CN116062972B - 一种玻璃生产用熔制设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃生产用熔制设备，涉及玻璃制品生产技术领域；而本发明包括燃气熔炉，燃气熔炉的顶端固定安装有出料机构，出料机构的顶端固定安装有筛选机构，筛选机构中部固定安装有往复机构，筛选机构的顶端固定安装有粉碎机构，出料机构、筛选机构和粉碎机构的一侧设有驱动机构。本发明利用驱动机构带动粉碎机构、筛选机构和出料机构工作，利用粉碎机构对回收的玻璃以及其他熔制玻璃的原料中的大颗粒物料进行破碎，利用筛选机构和往复机构的相互配合，对破碎后的物料进行快速筛选，利用出料机构的转动筒和锥形网筒转动，使锥形网筒内部的物料能够均匀的洒入燃气熔炉内部进行溶解。

Description

一种玻璃生产用熔制设备
技术领域
本发明涉及玻璃制品生产技术领域，具体为一种玻璃生产用熔制设备。
背景技术
玻璃熔制是玻璃生产中重要的工序之一，它是配合料经过高温加热形成均匀的、无气泡的、并符合成形要求的玻璃液的过程。熔制过程分为硅酸盐形成、玻璃形成、澄清、均化和冷却五个阶段。
随着人们环保意识的增加以及技术的发展，需要对旧玻璃进行回收处理，使旧玻璃和新的玻璃加工的原料一起熔制成玻璃液，现有的对于旧玻璃和新的玻璃加工的原料一起熔制的设备在使用时，其多是直接将小块的旧玻璃与新的玻璃加工的原料一起直接倒入熔炉中进行熔制，而大颗粒的旧玻璃若在熔制时不对其进行处理，使其形成微小的颗粒状再进行熔制的话，会使得熔制的时间增加，且导致熔制的效率降低，影响玻璃熔制的质量，且需要将原料均匀的撒入熔炉，以此来增加熔制效率，针对上述问题，发明人提出一种玻璃生产用熔制设备用于解决上述问题。
发明内容
为了解决大颗粒的旧玻璃若在熔制时不对其进行处理，使其形成微小的颗粒状再进行熔制的话，会使得熔制的时间增加，且导致熔制的效率降低，影响玻璃熔制的质量，且需要将原料均匀的撒入熔炉，以此来增加熔制效率的问题；本发明的目的在于提供一种玻璃生产用熔制设备。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种玻璃生产用熔制设备，包括燃气熔炉，所述燃气熔炉的顶端固定安装有出料机构，所述出料机构的顶端固定安装有筛选机构，所述筛选机构中部固定安装有往复机构，且往复机构与筛选机构传动连接，所述筛选机构的顶端固定安装有粉碎机构，所述出料机构、筛选机构和粉碎机构的一侧设有驱动机构，且驱动机构与出料机构、筛选机构和粉碎机构传动连接。
优选地，所述出料机构包括有支撑框，且支撑框固定安装在燃气熔炉的顶端，所述支撑框的上方设有上下分布的两个矩形框，两个所述矩形框之间固定安装有若干个连接块，且位于最下方的矩形框与支撑框固定连接，所述矩形框内部固定安装有连接支架，两个所述连接支架的中心处均转动设有固定筒，两个所述固定筒中心处转动设有同一个转动筒。
优选地，所述筛选机构包括有两个支撑架，且两个支撑架均固定安装在位于最上方的矩形框顶端，两个所述支撑架之间固定安装有矩形分布的四个滑轨，两个所述支撑架之间滑动设有筛选箱，所述筛选箱远离两个支撑架的侧面固定安装有上下分布的两组固定柱，所述固定柱外圈转动设有转轮，且四组固定柱外圈的转轮分别滑动设置在四个滑轨内部。
优选地，所述筛选箱内部固定安装有上下分布的三个筛网，且三个筛网均倾斜分布，所述筛选箱的底端固定安装有下料料斗，且下料料斗的下端能够在转动筒内部滑动，所述筛选箱的一侧固定安装有出料料斗，且出料料斗与筛选箱内部连通，所述出料料斗内部固定安装有上下分布的三个隔板，且三个隔板均倾斜分布，三个所述隔板位于高处的一端分别与三个筛网位于低处的一端固定连接。
