CN219817000U - 一种混凝土骨料下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土骨料下料机，其技术方案要点是：包括机箱，所述机箱的底面固定安装有若干个支撑柱，所述机箱的顶面开设有进料口，所述进料口的内部固定套接有进料斗，所述机箱的内部底面固定安装有若干个固定板，若干个所述固定板的顶面固定安装有固定框，所述固定框的内部固定套接有若干个筛板，每两个所述固定板为一组，通过设置的抽风机、PLC控制器、振动电机、机箱、进料斗、滤袋、螺栓、第一螺纹孔、第一固定环、第二固定环、筛板和收集盒的相互配合使用下，达到对灰尘进行吸取的效果，防止机箱中的灰尘会通过进料口和进料斗飘散至外界空气中，避免空气中的灰尘被使用人员吸入体内影响使用人员的健康，有利于下料机的下料。

Description

一种混凝土骨料下料机

技术领域

本实用新型涉及混凝土骨料技术领域，具体涉及一种混凝土骨料下料机。

背景技术

混凝土骨料是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，骨料可分为粗骨料和细骨料，其中粗骨料常用的有碎石及卵石两种，碎石是天然岩石或岩石经机械破碎、筛分制成的，粒径大于4.75mm的岩石颗粒，卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于4.75mm的岩石颗粒，细骨料指天然砂、人工砂等，天然砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂，人工砂是经除土处理的机制砂、混合砂的统称，而在将骨料运送至搅拌机内进行搅拌时需要使用到下料机。

例如公开号为CN218655395U的中国专利，其中提出了一种混凝土骨料下料装置，该专利通过设置挡板电机，在挡板电机的作用下带动挡板进行摆动，当挡板将入料口与第一筛选腔隔断时，骨料经过入料斗以及入料口进入第二筛选腔，借助第二筛选机构对骨料进行筛选，当第二筛选机构大块骨料过多时，在挡板电机的作用下带动挡板进行摆动，借助挡板使得入料口与第二筛选腔相互隔断，此时骨料进入到第一筛选腔中，借助第一筛选机构对进入到第一筛选腔中的骨料进行筛选，同时第二筛选驱动电机带动第二筛选机构进入到第二清理腔中，借助第二清理组件对第二筛选机构进行清理，清理后第二筛选驱动电机将第二筛选机构移动至第二筛选腔中，挡板再次对入料口与第一筛选腔隔断，此时第一筛选驱动电机带动第一筛选机构进入到第一清理腔中，借助第一清理组件对第一筛选机构进行清理，随后再次借助第二筛选机构对骨料进行筛选，重复上述步骤即可循环完成筛选以及清理工作，通过上述方式，能够在不中断下料过程的情况下，确保筛选工作的同时，能够对筛板上被阻隔的大块砂石进行清理，确保下料效率，以便不影响工作进程，但是该方案中，由于在混凝土骨料下料时会产生大量灰尘弥漫在壳体中，从而壳体中的灰尘可能会通过入料口和入料斗飘散至外界空气中，进而空气中的灰尘可能会被使用人员吸入体内影响使用人员的健康，不利于下料机的下料。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土骨料下料机，解决了由于在混凝土骨料下料时会产生大量灰尘弥漫在壳体中，从而壳体中的灰尘可能会通过入料口和入料斗飘散至外界空气中，进而空气中的灰尘可能会被使用人员吸入体内影响使用人员的健康，不利于下料机的下料的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土骨料下料机，包括机箱，所述机箱的底面固定安装有若干个支撑柱，所述机箱的顶面开设有进料口，所述进料口的内部固定套接有进料斗，所述机箱的内部底面固定安装有若干个固定板，若干个所述固定板的顶面固定安装有固定框，所述固定框的内部固定套接有若干个筛板，每两个所述固定板为一组，每组所述固定板之间活动套接有收集盒，所述机箱的一侧开设有若干个限位孔，所述限位孔与所述收集盒活动套接，所述机箱的一侧固定安装有振动电机，所述机箱的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述振动电机电性连接；吸尘组件，所述吸尘组件设置在所述机箱的一侧，用于对灰尘进行吸取，所述吸尘组件包括：连接孔，所述连接孔开设在所述机箱的一侧，所述机箱的一侧固定安装有连接板，所述连接板的顶面固定安装有抽风机，所述PLC控制器与所述抽风机电性连接，所述抽风机与所述连接孔固定套接，所述抽风机出风管的外圆壁面固定套接有第一固定环，所述第一固定环的一端开设有若干个第一螺纹孔，所述抽风机出风管的一端设置有滤袋，所述滤袋的外圆壁面固定套接有第二固定环，所述第二固定环的一端开设有若干个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺栓，所述螺栓与所述第一螺纹孔螺纹连接。

