CN111185271B - 一种瓷土原料破碎筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种破碎筛选装置，尤其涉及一种瓷土原料破碎筛选装置。技术问题为如何提供一种可以对较大胶泥土块进行粉碎处理，可快速筛选的瓷土原料破碎筛选装置。一种瓷土原料破碎筛选装置，包括有机架等；所述粉碎斗安装在机架上，所述粉碎斗下方安装有筛网，所述粉碎斗包括有两个第一齿轮和两个楔齿轮，所述粉碎斗内的弧形位置对称设置有第一齿轮，所述每个第一齿轮后侧均连接有一个楔齿轮，两侧楔齿轮对称，所述粉碎斗内还安装有粉碎装置。本发明通过两道工序对胶泥土块进行粉碎，两道工序对粉碎好的胶泥土进行筛选，往粉碎斗内填一次胶泥土即可完成工作，大大提高的胶泥土粉碎筛选的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种破碎筛选装置，尤其涉及一种瓷土原料破碎筛选装置。
背景技术
胶泥土又叫粘土，粘土是含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易从中通过才具有较好的可塑性。一般的粘土都由硅酸盐矿物在地球表面风化后形成。一般在原地风化，颗粒较大而成分接近原来的石块的，称为原生黏土或者是一次黏土。这种黏土的成分主要为氧化硅与氧化铝，色白而耐火，为配制瓷土之主要原料。
制瓦所用的胶泥土，原料均为块状，里面包含很多较硬的颗粒，在配制瓷土时需要把胶泥土制成粉粒状，现有的胶泥土粉碎都是使用碾压轮碾压或拍板敲打，然后人工进行筛选或使用器械筛选，至少两道工序完成，碾压轮碾压难以对较大的胶泥块碾压，需要人工分成较小的块再碾压，压碎后还需要单独筛选，这种破碎筛选方式较为费时费力，因此需要一种可以对较大胶泥土块进行粉碎处理，可快速筛选的瓷土原料破碎筛选装置。
发明内容
为了克服现有的胶泥土粉碎都是使用碾压轮碾压或拍板敲打，然后人工进行筛选或使用器械筛选，至少两道工序完成，碾压轮碾压难以对较大的胶泥块碾压，需要人工分成较小的块再碾压，压碎后还需要单独筛选，这种破碎筛选方式较为费时费力的缺点，技术问题为：提供一种可以对较大胶泥土块进行粉碎处理，可快速筛选的瓷土原料破碎筛选装置。
本发明的技术方案是：一种瓷土原料破碎筛选装置，包括有机架、粉碎斗和筛网，所述粉碎斗安装在机架上，所述粉碎斗下方安装有筛网，所述粉碎斗包括有两个第一齿轮和两个楔齿轮，所述粉碎斗内的弧形位置对称设置有第一齿轮，所述每个第一齿轮后侧均连接有一个楔齿轮，两侧楔齿轮对称，所述粉碎斗内还安装有粉碎装置，所述粉碎斗右下侧还安装有驱动装置；
驱动装置包括有安装板、电机、第二齿轮、第三齿轮和双槽带轮，所述安装板设置在粉碎斗的右下侧，所述安装板中部位置安装有电机，所述电机的输出轴上过盈连接有第二齿轮，所述第三齿轮安装在安装板的上侧，所述第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮前侧连接有双槽带轮。
进一步的，粉碎装置包括有破碎轮、甩动杆、第一单带轮和第一皮带，破碎轮设置在粉碎斗内，所述破碎轮前侧外环环形设置有至少4个甩动杆，所述破碎轮前侧中部设置有第一单带轮，所述第一皮带绕在第一单带轮和双槽带轮上。
进一步的，还包括有筛选装置，所述筛选装置包括有两个导轨、导块、平筛、第二单带轮、连杆和第二皮带，所述两个导轨分别安装在机架上的两侧，所述平筛两端分别与两侧导轨上的导块连接，所述第二单带轮转动式连接在机架的前右侧，所述第二皮带绕在第二单带轮和双槽带轮的另一个槽内，所述第二单带轮的偏心位置转动式连接有连杆，所述连杆的另一端与平筛的右端转动式连接。