优选地，所述往复机构包括有固定箱，且固定箱固定安装在一个支撑架上，所述固定箱上转动设有两个中心轴，所述中心轴底端和顶端分别固定安装有第三锥齿轮和转臂，两个所述支撑架中安装有固定箱的支撑架上转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装有两个第一锥齿轮，且两个第一锥齿轮分别与两个第三锥齿轮啮合。
优选地，所述固定箱顶端固定安装有两组支撑组件，一组所述支撑组件包括两个支撑板，两个所述支撑板之间固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆上滑动设有移动环，所述转臂的另一端固定安装有圆柱，所述圆柱外圈转动设有滑轮，且滑轮滑动设置在移动环内部，所述移动环靠近筛选箱的一端固定安装有若干个连接柱，且若干个连接柱滑动贯穿两个支撑板中靠近筛选箱的一个支撑板，若干个所述连接柱靠近筛选箱的一端与筛选箱外侧固定连接。
优选地，所述粉碎机构包括有破碎箱，所述破碎箱的顶端和底端分别固定安装有进料漏斗和出料漏斗，且出料漏斗的下端滑动设置在筛选箱内部，所述出料漏斗的底端与两个支撑架的顶端固定连接。
优选地，所述破碎箱中部转动设有两个第二转动轴，所述第二转动轴外圈固定安装有破碎辊，且破碎辊转动设置在破碎箱内部，所述破碎箱内部上端固定安装有两个挡板，且两个挡板的底端分别与两个破碎辊的顶端接触。
优选地，所述驱动机构包括有三个第一轴承座和三个第二轴承座，三个所述第一轴承座固定安装在破碎箱和安装有往复机构的支撑架外侧，三个所述第一轴承座上转动设有驱动轴，所述驱动轴上固定安装有上下分布的第三齿轮、第一齿轮和第五锥齿轮，所述第一转动轴靠近驱动机构的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第五锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，两个所述支撑架中安装有往复机构的支撑架上固定安装有电机，且电机的输出端与第二齿轮中心处固定连接，三个所述第二轴承座上转动设有传动轴，所述传动轴外圈固定安装有对称分布的两个第六锥齿轮，所述第二转动轴靠近驱动机构的一端固定安装有第四锥齿轮，且两个第六锥齿轮分别与两个第四锥齿轮啮合，所述传动轴一端固定安装有侧齿轮，且侧齿轮与第三齿轮啮合。
优选地，所述转动筒的内部底端固定安装有锥形网筒，且锥形网筒的网格段位于燃气熔炉的进料端，两个所述矩形框之间设有钢带，所述钢带套设有主动轮和从动轮，且主动轮和从动轮分别固定安装在转动筒的外圈和驱动轴的外圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明同时设置驱动轴和传动轴，使驱动轴转动能够带动传动轴转动，利用传动轴转动带动第二转动轴转动，第二转动轴转动带动破碎辊转动，利用两个破碎辊的相向转动，对回收的玻璃以及其他熔制玻璃的原料中的大颗粒物料进行破碎；
2、本发明利用驱动轴转动带动第一转动轴转动，第一转动轴转动带动中心轴上的转臂转动，利用转臂上的滑轮在移动环内部滑动，使转臂转动能够带动移动环往复移动，移动环移动带动连接柱连接的筛选箱往复移动，使筛选箱内部的筛网能够对破碎后的物料进行快速筛选；
3、本发明利用钢带套设在主动轮和从动轮上，使驱动轴上的主动轮转动能够带动从动轮转动，从动轮转动带动转动筒转动，转动筒转动带动其内部的锥形网筒上的物料转动，使锥形网筒内部的物料能够均匀的洒入燃气熔炉内部进行溶解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体剖面结构示意图。
图3为本发明出料机构剖面结构示意图。
图4为本发明筛选箱剖面结构示意图。
图5为本发明图1中A处结构放大示意图。
