CN112934323A - 一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，属于混凝土回收技术领域，包括破碎箱，所述破碎箱顶部的一侧壁上固接有两个横板，且两个横板上共同安装有筛选组件，所述筛选组件的外侧设有导料箱，且导料箱的内部设有倾斜的导料通道，所述导料箱固接在破碎箱的一侧壁上，所述破碎箱的另一侧壁上还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动轴的顶端固接，所述驱动轴靠近顶端的外侧壁上固接有传动轮a，且传动轮a通过皮带与传动轮b传动连接；本发明能实现多级破碎功能，避免大块原料破碎时造成的设备卡住等情况，同时能一次性达到再生粗骨料所需的生产粒度，大大提高了再生粗骨料的生产效益。
Description
技术领域
本发明属于混凝土回收技术领域，具体涉及一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备。
背景技术
由废弃混凝土制备的骨料称为再生混凝土骨料，仅仅通过简单破碎和筛分工艺制备的再生骨料颗粒棱角多、表面粗糙、组分中还含有硬化水泥砂浆，再加上混凝土块在破碎过程中因损伤累积在内部造成大量微裂纹，导致再生骨料自身的孔隙率大、吸水率大、堆积密小、空隙率大、压碎指标高，这种再生骨料制备的再生混凝土水量较大、硬化后的强度低、弹性模量低，而且抗渗性、抗冻性、抗碳化能力、收缩、徐变和抗氯离子渗透性等耐久性能均低于普通混凝土。
目前，为缓解废弃混凝土的堆积以及实现资源的二次利用，需要将废弃混凝土进行破碎，使其变成再生粗骨料，从而继续投入到建筑中，但现有的破碎设备仅能实现单级破碎，难以对大块的原料进行破碎工作，容易发生卡住等情况，导致维修次数增多，而使用颚式破碎机对大块原料进行破碎时，原料破碎的粒度不够，不能一次性达到再生粗骨料所需的生产粒度，同时缺乏筛选和降尘功能，功能单一化，使用上存在一定的弊端。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，包括破碎箱，所述破碎箱顶部的一侧壁上固接有两个横板，且两个横板上共同安装有筛选组件，所述筛选组件的外侧设有导料箱，且导料箱的内部设有倾斜的导料通道，所述导料箱固接在破碎箱的一侧壁上，所述破碎箱的另一侧壁上还安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动轴的顶端固接，所述驱动轴靠近顶端的外侧壁上固接有传动轮a，且传动轮a通过皮带与传动轮b传动连接，所述传动轮b通过连接轴与主动锥齿轮a固接，且主动锥齿轮a与大块破碎组件啮合，所述驱动轴靠近两端的外侧壁以及连接轴均通过轴承座b转动连接在破碎箱的侧壁上，所述驱动轴的中部固接有蜗杆，且蜗杆与中块破碎组件啮合，所述驱动轴的底端固接有主动锥齿轮b，且主动锥齿轮b与小块破碎组件啮合，所述大块破碎组件、中块破碎组件和小块破碎组件均设于破碎箱内，所述破碎箱的侧壁上还安装有降尘组件。
方案中需要说明的是：
筛选电机、驱动电机、水泵和排风扇均为现有技术的常用部件，采用的型号等均可根据实际使用需求定制。
作为一种优选的实施方式，所述筛选组件包括安装在一个横板上的两个筛选电机，筛选电机的输出轴与转动轴的一端固接，转动轴的另一端通过轴承座a转动连接在另一个横板上，转动轴靠近两端的外侧壁上均固接有偏心轮，且两个偏心轮均转动连接在固定筒内，固定筒固接在筛网的底面上。
作为一种优选的实施方式，所述大块破碎组件包括与主动锥齿轮a相啮合的从动锥齿轮a，从动锥齿轮a固接在旋转轴a的一端上，旋转轴a延伸至破碎箱内部的一端上固接有凸轮，且凸轮的外侧壁与压板抵触贴合，压板的一端铰接在破碎箱的内部，压板通过拉簧与破碎箱的内侧壁弹性连接，压板靠近凸轮一端的底面与推杆的一端相铰接，推杆的另一端与动鄂板的侧壁相铰接，动鄂板的顶部铰接在破碎箱内侧的顶面上，破碎箱内侧壁正对动鄂板的位置处固接有静鄂板，且动鄂板和静鄂板的相对面上均设有多排鄂齿。
作为一种优选的实施方式，所述动鄂板的两侧壁上均固接有滑动块，且两个滑动块均通过弹簧弹性滑动连接在破碎箱内侧壁上开设的两个弧形槽内。
作为一种优选的实施方式，所述中块破碎组件包括两个与蜗杆共同啮合的蜗轮，蜗轮固接在辊轴的一端处，辊轴延伸至破碎箱内部并固接有破碎辊，破碎辊的外侧壁上设有辊齿。
