CN218690303U - 一种水泥磨机出料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及水泥加工出料装置技术领域,且公开了一种水泥磨机出料装置,包括出料箱,出料箱的顶面开设有震荡槽,震荡槽内设置有震荡机构,震荡机构包括有震荡框,防漏套筒的内壁上固定安装有防漏套筒,防漏套筒的顶端内壁上固定安装有麓板,震荡框的底部设置有四个受击杆,出料箱的底部设置有撞击机构,撞击机构包括有两个撞击块,两个撞击块均活动套入在出料箱的底部且两个撞击块的上端分别滑动连接在震荡槽底内壁上的四个滑槽内。本实用新型通过撞击机构循环往复地对震荡机构进行撞击运作,有效保证了麓板的疏通效果,进而保障了水泥磨机的出料效率和出料稳定性。

Description

一种水泥磨机出料装置
技术领域
本实用新型涉及水泥加工出料装置技术领域,尤其涉及一种水泥磨机出料装置。
背景技术
水泥磨机主要应用于水泥成品及原料的粉磨,水泥磨机主要由进料装置、出料装置、传动装置、主轴承和回转装置等部分组成。但水泥磨机出料口处设置的出料麓板易在使用过程中出现水泥物料粉末堵塞麓板的情况,而现有技术中,解决麓板堵塞的方式是采用与麓板相适配的多个顶柱间歇地插入麓板的缝隙中进行疏通,这种方式虽然能够起到一定的疏通效果,但在疏通的过程中,由于麓板的出料缝隙被顶柱插入而堵住,也会影响到水泥磨机正常的出料进程和出料效率,因此存在使用缺陷。
为此,我们提出一种水泥磨机出料装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种水泥磨机出料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种水泥磨机出料装置,包括出料箱,出料箱的顶面开设有震荡槽,震荡槽的底内壁开设有上下贯穿的出料通道,震荡槽内设置有震荡机构,震荡机构包括有震荡框,震荡框呈口字形结构,防漏套筒的内壁上固定安装有防漏套筒,防漏套筒呈口字形结构,防漏套筒与出料通道相适配,防漏套筒的顶端内壁上固定安装有麓板,震荡框的上方设置有固定安装在出料箱顶面的盖框,盖框的底部设置有四个用于支撑震荡框的第一弹簧,震荡框的底部设置有四个受击杆,震荡槽的底内壁开设有四个与受击杆相适配的滑槽,出料箱的底部设置有撞击机构,撞击机构包括有两个撞击块,撞击块呈凹字形结构,两个撞击块均活动套入在出料箱的底部且两个撞击块的上端分别滑动连接在震荡槽底内壁上的四个滑槽内。
进一步,所述撞击机构还包括有底框,底框呈口字形结构,底框固定安装在出料箱的底部,底框的顶面固定连接有四个用于支撑两个撞击块的第二弹簧,两个第二弹簧的顶端分别与四个受击杆的底端贴合。
进一步,两个所述撞击块的底端分别开设有前后贯穿的螺孔,两个撞击块上的螺孔内分别通过螺纹连接有螺杆。
进一步,所述出料箱的前后两面分别开设有与螺杆相适配的升降槽,两个螺杆分别滑动连接在出料箱上的两个升降槽内。
进一步,两个所述螺杆相互远离的一端外侧壁分别活动套入有套环。
进一步,所述出料箱上设置有触发机构,触发机构包括有两个偏心凸轮,两个偏心凸轮分别通过转轴连接在出料箱的前后两面,两个偏心凸轮分别位于出料箱上两个升降槽的上方,两个偏心凸轮的转轴外壁上分别固定套入有蜗轮。
进一步,所述触发机构还包括有两个转杆,两个转杆的两端外侧壁分别活动套入有支撑板,四个支撑板分别固定连接在出料箱前后两面的左右两端,两个转杆的外侧壁上分别固定套入有蜗杆,两个蜗杆分别与两个蜗轮啮合连接。
进一步,两个所述转杆的左端外侧壁分别固定套入有皮带轮,两个皮带轮通过皮带连接。
