CN108816761A - 一种可过滤砂石的设备 - Google Patents
一种可过滤砂石的设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108816761A CN108816761A CN201810624917.7A CN201810624917A CN108816761A CN 108816761 A CN108816761 A CN 108816761A CN 201810624917 A CN201810624917 A CN 201810624917A CN 108816761 A CN108816761 A CN 108816761A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- top cap
- bearing base
- rectangle bearing
- cap cabinet
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可过滤砂石的设备,包括矩形承载基座,所述矩形承载基座上表面固定连接矩形过滤箱体,所述矩形过滤箱体内设高效过滤机构,所述矩形承载基座下表面设支撑机构。本发明的有益效果是,一种过滤效果良好,便于二次过滤,便于反复的挤压使得大块砂石团变得粉碎,过滤快速,上料和下料比较方便,便于连续筛选,提高筛选效率的装置。
Description
技术领域
本发明涉及砂石过滤领域,特别是一种可过滤砂石的设备。
背景技术
砂石过滤就是将砂和石进行分开的装置。
在建筑中,为了地基的安全性,需要在建筑地基的时候,在大型的石块之间填充一些混凝土料,由于石块的大小是不同的,因此为了更加的坚固,需要使用不同大小的填充颗粒,在开采石矿时,砂石就是混合的,因此需要将大小块之间进行分离,传统都是利用筛网进行分离,但是传统的筛网只有一次分离,如果想要两次分离,需要经过两次与不同缝隙的筛网相接触,比较的麻烦,而且在传统的筛选过程中,只是一次将砂石从高处下落进行筛选,对于一些砂石团块的,不方便进行捣碎过滤,影响过滤效果,而且传统的筛网一端是接触地面的,因此在经过一定的时间的筛选时,地面上会充满筛选的砂石,还需要进行清理之后在进行筛选,无法一直进行筛选,比较的浪费时间,降低工作效率,因此为了解决这些问题,设计一种高效过滤的砂石装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种可过滤砂石的设备。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种可过滤砂石的设备,包括矩形承载基座,所述矩形承载基座上表面固定连接矩形过滤箱体,所述矩形过滤箱体内设高效过滤机构,所述矩形承载基座下表面设支撑机构,所述高效过滤机构由加工在矩形过滤箱体上表面的一号矩形开口、嵌装在一号矩形开口内的广口进料斗、设置在矩形过滤箱体内下表面的梯形过滤网筐、固定连接在矩形过滤箱体内上表面边缘处的两组悬挂支撑架、嵌装在每个悬挂支撑架下表面上且与梯形过滤网筐上表面相搭接的竖直螺杆、套装在每个竖直螺杆上的拧动挤压固定块、固定连接在矩形过滤箱体内下端侧表面上的两组折形支撑架、设置在每个折形支撑架上表面且与梯形过滤网筐相匹配的倾斜液压顶杆、套装在每个倾斜液压顶杆伸缩端上的L形支撑块、设置在每相邻一组L形支撑块之间的水平转动圆杆、套装在每个水平转动圆杆上且与梯形过滤网筐侧表面相搭接的滚动推动轮、加工在矩形过滤箱体下端侧表面上的两组条形开口、固定连接在每个条形开口且与矩形承载基座上表面相搭接的倾斜下料斗、加工在矩形过滤箱体内下表面且位于梯形过滤网筐内的一号矩形开口、加工在矩形承载基座上表面且与一号矩形开口相对应的二号矩形开口共同构成的,所述矩形承载基座下表面且位于二号矩形开口两侧一端均嵌装竖直支撑块,每个所述竖直支撑块侧表面均设伸缩端为水平的液压顶杆,所述矩形承载基座下表面且位于液压顶杆与二号矩形开口之间加工滑动凹槽,每个所述滑动凹槽内均设与所对应液压顶杆相连接的折形滑动架,一组所述折形滑动架内且条形筛网架。
所述支撑机构由固定连接在矩形承载基座下表面边缘处的若干组矩形支撑垫片、嵌装在每个矩形支撑垫片下表面的竖直支撑立柱、套装在每个竖直支撑立柱下端面上的支撑台共同构成的。