图6为本发明图1中B处结构放大示意图。
图7为本发明图2中C处结构放大示意图。
图8为本发明图7中D处结构放大示意图。
图中：1、燃气熔炉；2、出料机构；201、支撑框；202、矩形框；203、连接块；204、连接支架；205、固定筒；206、转动筒；207、从动轮；208、钢带；209、主动轮；210、锥形网筒；3、筛选机构；301、支撑架；302、滑轨；303、筛选箱；304、固定柱；305、转轮；306、筛网；307、下料料斗；308、出料料斗；309、隔板；310、第一转动轴；311、第一锥齿轮；312、第二锥齿轮；4、往复机构；401、固定箱；402、中心轴；403、第三锥齿轮；404、转臂；405、圆柱；406、滑轮；407、支撑板；408、滑杆；409、移动环；410、连接柱；5、粉碎机构；501、破碎箱；502、进料漏斗；503、出料漏斗；504、第二转动轴；505、破碎辊；506、第四锥齿轮；507、挡板；6、驱动机构；601、第一轴承座；602、驱动轴；603、第五锥齿轮；604、第一齿轮；605、第二齿轮；606、电机；607、第三齿轮；608、第二轴承座；609、传动轴；610、第六锥齿轮；611、侧齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-8所示，本发明提供了一种玻璃生产用熔制设备，包括燃气熔炉1，所述燃气熔炉1的顶端固定安装有出料机构2，所述出料机构2的顶端固定安装有筛选机构3，所述筛选机构3中部固定安装有往复机构4，且往复机构4与筛选机构3传动连接，所述筛选机构3的顶端固定安装有粉碎机构5，所述出料机构2、筛选机构3和粉碎机构5的一侧设有驱动机构6，且驱动机构6与出料机构2、筛选机构3和粉碎机构5传动连接。
所述出料机构2包括有支撑框201，且支撑框201固定安装在燃气熔炉1的顶端，所述支撑框201的上方设有上下分布的两个矩形框202，两个所述矩形框202之间固定安装有若干个连接块203，且位于最下方的矩形框202与支撑框201固定连接，所述矩形框202内部固定安装有连接支架204，两个所述连接支架204的中心处均转动设有固定筒205，两个所述固定筒205中心处转动设有同一个转动筒206。
通过采用上述技术方案，对转动筒206进行限位，使其能够转动。
所述筛选机构3包括有两个支撑架301，且两个支撑架301均固定安装在位于最上方的矩形框202顶端，两个所述支撑架301之间固定安装有矩形分布的四个滑轨302，两个所述支撑架301之间滑动设有筛选箱303，所述筛选箱303远离两个支撑架301的侧面固定安装有上下分布的两组固定柱304，所述固定柱304外圈转动设有转轮305，且四组固定柱304外圈的转轮305分别滑动设置在四个滑轨302内部。
通过采用上述技术方案，使支撑架301的滑轨302能够对筛选箱303进行支撑限位。
所述筛选箱303内部固定安装有上下分布的三个筛网306，且三个筛网306均倾斜分布，所述筛选箱303的底端固定安装有下料料斗307，且下料料斗307的下端能够在转动筒206内部滑动，所述筛选箱303的一侧固定安装有出料料斗308，且出料料斗308与筛选箱303内部连通，所述出料料斗308内部固定安装有上下分布的三个隔板309，且三个隔板309均倾斜分布，三个所述隔板309位于高处的一端分别与三个筛网306位于低处的一端固定连接。
通过采用上述技术方案，使筛选箱303的筛网306能够对破碎后的物料进行筛选。
所述往复机构4包括有固定箱401，且固定箱401固定安装在一个支撑架301上，所述固定箱401上转动设有两个中心轴402，所述中心轴402底端和顶端分别固定安装有第三锥齿轮403和转臂404，两个所述支撑架301中安装有固定箱401的支撑架301上转动设有第一转动轴310，所述第一转动轴310上固定安装有两个第一锥齿轮311，且两个第一锥齿轮311分别与两个第三锥齿轮403啮合。