进一步,所述盖框的底部的左右两端分别固定连接有两个滑杆,四个第一弹簧分别活动套入在四个滑杆的外侧壁上。
进一步,所述防漏套筒的左右两端分别开设有两个与滑杆相适配的滑孔。
有益效果
本实用新型提供了一种水泥磨机出料装置。具备以下有益效果:
1、该一种水泥磨机出料装置,在排料过程中启动驱动电机带动转杆的转动,通过以皮带连接的两个皮带轮使得两个转杆同步转动,两个转杆分别带动两个蜗杆的转动,两个蜗杆分别带动两个蜗轮的转动,从而带动两个偏心凸轮的转动,两个偏心凸轮在转动的过程中间歇循环地与两个螺杆上的套环接触并向下压动两个套环,使得两个螺杆分别在出料箱上的两个升降槽内滑动的同时带动两个撞击块沿竖直方向移动,两个偏心凸轮压动两个套环的过程中,两个撞击块向下移动并对底框上的四个第二弹簧进行压缩,两个偏心凸轮旋转脱离两个套环后,受第二弹簧的弹力作用向上弹回两个撞击块,两个撞击块在弹回后对震荡框底部的四个受击杆产生撞击,受击杆受到冲击后带动震荡框和防漏套筒以及防漏套筒上的麓板在震荡槽内向上移动,震荡框在向上移动的过程中压缩盖框底部的四个第一弹簧,最终通过四个第一弹簧的弹力作用使得震荡框带动防漏套筒和麓板向下移动复位并撞击在震荡槽的底内壁上,两次撞击震荡能够对麓板上的水泥物料粉末产生震荡效果,进而实现了对麓板的疏通效果,通过偏心凸轮的转动带动出料箱底端的撞击机构循环往复地对出料箱上端的震荡机构进行撞击运作,有效保证了麓板的疏通效果,进而保障了水泥磨机的出料效率和出料稳定性。
2、该一种水泥磨机出料装置,通过防漏套筒的设置,水泥物料粉末在通过撞击机构和震荡机构的配合运作过程中,防漏套筒能够随着震荡框在竖直方向移动并位于出料箱的排料通道内滑动,从而保证了经过麓板的水泥物料粉末能够通过防漏套筒稳定排出,避免水泥物料粉末在震荡过程中渗入震荡机构与出料箱之间的间隙中,从而保证了装置在排料使用过程中的稳定性。
附图说明
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义。
图1为整体结构的立体拆解图;
图2为图1中的A处放大图;
图3为图1中的B处放大图;
图4为图1中的C处放大图;
图5为图1中的D处放大图。
图例说明:
1、出料箱;21、震荡框;22、防漏套筒;23、受击杆;24、滑孔;25、盖框;26、滑杆;27、第一弹簧;3、麓板;41、撞击块;42、底框;43、第二弹簧;44、螺孔;45、螺杆;46、套环;51、偏心凸轮;52、蜗轮;53、转杆;54、支撑板;55、蜗杆;56、皮带轮。
具体实施方式
一种水泥磨机出料装置,如图1-5所示,包括出料箱1,出料箱1的顶面开设有震荡槽,震荡槽的底内壁开设有上下贯穿的出料通道,震荡槽内设置有震荡机构,震荡机构包括有震荡框21,震荡框21呈口字形结构,防漏套筒22的内壁上固定安装有防漏套筒22,防漏套筒22呈口字形结构,防漏套筒22与出料通道相适配,防漏套筒22的顶端内壁上固定安装有麓板3,震荡框21的上方设置有固定安装在出料箱1顶面的盖框25,盖框25的底部设置有四个用于支撑震荡框21的第一弹簧27,震荡框21的底部设置有四个受击杆23,震荡槽的底内壁开设有四个与受击杆23相适配的滑槽,出料箱1的底部设置有撞击机构,撞击机构包括有两个撞击块41,撞击块41呈凹字形结构,两个撞击块41均活动套入在出料箱1的底部且两个撞击块41的上端分别滑动连接在震荡槽底内壁上的四个滑槽内,撞击机构还包括有底框42,底框42呈口字形结构,底框42固定安装在出料箱1的底部,底框42的顶面固定连接有四个用于支撑两个撞击块41的第二弹簧43,两个第二弹簧43的顶端分别与四个受击杆23的底端贴合,两个撞击块41的底