CN220215710U - 一种再生混凝土骨料筛分装置 - Google Patents

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CN220215710U CN202322016465.3U CN202322016465U CN220215710U CN 220215710 U CN220215710 U CN 220215710U CN 202322016465 U CN202322016465 U CN 202322016465U CN 220215710 U CN220215710 U CN 220215710U
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Abstract

本申请涉及混凝土加工技术领域,且公开了一种再生混凝土骨料筛分装置,包括平台板,所述平台板顶部固定连接有两个竖板,两个竖板之间设置有筛分机构,所述筛分机构包括两个筛分框,两个筛分框均设置于平台板顶部。通过筛分机构的设计,第一筛板和第二筛板依次对不同直径颗粒的骨料进行筛分,直径最小的颗粒通过排料口直接排出,使用者可首先对其承接,随后当第一筛板和第二筛板上停留的骨料较多后,可通过控制齿轮转动后,促使两个筛分框进行转动,则第一筛板上的骨料向排料口倾倒,而第二筛板上的骨料则通过接料斗排出,由此使用者可根据倾倒的时段和种类分类承接,便于收集且保证了后续骨料的筛分效率。

Description

一种再生混凝土骨料筛分装置
技术领域
本申请涉及混凝土加工技术领域,尤其是涉及一种再生混凝土骨料筛分装置。
背景技术
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后,按一定比例与级配混合,部分或全部代替砂石等天然集料,再加入水泥、水等配而成的新混凝土,而混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料,分粗骨料和细骨料。
专利网公开号CN217120817U公开了一种再生混凝土骨料筛分装置,包括底板,所述底板顶部的两端均固定有支撑板,两组所述支撑板之间的顶部安装有滑动组件,所述滑动组件的底部安装有箱体,所述箱体的一侧安装有驱动组件,所述箱体的顶部开设有进料口,所述箱体的底部开设有出料口,所述箱体内腔的顶部安装有第一筛分框,所述箱体内腔的中心处安装有第二筛分框,所述箱体内腔的底部安装有第三筛分框;通过第一筛分框、第二筛分框、第三筛分框和筛孔的配合设置,从而使得装置能够对混凝土骨料进行多次筛分,有助于解决现有的装置筛分不充分的问题,进而使得到的混凝土骨料的大小更加均匀。
以上装置在对再生混凝土骨料进行筛分时,通过设置对骨料进行多级筛分的方式来达到分类目的,但在筛分过程中,前两次筛分出料的骨料会停留在筛分框内部停留聚集,容易在后续投料时对骨料筛分造成阻挡,从而影响筛分效率,且针对前期筛分的骨料进行收集的工作同样比较麻烦。
实用新型内容
为了解决上述提出的问题,本申请提供一种再生混凝土骨料筛分装置。
本申请提供的一种再生混凝土骨料筛分装置采用如下的技术方案:
一种再生混凝土骨料筛分装置,包括平台板,所述平台板顶部固定连接有两个竖板,两个竖板之间设置有筛分机构。
所述筛分机构包括两个筛分框,两个筛分框均设置于平台板顶部,趋向于平台板的筛分框内部固定连接有第一筛板,远离平台板的筛分框内部固定连接有第二筛板,其中一个竖板一侧转动连接有两个第一伸缩杆,两个第一伸缩杆一端分别与两个筛分框一侧壁固定连接,所述第一伸缩杆外部固定连接有齿轮,所述平台板顶部设置有长板,所述长板前侧固定连接有齿条,两个齿轮均设置于齿条前侧,且齿轮与齿条相啮合,所述平台板上开设有排料口,两个竖板之间设置有接料斗。
通过采用上述技术方案,将混凝土骨料向最顶部的筛分框内部投放后,分别由第一筛板和第二筛板依次对不同直径颗粒的骨料进行筛分,直径最小的颗粒通过排料口直接排出,使用者可首先对其承接,随后当第一筛板和第二筛板上停留的骨料较多后,可通过控制齿轮转动后,促使两个筛分框进行转动,则第一筛板上的骨料向排料口倾倒,而第二筛板上的骨料则通过接料斗排出,由此使用者可根据倾倒的时段和种类分类承接,便于收集且保证了后续骨料的筛分效率。
