CN211274774U

CN211274774U - 一种管桩的砂石破碎机构

Info

Publication number: CN211274774U
Application number: CN201921929681.4U
Authority: CN
Inventors: 叶少西
Original assignee: Jiaxing Nanfang Concrete Products Co ltd
Current assignee: Jiaxing Nanfang Concrete Products Co ltd
Priority date: 2019-11-11
Filing date: 2019-11-11
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2029-11-11

Abstract

本实用新型公开了一种管桩的砂石破碎机构包括外箱、安装板和破碎单元；外箱：外箱的底部设有支柱，支柱有四个，分别位于外箱底部的四个角，外箱的上表面开设有进料槽，进料槽处安装有破碎单元，外箱的上表面安装有动力单元，且动力单元位于进料槽旁边，外箱内部中端安装有研磨单元，研磨单元与破碎单元的出料口对应设置，外箱的底部为漏空，外箱的底部安装有筛滤单元，筛滤单元与破碎单元的出料口对应设置；安装板：安装板设于支柱中端，且安装板的一侧要延长于外箱。其能够对砂石进行二次破碎筛选，保证了砂石粒度大小一致，提高管桩的生产质量，这样上产出来的管桩质量、硬度都能达到高标准，可投入批量生产。

Description

一种管桩的砂石破碎机构

技术领域

本实用新型涉及砂石破碎机构技术领域，具体为一种管桩的砂石破碎机构。

背景技术

随着改革开放和经济建设的发展，混凝土管桩开始大量应用于铁道系统，并扩大到工业与民用建筑、市政、冶金、港口、公路等领域，且1993年该项成果被原建设部列入全国重点推广项目；

由于对混凝土管桩的强度要求较高，因此其制作的原材料也具有相应的要求，原材料所使用的碎石的粒度大小也会影响到管桩的强度，因此，需要对碎石进行破碎和筛选，以使得能够得到高质量的混凝土管桩；

现有的砂石破碎机构只对砂石进行了一侧破碎筛选，无法保证砂石颗粒大小一致，这样做出来的管桩质量、硬度都达不到目前国标的最高要求，无法大量投入使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种管桩的砂石破碎机构，其能够对砂石进行二次破碎筛选，保证了砂石粒度大小一致，提高管桩的生产质量，这样上产出来的管桩质量、硬度都能达到高标准，可投入批量生产，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管桩的砂石破碎机构，包括外箱、安装板和破碎单元；

外箱：所述外箱的底部设有支柱，所述支柱有四个，分别位于外箱底部的四个角，外箱的上表面开设有进料槽，进料槽处安装有破碎单元，外箱的上表面安装有动力单元，且动力单元位于进料槽旁边，外箱内部中端安装有研磨单元，所述研磨单元与破碎单元的出料口对应设置，外箱的底部为漏空，外箱的底部安装有筛滤单元，筛滤单元与破碎单元的出料口对应设置；

安装板：所述安装板设于支柱中端，且安装板的一侧要延长于外箱，安装板的上表面安装有皮带输送机，所述皮带输送机与筛滤单元的出料口对应设置；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设于外箱外侧面，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接皮带输送机的输入端。

进一步的，所述破碎单元包括击块、转轴、受力板、支架和弹簧，所述击块通过转轴活动连接于外箱内部的侧面，所述受力板固定连接于外箱内部的侧面，且受力板位于击块左侧，击块与受力板之间有空隙，且空隙距离越来越近，空隙的顶端与外箱的进料槽对应，所述支架固定连接于外箱内部的侧面，且支架位于击块右侧，支架与击块之间有间隙，所述弹簧的一端连接支架侧面，弹簧的另一端连接击块侧面。砂石在击块和受力板之间下落，在下落途中，遭到击块的撞击，使砂石变为小块状。

进一步的，所述动力单元包括动力电机、转盘、转动轴和椭行槽，所述椭行槽开设于击块顶端，所述动力电机设于外箱上表面，动力电机的输出轴上连接有转盘，所述转盘轴心位置设有转动轴，所述转动轴的横截面为鹅卵石状，转动轴穿过椭行槽，动力电机的输入端电连接控制开关组的输出端。动力电机输出轴上的转盘带动转动轴转动，转动轴的横截面为鹅卵石状，所以在椭行槽内能使击块只左右动而不上下动。

