CN116966952A - 一种制砂用破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种制砂用破碎机，涉及破碎机技术领域；而本发明包括机箱，机箱的上表面固定安装有进料斗，机箱的内壁固定安装有第一下料斗，机箱的内壁固定安装有第二下料斗，第一下料斗和第二下料斗竖直对应，所述机箱的内壁还固定安装有出料斗；通过驱动V型压板和第二压碎凸块往复竖直升降，配合第一压碎凸块的作用，V型压板和第二压碎凸块往复竖直升降的同时将砂料压碎，同时，被压碎的砂粒经第一下料斗掉落在两个粉碎辊的外壁，通过驱动两个粉碎辊同步反向转动，两个粉碎辊的同步反向转动将砂粒粉碎，粉碎后的砂粒通过第二下料斗掉落在筛板的上表面，从而方便的实现了砂料的两次破碎加工，进而有效的提高了砂料破碎加工的效果。
Description
技术领域
本发明涉及破碎机技术领域，具体为一种制砂用破碎机。
背景技术
制砂：是把山石和从河道挖取的河卵石通过冲击式破碎机(又称制砂机)的处理成为适合建筑使用的砂子。作为混凝土、砂浆等基本材料的建筑用砂，机制砂应用成功已是不争的事实，大量工程实践已充分证明，使用机制砂的可能性及必要性。现有技术中的制砂用破碎机存在以下问题：
1、目前，现有技术中的制砂用破碎机在对砂料进行破碎时，大多只对砂料进行一次破碎处理，无法将砂料破碎精细，从而导致砂料的破碎效果较差；
2、同时，现有技术中的制砂用破碎机在对砂料进行破碎时，在破碎的同时无法对砂粒进行同步筛选，从而导致砂料的加工效率较低，针对上述问题，发明人提出一种制砂用破碎机用于解决上述问题。
发明内容
为了解决砂料的破碎效果较差以及砂料的加工效率较低的问题；本发明的目的在于提供一种制砂用破碎机。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种制砂用破碎机，包括机箱，所述机箱的上表面固定安装有进料斗，所述机箱的内壁固定安装有第一下料斗，所述机箱的内壁固定安装有第二下料斗，所述第一下料斗和第二下料斗竖直对应，所述机箱的内壁还固定安装有出料斗，所述第二下料斗和出料斗竖直对应，所述机箱的内部分别设有压碎机构和粉碎机构，所述机箱的内部还设有筛料机构。
优选地，所述机箱的一侧转动安装有箱门，所述箱门的一侧固定安装有拉手，所述机箱的下表面固定安装有均匀分布的支撑腿。
优选地，所述压碎机构包括有两个斜面板，所述斜面板和机箱的内壁固定连接，两个所述斜面板的上表面均固定安装有挡料板，所述挡料板远离斜面板的一面和机箱的内壁固定连接，两个所述斜面板的下表面均固定安装有均匀分布的第一压碎凸块，所述机箱的内部设有V型压板，所述V型压板的两面均固定安装有均匀分布的第二压碎凸块，所述第二压碎凸块和第一压碎凸块错开分布，所述机箱的内壁固定安装有两个固定板，所述V型压板的下表面固定安装有均匀分布的连接座，两个所述固定板的上表面均固定安装有两个伸缩杆，所述伸缩杆的活塞端和连接座的下表面固定连接，所述伸缩杆的外壁活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和固定板的上表面固定连接，所述伸缩弹簧远离固定板的一端和连接座的下表面固定连接，所述V型压板靠近连接座的一面固定安装有两个推动座，两个所述推动座远离V型压板的一面均开设有弧面槽，所述机箱的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的外壁固定安装有固定块，所述固定块的一侧和机箱的一侧固定连接，所述伺服电机的驱动输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆贯穿机箱并和机箱的两侧转动连接，所述第一转动杆的两端均固定安装有凸轮，所述凸轮和弧面槽竖直对应。