优选的,所述筛分框前侧壁上开设有出口,所述筛分框前侧壁上固定连接有导料板,所述筛分框前侧设置有挡板,所述挡板后侧与筛分框前侧壁相贴合,所述接料斗设置于其中一个导料板底部,其中一个筛分框顶部设置有支架,支架底部两侧分别与两个竖板顶部固定连接,支架顶部设置有投料斗,投料斗贯穿支架并与支架固定连接。
通过采用上述技术方案,筛分框转动倾斜后,内部的骨料可通过出口排出。
优选的,所述筛分框顶部固定连接有L形板,所述L形板内侧顶部分别固定连接有第一电动伸缩杆和限位伸缩板,第一电动伸缩杆和限位伸缩板底部均与挡板顶部固定连接。
通过采用上述技术方案,第一电动伸缩杆可对挡板上下拉动,而限位伸缩板则对挡板提供限位。
优选的,所述长板后侧固定连接有衔接板,所述平台板顶部固定连接有U形板,所述U形板贯穿衔接板,所述平台板顶部固定连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆顶部与衔接板底部固定连接。
通过采用上述技术方案,第二电动伸缩杆工作后可对衔接板上下推动。
优选的,其中一个竖板上转动连接有两个圆板,所述圆板一侧固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆一端与筛分框一侧壁固定连接,所述圆板一侧固定连接有弹簧,所述弹簧设置于第二伸缩杆外部,所述弹簧一端与筛分框一侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,弹簧对筛分框存在弹性作用力。
优选的,所述筛分机构包括振动组件,振动组件包括支撑板,所述支撑板固定连接于平台板顶部,所述支撑板顶部固定连接有电机,所述电机通过输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿支撑板顶部并与支撑板转动连接,所述转动杆底部与平台板顶部转动连接,所述转动杆外部固定连接有两个敲击板。
通过采用上述技术方案,转动杆转动后可带动敲击板转动。
优选的,两个筛分框后侧均固定连接有受力板,两个受力板分别设置于两个敲击板一侧。
通过采用上述技术方案,敲击板对受力板敲击后,促使筛分框进行抖动。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1、一种再生混凝土骨料筛分装置,通过筛分机构的设计,第一筛板和第二筛板依次对不同直径颗粒的骨料进行筛分,直径最小的颗粒通过排料口直接排出,使用者可首先对其承接,随后当第一筛板和第二筛板上停留的骨料较多后,可通过控制齿轮转动后,促使两个筛分框进行转动,则第一筛板上的骨料向排料口倾倒,而第二筛板上的骨料则通过接料斗排出,由此使用者可根据倾倒的时段和种类分类承接,便于收集且保证了后续骨料的筛分效率。
2、一种再生混凝土骨料筛分装置,通过简单的结构设计,在实现了对骨料进行筛分的基础功能的同时,还可对筛分后的不同直径的骨料颗粒进行分开收集,增强了骨料筛分后收集工作的便捷性,且保证了后续骨料的筛分效率,并且实现以上功能的同时并没有添加过多的零部件,有利于生产制造和控制成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖视图;
图3为图2中的A处放大图;
图4为本实用新型的俯视剖视图;
图5为图4中的B处放大图;
图6为本实用新型的侧视结构示意图。
附图标记说明:1、平台板;2、竖板;3、筛分机构;31、筛分框;32、第二筛板;33、第一伸缩杆;34、齿轮;35、长板;36、齿条;37、排料口;38、接料斗;39、导料板;391、挡板;392、投料斗;393、L形板;394、第一电动伸缩杆;395、限位伸缩板;396、衔接板;397、U形板;398、第二电动伸缩杆;399、圆板;381、第二伸缩杆;382、弹簧;383、支撑板;384、电机;385、转动杆;386、敲击板;387、受力板;388、第一筛板。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种再生混凝土骨料筛分装置。参照图1-6,一种再生混凝土骨料筛分装置,包括平台板1,平台板1顶部固定连接有两个竖板2,两个竖板2之间设置有筛分机构3,筛分机构3包括两个筛分框31,两个筛分框31均设置于平台板1顶部,趋向于平台板1的筛分框31内部固定连接有第一筛板388,远离平台板1的筛分框31内部固定连接有第二筛板32,其中一个竖板2一侧转动连接有两个第一伸缩杆33,两个第一伸缩杆33一端分别与两个筛分框31一侧壁固定连接,第一伸缩杆33外部固定连接有齿轮34,平台板1顶部设置有长板35,长板35前侧固定连接有齿条36,两个齿轮34均设置于齿条36前侧,且齿轮34与齿条36相啮合;