作为一种优选的实施方式，所述小块破碎组件包括与主动锥齿轮b相啮合的从动锥齿轮b，从动锥齿轮b固接在旋转轴b的一端上，旋转轴b延伸至破碎箱内部的一端上固接有柱齿轮，柱齿轮与齿圈相啮合，齿圈固设在破碎锥体的底面边缘处，破碎锥体与破碎箱内侧壁之间的间隙从上往下逐渐减小，破碎锥体通过支撑轴转动连接在支撑座内，支撑座嵌设在破碎箱内，破碎锥体上部的外侧壁上设有挤压螺旋。
作为一种优选的实施方式，所述破碎锥体下部的外侧壁上设有打磨外环，破碎箱内侧壁对应打磨外环的位置处嵌设有打磨内环。
作为一种优选的实施方式，所述降尘组件包括安装在破碎箱侧壁上的水箱，水箱上安装有水泵，水泵的进水端通过抽水管与水箱内部连通，水泵的出水端通过连接管与喷水管连接，喷水管上等距排设有多个雾化喷头。
作为一种优选的实施方式，所述破碎箱顶部开设有进料口，且进料口处固接有L形的挡板，挡板上安装有通风管，喷水管安装在通风管朝向外侧一端的上表面，通风管朝向外侧一端的内部安装有多个排风扇。
作为一种优选的实施方式，所述破碎箱内部处中块破碎组件和小块破碎组件之间的位置处安装有导料盒。
与现有技术相比，本发明提供的带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，至少包括如下有益效果：
(1)驱动电机工作带动驱动轴旋转，驱动轴旋转使传动轮a、蜗杆和主动锥齿轮b旋转，在传动轮a、皮带和传动轮b的作用下使主动锥齿轮a带动大块破碎组件运转，从而在动鄂板和静鄂板的配合作用下将大块原料破碎成中块原料，蜗杆旋转使中块破碎组件运转，利用两个破碎辊从而将中块原料破碎成小块原料，主动锥齿轮b旋转使小块破碎组件运转，利用破碎锥体带动挤压螺旋旋转，从而将小块原料逐渐挤压破碎，本发明能实现多级破碎功能，避免大块原料破碎时造成的设备卡住等情况，同时能一次性达到再生粗骨料所需的生产粒度，大大提高了再生粗骨料的生产效益；
(2)通过筛选组件的设置，利用筛选电机工作并带动转动轴旋转，转动轴带动偏心轮在固定筒内旋转，使偏心轮带动固定筒产生振动，从而使筛网振动，能在对原料破碎前进行筛选工作，便于将泥土沙石等筛选出来；
(3)通过降尘组件的设置，利用水泵工作并抽取水液通过雾化喷头喷出，而排风扇工作后将进料口处的扬起的灰尘抽入到通风管内，雾化喷头产生的水雾可有效解决通风管排出的灰尘空气，降尘效果好，减少灰尘对工作环境的影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明破碎箱、导料箱和水箱剖视后的正视结构示意图；
图3为本发明筛选组件的结构示意图；
图4为本发明大块破碎组件的结构示意图；
图5为本发明中块破碎组件的结构示意图；
图6为本发明小块破碎组件的结构示意图；
图7为本发明导料盒的结构示意图。
图中：1、破碎箱；2、横板；3、筛选组件；301、筛选电机；302、转动轴；303、轴承座a；304、偏心轮；305、固定筒；306、筛网；4、导料箱；5、驱动电机；6、驱动轴；7、轴承座b；8、传动轮a；9、传动轮b；10、连接轴；11、主动锥齿轮a；12、大块破碎组件；1201、从动锥齿轮a；1202、旋转轴a；1203、凸轮；1204、压板；1205、拉簧；1206、推杆；1207、动鄂板；1208、滑动块；1209、弹簧；1210、静鄂板；1211、鄂齿；13、蜗杆；14、中块破碎组件；1401、蜗轮；1402、辊轴；1403、破碎辊；1404、辊齿；15、主动锥齿轮b；16、小块破碎组件；1601、从动锥齿轮b；1602、旋转轴b；1603、柱齿轮；1604、齿圈；1605、破碎锥体；1606、挤压螺旋；1607、支撑轴；1608、支撑座；1609、打磨外环；1610、打磨内环；17、降尘组件；1701、水箱；1702、水泵；1703、抽水管；1704、连接管；1705、喷水管；1706、雾化喷头；1707、通风管；1708、排风扇；18、导料盒；19、进料口；20、挡板。