优选地，所述粉碎机构包括有两个第二转动杆，两个所述第二转动杆贯穿机箱并和机箱的两侧转动连接，两个所述第二转动杆的外壁均固定安装有套辊，两个所述套辊的外壁均固定安装有粉碎辊，两个所述第二转动杆的一端均固定安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，所述第一转动杆靠近伺服电机的一端和一个第二转动杆的一端均固定安装有第一同步轮，两个所述第一同步轮之间传动连接有第一同步带。
优选地，所述筛料机构包括有料框，所述料框的内壁固定安装有筛板，所述机箱的内壁开设有导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有导向块，所述导向块的一侧和料框的一侧固定连接，所述料框的另一侧固定安装有U型座，所述U型座的内壁转动安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有推动杆，所述机箱的一侧设有第三转动杆，所述第三转动杆的一端固定安装有转动盘，所述转动盘远离第三转动杆的一侧固定安装有驱动杆，所述驱动杆远离转动盘的一端和推动杆的一端转动连接，所述机箱的一侧设有第一传动杆，所述第一传动杆的一端和第三转动杆远离转动盘的一端均固定安装有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互啮合，所述机箱的一侧转动安装有第二传动杆，所述第二传动杆远离机箱的一端和第一传动杆的另一端均固定安装有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相互啮合，一个所述第二转动杆的一端和第二传动杆远离机箱的一端均固定安装有第二同步轮，两个所述第二同步轮之间传动连接有第二同步带。
优选地，所述机箱的一侧固定安装有第一支撑板，所述第三转动杆贯穿第一支撑板并和第一支撑板转动连接，所述机箱的一侧固定安装有第二支撑板，所述第一传动杆贯穿第二支撑板并和第二支撑板转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、通过驱动V型压板和第二压碎凸块往复竖直升降，配合第一压碎凸块的作用，V型压板和第二压碎凸块往复竖直升降的同时将砂料压碎，同时，被压碎的砂粒经第一下料斗掉落在两个粉碎辊的外壁，通过驱动两个粉碎辊同步反向转动，两个粉碎辊的同步反向转动将砂粒粉碎，粉碎后的砂粒通过第二下料斗掉落在筛板的上表面，从而方便的实现了砂料的两次破碎加工，进而有效的提高了砂料破碎加工的效果；
2、通过驱动推动杆往复运动，推动杆通过转轴和U型座使料框和筛板往复水平移动，筛板的往复水平移动使颗粒较小的砂粒掉落在出料斗并排出，同时，颗粒较大的砂粒停留在筛板的上表面，从而方便的实现了砂料破碎加工时的同步筛选，进而有效的提高了砂料的加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明机箱的外部结构示意图。
图2为本发明机箱的剖切结构示意图。
图3为本发明压碎机构、粉碎机构及筛料机构的连接示意图。
图4为本发明图3中的A部放大示意图。
图5为本发明图3中的B部放大示意图。
图6为本发明图3中的C部放大示意图。
图7为本发明压碎机构、粉碎机构及筛料机构的另一连接示意图。
图8为本发明图7中的D部放大示意图。
图9为本发明V型压板的底部结构示意图。