平台板1上开设有排料口37,两个竖板2之间设置有接料斗38,将混凝土骨料向最顶部的筛分框31内部投放后,分别由第一筛板388和第二筛板32依次对不同直径颗粒的骨料进行筛分,直径最小的颗粒通过排料口37直接排出,使用者可首先对其承接,随后当第一筛板388和第二筛板32上停留的骨料较多后,可通过控制齿轮34转动后,促使两个筛分框31进行转动,则第一筛板388上的骨料向排料口37倾倒,而第二筛板32上的骨料则通过接料斗38排出,由此使用者可根据倾倒的时段和种类分类承接,便于收集且保证了后续骨料的筛分效率。
筛分框31前侧壁上开设有出口,筛分框31前侧壁上固定连接有导料板39,筛分框31前侧设置有挡板391,挡板391后侧与筛分框31前侧壁相贴合,接料斗38设置于其中一个导料板39底部,其中一个筛分框31顶部设置有支架,支架底部两侧分别与两个竖板2顶部固定连接,支架顶部设置有投料斗392,投料斗392贯穿支架并与支架固定连接,筛分框31转动倾斜后,内部的骨料可通过出口排出,筛分框31顶部固定连接有L形板393,L形板393内侧顶部分别固定连接有第一电动伸缩杆394和限位伸缩板395,第一电动伸缩杆394和限位伸缩板395底部均与挡板391顶部固定连接,第一电动伸缩杆394可对挡板391上下拉动,而限位伸缩板395则对挡板391提供限位;
长板35后侧固定连接有衔接板396,平台板1顶部固定连接有U形板397,U形板397贯穿衔接板396,平台板1顶部固定连接有第二电动伸缩杆398,第二电动伸缩杆398顶部与衔接板396底部固定连接,第二电动伸缩杆398工作后可对衔接板396上下推动,其中一个竖板2上转动连接有两个圆板399,圆板399一侧固定连接有第二伸缩杆381,第二伸缩杆381一端与筛分框31一侧壁固定连接,圆板399一侧固定连接有弹簧382,弹簧382设置于第二伸缩杆381外部,弹簧382一端与筛分框31一侧壁固定连接,弹簧382对筛分框31存在弹性作用力。
筛分机构3包括振动组件,振动组件包括支撑板383,支撑板383固定连接于平台板1顶部,支撑板383顶部固定连接有电机384,电机384通过输出轴固定连接有转动杆385,转动杆385贯穿支撑板383顶部并与支撑板383转动连接,转动杆385底部与平台板1顶部转动连接,转动杆385外部固定连接有两个敲击板386,转动杆385转动后可带动敲击板386转动,两个筛分框31后侧均固定连接有受力板387,两个受力板387分别设置于两个敲击板386一侧,敲击板386对受力板387敲击后,促使筛分框31进行抖动。
在实际操作过程中,首先将本装置接通电源,将待筛分的再生混凝土骨料通过投料斗392进行投放,此时电机384工作后带动转动杆385转动,转动杆385带动敲击板386转动,敲击板386转动后对受力板387进行反复敲击,受力板387带动筛分框31进行快速移动,筛分框31在移动过程中对弹簧382施加压力,在受到敲击力的间隙当中,弹簧382的弹性作用力将筛分框31进行推动,通过以上步骤配合促使筛分框31快速抖动;
骨料投放后首先掉落在第二筛板32上,第二筛板32将直径较大的骨料颗粒进行截留,较小的则向下掉落在第一筛板388上,第一筛板388继续对其进行细分,此时中等直径的颗粒被截留,而最小直径的颗粒则向下掉落并通过排料口37排出,使用者只需在排料口37底部进行承接即可;