进一步的，所述研磨单元包括研磨架、研磨棒、从动轮、研磨电机和主动轮，所述研磨架设于外箱内部中端，研磨架内转动连接有四个研磨棒，所述研磨棒水平阵列在研磨架内，研磨棒与破碎单元的出料口对应设置，研磨棒的轴端穿过研磨架，研磨棒的轴端均连接有从动轮，四个从动轮相互啮合，所述研磨电机设于研磨架侧面，研磨电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮与距离最近的从动轮相互啮合，研磨电机的输入端电连接控制开关组的输出端。小块的砂石掉落到研磨棒上，研磨电机输出轴的主动轮带动从动轮，使研磨棒转动，达到研磨的功效，使砂石能为粉状。

进一步的，所述筛滤单元包括筛板、限位条、活动片、电机、转动盘、转柱和连接杆，所述筛板与研磨棒对应设置，且筛板倾斜设置，筛板的侧面设有限位条，所述限位条的侧面活动连接四个活动片的一端，所述活动片的另一端活动连接安装板的侧面，所述电机设于安装板底面，电机的输出轴上连接有转动盘，所述转动盘的偏心轴处转动连接转柱，所述连接杆的一端固定连接限位条底端的柱上，连接杆的另一端固定连接转柱侧面，电机的输入端电连接控制开关组的输出端。粉状砂石落到筛板上，电机通过转柱带动连接杆活动，使筛板可以左右晃动，粉状砂石就能经过过滤筛选。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本管桩的砂石破碎机构，具有以下好处：

1、动力电机输出轴上的转盘带动转动轴转动，转动轴的横截面为鹅卵石状，所以在椭行槽内能使击块只左右动而不上下动，砂石在击块和受力板之间下落，在下落途中，遭到击块的撞击，使砂石变为小块状；

2、小块的砂石掉落到研磨棒上，研磨电机输出轴的主动轮带动从动轮，使研磨棒转动，达到研磨的功效，使砂石能为粉状，粉状砂石落到筛板上，电机通过转柱带动连接杆活动，使筛板可以左右晃动，粉状砂石就能经过过滤筛选；

3、其能够对砂石进行二次破碎筛选，保证了砂石粒度大小一致，提高管桩的生产质量，这样上产出来的管桩质量、硬度都能达到高标准，可投入批量生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型破碎单元放大结构示意图。

图中：1外箱、2支柱、3安装板、4皮带输送机、5破碎单元、51击块、52转轴、53受力板、54支架、55弹簧、6动力单元、61动力电机、62转盘、63转动轴、64椭行槽、7研磨单元、71研磨架、72研磨棒、73从动轮、74研磨电机、75主动轮、8筛滤单元、81筛板、82限位条、83活动片、84电机、85转动盘、86转柱、87连接杆、9控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管桩的砂石破碎机构，包括外箱1、安装板3和破碎单元5；