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，包括破碎箱1，破碎箱1顶部的一侧壁上固接有两个横板2，且两个横板2上共同安装有筛选组件3，筛选组件3的外侧设有导料箱4，且导料箱4的内部设有倾斜的导料通道，导料箱4固接在破碎箱1的一侧壁上，破碎箱1的另一侧壁上还安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与驱动轴6的顶端固接，驱动轴6靠近顶端的外侧壁上固接有传动轮a8，且传动轮a8通过皮带与传动轮b9传动连接，传动轮b9通过连接轴10与主动锥齿轮a11固接，且主动锥齿轮a11与大块破碎组件12啮合，驱动轴6靠近两端的外侧壁以及连接轴10均通过轴承座b7转动连接在破碎箱1的侧壁上，驱动轴6的中部固接有蜗杆13，且蜗杆13与中块破碎组件14啮合，驱动轴6的底端固接有主动锥齿轮b15，且主动锥齿轮b15与小块破碎组件16啮合，大块破碎组件12、中块破碎组件14和小块破碎组件16均设于破碎箱1内，破碎箱1的侧壁上还安装有降尘组件17。
进一步地如图1、2和3所示，筛选组件3包括安装在一个横板2上的两个筛选电机301，筛选电机301的输出轴与转动轴302的一端固接，转动轴302的另一端通过轴承座a303转动连接在另一个横板2上，转动轴302靠近两端的外侧壁上均固接有偏心轮304，且两个偏心轮304均转动连接在固定筒305内，固定筒305固接在筛网306的底面上；便于将泥土沙石等筛选出来。
进一步地如图1、2和图4所示，大块破碎组件12包括与主动锥齿轮a11相啮合的从动锥齿轮a1201，从动锥齿轮a1201固接在旋转轴a1202的一端上，旋转轴a1202延伸至破碎箱1内部的一端上固接有凸轮1203，且凸轮1203的外侧壁与压板1204抵触贴合，压板1204的一端铰接在破碎箱1的内部，压板1204通过拉簧1205与破碎箱1的内侧壁弹性连接，压板1204靠近凸轮1203一端的底面与推杆1206的一端相铰接，推杆1206的另一端与动鄂板1207的侧壁相铰接，动鄂板1207的顶部铰接在破碎箱1内侧的顶面上，破碎箱1内侧壁正对动鄂板1207的位置处固接有静鄂板1210，且动鄂板1207和静鄂板1210的相对面上均设有多排鄂齿1211；主动锥齿轮a11带动从动锥齿轮a1201旋转，从动锥齿轮通过旋转轴a1202带动凸轮1203旋转，凸轮1203挤压压板1204时，压板1204向下移动并通过推杆1206挤压动鄂板1207移动，当凸轮1203不再挤压压板1204时，在拉簧1205的作用下拉动压板1204复位，从而使动鄂板1207复位，从而在动鄂板1207和静鄂板1210的配合作用下将大块原料破碎成中块原料。
进一步地如图2所示，动鄂板1207的两侧壁上均固接有滑动块1208，且两个滑动块1208均通过弹簧1209弹性滑动连接在破碎箱1内侧壁上开设的两个弧形槽内；动鄂板1207移动时可带动滑动块1208在弧形槽内移动，从而使动鄂板1207在移动时更加稳定有效。
进一步地如图1、2和5所示，中块破碎组件14包括两个与蜗杆13共同啮合的蜗轮1401，蜗轮1401固接在辊轴1402的一端处，辊轴1402延伸至破碎箱1内部并固接有破碎辊1403，破碎辊1403的外侧壁上设有辊齿1404；蜗杆13旋转带动两个蜗轮1401相对旋转，两个蜗轮1401通过辊轴1402带动两个破碎辊1403相对旋转，从而可将中块原料破碎成小块原料。
进一步地如图1、2和6所示，小块破碎组件16包括与主动锥齿轮b15相啮合的从动锥齿轮b1601，从动锥齿轮b1601固接在旋转轴b1602的一端上，旋转轴b1602延伸至破碎箱1内部的一端上固接有柱齿轮1603，柱齿轮1603与齿圈1604相啮合，齿圈1604固设在破碎锥体1605的底面边缘处，破碎锥体1605与破碎箱1内侧壁之间的间隙从上往下逐渐减小，破碎锥体1605通过支撑轴1607转动连接在支撑座1608内，支撑座1608嵌设在破碎箱1内，破碎锥体1605上部的外侧壁上设有挤压螺旋1606；主动锥齿轮b15旋转带动从动锥齿轮b1601旋转，从动锥齿轮b1601通过旋转轴b1602带动柱齿轮1603旋转，柱齿轮1603通过齿环带动破碎锥体1605旋转，由于破碎锥体1605与破碎箱1内侧壁之间的间隙从上往下逐渐减小，从而破碎锥体1605带动挤压螺旋1606旋转，挤压螺旋1606使小块原料逐渐向下移动并受到挤压力，从而产生破碎效果，可对小块原料进行破碎工作，确保原料破碎后能一次性达到再生粗骨料所需的生产粒度。