图中：1、机箱；11、箱门；12、拉手；13、支撑腿；14、进料斗；15、第一下料斗；16、第二下料斗；17、出料斗；2、压碎机构；21、斜面板；22、挡料板；23、第一压碎凸块；24、V型压板；25、第二压碎凸块；26、固定板；27、连接座；28、伸缩杆；29、伸缩弹簧；3、推动座；31、弧面槽；32、伺服电机；33、固定块；34、第一转动杆；35、凸轮；4、粉碎机构；41、第二转动杆；42、套辊；43、粉碎辊；44、传动齿轮；45、第一同步轮；46、第一同步带；5、筛料机构；51、料框；52、筛板；53、导向槽；54、导向块；55、U型座；56、转轴；57、推动杆；58、第三转动杆；581、第一支撑板；59、转动盘；6、驱动杆；61、第一传动杆；611、第一支撑板；62、第一锥齿轮；63、第二传动杆；64、第二锥齿轮；65、第二同步轮；66、第二同步带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-9所示，本发明提供了一种制砂用破碎机，包括机箱1，机箱1的上表面固定安装有进料斗14，机箱1的内壁固定安装有第一下料斗15，机箱1的内壁固定安装有第二下料斗16，第一下料斗15和第二下料斗16竖直对应，机箱1的内壁还固定安装有出料斗17，第二下料斗16和出料斗17竖直对应，机箱1的内部分别设有压碎机构2和粉碎机构4，机箱1的内部还设有筛料机构5。
通过采用上述技术方案，通过设置进料斗14，便于工作人员将待破碎的砂料添加至机箱1的内部，通过设置压碎机构2和粉碎机构4，压碎机构2和粉碎机构4对砂料进行两次破碎处理，从而提高砂石破碎的效果，通过设置筛料机构5，筛料机构5对破碎后的砂粒进行筛选。
机箱1的一侧转动安装有箱门11，箱门11的一侧固定安装有拉手12，机箱1的下表面固定安装有均匀分布的支撑腿13。
通过采用上述技术方案，通过拉动拉手12打开箱门11，便于取出颗粒较大的砂粒，通过设置支撑腿13，支撑腿13提高机箱1的稳定性。
压碎机构2包括有两个斜面板21，斜面板21和机箱1的内壁固定连接，两个斜面板21的下表面均固定安装有均匀分布的第一压碎凸块23，机箱1的内部设有V型压板24，V型压板24的两面均固定安装有均匀分布的第二压碎凸块25，第二压碎凸块25和第一压碎凸块23错开分布。
通过采用上述技术方案，当砂料通过进料斗14进入机箱1的内部后，通过驱动V型压板24和第二压碎凸块25往复竖直上升，当第二压碎凸块25和第一压碎凸块23接触后，第二压碎凸块25和第一压碎凸块23将砂料压碎。
两个斜面板21的上表面均固定安装有挡料板22，挡料板22远离斜面板21的一面和机箱1的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案，当V型压板24往复竖直上升时，挡料板22避免未压碎的砂料溢出。
机箱1的内壁固定安装有两个固定板26，V型压板24的下表面固定安装有均匀分布的连接座27，两个固定板26的上表面均固定安装有两个伸缩杆28，伸缩杆28的活塞端和连接座27的下表面固定连接，伸缩杆28的外壁活动套设有伸缩弹簧29，伸缩弹簧29的一端和固定板26的上表面固定连接，伸缩弹簧29远离固定板26的一端和连接座27的下表面固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置伸缩杆28和伸缩弹簧29，当推动V型压板24竖直上升时，V型压板24使伸缩杆28和伸缩弹簧29伸展，当停止向上推动V型压板24时，伸缩杆28和伸缩弹簧29收缩并拉动V型压板24竖直下降。
V型压板24靠近连接座27的一面固定安装有两个推动座3，两个推动座3远离V型压板24的一面均开设有弧面槽31，机箱1的一侧固定设有伺服电机32，伺服电机32的外壁固定安装有固定块33，固定块33的一侧和机箱1的一侧固定连接，伺服电机32的驱动输出端固定安装有第一转动杆34，第一转动杆34贯穿机箱1并和机箱1的两侧转动连接，第一转动杆34的两端均固定安装有凸轮35，凸轮35和弧面槽31竖直对应。