所述梯形过滤网筐下端面上套装矩形固定圈,所述矩形过滤箱体内下表面加工与矩形固定圈相匹配的环形承载凹槽。
所述条形筛网架的长度远远长于矩形承载基座的长度。
所述广口进料斗内侧表面下端固定连接若干个弹片。
每个所述弹片与水平线之间具有一定的夹角。
所述矩形过滤箱体上端侧表面固定连接两组悬挂勾。
所述广口进料斗上表面搭接两组承载架。
所述条形筛网架侧表面一端加工条形豁口,所述条形豁口内铰链连接摆动遮挡门,所述条形筛网架侧表面铰链连接与摆动遮挡门侧表面相搭接的一组限位板。
所述矩形承载基座侧表面嵌装控制器和市电接口,所述控制器通过导线分别与倾斜液压顶杆、水平的液压顶杆和市电接口电性连接。
利用本发明的技术方案制作的高效砂石过滤装置,一种过滤效果良好,便于二次过滤,便于反复的挤压使得大块砂石团变得粉碎,过滤快速,上料和下料比较方便,便于连续筛选,提高筛选效率的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种可过滤砂石的设备的结构示意图;
图2是本发明所述一种可过滤砂石的设备的局部仰视图;
图3是本发明所述一种可过滤砂石的设备的局部俯视图;
图4是本发明所述一种可过滤砂石的设备中矩形过滤箱体、广口进料斗、弹片和承载架相配合的俯视图;
图5是本发明所述一种可过滤砂石的设备中梯形过滤网筐、L形支撑块、水平转动圆杆和滚动推动轮相配合的局部放大图;
图中,1、矩形承载基座;2、矩形过滤箱体;3、广口进料斗;4、梯形过滤网筐;5、悬挂支撑架;6、竖直螺杆;7、拧动挤压固定块;8、折形支撑架;9、倾斜液压顶杆;10、L形支撑块;11、水平转动圆杆;12、滚动推动轮;13、倾斜下料斗;14、竖直支撑块;15、液压顶杆;16、折形滑动架;17、条形筛网架;18、矩形支撑垫片;19、竖直支撑立柱;20、支撑台;21、矩形固定圈;22、弹片;23、悬挂勾;24、承载架;25、摆动遮挡门;26、限位板;27、控制器;28、市电接口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种可过滤砂石的设备,包括矩形承载基座1,所述矩形承载基座1上表面固定连接矩形过滤箱体2,所述矩形过滤箱体2内设高效过滤机构,所述矩形承载基座1下表面设支撑机构,所述高效过滤机构由加工在矩形过滤箱体2上表面的一号矩形开口、嵌装在一号矩形开口内的广口进料斗3、设置在矩形过滤箱体2内下表面的梯形过滤网筐4、固定连接在矩形过滤箱体2内上表面边缘处的两组悬挂支撑架5、嵌装在每个悬挂支撑架5下表面上且与梯形过滤网筐4上表面相搭接的竖直螺杆6、套装在每个竖直螺杆6上的拧动挤压固定块7、固定连接在矩形过滤箱体2内下端侧表面上的两组折形支撑架8、设置在每个折形支撑架8上表面且与梯形过滤网筐4相匹配的倾斜液压顶杆9、套装在每个倾斜液压顶杆9伸缩端上的L形支撑块10、设置在每相邻一组L形支撑块10之间的水平转动圆杆11、套装在每个水平转动圆杆11上且与梯形过滤网筐4侧表面相搭接的滚动推动轮12、加工在矩形过滤箱体2下端侧表面上的两组条形开口、固定连接在每个条形开口且与矩形承载基座1上表面相搭接的倾斜下料斗13、加工在矩形过滤箱体2内下表面且位于梯形过滤网筐4内的一号矩形开口、加工在矩形承载基座1上表面且与一号矩形开口相对应的二号矩形开口共同构成的,所述矩形承载基座1下表面且位于二号矩形开口两侧一端均嵌装竖直支撑块14,每个所述竖直支撑块14侧表面均设伸缩端为水平的液压顶杆15,所述矩形承载基座1下表面且位于液压顶杆15与二号矩形开口之间加工滑动凹槽,每个所述滑动凹槽内均设与所对应液压顶杆15相连接的折形滑动架16,一组所述折形滑动架16内且条形筛网架17;所述支撑机构由固定连接在矩形承载基座1下表面边缘处的若干组矩形支撑垫片18、嵌装在每个矩形支撑垫片18下表面的竖直支撑立柱19、套装在每个竖直支撑立柱19下端面上的支撑台20共同构成的;所述梯形过滤网筐4下端面上套装矩形固定圈21,所述矩形过滤箱体2内下表面加工与矩形固定圈21相匹配的环形承载凹槽;所述条形筛网架17的长度远远长于矩形承载基座1的长度;所述广口进料斗3内侧表面下端固定连接若干个弹片22;每个所述弹片22与水平线之间具有一定的夹角;所述矩形过滤箱体2上端侧表面固定连接两组悬挂勾23;所述广口进料斗3上表面搭接两组承载架24;所述条形筛网架17侧表面一端加工条形豁口,所述条形豁口内铰链连接摆动遮挡门25,所述条形筛网架17侧表面铰链连接与摆动遮挡门25侧表面相搭接的一组限位板26;所述矩形承载基座1侧表面嵌装控制器27和市电接口28,所述控制器27通过导线分别与倾斜液压顶杆9、水平的液压顶杆15和市电接口28电性连接。