端分别开设有前后贯穿的螺孔44,两个撞击块41上的螺孔44内分别通过螺纹连接有螺杆45,出料箱1的前后两面分别开设有与螺杆45相适配的升降槽,两个螺杆45分别滑动连接在出料箱1上的两个升降槽内,两个螺杆45相互远离的一端外侧壁分别活动套入有套环46,出料箱1上设置有触发机构,触发机构包括有两个偏心凸轮51,两个偏心凸轮51分别通过转轴连接在出料箱1的前后两面,两个偏心凸轮51分别位于出料箱1上两个升降槽的上方,两个偏心凸轮51的转轴外壁上分别固定套入有蜗轮52,触发机构还包括有两个转杆53,两个转杆53的两端外侧壁分别活动套入有支撑板54,四个支撑板54分别固定连接在出料箱1前后两面的左右两端,两个转杆53的外侧壁上分别固定套入有蜗杆55,两个蜗杆55分别与两个蜗轮52啮合连接,两个转杆53的左端外侧壁分别固定套入有皮带轮56,两个皮带轮56通过皮带连接,盖框25的底部的左右两端分别固定连接有两个滑杆26,四个第一弹簧27分别活动套入在四个滑杆26的外侧壁上,防漏套筒22的左右两端分别开设有两个与滑杆26相适配的滑孔24。安装时,将震荡框21塞入出料箱1上的震荡槽内,并使震荡框21底部的四个受击杆23分别插入四个滑槽内,震荡框21内壁上的防漏套筒22滑动连接在出料箱1上的出料滑道内,然后将盖框25固定安装在出料箱1的顶面,并使盖框25底部的四个滑杆26分别插入震荡框21上的四个滑孔24内,然后将两个撞击块41分别从出料箱1的底部插入并使两个撞击块41的上端分别插入至四个滑槽内且与四个受击杆23的底端贴合,然后将两个螺杆45分别从出料箱1上的两个升降槽内插入并通过螺纹连接在两个撞击块41上的螺孔44内,然后将底框42固定安装在出料箱1的底部,并使底框42上端四个第二弹簧43分别支撑两个撞击块41底部的左右两端,最后将装置通过盖框25固定安装在水泥磨机的出料口处,将其中一个转杆53通过驱动电机传动连接,驱动电机传动连接为现有公知技术,在此不做赘述。
本实用新型的工作原理:水泥物料粉末从水泥磨机的出料口经麓板3落入防漏套筒22内,并通过出料箱1底端的排料通道排出,在排料过程中启动驱动电机带动转杆53的转动,通过以皮带连接的两个皮带轮56使得两个转杆53同步转动,两个转杆53分别带动两个蜗杆55的转动,两个蜗杆55分别带动两个蜗轮52的转动,从而带动两个偏心凸轮51的转动,两个偏心凸轮51在转动的过程中间歇循环地与两个螺杆45上的套环46接触并向下压动两个套环46,使得两个螺杆45分别在出料箱1上的两个升降槽内滑动的同时带动两个撞击块41沿竖直方向移动,两个偏心凸轮51压动两个套环46的过程中,两个撞击块41向下移动并对底框42上的四个第二弹簧43进行压缩,两个偏心凸轮51旋转脱离两个套环46后,受第二弹簧43的弹力作用向上弹回两个撞击块41,两个撞击块41在弹回后对震荡框21底部的四个受击杆23产生撞击,受击杆23受到冲击后带动震荡框21和防漏套筒22以及防漏套筒22上的麓板3在震荡槽内向上移动,震荡框21在向上移动的过程中压缩盖框25底部的四个第一弹簧27,最终通过四个第一弹簧27的弹力作用使得震荡框21带动防漏套筒22和麓板3向下移动复位并撞击在震荡槽的底内壁上,两次撞击震荡能够对麓板3上的水泥物料粉末产生震荡效果,进而实现了对麓板3的疏通效果,通过偏心凸轮51的转动带动出料箱1底端的撞击机构循环往复地对出料箱1上端的震荡机构进行撞击运作,有效保证了麓板3的疏通效果,进而保障了水泥磨机的出料效率和出料稳定性。