进一步地如图2和6所示，破碎锥体1605下部的外侧壁上设有打磨外环1609，破碎箱1内侧壁对应打磨外环1609的位置处嵌设有打磨内环1610；当小块原料破碎成再生粗骨料后，经过打磨外环1609和打磨内环1610的配合作用下，可对再生粗骨料进行打磨作业，避免再生粗骨料颗粒棱角多以及表面粗糙的问题。
进一步地如图1和2所示，降尘组件17包括安装在破碎箱1侧壁上的水箱1701，水箱1701上安装有水泵1702，水泵1702的进水端通过抽水管1703与水箱1701内部连通，水泵1702的出水端通过连接管1704与喷水管1705连接，喷水管1705上等距排设有多个雾化喷头1706；雾化喷头1706产生的水雾可有效解决通风管1707排出的灰尘空气，降尘效果好，减少灰尘对工作环境的影响。
进一步地如图1和2所示，破碎箱1顶部开设有进料口19，且进料口19处固接有L形的挡板20，挡板20上安装有通风管1707，喷水管1705安装在通风管1707朝向外侧一端的上表面，通风管1707朝向外侧一端的内部安装有多个排风扇1708；挡板20可阻挡溅出的石块，避免石块飞溅造成安全隐患，而通风管1707便于将灰尘空气引出，达到更好的降尘效果。
进一步地如图2和7所示，破碎箱1内部处中块破碎组件14和小块破碎组件16之间的位置处安装有导料盒18；便于小块原料集中落到破碎锥体1605上。
在使用时，将混凝土原料通过传送带输送到筛选组件3上的筛网306上，利用筛选电机301工作并带动转动轴302旋转，转动轴302带动偏心轮304在固定筒305内旋转，使偏心轮304带动固定筒305产生振动，从而使筛网306振动，将泥土沙石等筛选出来，筛选后的原料通过进料口19落到破碎箱1内，驱动电机5工作带动驱动轴6旋转，驱动轴6旋转使传动轮a8、蜗杆13和主动锥齿轮b15旋转，在传动轮a8、皮带和传动轮b9的作用下使主动锥齿轮a11带动大块破碎组件12运转，从而在动鄂板1207和静鄂板1210的配合作用下将大块原料破碎成中块原料，蜗杆13旋转使中块破碎组件14运转，利用两个破碎辊1403从而将中块原料破碎成小块原料，主动锥齿轮b15旋转使小块破碎组件16运转，利用破碎锥体1605带动挤压螺旋1606旋转，从而将小块原料逐渐挤压破碎，经破碎后的原料从破碎箱1底部排出，而通过降尘组件17的设置，利用水泵1702工作并抽取水液通过雾化喷头1706喷出，而排风扇1708工作后将进料口19处的扬起的灰尘抽入到通风管1707内，雾化喷头1706产生的水雾对通风管1707排出的灰尘空气进行降尘工作即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，包括破碎箱(1)，其特征在于：所述破碎箱(1)顶部的一侧壁上固接有两个横板(2)，且两个横板(2)上共同安装有筛选组件(3)，所述筛选组件(3)的外侧设有导料箱(4)，且导料箱(4)的内部设有倾斜的导料通道，所述导料箱(4)固接在破碎箱(1)的一侧壁上，所述破碎箱(1)的另一侧壁上还安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与驱动轴(6)的顶端固接，所述驱动轴(6)靠近顶端的外侧壁上固接有传动轮a(8)，且传动轮a(8)通过皮带与传动轮b(9)传动连接，所述传动轮b(9)通过连接轴(10)与主动锥齿轮a(11)固接，且主动锥齿轮a(11)与大块破碎组件(12)啮合，所述驱动轴(6)靠近两端的外侧壁以及连接轴(10)均通过轴承座b(7)转动连接在破碎箱(1)的侧壁上，所述驱动轴(6)的中部固接有蜗杆(13)，且蜗杆(13)与中块破碎组件(14)啮合，所述驱动轴(6)的底端固接有主动锥齿轮b(15)，且主动锥齿轮b(15)与小块破碎组件(16)啮合，所述大块破碎组件(12)、中块破碎组件(14)和小块破碎组件(16)均设于破碎箱(1)内，所述破碎箱(1)的侧壁上还安装有降尘组件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，其特征在于：所述筛选组件(3)包括安装在一个横板(2)上的两个筛选电机(301)，筛选电机(301)的输出轴与转动轴(302)的一端固接，转动轴(302)的另一端通过轴承座a(303)转动连接在另一个横板(2)上，转动轴(302)靠近两端的外侧壁上均固接有偏心轮(304)，且两个偏心轮(304)均转动连接在固定筒(305)内，固定筒(305)固接在筛网(306)的底面上。