为了防止较小粒径的骨料进入到抽风机中，作为本实用新型的一种混凝土骨料下料机，较佳的，所述机箱的内部一侧固定安装有连接框，所述连接框的内部固定套接有过滤网。

为了便于对收集盒进行移动，作为本实用新型的一种混凝土骨料下料机，较佳的，所述收集盒的一侧固定安装有把手。

为了便于对机箱进行移动，作为本实用新型的一种混凝土骨料下料机，较佳的，所述机箱的顶面开设有两个螺纹槽，所述螺纹槽的内圆壁面螺纹连接有吊环。

为了防止机箱发生滑动，作为本实用新型的一种混凝土骨料下料机，较佳的，所述支撑柱的底面固定安装有防滑垫。

为了加强支撑柱的稳定性，作为本实用新型的一种混凝土骨料下料机，较佳的，每两个所述支撑柱为一组，每组所述支撑柱之间固定安装有连接柱。

为了对PLC控制器、振动电机和抽风机进行供电，作为本实用新型的一种混凝土骨料下料机，较佳的，两个所述连接柱之间固定安装有放置板，所述放置板的顶面固定安装有蓄电池，所述蓄电池与所述PLC控制器、所述振动电机和所述抽风机分别电性连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置的抽风机、PLC控制器、振动电机、机箱、进料斗、滤袋、螺栓、第一螺纹孔、第一固定环、第二固定环、筛板和收集盒的相互配合使用下，达到对灰尘进行吸取的效果，防止机箱中的灰尘会通过进料口和进料斗飘散至外界空气中，避免空气中的灰尘被使用人员吸入体内影响使用人员的健康，有利于下料机的下料。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的机箱结构示意图；

