CN216172554U - 一种矿山开采用矿石破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山开采用矿石破碎装置,包括底座和冲击箱,所述冲击箱在底座的顶端固定,所述底座的顶端面两端均安装有立柱,两个所述立柱的侧端面两端均安装有液压缸,每个所述液压缸的伸缩端在冲击箱内部滑动连接,每个所述液压缸的一端安装有冲击机构,所述底座的内腔中空设置,所述底座的顶部在冲击机构的位置处开设有通孔,所述底座的内壁下侧两端均安装有两个滑轨,且两个滑轨上滑动连接有破碎机构,且破碎机构的顶部安装有调节机构,所述底座的顶端安装有漏斗,通过第一电机的转动,带动两边的主齿轮转动,从而使两边的次齿轮同步运动,使破碎座之间的挤压轮相互靠近,从而起到调节破碎后矿石颗粒的大小作用。
Description
技术领域
本实用新型属于破碎装置技术领域,尤其涉及一种矿山开采用矿石破碎装置。
背景技术
破碎装置是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械,当物料进入板锤作业区时,受到板锤的高速冲击而破碎,并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回板锤作业区重新破碎,此过程重复进行,直到物料被破碎至所需粒度,由机器下部排出为止,调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
现有的破碎装置无法调节破碎后矿石颗粒的大小,导致很多破碎后的碎石颗粒大小差距太大,从而需要再次破碎,加强劳动强度,影响后期矿石的使用,为此,我们提出来一种矿山开采用矿石破碎装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的破碎装置无法调节破碎后矿石颗粒的大小,导致很多破碎后的碎石颗粒大小差距太大,从而需要再次破碎,加强劳动强度,影响后期矿石的使用的问题,而提出的一种矿山开采用矿石破碎装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种矿山开采用矿石破碎装置,包括底座和冲击箱,所述冲击箱在底座的顶端固定,所述底座的顶端面两端均安装有立柱,两个所述立柱的侧端面两端均安装有液压缸,每个所述液压缸的伸缩端在冲击箱内部滑动连接,每个所述液压缸的一端安装有冲击机构,所述底座的内腔中空设置,所述底座的顶部在冲击机构的位置处开设有通孔,所述底座的内壁下侧两端均安装有两个滑轨,且两个滑轨上滑动连接有破碎机构,且破碎机构的顶部安装有调节机构,所述底座的顶端安装有漏斗,所述漏斗的两端安装有缓冲机构。
进一步的,所述冲击机构包括冲击头和推动板,每个所述推动板在一个液压缸的伸缩端均固定连接,且推动板在冲击箱内部滑动连接,多组冲击头在两个所述推动板的一侧面上固定。
进一步的,所述液压缸伸缩端的外部套接有第一弹簧。
进一步的,所述破碎机构包括破碎座、固定座、转杆、从齿轮、动齿轮和挤压轮,所述破碎座在滑轨上滑动连接,所述固定座在两个破碎座的两端上均固定连接,每个所述动齿轮在两个破碎座的两端通过转杆均固定连接,两个所述挤压轮在每个固定座的内部通过转杆均固定连接,每个所述从齿轮在两个挤压轮的两端外部通过转杆均固定连接。
进一步的,所述底座的内壁上位于挤压轮的顶部安装有倾斜板。
进一步的,所述调节机构包括次齿轮、主齿轮、丝杆、轴承座、移动座和第一电机,所述移动座在破碎座的顶端上固定,两个所述轴承座在底座的内壁顶端呈平行竖向固定连接,每个所述丝杆的一端在两个轴承座内部转动连接,每个所述丝杆的另一端均与底座的内壁转动连接,且每个丝杆的一端与移动座滑动连接,所述次齿轮在每个丝杆的端部伸出底座的外侧固定连接,所述主齿轮在底座的两端外侧转动连接,所述第一电机在底座的内壁两端均与主齿轮固定连接,且主齿轮在其中两组次齿轮之间啮合连接,所述底座的两端外侧位于次齿轮和主齿轮的位置处安装有保护座。
进一步的,所述缓冲机构包括固定块、转轴、第二弹簧和缓冲板,所述固定块分别在漏斗的顶端上呈矩形阵列固定,所述转轴在其中两组固定块的内部转动连接,两个所述缓冲板在转轴的外部套接连接,每个所述第二弹簧在漏斗的两端与缓冲板的一侧面固定连接。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
通过第一弹簧和缓冲板的作用下,在冲击头在运动时,使冲击头减少压力,起到缓解震动力作用,从而提高冲击头的使用寿命;
通过第一电机的转动,带动两边的主齿轮转动,从而使两边的次齿轮同步运动,使破碎座之间的挤压轮相互靠近,从而起到调节破碎后矿石颗粒的大小作用;