在第一筛板388和第二筛板32上的骨料积攒较多时,为了不影响后续的骨料通过效率,此时停止投料,且第二电动伸缩杆398工作后对衔接板396进行推动,衔接板396带动齿条36移动,齿条36带动齿轮34转动,齿轮34转动后带动第一伸缩杆33转动,第一伸缩杆33带动筛分框31进行围绕第一伸缩杆33为轴心的转动,此时筛分框31上的出口向接料斗38一侧倾斜,随后第一电动伸缩杆394将挡板391向上拉动后,筛分框31内部的骨料向外滑出,且导料板39可对骨料进行导向,此时第一筛板388上的骨料掉落至排料口37内,使用者在排料口37底部进行承接,而第二筛板32上的骨料则掉落进接料斗38内部,随后骨料通过接料斗38的底部滑出,使用者对此进行承接后,即可实现对分离出的不同直径颗粒骨料进行分类收集,极大增强了筛分工作的便利性以及筛分效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种再生混凝土骨料筛分装置,包括平台板(1),其特征在于:所述平台板(1)顶部固定连接有两个竖板(2),两个竖板(2)之间设置有筛分机构(3);
所述筛分机构(3)包括两个筛分框(31),两个筛分框(31)均设置于平台板(1)顶部,趋向于平台板(1)的筛分框(31)内部固定连接有第一筛板(388),远离平台板(1)的筛分框(31)内部固定连接有第二筛板(32),其中一个竖板(2)一侧转动连接有两个第一伸缩杆(33),两个第一伸缩杆(33)一端分别与两个筛分框(31)一侧壁固定连接,所述第一伸缩杆(33)外部固定连接有齿轮(34),所述平台板(1)顶部设置有长板(35),所述长板(35)前侧固定连接有齿条(36),两个齿轮(34)均设置于齿条(36)前侧,且齿轮(34)与齿条(36)相啮合,所述平台板(1)上开设有排料口(37),两个竖板(2)之间设置有接料斗(38)。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料筛分装置,其特征在于:所述筛分框(31)前侧壁上开设有出口,所述筛分框(31)前侧壁上固定连接有导料板(39),所述筛分框(31)前侧设置有挡板(391),所述挡板(391)后侧与筛分框(31)前侧壁相贴合,所述接料斗(38)设置于其中一个导料板(39)底部,其中一个筛分框(31)顶部设置有支架,支架底部两侧分别与两个竖板(2)顶部固定连接,支架顶部设置有投料斗(392),投料斗(392)贯穿支架并与支架固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料筛分装置,其特征在于:所述筛分框(31)顶部固定连接有L形板(393),所述L形板(393)内侧顶部分别固定连接有第一电动伸缩杆(394)和限位伸缩板(395),第一电动伸缩杆(394)和限位伸缩板(395)底部均与挡板(391)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料筛分装置,其特征在于:所述长板(35)后侧固定连接有衔接板(396),所述平台板(1)顶部固定连接有U形板(397),所述U形板(397)贯穿衔接板(396),所述平台板(1)顶部固定连接有第二电动伸缩杆(398),第二电动伸缩杆(398)顶部与衔接板(396)底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料筛分装置,其特征在于:其中一个竖板(2)上转动连接有两个圆板(399),所述圆板(399)一侧固定连接有第二伸缩杆(381),所述第二伸缩杆(381)一端与筛分框(31)一侧壁固定连接,所述圆板(399)一侧固定连接有弹簧(382),所述弹簧(382)设置于第二伸缩杆(381)外部,所述弹簧(382)一端与筛分框(31)一侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料筛分装置,其特征在于:所述筛分机构(3)包括振动组件,振动组件包括支撑板(383),所述支撑板(383)固定连接于平台板(1)顶部,所述支撑板(383)顶部固定连接有电机(384),所述电机(384)通过输出轴固定连接有转动杆(385),所述转动杆(385)贯穿支撑板(383)顶部并与支撑板(383)转动连接,所述转动杆(385)底部与平台板(1)顶部转动连接,所述转动杆(385)外部固定连接有两个敲击板(386)。
7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土骨料筛分装置,其特征在于:两个筛分框(31)后侧均固定连接有受力板(387),两个受力板(387)分别设置于两个敲击板(386)一侧。
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