本实施方案的特点为,使用此装置时,通过位于矩形过滤箱体2上表面的广口进料斗3进入砂石混合料,通过下落,直接落在位于举行过滤箱体2内下表面的梯形过滤网架4上表面,在重力的作用下,会有小于梯形过滤网架4缝隙的穿过梯形过滤网架4通过位于矩形过滤箱体2内下表面的一号矩形开口和位于矩形承载基座1上表面的二号矩形开口出去,一些大于梯形过滤网架4缝隙的砂石通过位于矩形过滤箱体2下端侧表面上的两组条形开口进行排走,位于每个条形开口且有矩形承载基座1上表面相搭接的倾斜下料斗13便于下料,在进行过滤的时候,通过位于矩形承载基座1侧表面上控制器27的控制,使得每个倾斜液压顶杆9进行不断的伸缩,带动位于伸缩端上的L形支撑块10,使得位于每相邻一组L形支撑块10之间的滚动推动轮12在所对应的水平转动圆杆11上进行转动,对砂石料进行不断的推动挤压,使得过滤快速,也使得一些砂石团进行打碎,使得过滤效果良好的,每个倾斜液压顶杆9均通过折形支撑架8与矩形过滤箱体2内侧表面进行连接,其中梯形过滤网架4通过两组竖直螺杆6进行挤压固定,位于每个竖直螺杆6上的拧动挤压固定块7便于在其上进行调整对梯形过滤网架4进行适当的增大挤压,每个竖直螺杆6均通过悬挂支撑架5与矩形过滤箱体2内上表面进行连接,在通过二号矩形开口进行下料时,落在位于下方的条形筛网架17上表面,通过控制,使得每个液压顶杆15进行水平的来回伸缩,通过位于伸端内伤的折形滑动举哀16在所对应的滑动凹槽内进行滑动,使得位于一组折形滑动架16内的条形筛网架17进行来回的移动,便于进行二次筛选,大于缝隙的留在条形筛网架17上表面,小于缝隙的直接的掉落在地面上,一种过滤效果良好,便于二次过滤,便于反复的挤压使得大块砂石团变得粉碎,过滤快速,上料和下料比较方便,便于连续筛选,提高筛选效率的装置。
在本实施方案中,首先在本装置外侧安装两台微型继电器,控制器27的型号为HT46,将该型号控制器278的两个输出端子通过导线分别与两台微型继电器的输入端连接,本领域人员在将两台微型继电器与倾斜液压顶杆9和液压顶杆15自带的电磁阀连接,将市电接口28的输出端通过导线与控制器27的接电端进行连接。本领域人员通过控制器27编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:使用此装置时,通过位于矩形过滤箱体2上表面的广口进料斗3进入砂石混合料,通过下落,直接落在位于举行过滤箱体2内下表面的梯形过滤网架4上表面,在重力的作用下,会有小于梯形过滤网架4缝隙的穿过梯形过滤网架4通过位于矩形过滤箱体2内下表面的一号矩形开口和位于矩形承载基座1上表面的二号矩形开口出去,一些大于梯形过滤网架4缝隙的砂石通过位于矩形过滤箱体2下端侧表面上的两组条形开口进行排走,位于每个条形开口且有矩形承载基座1上表面相搭接的倾斜下料斗13便于下料,在进行过滤的时候,通过位于矩形承载基座1侧表面上控制器27的控制,使得每个倾斜液压顶杆9进行不断的伸缩,带动位于伸缩端上的L形支撑块10,使得位于每相邻一组L形支撑块10之间的滚动推动轮12在所对应的水平转动圆杆11上进行转动,对砂石料进行不断的推动挤压,使得过滤快速,也使得一些砂石团进行打碎,使得过滤效果良好的,每个倾斜液压顶杆9均通过折形支撑架8与矩形过滤箱体2内侧表面进行连接,其中梯形过滤网架4通过两组竖直螺杆6进行挤压固定,位于每个竖直螺杆6上的拧动挤压固定块7便于在其上进行调整对梯形过滤网架4进行适当的增大挤压,每个竖直螺杆6均通过悬挂支撑架5与矩形过滤箱体2内上表面进行连接,在通过二号矩形开口进行下料时,落在位于下方的条形筛网架17上表面,通过控制,使得每个液压顶杆15进行水平的来回伸缩,通过位于伸端内伤的折形滑动举哀16在所对应的滑动凹槽内进行滑动,使得位于一组折