通过防漏套筒22的设置,水泥物料粉末在通过撞击机构和震荡机构的配合运作过程中,防漏套筒22能够随着震荡框21在竖直方向移动并位于出料箱1的排料通道内滑动,从而保证了经过麓板3的水泥物料粉末能够通过防漏套筒22稳定排出,避免水泥物料粉末在震荡过程中渗入震荡机构与出料箱1之间的间隙中,从而保证了装置在排料使用过程中的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种水泥磨机出料装置,包括出料箱(1),其特征在于:所述出料箱(1)的顶面开设有震荡槽,震荡槽的底内壁开设有上下贯穿的出料通道,震荡槽内设置有震荡机构,震荡机构包括有震荡框(21),震荡框(21)呈口字形结构,防漏套筒(22)的内壁上固定安装有防漏套筒(22),防漏套筒(22)呈口字形结构,防漏套筒(22)与出料通道相适配,防漏套筒(22)的顶端内壁上固定安装有麓板(3),震荡框(21)的上方设置有固定安装在出料箱(1)顶面的盖框(25),盖框(25)的底部设置有四个用于支撑震荡框(21)的第一弹簧(27),震荡框(21)的底部设置有四个受击杆(23),震荡槽的底内壁开设有四个与受击杆(23)相适配的滑槽,出料箱(1)的底部设置有撞击机构,撞击机构包括有两个撞击块(41),撞击块(41)呈凹字形结构,两个撞击块(41)均活动套入在出料箱(1)的底部且两个撞击块(41)的上端分别滑动连接在震荡槽底内壁上的四个滑槽内。
2.根据权利要求1所述的一种水泥磨机出料装置,其特征在于:所述撞击机构还包括有底框(42),底框(42)呈口字形结构,底框(42)固定安装在出料箱(1)的底部,底框(42)的顶面固定连接有四个用于支撑两个撞击块(41)的第二弹簧(43),两个第二弹簧(43)的顶端分别与四个受击杆(23)的底端贴合。
3.根据权利要求2所述的一种水泥磨机出料装置,其特征在于:两个所述撞击块(41)的底端分别开设有前后贯穿的螺孔(44),两个撞击块(41)上的螺孔(44)内分别通过螺纹连接有螺杆(45)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥磨机出料装置,其特征在于:所述出料箱(1)的前后两面分别开设有与螺杆(45)相适配的升降槽,两个螺杆(45)分别滑动连接在出料箱(1)上的两个升降槽内,两个螺杆(45)相互远离的一端外侧壁分别活动套入有套环(46)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥磨机出料装置,其特征在于:所述出料箱(1)上设置有触发机构,触发机构包括有两个偏心凸轮(51),两个偏心凸轮(51)分别通过转轴连接在出料箱(1)的前后两面,两个偏心凸轮(51)分别位于出料箱(1)上两个升降槽的上方,两个偏心凸轮(51)的转轴外壁上分别固定套入有蜗轮(52)。
6.根据权利要求5所述的一种水泥磨机出料装置,其特征在于:所述触发机构还包括有两个转杆(53),两个转杆(53)的两端外侧壁分别活动套入有支撑板(54),四个支撑板(54)分别固定连接在出料箱(1)前后两面的左右两端,两个转杆(53)的外侧壁上分别固定套入有蜗杆(55),两个蜗杆(55)分别与两个蜗轮(52)啮合连接,两个转杆(53)的左端外侧壁分别固定套入有皮带轮(56),两个皮带轮(56)通过皮带连接。
7.根据权利要求1所述的一种水泥磨机出料装置,其特征在于:所述盖框(25)的底部的左右两端分别固定连接有两个滑杆(26),四个第一弹簧(27)分别活动套入在四个滑杆(26)的外侧壁上,防漏套筒(22)的左右两端分别开设有两个与滑杆(26)相适配的滑孔(24)。
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