通过采用上述技术方案，使第一转动轴310转动能够带动两个中心轴402上的转臂404转动。
所述固定箱401顶端固定安装有两组支撑组件，一组所述支撑组件包括两个支撑板407，两个所述支撑板407之间固定安装有两个滑杆408，两个所述滑杆408上滑动设有移动环409，所述转臂404的另一端固定安装有圆柱405，所述圆柱405外圈转动设有滑轮406，且滑轮406滑动设置在移动环409内部，所述移动环409靠近筛选箱303的一端固定安装有若干个连接柱410，且若干个连接柱410滑动贯穿两个支撑板407中靠近筛选箱303的一个支撑板407，若干个所述连接柱410靠近筛选箱303的一端与筛选箱303外侧固定连接。
通过采用上述技术方案，使转臂404转动能够带动筛选箱303往复移动，加快筛选的过程。
所述粉碎机构5包括有破碎箱501，所述破碎箱501的顶端和底端分别固定安装有进料漏斗502和出料漏斗503，且出料漏斗503的下端滑动设置在筛选箱303内部，所述出料漏斗503的底端与两个支撑架301的顶端固定连接。所述破碎箱501中部转动设有两个第二转动轴504，所述第二转动轴504外圈固定安装有破碎辊505，且破碎辊505转动设置在破碎箱501内部，所述破碎箱501内部上端固定安装有两个挡板507，且两个挡板507的底端分别与两个破碎辊505的顶端接触。
通过采用上述技术方案，使破碎辊505能够对回收的玻璃以及其他熔制玻璃的原料进行破碎处理。
所述驱动机构6包括有三个第一轴承座601和三个第二轴承座608，三个所述第一轴承座601固定安装在破碎箱501和安装有往复机构4的支撑架301外侧，三个所述第一轴承座601上转动设有驱动轴602，所述驱动轴602上固定安装有上下分布的第三齿轮607、第一齿轮604和第五锥齿轮603，所述第一转动轴310靠近驱动机构6的一端固定安装有第二锥齿轮312，所述第五锥齿轮603与第二锥齿轮312啮合，所述第一齿轮604啮合有第二齿轮605，两个所述支撑架301中安装有往复机构4的支撑架301上固定安装有电机606，且电机606的输出端与第二齿轮605中心处固定连接，三个所述第二轴承座608上转动设有传动轴609，所述传动轴609外圈固定安装有对称分布的两个第六锥齿轮610，所述第二转动轴504靠近驱动机构6的一端固定安装有第四锥齿轮506，且两个第六锥齿轮610分别与两个第四锥齿轮506啮合，所述传动轴609一端固定安装有侧齿轮611，且侧齿轮611与第三齿轮607啮合。
通过采用上述技术方案，使驱动机构6能够带动第二转动轴504和第一转动轴310转动。
所述转动筒206的内部底端固定安装有锥形网筒210，且锥形网筒210的网格段位于燃气熔炉1的进料端，两个所述矩形框202之间设有钢带208，所述钢带208套设有主动轮209和从动轮207，且主动轮209和从动轮207分别固定安装在转动筒206的外圈和驱动轴602的外圈。
通过采用上述技术方案，使驱动轴602转动能够带动转动筒206转动。
工作原理：本发明在使用时，将回收的玻璃以及其他熔制玻璃的原料一起从进料漏斗502处放入破碎箱501内部，利用电机606带动第二齿轮605转动，第二齿轮605转动带动第一齿轮604转动，第一齿轮604转动带动驱动轴602转动，驱动轴602转动带动其上的第三齿轮607、第五锥齿轮603和主动轮209转动，第三齿轮607转动带动侧齿轮611转动，侧齿轮611转动带动传动轴609转动，传动轴609转动带动第六锥齿轮610转动；