3.根据权利要求1所述的一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，其特征在于：所述大块破碎组件(12)包括与主动锥齿轮a(11)相啮合的从动锥齿轮a(1201)，从动锥齿轮a(1201)固接在旋转轴a(1202)的一端上，旋转轴a(1202)延伸至破碎箱(1)内部的一端上固接有凸轮(1203)，且凸轮(1203)的外侧壁与压板(1204)抵触贴合，压板(1204)的一端铰接在破碎箱(1)的内部，压板(1204)通过拉簧(1205)与破碎箱(1)的内侧壁弹性连接，压板(1204)靠近凸轮(1203)一端的底面与推杆(1206)的一端相铰接，推杆(1206)的另一端与动鄂板(1207)的侧壁相铰接，动鄂板(1207)的顶部铰接在破碎箱(1)内侧的顶面上，破碎箱(1)内侧壁正对动鄂板(1207)的位置处固接有静鄂板(1210)，且动鄂板(1207)和静鄂板(1210)的相对面上均设有多排鄂齿(1211)。
4.根据权利要求3所述的一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，其特征在于：所述动鄂板(1207)的两侧壁上均固接有滑动块(1208)，且两个滑动块(1208)均通过弹簧(1209)弹性滑动连接在破碎箱(1)内侧壁上开设的两个弧形槽内。
5.根据权利要求1所述的一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，其特征在于：所述中块破碎组件(14)包括两个与蜗杆(13)共同啮合的蜗轮(1401)，蜗轮(1401)固接在辊轴(1402)的一端处，辊轴(1402)延伸至破碎箱(1)内部并固接有破碎辊(1403)，破碎辊(1403)的外侧壁上设有辊齿(1404)。
6.根据权利要求1所述的一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，其特征在于：所述小块破碎组件(16)包括与主动锥齿轮b(15)相啮合的从动锥齿轮b(1601)，从动锥齿轮b(1601)固接在旋转轴b(1602)的一端上，旋转轴b(1602)延伸至破碎箱(1)内部的一端上固接有柱齿轮(1603)，柱齿轮(1603)与齿圈(1604)相啮合，齿圈(1604)固设在破碎锥体(1605)的底面边缘处，破碎锥体(1605)与破碎箱(1)内侧壁之间的间隙从上往下逐渐减小，破碎锥体(1605)通过支撑轴(1607)转动连接在支撑座(1608)内，支撑座(1608)嵌设在破碎箱(1)内，破碎锥体(1605)上部的外侧壁上设有挤压螺旋(1606)。
7.根据权利要求6所述的一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，其特征在于：所述破碎锥体(1605)下部的外侧壁上设有打磨外环(1609)，破碎箱(1)内侧壁对应打磨外环(1609)的位置处嵌设有打磨内环(1610)。
8.根据权利要求1所述的一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，其特征在于：所述降尘组件(17)包括安装在破碎箱(1)侧壁上的水箱(1701)，水箱(1701)上安装有水泵(1702)，水泵(1702)的进水端通过抽水管(1703)与水箱(1701)内部连通，水泵(1702)的出水端通过连接管(1704)与喷水管(1705)连接，喷水管(1705)上等距排设有多个雾化喷头(1706)。
9.根据权利要求8所述的一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，其特征在于：所述破碎箱(1)顶部开设有进料口(19)，且进料口(19)处固接有L形的挡板(20)，挡板(20)上安装有通风管(1707)，喷水管(1705)安装在通风管(1707)朝向外侧一端的上表面，通风管(1707)朝向外侧一端的内部安装有多个排风扇(1708)。
10.根据权利要求1所述的一种带有筛分功能的再生粗骨料原料用多功能破碎设备，其特征在于：所述破碎箱(1)内部处中块破碎组件(14)和小块破碎组件(16)之间的位置处安装有导料盒(18)。
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