进一步的，还包括有拍打装置，所述拍打装置包括有第四齿轮、滚轮、摆杆、弹簧、锤头和拉簧，所述第四齿轮转动式连接在安装板的前侧下方，所述第四齿轮的偏心位置安装有滚轮，所述摆杆与安装板转动式连接，所述摆杆的左端固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接有锤头，所述摆杆的左侧连接有拉簧，所述拉簧的另一端与安装板连接。
有益效果为：本发明通过两道工序对胶泥土块进行粉碎，两道工序对粉碎好的胶泥土进行筛选，初步粉碎可对大块的胶泥土块进行粉碎，然后在通过高速旋转的破碎轮和甩动杆把胶泥土块粉碎成微型颗粒，通过筛网和平筛筛选出可以使用的胶泥土，往粉碎斗内填一次胶泥土即可完成工作，大大提高的胶泥土粉碎筛选的工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明拍打装置的放大结构示意图。
附图标记中：1 机架，2 粉碎斗，3 第一齿轮，4 楔齿轮，5 安装板，6 电机，7 第二齿轮，8 第三齿轮，9 双槽带轮，10 破碎轮，11 甩动杆，12 第一单带轮，13 第一皮带，14筛网，15 导轨，16 导块，17 平筛，18 第二单带轮，19 连杆，20 第二皮带，A 拍打装置，21第四齿轮，22 滚轮，23 摆杆，24 弹簧，25 锤头，26 拉簧。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
如图1所示，一种瓷土原料破碎筛选装置，包括有机架1、粉碎斗2和筛网14，粉碎斗2安装在机架1上，粉碎斗2下方安装有筛网14，粉碎斗2包括有两个第一齿轮3和两个楔齿轮4，粉碎斗2内的弧形位置对称设置有第一齿轮3，两侧第一齿轮3啮合，所述每个第一齿轮3后侧均连接有一个楔齿轮4，两侧楔齿轮4对称，第一齿轮3和楔齿轮4在同一根轴上，轴通过轴承的连接方式安装在粉碎斗2上，驱动装置带动两侧第一齿轮3向内侧旋转时，两侧的楔齿轮4对胶泥土块挤压，通过其楔齿轮4上的齿牙一点一点的把胶泥土块分成小块装，小块装的胶泥土掉落到粉碎装置上，驱动装置带动粉碎装置把胶泥块粉碎成微型颗粒状，微型颗粒状胶泥土从筛网14掉落。
驱动装置包括有安装板5、电机6、第二齿轮7、第三齿轮8和双槽带轮9，安装板5设置在粉碎斗2的右下侧，安装板5中部位置安装有电机6，电机6的输出轴上过盈连接有第二齿轮7，第三齿轮8安装在安装板5的上侧，第三齿轮8分别与第一齿轮3和第二齿轮7啮合，第二齿轮7前侧连接有双槽带轮9。电机6上的第二齿轮7驱动第三齿轮8旋转，第三齿轮8驱动第一齿轮3旋转。
如图1所示，粉碎装置包括有破碎轮10、甩动杆11、第一单带轮12和第一皮带13，破碎轮10上的旋转轴通过轴承的连接方式连接在粉碎斗2内，破碎轮10位于筛网14的正上方，破碎轮10前侧外环环形设置有6个甩动杆11，6个甩动杆11分别与破碎轮10转动式连接，第一单带轮12嵌在破碎轮10的旋转轴上，并位于破碎轮10的前侧，第一皮带13绕在第一单带轮12和双槽带轮9上。破碎轮10的旋转是通过电机6逆转带动双槽带轮9旋转，双槽带轮9通过第一皮带13带动第一单带轮12，与第一单带轮12同一轴上的破碎轮10旋转，破碎轮10旋转时，破碎轮10上的甩动杆11把粉碎斗2内的胶泥块二次粉碎。