通过采用上述技术方案，通过开启伺服电机32，伺服电机32的驱动轴使第一转动杆34转动，第一转动杆34使凸轮35转动，当凸轮35的凸起部位与弧面槽31的内壁接触时，凸轮35的凸起部位通过推动座3使V型压板24竖直上升。
粉碎机构4包括有两个第二转动杆41，两个第二转动杆41贯穿机箱1并和机箱1的两侧转动连接，两个第二转动杆41的外壁均固定安装有套辊42，两个套辊42的外壁均固定安装有粉碎辊43，两个第二转动杆41的一端均固定安装有传动齿轮44，两个传动齿轮44相互啮合，第一转动杆34靠近伺服电机32的一端和一个第二转动杆41的一端均固定安装有第一同步轮45，两个第一同步轮45之间传动连接有第一同步带46。
通过采用上述技术方案，当砂料的一次破碎处理结束后，被一次破碎的砂粒通过第一下料斗15掉落在两个粉碎辊43的表面，同时，当第一转动杆34转动时，第一转动杆34通过两个第一同步轮45和第一同步带46使一个第二转动杆41转动，一个第二转动杆41通过两个相互啮合的传动齿轮44使另一个第二转动杆41同步反向转动，两个第二转动杆41通过两个套辊42使两个粉碎辊43同步反向转动，两个粉碎辊43的同步反向转动将砂粒粉碎，并使粉碎后的砂粒掉落在第二下料斗16的内部，从而实现砂料的二次破碎。
筛料机构5包括有料框51，料框51的内壁固定安装有筛板52，机箱1的内壁开设有导向槽53，导向槽53的内壁滑动连接有导向块54，导向块54的一侧和料框51的一侧固定连接，料框51的另一侧固定安装有U型座55，U型座55的内壁转动安装有转轴56，转轴56的外壁固定安装有推动杆57。
通过采用上述技术方案，通过设置导向槽53和导向块54，导向块54通过料框51使筛板52保持水平方向移动，当两次破碎后的砂粒掉落在第二下料斗16的内部后，第二下料斗16内的砂粒掉落在筛板52的上表面，通过驱动推动杆57往复运动，推动杆57通过转轴56和U型座55使料框51和筛板52往复水平方向移动，筛板52的往复水平方向移动完成砂粒的筛选，颗粒较大的砂粒停留在筛板52的上表面，颗粒较小的砂粒掉落在出料斗17并排出。
机箱1的一侧设有第三转动杆58，第三转动杆58的一端固定安装有转动盘59，转动盘59远离第三转动杆58的一侧固定安装有驱动杆6，驱动杆6远离转动盘59的一端和推动杆57的一端转动连接，机箱1的一侧设有第一传动杆61，第一传动杆61的一端和第三转动杆58远离转动盘59的一端均固定安装有第一锥齿轮62，两个第一锥齿轮62相互啮合，机箱1的一侧转动安装有第二传动杆63，第二传动杆63远离机箱1的一端和第一传动杆61的另一端均固定安装有第二锥齿轮64，两个第二锥齿轮64相互啮合，一个第二转动杆41的一端和第二传动杆63远离机箱1的一端均固定安装有第二同步轮65，两个第二同步轮65之间传动连接有第二同步带66。
通过采用上述技术方案，当一个第二转动杆41转动时，一个第二转动杆41通过第二同步轮65和第二同步带66使第二传动杆63转动，第二传动杆63通过两个第二锥齿轮64使第一传动杆61转动，第一传动杆61通过两个第一锥齿轮62使第三转动杆58转动，第三转动杆58通过转动盘59使驱动杆6以转动盘59的轴心为圆心转动，驱动杆6使推动杆57往复运动。
机箱1的一侧固定安装有第一支撑板581，第三转动杆58贯穿第一支撑板581并和第一支撑板581转动连接，机箱1的一侧固定安装有第二支撑板611，第一传动杆61贯穿第二支撑板611并和第二支撑板611转动连接。
通过采用上述技术方案，通过设置第一支撑板581，第一支撑板581对第三转动杆58进行支撑，通过设置第二支撑板611，第二支撑板611对第一传动杆61进行支撑。