通过第二弹簧的弹性作用,使缓冲板在转轴的作用下起到缓冲作用,从而保护冲击头安全,提高冲击头在冲击箱内部进行砸碎效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矿山开采用矿石破碎装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种矿山开采用矿石破碎装置的另一角度图;
图3为本实用新型提出的一种矿山开采用矿石破碎装置的底座顶部剖面图;
图4为本实用新型提出的一种矿山开采用矿石破碎装置的底座底部剖面图。
图5为本实用新型提出的一种矿山开采用矿石破碎装置的漏斗底部剖面图。
附图标记说明:
图中:1、固定块;2、转轴;3、缓冲板;4、漏斗;5、冲击箱;6、第一弹簧;7、液压缸;8、滑轨;9、立柱;10、保护座;11、底座;12、轴承座;13、移动座;14、破碎座;15、丝杆;16、第一电机;17、次齿轮;18、主齿轮;19、固定座;20、从齿轮;21、动齿轮;22、推动板;23、冲击头;24、挤压轮;25、第二弹簧;26、倾斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种矿山开采用矿石破碎装置,包括底座11和冲击箱5,冲击箱5在底座11的顶端固定,冲击箱5的材料采用硬度强度高的钢板,提高冲击矿石的压力,底座11的顶端面两端均安装有立柱9,两个立柱9的侧端面两端均安装有液压缸7,立柱9的目的主要为液压缸7提供安装基础以产生推动压力,每个液压缸7的伸缩端在冲击箱5内部滑动连接,每个液压缸7的一端安装有冲击机构,目的是使大颗粒矿石通过冲击机构砸碎,以免大颗粒矿石进不了底座11进行破碎,底座11的内腔中空设置,底座11的顶部在冲击机构的位置处开设有通孔,底座11的内壁下侧两端均安装有两个滑轨8,且两个滑轨8上滑动连接有破碎机构,方便破碎机构根据矿石的颗粒大小进行移动,提高破碎机构的滑动,且破碎机构的顶部安装有调节机构,底座11的顶端安装有漏斗4,漏斗4的两端安装有缓冲机构。
冲击机构包括冲击头23和推动板22,每个推动板22在一个液压缸7的伸缩端均固定连接,推动板22的内部安装有多个第二电机,第二电机图中未显示,且第二电机的输出轴与冲击头23固定连接,且推动板22在冲击箱5内部滑动连接,多组冲击头23在两个推动板22的一侧面上固定,冲击头23的外部呈螺杆蛟龙结构,以便冲击头23在大颗粒矿石旋转冲击。
为了冲击头23在运动时,使冲击头23减少压力,缓解震动力作用,液压缸7伸缩端的外部套接有第一弹簧6。
参照图2-4,破碎机构包括破碎座14、固定座19、转杆、从齿轮20、动齿轮21和挤压轮24,破碎座14在滑轨8上滑动连接,每个固定座19在两个破碎座14的两端上均固定连接,每个动齿轮21在两个破碎座14的两端通过转杆均固定连接,破碎座14的内部安装有第三电机,第三电机图中未显示,第三电机为伺服电机,目的是为了带动动齿轮21转动,使破碎机构实现破碎功能,两个挤压轮24在每个固定座19的内部通过转杆均固定连接,每个从齿轮20在两个挤压轮24的两端外部通过转杆均固定连接,通过两边的动齿轮21的转动,带动两边的从齿轮20,从而使挤压轮24转动。
底座11的内壁上位于挤压轮24的顶部安装有倾斜板26,当冲击箱5内部的矿石经过底座11时,通过倾斜板26的作用,使矿石集中在破碎机构上进行破碎,以免掉落在底座11上。
调节机构包括次齿轮17、主齿轮18、丝杆15、轴承座12、移动座13和第一电机16,移动座13在破碎座14的顶端上固定,两个轴承座12在底座11的内壁顶端呈平行竖向固定连接,每个丝杆15的一端在两个轴承座12内部转动连接,每个丝杆15的另一端均与底座11的内壁转动连接,方便丝杆15转动时,带动移动座13移动,实现移动座13的直线运动,且每个丝杆15的一端与移动座13滑动连接,次齿轮17在每个丝杆15的端部伸出底座11的外侧固定连接,主齿轮18在底座11的两端外侧转动连接,第一电机16在底座11的内壁两端均与主齿轮18固定连接,第一电机16为伺服电机,且主齿轮18在其中两组次齿轮17之间啮合连接,通过第一电机16的转动,带动两边的主齿轮18转动,从而使两边的次齿轮17同步运动,使破碎座14之间相互靠近,从而起到调节破碎后矿石颗粒的大小作用,底座11的两端外侧位于次齿轮17和主齿轮18的位置处安装有保护座10,为了保护主齿轮18和次齿轮17的转动安全。