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1所示，筛选装置包括有两个导轨15、导块16、平筛17、第二单带轮18、连杆19和第二皮带20，两个导轨15通过焊接的方式分别安装在机架1上的两侧，平筛17两端分别与两侧导轨15上的导块16固定连接，第二单带轮18转动式连接在机架1的前右侧，第二皮带20绕在第二单带轮18和双槽带轮9的另一个槽内，第二单带轮18的偏心位置转动式连接有连杆19，所述连杆19的另一端与平筛17的右端转动式连接。电机6带动双槽带轮9旋转时，双槽带轮9通过皮带带动第二单带轮18旋转，第二单带轮18旋转时，其上的连杆19带动平筛17左右晃动，把从筛网14掉落的胶泥颗粒二次筛选。
如图1-2所示，拍打装置包括有第四齿轮21、滚轮22、摆杆23、弹簧24、锤头25和拉簧26，第四齿轮21的偏心位置安装有滚轮22，滚轮22可以是轴承或者是一个可旋转的轴，摆杆23与安装板5转动式连接，摆杆23位于第四齿轮21的左侧，摆杆23的左端固接有弹簧24，弹簧24的另一端固接有锤头25，摆杆23的左侧连接有拉簧26，拉簧26的另一端与安装板5连接，第四齿轮21与第二齿轮7啮合。第四齿轮21旋转时，其上的滚轮22向上挑起摆杆23的一端，当滚轮22脱离摆杆23时，拉簧26拉动摆杆23复位，摆杆23复位时，摆杆23左端弹簧24上的锤头25敲击筛网14，敲击筛网14防止筛网14堵塞。
以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (1)
1.一种瓷土原料破碎筛选装置，包括有机架、粉碎斗和筛网，所述粉碎斗安装在机架上，所述粉碎斗下方安装有筛网，其特征在于，所述粉碎斗包括有两个第一齿轮和两个楔齿轮，所述粉碎斗内的弧形位置对称设置有第一齿轮，所述每个第一齿轮后侧均连接有一个楔齿轮，两侧楔齿轮对称，所述粉碎斗内还安装有粉碎装置，所述粉碎斗右下侧还安装有驱动装置；驱动装置包括有安装板、电机、第二齿轮、第三齿轮和双槽带轮，所述安装板设置在粉碎斗的右下侧，所述安装板中部位置安装有电机，所述电机的输出轴上过盈连接有第二齿轮，所述第三齿轮安装在安装板的上侧，所述第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二齿轮前侧连接有双槽带轮；粉碎装置包括有破碎轮、甩动杆、第一单带轮和第一皮带，破碎轮设置在粉碎斗内，所述破碎轮前侧外环环形设置有至少4个甩动杆，所述破碎轮前侧中部设置有第一单带轮，所述第一皮带绕在第一单带轮和双槽带轮上；还包括有筛选装置，所述筛选装置包括有两个导轨、导块、平筛、第二单带轮、连杆和第二皮带，所述两个导轨分别安装在机架上的两侧，所述平筛两端分别与两侧导轨上的导块连接，所述第二单带轮转动式连接在机架的前右侧，所述第二皮带绕在第二单带轮和双槽带轮的另一个槽内，所述第二单带轮的偏心位置转动式连接有连杆，所述连杆的另一端与平筛的右端转动式连接；还包括有拍打装置，所述拍打装置包括有第四齿轮、滚轮、摆杆、弹簧、锤头和拉簧，所述第四齿轮转动式连接在安装板的前侧下方，所述第四齿轮的偏心位置安装有滚轮，所述摆杆与安装板转动式连接，所述摆杆的左端固接有弹簧，所述弹簧的另一端固接有锤头，所述摆杆的左侧连接有拉簧，所述拉簧的另一端与安装板连接。
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