工作原理：当需要对砂料进行破碎时，工作人员首先通过进料斗14将砂料添加至机箱1的内部，被添加的砂料掉落在两个斜面板21和V型压板24，同时，工作人员开启伺服电机32，伺服电机32的驱动轴使第一转动杆34转动，第一转动杆34使两个凸轮35转动，当两个凸轮35的凸起部位与对应的弧面槽31的内壁接触时，两个凸轮35的凸起部位通过两个推动座3使V型压板24和多个第二压碎凸块25竖直上升，同时，V型压板24使四个伸缩杆28和四个伸缩弹簧29伸展，当多个第二压碎凸块25与多个第一压碎凸块23接触时，多个第二压碎凸块25与多个第一压碎凸块23将砂料压碎，当两个凸轮35的凸起部位与对应的弧面槽31的内壁脱离后，四个伸缩杆28和四个伸缩弹簧29收缩并使V型压板24竖直下降，随着两个凸轮35的往复转动，V型压板24和多个第二压碎凸块25往复竖直升降，V型压板24和多个第二压碎凸块25往复竖直升降的同时将砂料压碎，同时，被压碎的砂粒经第一下料斗15掉落在两个粉碎辊43的外壁，从而方便的实现了砂料的一次破碎加工；
与此同时，第一转动杆34通过两个第一同步轮45和第一同步带46使对应的一个第二转动杆41转动，一个第二转动杆41通过两个相互啮合的传动齿轮44使另一个第二转动杆41同步反向转动，两个第二转动杆41通过两个套辊42使两个粉碎辊43同步反向转动，两个粉碎辊43的同步反向转动将砂粒粉碎，粉碎后的砂粒通过第二下料斗16掉落在筛板52的上表面，从而方便的实现了砂料的两次破碎加工，进而有效的提高了砂料破碎加工的效果；
与此同时，一个第二转动杆41通过第二同步轮65和第二同步带66使第二传动杆63转动，第二传动杆63通过两个第二锥齿轮64使第一传动杆61转动，第一传动杆61通过两个第一锥齿轮62使第三转动杆58转动，第三转动杆58通过转动盘59使驱动杆6以转动盘59的轴心为圆心转动，驱动杆6使推动杆57往复运动，推动杆57通过转轴56和U型座55使料框51和筛板52往复水平方向移动，筛板52的往复水平方向移动使颗粒较小的砂粒掉落在出料斗17并排出，同时，颗粒较大的砂粒停留在筛板52的上表面，从而方便的实现了砂料破碎加工时的同步筛选，进而有效的提高了砂料的加工效率。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种制砂用破碎机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的上表面固定安装有进料斗(14)，所述机箱(1)的内壁固定安装有第一下料斗(15)，所述机箱(1)的内壁固定安装有第二下料斗(16)，所述第一下料斗(15)和第二下料斗(16)竖直对应，所述机箱(1)的内壁还固定安装有出料斗(17)，所述第二下料斗(16)和出料斗(17)竖直对应，所述机箱(1)的内部分别设有压碎机构(2)和粉碎机构(4)，所述机箱(1)的内部还设有筛料机构(5)。
2.如权利要求1所述的一种制砂用破碎机，其特征在于，所述机箱(1)的一侧转动安装有箱门(11)，所述箱门(11)的一侧固定安装有拉手(12)，所述机箱(1)的下表面固定安装有均匀分布的支撑腿(13)。
3.如权利要求1所述的一种制砂用破碎机，其特征在于，所述压碎机构(2)包括有两个斜面板(21)，所述斜面板(21)和机箱(1)的内壁固定连接，两个所述斜面板(21)的下表面均固定安装有均匀分布的第一压碎凸块(23)，所述机箱(1)的内部设有V型压板(24)，所述V型压板(24)的两面均固定安装有均匀分布的第二压碎凸块(25)，所述第二压碎凸块(25)和第一压碎凸块(23)错开分布。
4.如权利要求3所述的一种制砂用破碎机，其特征在于，两个所述斜面板(21)的上表面均固定安装有挡料板(22)，所述挡料板(22)远离斜面板(21)的一面和机箱(1)的内壁固定连接。