形滑动架16内的条形筛网架17进行来回的移动,便于进行二次筛选,大于缝隙的留在条形筛网架17上表面,小于缝隙的直接的掉落在地面上,位于矩形承载基座1下表面的若干个支撑台20便于大面积支撑,使得此装置支撑良好,每个支撑台20均通过竖直支撑立柱19与所对应的矩形支撑垫片18与矩形承载基座1下表面进行连接,位于广口进料斗3内的若干个弹片22便于将砂石进行弹起,便于提高反复提高进料高度,便于过滤良好的,由于每个弹片22与水平线之间均有一定的夹角,因此可以在一定的范围内进行反复弹动,使得过滤良好的,位于矩形过滤箱体2侧表面上端的两组悬挂勾23便于进行悬挂和吊装的,位于广口进料斗3上表面的两组承载架24便于搭接外部上料机械的,其中位于条形筛网架17上的大型颗粒,通过位于侧表面上的摆动遮挡门25摆动下来进行卸料,摆动遮挡门25通过一组限位板26与条形筛网架17侧表面之间进行限制,每个限位板26可以在条形筛网架17侧表面上进行摆动,位于矩形承载基座1侧表面上的市电接口28便于在使用此装置时,与市电进行连接,给此装置内的电性元件提供电源的,位于梯形过滤网架4下表面的矩形固定圈21便于与矩形过滤箱体2内下表面的环形承载凹槽进行搭接,使得支撑良好的。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种可过滤砂石的设备,包括矩形承载基座(1),其特征在于,所述矩形承载基座(1)上表面固定连接矩形过滤箱体(2),所述矩形过滤箱体(2)内设高效过滤机构,所述矩形承载基座(1)下表面设支撑机构,所述高效过滤机构由加工在矩形过滤箱体(2)上表面的一号矩形开口、嵌装在一号矩形开口内的广口进料斗(3)、设置在矩形过滤箱体(2)内下表面的梯形过滤网筐(4)、固定连接在矩形过滤箱体(2)内上表面边缘处的两组悬挂支撑架(5)、嵌装在每个悬挂支撑架(5)下表面上且与梯形过滤网筐(4)上表面相搭接的竖直螺杆(6)、套装在每个竖直螺杆(6)上的拧动挤压固定块(7)、固定连接在矩形过滤箱体(2)内下端侧表面上的两组折形支撑架(8)、设置在每个折形支撑架(8)上表面且与梯形过滤网筐(4)相匹配的倾斜液压顶杆(9)、套装在每个倾斜液压顶杆(9)伸缩端上的L形支撑块(10)、设置在每相邻一组L形支撑块(10)之间的水平转动圆杆(11)、套装在每个水平转动圆杆(11)上且与梯形过滤网筐(4)侧表面相搭接的滚动推动轮(12)、加工在矩形过滤箱体(2)下端侧表面上的两组条形开口、固定连接在每个条形开口且与矩形承载基座(1)上表面相搭接的倾斜下料斗(13)、加工在矩形过滤箱体(2)内下表面且位于梯形过滤网筐(4)内的一号矩形开口、加工在矩形承载基座(1)上表面且与一号矩形开口相对应的二号矩形开口共同构成的,所述矩形承载基座(1)下表面且位于二号矩形开口两侧一端均嵌装竖直支撑块(14),每个所述竖直支撑块(14)侧表面均设伸缩端为水平的液压顶杆(15),所述矩形承载基座(1)下表面且位于液压顶杆(15)与二号矩形开口之间加工滑动凹槽,每个所述滑动凹槽内均设与所对应液压顶杆(15)相连接的折形滑动架(16),一组所述折形滑动架(16)内且条形筛网架(17);
所述支撑机构由固定连接在矩形承载基座(1)下表面边缘处的若干组矩形支撑垫片(18)、嵌装在每个矩形支撑垫片(18)下表面的竖直支撑立柱(19)、套装在每个竖直支撑立柱(19)下端面上的支撑台(20)共同构成的;
所述梯形过滤网筐(4)下端面上套装矩形固定圈(21),所述矩形过滤箱体(2)内下表面加工与矩形固定圈(21)相匹配的环形承载凹槽。
2.一种可过滤砂石的设备,包括矩形承载基座(1),其特征在于,所述矩形承载基座(1)上表面固定连接矩形过滤箱体(2),所述矩形过滤箱体(2)内设高效过滤机构,所述矩形承载基座(1)下表面设支撑机构,所述高效过滤机构由加工在矩形过滤箱体(2)上表面的一号矩形开口、嵌装在一号矩形开口内的广口进料斗(3)、设置在矩形过滤箱体(2)内下表面的梯形过滤网筐(4)、固定连接在矩形过滤箱体(2)内上表面边缘处的两组悬挂支撑架(5)、嵌装在每个悬挂支撑架(5)下表面上且与梯形过滤网筐(4)上表面相搭接的竖直螺杆(6)、套装在每个竖直螺杆(6)上的拧动挤压固定块(7)、固定连接在矩形过滤箱体(2)内