外箱1：外箱1的底部设有支柱2，支柱2有四个，分别位于外箱1底部的四个角，外箱1的上表面开设有进料槽，进料槽处安装有破碎单元5，外箱1的上表面安装有动力单元6，且动力单元6位于进料槽旁边，外箱1内部中端安装有研磨单元7，研磨单元7与破碎单元5的出料口对应设置，外箱1的底部为漏空，外箱1的底部安装有筛滤单元8，筛滤单元8与破碎单元5的出料口对应设置；外箱1起到安装的作用，同时也防止砂石在破碎时迸溅，对工人造成伤害。破碎单元5包括击块51、转轴52、受力板53、支架54和弹簧55，击块51通过转轴52活动连接于外箱1内部的侧面，受力板53固定连接于外箱1内部的侧面，且受力板53位于击块51左侧，击块51与受力板53之间有空隙，且空隙距离越来越近，空隙的顶端与外箱1的进料槽对应，支架54固定连接于外箱1内部的侧面，且支架54位于击块51右侧，支架54与击块51之间有间隙，弹簧55的一端连接支架54侧面，弹簧55的另一端连接击块51侧面。砂石在击块51和受力板53之间下落，在下落途中，遭到击块51的撞击，使砂石变为小块状。动力单元6包括动力电机61、转盘62、转动轴63和椭行槽64，椭行槽64开设于击块51顶端，动力电机61设于外箱1上表面，动力电机61的输出轴上连接有转盘62，转盘62轴心位置设有转动轴63，转动轴63的横截面为鹅卵石状，转动轴63穿过椭行槽64，动力电机61的输入端电连接控制开关组9的输出端。动力电机61输出轴上的转盘62带动转动轴63转动，转动轴63的横截面为鹅卵石状，所以在椭行槽64内能使击块51只左右动而不上下动。研磨单元7包括研磨架71、研磨棒72、从动轮73、研磨电机74和主动轮75，研磨架71设于外箱1内部中端，研磨架71内转动连接有四个研磨棒72，研磨棒72水平阵列在研磨架71内，研磨棒72与破碎单元5的出料口对应设置，研磨棒72的轴端穿过研磨架71，研磨棒72的轴端均连接有从动轮73，四个从动轮73相互啮合，研磨电机74设于研磨架71侧面，研磨电机74的输出轴连接有主动轮75，主动轮75与距离最近的从动轮73相互啮合，研磨电机74的输入端电连接控制开关组9的输出端。小块的砂石掉落到研磨棒72上，研磨电机74输出轴的主动轮75带动从动轮73，使研磨棒72转动，达到研磨的功效，使砂石能为粉状。

安装板3：安装板3设于支柱2中端，且安装板3的一侧要延长于外箱1，安装板3的上表面安装有皮带输送机4，皮带输送机4与筛滤单元8的出料口对应设置；安装板3上安装有皮带输送机4，粉状砂石就能经过过滤筛选，将细小的砂石送入皮带输送机4上。筛滤单元8包括筛板81、限位条82、活动片83、电机84、转动盘85、转柱86和连接杆87，筛板81与研磨棒72对应设置，且筛板81倾斜设置，筛板81的侧面设有限位条82，限位条82的侧面活动连接四个活动片83的一端，活动片83的另一端活动连接安装板3的侧面，电机84设于安装板3底面，电机84的输出轴上连接有转动盘85，转动盘85的偏心轴处转动连接转柱86，连接杆87的一端固定连接限位条82底端的柱上，连接杆87的另一端固定连接转柱86侧面，电机84的输入端电连接控制开关组9的输出端。粉状砂石落到筛板81上，电机84通过转柱86带动连接杆87活动，使筛板81可以左右晃动，粉状砂石就能经过过滤筛选。

其中：还包括控制开关组9，控制开关组9设于外箱1外侧面，控制开关组9的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组9的输出端电连接皮带输送机4的输入端。

在使用时：将砂石投入到外箱1上表面的进料口处，动力电机61输出轴上的转盘62带动转动轴63转动，转动轴63的横截面为鹅卵石状，所以在椭行槽64内能使击块51只左右动而不上下动，砂石在击块51和受力板53之间下落，在下落途中，遭到击块51的撞击，使砂石变为小块状，从出料口落下，小块的砂石掉落到研磨棒72上，研磨电机74输出轴的主动轮75带动从动轮73，使研磨棒72转动，达到研磨的功效，使砂石能为粉状，粉状砂石落到筛板81上，电机84通过转柱86带动连接杆87活动，使筛板81可以左右晃动，粉状砂石就能经过过滤筛选，将细小的砂石送入皮带输送机4上，较大的砂石会从筛板81较低的一端落下，这样就是先的砂石粗细的分离，使皮带输送机4传输过来的砂石粒度大小一致，提高管桩的生产质量。

值得注意的是，本实施例中，控制开关组9核心芯片选用的是PLC单片机，皮带输送机4、动力电机61、研磨电机74和电机84则可根据实际应用场景自由配置，皮带输送机4可选用嵩阳煤机公司DTS80/40/2Χ30型号输送机，动力电机61、研磨电机74和电机84可选用广州市鑫德马克电机有限公司所生产的德马克直流无刷电机1625。控制开关组9控制皮带输送机4、动力电机61、研磨电机74和电机84工作采用现有技术中常用的方法

