从进料口11投入分料箱1内,原料通过自重先落至一级筛料板6上,进行筛选,再顺着一级筛料板6的倾斜方向滑落至二级筛料板7上进行二次筛选,被筛选后的石料从石料出料口13导出分料箱1,被筛选后的砂料从砂料出料口12导出分料箱1,从而完成对混凝土原料的砂石分离工作。
在进料口11处设置有两个挡料板2,两个挡料板2相对设置,且两个挡料板2均沿着向分料箱1的内部倾斜向下设置,两个分料板相互背离的一侧与分料箱1的顶部铰接,两个挡料板2的底部相互抵接,每个挡料板2的底部均粘贴固设有密封垫21,两个密封垫21相互抵接,以提高两个挡料板2抵接时的密封性,在挡料板2和分料箱1的内壁之间固设有弹性件3,在本申请文件中,弹性件3为弹簧,在每个挡料板2和分料箱1的内壁之间均设置有伸缩杆31,弹簧围绕设置在伸缩杆31的外部,伸缩杆31包括内杆和外套,内杆的底端套位于外套内并沿着外套的长度方向滑动,内杆的顶端与挡料板2的底部铰接,外套背离内杆的一端和分料箱1的内壁铰接。当工作人员将混凝土原料从进料口11投入至分料箱1内时,通过原料的重力,使弹性件3压缩,同时内杆收入至外套内为挡料板2的移动方向起到引导作用,挡料板2打开使混凝土原料进入分料箱1内进行筛选工作;当不投入原料时,在弹性件3的弹性作用力下,使挡料板2的底部相互抵接将进料口11关闭,从而达到使砂石分离机降低对周围的环境污染的效果。
参照图2和图3,在两个挡料板2的上方均设置有为挡料板2上表面清洁的清洁刷4以及带动清洁刷4沿着挡料板2倾斜方向移动的气缸5,在气缸5和分料箱1的顶部之间设置有安装架52,气缸5的缸体和安装架52通过螺栓固定连接,气缸5的活塞杆端部焊接固定有安装板51,安装板51和清洁刷4通过螺栓固定连接。当挡料板2的上表面灰尘较多时,工作人员可通过气缸5带动着清洁刷4沿着挡料板2倾斜方向移动,并对挡料板2的上表面起到清洁的作用效果。在清洁刷4磨损严重后,可松动清洁刷4和安装板51之间的螺栓对清洁刷4进行更换,当气缸5发生故障时,可松动气缸5和安装架52之间的螺栓,取下气缸5并进行维修。
在一级筛料板6和二级筛料板7的底部均安装有振动机8。通过振动机8对一级筛料板6和二级筛料板7的震动,可加快一级筛料板6和二级筛料板7对原料的筛选速度,同时也降低了原料对一级筛料板6和二级筛料板造成堵塞的现象。
本申请实施例一种砂石分离机的进料装置的实施原理为:工作人员可将混凝土原料从进料口11投入至分料箱1内,两个挡料板2可自动打开,使混凝土原料进入分料箱1内部进行筛选,再进料完毕后,弹性件3可带动两个挡料板2相互抵接将进料口11关闭,筛选后的石料从石料出料口13导出,筛选后的砂料从砂料出料口12导出。从而通过以上结构,使挡料板2为进料口11处起到了遮挡的作用效果,进而有效的降低了该砂石分离机对周围环境的影响。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种砂石分离机的进料装置,其特征在于:包括分料箱(1),分料箱(1)的顶部设置有进料口(11),在进料口(11)处设置有两个挡料板(2),两个挡料板(2)沿着向分料箱(1)内部倾斜向下的方向相对设置,挡料板(2)的顶部与分料箱(1)铰接,两个挡料板(2)的底部相互抵接,在挡料板(2)和分料箱(1)的内壁之间固设有弹性件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机的进料装置,其特征在于:所述弹性件(3)为弹簧,且在挡料板(2)和分料箱(1)的内壁之间固设有伸缩杆(31)。
3.根据权利要求1所述的一种砂石分离机的进料装置,其特征在于:所述两个挡料板(2)的底部均固设有密封垫(21),两个密封垫(21)相互抵接。
4.根据权利要求1所述的一种砂石分离机的进料装置,其特征在于:所述挡料板(2)的上方设置有清洁刷(4)以及带动清洁刷(4)沿着挡料板(2)倾斜方向移动的气缸(5),气缸(5)位于清洁刷(4)背离进料口(11)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种砂石分离机的进料装置,其特征在于:所述分料箱(1)的顶部固设有安装架(52),安装架(52)的上表面和气缸(5)的缸体通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种砂石分离机的进料装置,其特征在于:所述气缸(5)的活塞杆端部固定连接有安装板(51),安装板(51)和清洁刷(4)之间通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种砂石分离机的进料装置,其特征在于:所述分料箱(1)内固设有一级筛料板(6)和二级筛料板(7),一级筛料板(6)沿着分料箱(1)的一侧向另一侧倾斜向下设置,二级筛料板(7)位于一级筛料板(6)的下方,且二级筛料板(7)沿着一级筛料板(6)的最低处向相对侧倾斜向下设置。
8.根据权利要求7所述的一种砂石分离机的进料装置,其特征在于:所述一级筛料板(6)和二级筛料板(7)的底部均固设有振动机(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115556303A (zh) * 2022-12-06 2023-01-03 四川锐腾电子有限公司 一种用于注塑过程去除零件异物的装置

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