下端侧表面上的两组折形支撑架(8)、设置在每个折形支撑架(8)上表面且与梯形过滤网筐(4)相匹配的倾斜液压顶杆(9)、套装在每个倾斜液压顶杆(9)伸缩端上的L形支撑块(10)、设置在每相邻一组L形支撑块(10)之间的水平转动圆杆(11)、套装在每个水平转动圆杆(11)上且与梯形过滤网筐(4)侧表面相搭接的滚动推动轮(12)、加工在矩形过滤箱体(2)下端侧表面上的两组条形开口、固定连接在每个条形开口且与矩形承载基座(1)上表面相搭接的倾斜下料斗(13)、加工在矩形过滤箱体(2)内下表面且位于梯形过滤网筐(4)内的一号矩形开口、加工在矩形承载基座(1)上表面且与一号矩形开口相对应的二号矩形开口共同构成的,所述矩形承载基座(1)下表面且位于二号矩形开口两侧一端均嵌装竖直支撑块(14),每个所述竖直支撑块(14)侧表面均设伸缩端为水平的液压顶杆(15),所述矩形承载基座(1)下表面且位于液压顶杆(15)与二号矩形开口之间加工滑动凹槽,每个所述滑动凹槽内均设与所对应液压顶杆(15)相连接的折形滑动架(16),一组所述折形滑动架(16)内且条形筛网架(17);
所述支撑机构由固定连接在矩形承载基座(1)下表面边缘处的若干组矩形支撑垫片(18)、嵌装在每个矩形支撑垫片(18)下表面的竖直支撑立柱(19)、套装在每个竖直支撑立柱(19)下端面上的支撑台(20)共同构成的;
所述条形筛网架(17)的长度远远长于矩形承载基座(1)的长度。
3.一种可过滤砂石的设备,包括矩形承载基座(1),其特征在于,所述矩形承载基座(1)上表面固定连接矩形过滤箱体(2),所述矩形过滤箱体(2)内设高效过滤机构,所述矩形承载基座(1)下表面设支撑机构,所述高效过滤机构由加工在矩形过滤箱体(2)上表面的一号矩形开口、嵌装在一号矩形开口内的广口进料斗(3)、设置在矩形过滤箱体(2)内下表面的梯形过滤网筐(4)、固定连接在矩形过滤箱体(2)内上表面边缘处的两组悬挂支撑架(5)、嵌装在每个悬挂支撑架(5)下表面上且与梯形过滤网筐(4)上表面相搭接的竖直螺杆(6)、套装在每个竖直螺杆(6)上的拧动挤压固定块(7)、固定连接在矩形过滤箱体(2)内下端侧表面上的两组折形支撑架(8)、设置在每个折形支撑架(8)上表面且与梯形过滤网筐(4)相匹配的倾斜液压顶杆(9)、套装在每个倾斜液压顶杆(9)伸缩端上的L形支撑块(10)、设置在每相邻一组L形支撑块(10)之间的水平转动圆杆(11)、套装在每个水平转动圆杆(11)上且与梯形过滤网筐(4)侧表面相搭接的滚动推动轮(12)、加工在矩形过滤箱体(2)下端侧表面上的两组条形开口、固定连接在每个条形开口且与矩形承载基座(1)上表面相搭接的倾斜下料斗(13)、加工在矩形过滤箱体(2)内下表面且位于梯形过滤网筐(4)内的一号矩形开口、加工在矩形承载基座(1)上表面且与一号矩形开口相对应的二号矩形开口共同构成的,所述矩形承载基座(1)下表面且位于二号矩形开口两侧一端均嵌装竖直支撑块(14),每个所述竖直支撑块(14)侧表面均设伸缩端为水平的液压顶杆(15),所述矩形承载基座(1)下表面且位于液压顶杆(15)与二号矩形开口之间加工滑动凹槽,每个所述滑动凹槽内均设与所对应液压顶杆(15)相连接的折形滑动架(16),一组所述折形滑动架(16)内且条形筛网架(17);
所述支撑机构由固定连接在矩形承载基座(1)下表面边缘处的若干组矩形支撑垫片(18)、嵌装在每个矩形支撑垫片(18)下表面的竖直支撑立柱(19)、套装在每个竖直支撑立柱(19)下端面上的支撑台(20)共同构成的;
所述条形筛网架(17)侧表面一端加工条形豁口,所述条形豁口内铰链连接摆动遮挡门(25),所述条形筛网架(17)侧表面铰链连接与摆动遮挡门(25)侧表面相搭接的一组限位板(26)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810624917.7A CN108816761A (zh) | 2018-06-17 | 2018-06-17 | 一种可过滤砂石的设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810624917.7A CN108816761A (zh) | 2018-06-17 | 2018-06-17 | 一种可过滤砂石的设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108816761A true CN108816761A (zh) | 2018-11-16 |