参照图5,缓冲机构包括固定块1、转轴2、第二弹簧25和缓冲板3,每个固定块1分别在漏斗4的顶端上呈矩形阵列固定,转轴2在其中两组固定块1的内部转动连接,两个缓冲板3在转轴2的外部套接连接,方便使缓冲板3在转轴2上转动,每个第二弹簧25在漏斗4的两端与缓冲板3的一侧面固定连接,当大颗粒矿石经过缓冲板3时,通过第二弹簧25的弹性作用,使缓冲板3在转轴2的作用下起到缓冲作用,从而保护冲击头23安全,以便冲击头23在冲击箱5内部进行砸碎。
工作原理:该用于矿山开采用矿石破碎装置,当大颗粒矿石通过缓冲板3时,通过第二弹簧25的弹性作用,使缓冲板3在转轴2的作用下起到缓冲作用,当大矿石经过冲击箱5内部锥满时,液压缸7通过推动板22使冲击头23产生水平作用力,冲击头23在第二电机的作用下进行转动,从而实现了冲击头23的旋转冲击,以对大矿石的两边进行旋转冲击;根据矿石颗粒大小的需要,通过第一电机16的启动下,带动两边的主齿轮18转动,从而使两边的次齿轮17同步运动,然后次齿轮17带动两边的丝杆15转动,使移动座13带动破碎座14移动,使破碎座14之间的挤压轮24相互靠近,从而起到调节破碎后矿石颗粒的大小作用。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矿山开采用矿石破碎装置,包括底座(11)和冲击箱(5),其特征在于,所述冲击箱(5)在底座(11)的顶端固定,所述底座(11)的顶端面两端均安装有立柱(9),两个所述立柱(9)的侧端面两端均安装有液压缸(7),每个所述液压缸(7)的伸缩端在冲击箱(5)内部滑动连接,每个所述液压缸(7)的一端安装有冲击机构,所述底座(11)的内腔中空设置,所述底座(11)的顶部在冲击机构的位置处开设有通孔,所述底座(11)的内壁下侧两端均安装有两个滑轨(8),且两个滑轨(8)上滑动连接有破碎机构,且破碎机构的顶部安装有调节机构,所述底座(11)的顶端安装有漏斗(4),所述漏斗(4)的两端安装有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿石破碎装置,其特征在于,所述冲击机构包括冲击头(23)和推动板(22),每个所述推动板(22)在一个液压缸(7)的伸缩端均固定连接,且推动板(22)在冲击箱(5)内部滑动连接,多组冲击头(23)在两个所述推动板(22)的一侧面上固定。
3.根据权利要求2所述的一种矿山开采用矿石破碎装置,其特征在于,所述液压缸(7)伸缩端的外部套接有第一弹簧(6)。
4.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿石破碎装置,其特征在于,所述破碎机构包括破碎座(14)、固定座(19)、转杆、从齿轮(20)、动齿轮(21)和挤压轮(24),所述破碎座(14)在滑轨(8)上滑动连接,所述固定座(19)在两个破碎座(14)的两端上均固定连接,每个所述动齿轮(21)在两个破碎座(14)的两端通过转杆均固定连接,两个所述挤压轮(24)在每个固定座(19)的内部通过转杆均固定连接,每个所述从齿轮(20)在两个挤压轮(24)的两端外部通过转杆均固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种矿山开采用矿石破碎装置,其特征在于,所述底座(11)的内壁上位于挤压轮(24)的顶部安装有倾斜板(26)。
6.根据权利要求4所述的一种矿山开采用矿石破碎装置,其特征在于,所述调节机构包括次齿轮(17)、主齿轮(18)、丝杆(15)、轴承座(12)、移动座(13)和第一电机(16),所述移动座(13)在破碎座(14)的顶端上固定,两个所述轴承座(12)在底座(11)的内壁顶端呈平行竖向固定连接,每个所述丝杆(15)的一端在两个轴承座(12)内部转动连接,每个所述丝杆(15)的另一端均与底座(11)的内壁转动连接,且每个丝杆(15)的一端与移动座(13)滑动连接,所述次齿轮(17)在每个丝杆(15)的端部伸出底座(11)的外侧固定连接,所述主齿轮(18)在底座(11)的两端外侧转动连接,所述第一电机(16)在底座(11)的内壁两端均与主齿轮(18)固定连接,且主齿轮(18)在其中两组次齿轮(17)之间啮合连接,所述底座(11)的两端外侧位于次齿轮(17)和主齿轮(18)的位置处安装有保护座(10)。
7.根据权利要求6所述的一种矿山开采用矿石破碎装置,其特征在于,所述缓冲机构包括固定块(1)、转轴(2)、第二弹簧(25)和缓冲板(3),所述固定块(1)分别在漏斗(4)的顶端上呈矩形阵列固定,所述转轴(2)在其中两组固定块(1)的内部转动连接,两个所述缓冲板(3)在转轴(2)的外部套接连接,每个所述第二弹簧(25)在漏斗(4)的两端与缓冲板(3)的一侧面固定连接。
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