利用第六锥齿轮610转动带动第四锥齿轮506转动，第四锥齿轮506转动带动第二转动轴504转动，第二转动轴504转动带动破碎辊505转动，对回收的玻璃以及其他熔制玻璃的原料中的大颗粒物料进行破碎，破碎后再由出料漏斗503处排出，落入筛选箱303的筛网306上，利用第五锥齿轮603转动带动第二锥齿轮312转动，第二锥齿轮312转动转动带动第一转动轴310转动，第一转动轴310转动带动其上的第一锥齿轮311转动，第一锥齿轮311转动带动第三锥齿轮403转动，第三锥齿轮403转动带动中心轴402转动，中心轴402转动带动转臂404转动，转臂404转动带动圆柱405外圈的滑轮406在移动环409内部滑动，使移动环409能够沿滑杆408滑动，移动环409移动带动连接柱410连接的筛选箱303往复移动，使筛选箱303内部的筛网306能够对破碎后的物料进行筛选，大颗粒的物料从出料料斗308处排出进行收集，小颗粒的物料从筛网306上落下，并经过下料料斗307落入转动筒206内部的锥形网筒210内部；
利用钢带208套设在主动轮209和从动轮207上，使主动轮209转动能够带动从动轮207转动，从动轮207转动带动转动筒206转动，转动筒206转动带动其内部的锥形网筒210上的物料转动，使锥形网筒210内部的物料能够均匀的洒入燃气熔炉1内部进行溶解。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种玻璃生产用熔制设备，包括燃气熔炉(1)，其特征在于：所述燃气熔炉(1)的顶端固定安装有出料机构(2)，所述出料机构(2)的顶端固定安装有筛选机构(3)，所述筛选机构(3)中部固定安装有往复机构(4)，且往复机构(4)与筛选机构(3)传动连接，所述筛选机构(3)的顶端固定安装有粉碎机构(5)，所述出料机构(2)、筛选机构(3)和粉碎机构(5)的一侧设有驱动机构(6)，且驱动机构(6)与出料机构(2)、筛选机构(3)和粉碎机构(5)传动连接；
所述出料机构(2)包括有支撑框(201)，且支撑框(201)固定安装在燃气熔炉(1)的顶端，所述支撑框(201)的上方设有上下分布的两个矩形框(202)，两个所述矩形框(202)之间固定安装有若干个连接块(203)，且位于最下方的矩形框(202)与支撑框(201)固定连接，所述矩形框(202)内部固定安装有连接支架(204)，两个所述连接支架(204)的中心处均转动设有固定筒(205)，两个所述固定筒(205)中心处转动设有同一个转动筒(206)；
所述筛选机构(3)包括有两个支撑架(301)，且两个支撑架(301)均固定安装在位于最上方的矩形框(202)顶端，两个所述支撑架(301)之间固定安装有矩形分布的四个滑轨(302)，两个所述支撑架(301)之间滑动设有筛选箱(303)，所述筛选箱(303)远离两个支撑架(301)的侧面固定安装有上下分布的两组固定柱(304)，所述固定柱(304)外圈转动设有转轮(305)，且四组固定柱(304)外圈的转轮(305)分别滑动设置在四个滑轨(302)内部；
所述筛选箱(303)内部固定安装有上下分布的三个筛网(306)，且三个筛网(306)均倾斜分布，所述筛选箱(303)的底端固定安装有下料料斗(307)，且下料料斗(307)的下端能够在转动筒(206)内部滑动，所述筛选箱(303)的一侧固定安装有出料料斗(308)，且出料料斗(308)与筛选箱(303)内部连通，所述出料料斗(308)内部固定安装有上下分布的三个隔板(309)，且三个隔板(309)均倾斜分布，三个所述隔板(309)位于高处的一端分别与三个筛网(306)位于低处的一端固定连接；