图3是本实用新型的固定框结构示意图；

图4是图2中A的局部结构示意图；

图5是图3中B的局部结构示意图。

附图标记：1、机箱；2、支撑柱；3、进料口；4、进料斗；5、固定板；6、固定框；7、筛板；8、收集盒；9、限位孔；10、振动电机；11、连接孔；12、连接板；13、抽风机；14、第一固定环；15、第一螺纹孔；16、滤袋；17、第二固定环；18、第二螺纹孔；19、螺栓；20、连接框；21、过滤网；22、把手；23、螺纹槽；24、吊环；25、防滑垫；26、连接柱；27、放置板；28、蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参考图1、图2、图3、图4和图5，一种混凝土骨料下料机，包括机箱1，所述机箱1的底面固定安装有若干个支撑柱2，机箱1的顶面开设有进料口3，进料口3的内部固定套接有进料斗4，机箱1的内部底面固定安装有若干个固定板5，若干个固定板5从左到右高度依次递减，若干个固定板5的顶面固定安装有固定框6，固定框6的内部固定套接有若干个筛板7，若干个筛板7的孔径从左到右依次递增，每两个固定板5为一组，每组固定板5之间活动套接有收集盒8，机箱1的一侧开设有若干个限位孔9，限位孔9与收集盒8活动套接，机箱1的一侧固定安装有振动电机10，机箱1的一侧固定安装有PLC控制器，PLC控制器与振动电机10电性连接，机箱1的一侧设置有吸尘组件，用于对灰尘进行吸取，吸尘组件包括连接孔11，连接孔11开设在机箱1的一侧，机箱1的一侧固定安装有连接板12，连接板12的顶面固定安装有抽风机13，PLC控制器与抽风机13电性连接，抽风机13与连接孔11固定套接，抽风机13出风管的外圆壁面固定套接有第一固定环14，第一固定环14的一端开设有若干个第一螺纹孔15，抽风机13出风管的一端设置有滤袋16，滤袋16的外圆壁面固定套接有第二固定环17，第二固定环17的一端开设有若干个第二螺纹孔18，第二螺纹孔18的内圆壁面螺纹连接有螺栓19，螺栓19与第一螺纹孔15螺纹连接，通过设置的抽风机13，使用人员通过PLC控制器启动振动电机10和抽风机13，使用人员在振动电机10会对机箱1进行振动后将骨料从进料斗4投入到机箱1中，并且随着骨料的投入机箱1中会产生大量的灰尘，而抽风机13会对机箱1中灰尘进行抽取并使灰尘通过抽风机13进入滤袋16中，从而使滤袋16对灰尘进行收集，而在下料机使用完成后使用人员可以通过拧动螺栓19使螺栓19从第一螺纹孔15中分离，进而使第一固定环14与第二固定环17进行分离并对滤袋16的灰尘进行清理，在清理完成后使用人员可以进行复位以便于下料机的下次使用，而投入机箱1中的骨料会落在筛板7上且筛板7的孔径从左到右依次增大，从而随着振动电机10的振动骨料会根据自身的大小从左到右依次进行筛分并落入不同孔径的筛板7中，而不同孔径筛板7的底部设置有相对应的收集盒8，进而筛分后的骨料会落入相对应的收集盒8中进行保存，达到对灰尘进行吸取的效果，防止机箱1中的灰尘会通过进料口3和进料斗4飘散至外界空气中，避免空气中的灰尘被使用人员吸入体内影响使用人员的健康，有利于下料机的下料。

实施例二

基于上述实施例1，参考图2和图4，机箱1的内部一侧固定安装有连接框20，连接框20的内部固定套接有过滤网21，收集盒8的一侧固定安装有把手22，通过设置的过滤网21，使用人员将骨料从进料斗4投入到机箱1中后骨料会从机箱1的顶部落向筛板7的顶部，而抽风机13会对机箱1中灰尘进行抽取时较小粒径的骨料会被抽风机13的吸力吸引并向抽风机13的进风管进行移动，从而过滤网21会对向抽风机13进风管移动的骨料进行阻拦，防止较小的骨料进入抽风机13中影响抽风机13的使用，达到对较小粒径的骨料进行阻拦的效果。

实施例三

基于上述实施例1或2，参考图1和图2，机箱1的顶面开设有两个螺纹槽23，螺纹槽23的内圆壁面螺纹连接有吊环24，支撑柱2的底面固定安装有防滑垫25，每两个支撑柱2为一组，每组支撑柱2之间固定安装有连接柱26，两个连接柱26之间固定安装有放置板27，放置板27的顶面固定安装有蓄电池28，蓄电池28与PLC控制器、振动电机10和抽风机13分别电性连接。