5.如权利要求3所述的一种制砂用破碎机，其特征在于，所述机箱(1)的内壁固定安装有两个固定板(26)，所述V型压板(24)的下表面固定安装有均匀分布的连接座(27)，两个所述固定板(26)的上表面均固定安装有两个伸缩杆(28)，所述伸缩杆(28)的活塞端和连接座(27)的下表面固定连接，所述伸缩杆(28)的外壁活动套设有伸缩弹簧(29)，所述伸缩弹簧(29)的一端和固定板(26)的上表面固定连接，所述伸缩弹簧(29)远离固定板(26)的一端和连接座(27)的下表面固定连接。
6.如权利要求3所述的一种制砂用破碎机，其特征在于，所述V型压板(24)靠近连接座(27)的一面固定安装有两个推动座(3)，两个所述推动座(3)远离V型压板(24)的一面均开设有弧面槽(31)，所述机箱(1)的一侧固定设有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)的外壁固定安装有固定块(33)，所述固定块(33)的一侧和机箱(1)的一侧固定连接，所述伺服电机(32)的驱动输出端固定安装有第一转动杆(34)，所述第一转动杆(34)贯穿机箱(1)并和机箱(1)的两侧转动连接，所述第一转动杆(34)的两端均固定安装有凸轮(35)，所述凸轮(35)和弧面槽(31)竖直对应。
7.如权利要求6所述的一种制砂用破碎机，其特征在于，所述粉碎机构(4)包括有两个第二转动杆(41)，两个所述第二转动杆(41)贯穿机箱(1)并和机箱(1)的两侧转动连接，两个所述第二转动杆(41)的外壁均固定安装有套辊(42)，两个所述套辊(42)的外壁均固定安装有粉碎辊(43)，两个所述第二转动杆(41)的一端均固定安装有传动齿轮(44)，两个所述传动齿轮(44)相互啮合，所述第一转动杆(34)靠近伺服电机(32)的一端和一个第二转动杆(41)的一端均固定安装有第一同步轮(45)，两个所述第一同步轮(45)之间传动连接有第一同步带(46)。
8.如权利要求7所述的一种制砂用破碎机，其特征在于，所述筛料机构(5)包括有料框(51)，所述料框(51)的内壁固定安装有筛板(52)，所述机箱(1)的内壁开设有导向槽(53)，所述导向槽(53)的内壁滑动连接有导向块(54)，所述导向块(54)的一侧和料框(51)的一侧固定连接，所述料框(51)的另一侧固定安装有U型座(55)，所述U型座(55)的内壁转动安装有转轴(56)，所述转轴(56)的外壁固定安装有推动杆(57)。
9.如权利要求8所述的一种制砂用破碎机，其特征在于，所述机箱(1)的一侧设有第三转动杆(58)，所述第三转动杆(58)的一端固定安装有转动盘(59)，所述转动盘(59)远离第三转动杆(58)的一侧固定安装有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)远离转动盘(59)的一端和推动杆(57)的一端转动连接，所述机箱(1)的一侧设有第一传动杆(61)，所述第一传动杆(61)的一端和第三转动杆(58)远离转动盘(59)的一端均固定安装有第一锥齿轮(62)，两个所述第一锥齿轮(62)相互啮合，所述机箱(1)的一侧转动安装有第二传动杆(63)，所述第二传动杆(63)远离机箱(1)的一端和第一传动杆(61)的另一端均固定安装有第二锥齿轮(64)，两个所述第二锥齿轮(64)相互啮合，一个所述第二转动杆(41)的一端和第二传动杆(63)远离机箱(1)的一端均固定安装有第二同步轮(65)，两个所述第二同步轮(65)之间传动连接有第二同步带(66)。
10.如权利要求9所述的一种制砂用破碎机，其特征在于，所述机箱(1)的一侧固定安装有第一支撑板(581)，所述第三转动杆(58)贯穿第一支撑板(581)并和第一支撑板(581)转动连接，所述机箱(1)的一侧固定安装有第二支撑板(611)，所述第一传动杆(61)贯穿第二支撑板(611)并和第二支撑板(611)转动连接。
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