所述粉碎机构(5)包括有破碎箱(501)，所述破碎箱(501)的顶端和底端分别固定安装有进料漏斗(502)和出料漏斗(503)，且出料漏斗(503)的下端滑动设置在筛选箱(303)内部，所述出料漏斗(503)的底端与两个支撑架(301)的顶端固定连接；
所述破碎箱(501)中部转动设有两个第二转动轴(504)，所述第二转动轴(504)外圈固定安装有破碎辊(505)，且破碎辊(505)转动设置在破碎箱(501)内部，所述破碎箱(501)内部上端固定安装有两个挡板(507)，且两个挡板(507)的底端分别与两个破碎辊(505)的顶端接触。
2.如权利要求1所述的一种玻璃生产用熔制设备，其特征在于，所述往复机构(4)包括有固定箱(401)，且固定箱(401)固定安装在一个支撑架(301)上，所述固定箱(401)上转动设有两个中心轴(402)，所述中心轴(402)底端和顶端分别固定安装有第三锥齿轮(403)和转臂(404)，两个所述支撑架(301)中安装有固定箱(401)的支撑架(301)上转动设有第一转动轴(310)，所述第一转动轴(310)上固定安装有两个第一锥齿轮(311)，且两个第一锥齿轮(311)分别与两个第三锥齿轮(403)啮合。
3.如权利要求2所述的一种玻璃生产用熔制设备，其特征在于，所述固定箱(401)顶端固定安装有两组支撑组件，一组所述支撑组件包括两个支撑板(407)，两个所述支撑板(407)之间固定安装有两个滑杆(408)，两个所述滑杆(408)上滑动设有移动环(409)，所述转臂(404)的另一端固定安装有圆柱(405)，所述圆柱(405)外圈转动设有滑轮(406)，且滑轮(406)滑动设置在移动环(409)内部，所述移动环(409)靠近筛选箱(303)的一端固定安装有若干个连接柱(410)，且若干个连接柱(410)滑动贯穿两个支撑板(407)中靠近筛选箱(303)的一个支撑板(407)，若干个所述连接柱(410)靠近筛选箱(303)的一端与筛选箱(303)外侧固定连接。
4.如权利要求2所述的一种玻璃生产用熔制设备，其特征在于，所述驱动机构(6)包括有三个第一轴承座(601)和三个第二轴承座(608)，三个所述第一轴承座(601)固定安装在破碎箱(501)和安装有往复机构(4)的支撑架(301)外侧，三个所述第一轴承座(601)上转动设有驱动轴(602)，所述驱动轴(602)上固定安装有上下分布的第三齿轮(607)、第一齿轮(604)和第五锥齿轮(603)，所述第一转动轴(310)靠近驱动机构(6)的一端固定安装有第二锥齿轮(312)，所述第五锥齿轮(603)与第二锥齿轮(312)啮合，所述第一齿轮(604)啮合有第二齿轮(605)，两个所述支撑架(301)中安装有往复机构(4)的支撑架(301)上固定安装有电机(606)，且电机(606)的输出端与第二齿轮(605)中心处固定连接，三个所述第二轴承座(608)上转动设有传动轴(609)，所述传动轴(609)外圈固定安装有对称分布的两个第六锥齿轮(610)，所述第二转动轴(504)靠近驱动机构(6)的一端固定安装有第四锥齿轮(506)，且两个第六锥齿轮(610)分别与两个第四锥齿轮(506)啮合，所述传动轴(609)一端固定安装有侧齿轮(611)，且侧齿轮(611)与第三齿轮(607)啮合。
5.如权利要求4所述的一种玻璃生产用熔制设备，其特征在于，所述转动筒(206)的内部底端固定安装有锥形网筒(210)，且锥形网筒(210)的网格段位于燃气熔炉(1)的进料端，两个所述矩形框(202)之间设有钢带(208)，所述钢带(208)套设有主动轮(209)和从动轮(207)，且主动轮(209)和从动轮(207)分别固定安装在转动筒(206)的外圈和驱动轴(602)的外圈。
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