工作原理：请参考图1-图5所示，通过设置的抽风机13，使用人员通过PLC控制器启动振动电机10和抽风机13，使用人员在振动电机10会对机箱1进行振动后将骨料从进料斗4投入到机箱1中，并且随着骨料的投入机箱1中会产生大量的灰尘，而抽风机13会对机箱1中灰尘进行抽取并使灰尘通过抽风机13进入滤袋16中，从而使滤袋16对灰尘进行收集，而在下料机使用完成后使用人员可以通过拧动螺栓19使螺栓19从第一螺纹孔15中分离，进而使第一固定环14与第二固定环17进行分离并对滤袋16的灰尘进行清理，在清理完成后使用人员可以进行复位以便于下料机的下次使用，而投入机箱1中的骨料会落在筛板7上且筛板7的孔径从左到右依次增大，从而随着振动电机10的振动骨料会根据自身的大小从左到右依次进行筛分并落入不同孔径的筛板7中，而不同孔径筛板7的底部设置有相对应的收集盒8，进而筛分后的骨料会落入相对应的收集盒8中进行保存，达到对灰尘进行吸取的效果，防止机箱1中的灰尘会通过进料口3和进料斗4飘散至外界空气中，避免空气中的灰尘被使用人员吸入体内影响使用人员的健康，有利于下料机的下料。

通过设置的过滤网21，使用人员将骨料从进料斗4投入到机箱1中后骨料会从机箱1的顶部落向筛板7的顶部，而抽风机13会对机箱1中灰尘进行抽取时较小粒径的骨料会被抽风机13的吸力吸引并向抽风机13的进风管进行移动，从而过滤网21会对向抽风机13进风管移动的骨料进行阻拦，防止较小的骨料进入抽风机13中影响抽风机13的使用，达到对较小粒径的骨料进行阻拦的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土骨料下料机，其特征在于，包括：

机箱(1)，所述机箱(1)的底面固定安装有若干个支撑柱(2)，所述机箱(1)的顶面开设有进料口(3)，所述进料口(3)的内部固定套接有进料斗(4)，所述机箱(1)的内部底面固定安装有若干个固定板(5)，若干个所述固定板(5)的顶面固定安装有固定框(6)，所述固定框(6)的内部固定套接有若干个筛板(7)，每两个所述固定板(5)为一组，每组所述固定板(5)之间活动套接有收集盒(8)，所述机箱(1)的一侧开设有若干个限位孔(9)，所述限位孔(9)与所述收集盒(8)活动套接，所述机箱(1)的一侧固定安装有振动电机(10)，所述机箱(1)的一侧固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与所述振动电机(10)电性连接；

吸尘组件，所述吸尘组件设置在所述机箱(1)的一侧，用于对灰尘进行吸取，所述吸尘组件包括：连接孔(11)，所述连接孔(11)开设在所述机箱(1)的一侧，所述机箱(1)的一侧固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的顶面固定安装有抽风机(13)，所述PLC控制器与所述抽风机(13)电性连接，所述抽风机(13)与所述连接孔(11)固定套接，所述抽风机(13)出风管的外圆壁面固定套接有第一固定环(14)，所述第一固定环(14)的一端开设有若干个第一螺纹孔(15)，所述抽风机(13)出风管的一端设置有滤袋(16)，所述滤袋(16)的外圆壁面固定套接有第二固定环(17)，所述第二固定环(17)的一端开设有若干个第二螺纹孔(18)，所述第二螺纹孔(18)的内圆壁面螺纹连接有螺栓(19)，所述螺栓(19)与所述第一螺纹孔(15)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料下料机，其特征在于：所述机箱(1)的内部一侧固定安装有连接框(20)，所述连接框(20)的内部固定套接有过滤网(21)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料下料机，其特征在于：所述收集盒(8)的一侧固定安装有把手(22)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料下料机，其特征在于：所述机箱(1)的顶面开设有两个螺纹槽(23)，所述螺纹槽(23)的内圆壁面螺纹连接有吊环(24)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料下料机，其特征在于：所述支撑柱(2)的底面固定安装有防滑垫(25)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料下料机，其特征在于：每两个所述支撑柱(2)为一组，每组所述支撑柱(2)之间固定安装有连接柱(26)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土骨料下料机，其特征在于：两个所述连接柱(26)之间固定安装有放置板(27)，所述放置板(27)的顶面固定安装有蓄电池(28)，所述蓄电池(28)与所述PLC控制器、所述振动电机(10)和所述抽风机(13)分别电性连接。