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种管桩的砂石破碎机构，其特征在于：包括外箱（1）、安装板（3）和破碎单元（5）；

外箱（1）：所述外箱（1）的底部设有支柱（2），所述支柱（2）有四个，分别位于外箱（1）底部的四个角，外箱（1）的上表面开设有进料槽，进料槽处安装有破碎单元（5），外箱（1）的上表面安装有动力单元（6），且动力单元（6）位于进料槽旁边，外箱（1）内部中端安装有研磨单元（7），所述研磨单元（7）与破碎单元（5）的出料口对应设置，外箱（1）的底部为漏空，外箱（1）的底部安装有筛滤单元（8），筛滤单元（8）与破碎单元（5）的出料口对应设置；

安装板（3）：所述安装板（3）设于支柱（2）中端，且安装板（3）的一侧要延长于外箱（1），安装板（3）的上表面安装有皮带输送机（4），所述皮带输送机（4）与筛滤单元（8）的出料口对应设置；

其中：还包括控制开关组（9），所述控制开关组（9）设于外箱（1）外侧面，控制开关组（9）的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组（9）的输出端电连接皮带输送机（4）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种管桩的砂石破碎机构，其特征在于：所述破碎单元（5）包括击块（51）、转轴（52）、受力板（53）、支架（54）和弹簧（55），所述击块（51）通过转轴（52）活动连接于外箱（1）内部的侧面，所述受力板（53）固定连接于外箱（1）内部的侧面，且受力板（53）位于击块（51）左侧，击块（51）与受力板（53）之间有空隙，且空隙距离越来越近，空隙的顶端与外箱（1）的进料槽对应，所述支架（54）固定连接于外箱（1）内部的侧面，且支架（54）位于击块（51）右侧，支架（54）与击块（51）之间有间隙，所述弹簧（55）的一端连接支架（54）侧面，弹簧（55）的另一端连接击块（51）侧面。

3.根据权利要求2所述的一种管桩的砂石破碎机构，其特征在于：所述动力单元（6）包括动力电机（61）、转盘（62）、转动轴（63）和椭行槽（64），所述椭行槽（64）开设于击块（51）顶端，所述动力电机（61）设于外箱（1）上表面，动力电机（61）的输出轴上连接有转盘（62），所述转盘（62）轴心位置设有转动轴（63），所述转动轴（63）的横截面为鹅卵石状，转动轴（63）穿过椭行槽（64），动力电机（61）的输入端电连接控制开关组（9）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种管桩的砂石破碎机构，其特征在于：所述研磨单元（7）包括研磨架（71）、研磨棒（72）、从动轮（73）、研磨电机（74）和主动轮（75），所述研磨架（71）设于外箱（1）内部中端，研磨架（71）内转动连接有四个研磨棒（72），所述研磨棒（72）水平阵列在研磨架（71）内，研磨棒（72）与破碎单元（5）的出料口对应设置，研磨棒（72）的轴端穿过研磨架（71），研磨棒（72）的轴端均连接有从动轮（73），四个从动轮（73）相互啮合，所述研磨电机（74）设于研磨架（71）侧面，研磨电机（74）的输出轴连接有主动轮（75），所述主动轮（75）与距离最近的从动轮（73）相互啮合，研磨电机（74）的输入端电连接控制开关组（9）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种管桩的砂石破碎机构，其特征在于：所述筛滤单元（8）包括筛板（81）、限位条（82）、活动片（83）、电机（84）、转动盘（85）、转柱（86）和连接杆（87），所述筛板（81）与研磨棒（72）对应设置，且筛板（81）倾斜设置，筛板（81）的侧面设有限位条（82），所述限位条（82）的侧面活动连接四个活动片（83）的一端，所述活动片（83）的另一端活动连接安装板（3）的侧面，所述电机（84）设于安装板（3）底面，电机（84）的输出轴上连接有转动盘（85），所述转动盘（85）的偏心轴处转动连接转柱（86），所述连接杆（87）的一端固定连接限位条（82）底端的柱上，连接杆（87）的另一端固定连接转柱（86）侧面，电机（84）的输入端电连接控制开关组（9）的输出端。