Family
ID=64141483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810624917.7A Withdrawn CN108816761A (zh) | 2018-06-17 | 2018-06-17 | 一种可过滤砂石的设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108816761A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109351607A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-19 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 铁粉筛分装置 |
-
2018
- 2018-06-17 CN CN201810624917.7A patent/CN108816761A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109351607A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-02-19 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 铁粉筛分装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208050385U (zh) | 一种三仓体节能型粮油颗粒筛选装置 | |
CN205392943U (zh) | 白钨矿高频振动筛 | |
CN205988893U (zh) | 一种建筑筛沙机 | |
CN211726923U (zh) | 一种墙地砖生产用固体废物回收装置 | |
CN108745892A (zh) | 一种高效砂石过滤装置 | |
CN102784707A (zh) | 双层内筛分装置 | |
CN209476654U (zh) | 一种立式筛砂机 | |
CN108816761A (zh) | 一种可过滤砂石的设备 | |
CN206483707U (zh) | 高效钢球筛分机 | |
CN103495495B (zh) | 一种超贫铁矿选矿方法 | |
CN207288016U (zh) | 一种多层式碎石筛选机 | |
CN109332332A (zh) | 一种区别颗粒度快速分装的洗砂机 | |
CN205096083U (zh) | 一种沙子筛选装置 | |
CN214132762U (zh) | 一种汽车密封料加工用筛分装置 | |
CN210816159U (zh) | 一种灵芝孢子粉筛选机 | |
CN206794105U (zh) | 一种振动筛选机 | |
CN208116150U (zh) | 一种多层碎石振动筛料装置 | |
CN209034849U (zh) | 一种用于肥料颗粒的筛选装置 | |
CN209663690U (zh) | 一种京果与糖粉的筛分装置 | |
CN208082861U (zh) | 一种农作物分级筛选分装机 | |
CN205165141U (zh) | 洗沙双层滚筒筛 | |
CN219682662U (zh) | 一种粉碎回收物料的分筛装置 | |
CN209849232U (zh) | 一种超硬材料颗粒的筛分装置 | |
CN204194285U (zh) | 一种陶瓷加工用泥料振动筛 | |
CN218167687U (zh) | 一种莓茶生产加工茶梗茶末筛分装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181116 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |