CN220634523U - 一种环保固体废料分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保固体废料分选装置，涉及固废处理技术领域，包括底板，底板的顶部中间位置设置有底座，底座的顶端设置有筛分机构，筛分机构的顶部设置有与之相配合的分选箱；底座的外部且位于底板的顶部设置有支撑架，支撑架的顶部中间位置设置有破碎箱，破碎箱的内部设置有破碎机构，分选箱的外侧壁设置有控制面板。本实用新型在筛分机构和破碎机构的配合作用下，能够实现固废的筛分、分级和破碎细化，提高废料的利用率和后续处理过程的效率，从而可根据固废的特性和需求，灵活调整筛分和破碎的处理效果，有助于固废的分类、资源化利用和减少对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及固废处理技术领域，具体来说，涉及一种环保固体废料分选装置。
背景技术
固体废物是指在生产、生活和其他活动过程中产生的，具有固体状态且无法直接利用的废弃物，这些废弃物可能会对环境和人类健康造成潜在的威胁，因此需要进行合理的处理和管理。固体废物分选装置是一种用于将混合的固体废物按照不同的属性进行分离和分类的设备，废物被输送到分选装置中，可能需要先经过预处理，如去除大块的杂物、破碎或粉碎等。
例如，中国专利CN217910598U公开了一种环保固体废料高精密分选装置，包括装置本体，装置本体顶部的正中固定连接有破碎结构，破碎结构顶部的正中固定连接有进料口，破碎结构内腔的左右两侧对称转动连接有粉碎柱，两个支撑柱的底部对称固定连接有橡胶底座，装置本体内腔的顶部和底部对称固定连接有分选仓，该分选装置能将固体废料先处理成小尺寸，在对其进行分选处理。
虽然上述分选装置通过两组粉碎柱的配合能够将固废破碎成小尺寸，但是无法调节两组粉碎柱之间的间距，从而只能适用于特定类型或特定粒度范围的固体废料，在对固废破碎中无法根据需求实现不同程度的破碎效果，进而降低破碎效率。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了环保固体废料分选装置，具备分选效率高的优点，进而解决分选效率不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述分选效率高的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种环保固体废料分选装置，包括底板，底板的顶部中间位置设置有底座，底座的顶端设置有筛分机构，筛分机构的顶部设置有与之相配合的分选箱；底座的外部且位于底板的顶部设置有支撑架，支撑架的顶部中间位置设置有破碎箱，破碎箱的内部设置有破碎机构，分选箱的外侧壁设置有控制面板。
进一步的，为了能够通过双轴电机驱动转盘进行旋转，进而使得分选箱进行运动，并通过在分选箱内设置分选板一及分选板二，能够将固废筛分成不同的粒径，进而实现对固废的分级和分选，提高废料的利用率及筛分效率，筛分机构包括设置在底座一侧的双轴电机，双轴电机两侧的输出端均设置有转盘，转盘的一侧设置有连接柱一，连接柱一的外部套设有连杆一，连杆一的另一侧通过连接柱二与分选箱连接，底座的两端对称设置有若干与分选箱相配合的连杆二，分选箱包括设置在其内部一侧的分选板一，分选板一的表面均匀开设有若干过滤孔一，分选板一的底部设置有分选板二，分选板二的表面均匀开设有若干过滤孔二，且过滤孔一的直径大于过滤孔二的直径。
进一步的，为了经过筛分后的固废颗粒能够顺利下落至下一工序，实现连续的处理流程，分选板一与分选板二的一侧均设置有下料板。
进一步的，为了能够实现对固废的破碎和细化，从而将较大的废料破碎成较小的颗粒，提高后续处理过程中的效率，同时，通过调节破碎辊一和破碎辊二之间的距离，适应不同体积大小的固废，使固废颗粒破碎得更细小，进而实现不同程度的破碎效果，进一步提升破碎效率，破碎机构包括设置在破碎箱内部的安装座，安装座的一侧设置有若干支撑杆，支撑杆的内部穿插设置有转轴，转轴的圆周外侧套设有齿轮，转轴远离齿轮的一端设置有伺服电机一，安装座的顶部两侧对称设置有凸块，两组凸块通过滑板相连接，滑板顶部设置有破碎辊一，滑板的外侧壁与伺服电机二的输出端相连接，凸块的一侧设置有固定块，两组固定块通过破碎辊二相连接，破碎辊一与破碎辊二的圆心位置均设置有连接轴，且连接轴的一端均设置有与齿轮相配合的齿盘，凸块的两侧对称开设有与滑板相配合的凹槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了环保固体废料分选装置，具备以下
有益效果：
(1)本实用新型在筛分机构和破碎机构的配合作用下，能够实现固废的筛分、分级和破碎细化，提高废料的利用率和后续处理过程的效率，从而可根据固废的特性和需求，灵活调整筛分和破碎的处理效果，有助于固废的分类、资源化利用和减少对环境的污染。
(2)本实用新型通过设置筛分机构，能够通过双轴电机驱动转盘进行旋转，进而使得分选箱进行运动，并通过在分选箱内设置分选板一及分选板二，能够将固废筛分成不同的粒径，进而实现对固废的分级和分选，提高废料的利用率及筛分效率。
(3)本实用新型通过设置破碎机构能够实现对固废的破碎和细化，从而将较大的废料破碎成较小的颗粒，提高后续处理过程中的效率，同时通过调节破碎辊一和破碎辊二之间的距离，适应不同体积大小的固废，使固废颗粒破碎得更细小，进而实现不同程度的破碎效果，进一步提升破碎效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的环保固体废料分选装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的环保固体废料分选装置中筛分机构的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的环保固体废料分选装置中分选箱的局部剖视图；
图4是根据本实用新型实施例的环保固体废料分选装置的局部剖视图；
图5是图4中A处的局部放大图；；
图6是根据本实用新型实施例的环保固体废料分选装置中破碎机构的结构示意图。
图中：
1、底板；2、底座；3、筛分机构；301、双轴电机；302、转盘；303、连接柱一；304、连杆一；305、连接柱二；306、连杆二；4、分选箱；401、分选板一；402、过滤孔一；403、分选板二；404、过滤孔二；5、支撑架；6、破碎箱；7、破碎机构；701、安装座；702、支撑杆；703、转轴；704、齿轮；705、凸块；706、滑板；707、破碎辊一；708、固定块；709、破碎辊二；710、齿盘；711、伺服电机二；712、伺服电机一；713、凹槽；8、控制面板；9、下料板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种环保固体废料分选装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的环保固体废料分选装置，包括底板1，底板1的顶部中间位置设置有底座2，底座2的顶端设置有筛分机构3，筛分机构3的顶部设置有与之相配合的分选箱4；底座2的外部且位于底板1的顶部设置有支撑架5，支撑架5的顶部中间位置设置有破碎箱6，破碎箱6的内部设置有破碎机构7，分选箱4的外侧壁设置有控制面板8。
借助于上述方案，本实用新型在筛分机构3和破碎机构7的配合作用下，能够实现固废的筛分、分级和破碎细化，提高废料的利用率和后续处理过程的效率，从而可根据固废的特性和需求，灵活调整筛分和破碎的处理效果，有助于固废的分类、资源化利用和减少对环境的污染。
在一个实施例中，对于上述筛分机构3来说，筛分机构3包括设置在底座2一侧的双轴电机301，双轴电机301两侧的输出端均设置有转盘302，转盘302的一侧设置有连接柱一303，连接柱一303的外部套设有连杆一304，连杆一304的另一侧通过连接柱二305与分选箱4连接，底座2的两端对称设置有若干与分选箱4相配合的连杆二306，分选箱4包括设置在其内部一侧的分选板一401，分选板一401的表面均匀开设有若干过滤孔一402，分选板一401的底部设置有分选板二403，分选板二403的表面均匀开设有若干过滤孔二404，且过滤孔一402的直径大于过滤孔二404的直径，从而能够通过双轴电机301驱动转盘302进行旋转，进而使得分选箱4进行运动，并通过在分选箱4内设置分选板一401及分选板二403，能够将固废筛分成不同的粒径，进而实现对固废的分级和分选，提高废料的利用率及筛分效率。
筛分机构3及分选箱4配合使用的工作原理如下：通过控制面板8(内含PLC控制器)启动双轴电机301，由双轴电机301两侧的输出轴带动转盘302进行转动，由转盘302带动连接柱一303进行转动，同时带动连杆一304的运动，并通过连杆一304及连杆二306的配合作用下带动分选箱4进行运动，当分选箱4运动时，分选箱4内部的固废会发生晃动，从而使得较小的固废颗粒可以通过过滤孔一402，而较大的固废颗粒则会被分选板一401挡住，使其无法通过过滤孔一402，同时，分选板二403表面开设的的过滤孔二404也可以进一步筛选固废颗粒，进而实现对固废的分级和分选。
在一个实施例中，对于上述分选板一401来说，分选板一401与分选板二403的一侧均设置有下料板9，从而经过筛分后的固废颗粒能够顺利下落至下一工序，实现连续的处理流程。
在一个实施例中，对于上述破碎机构7来说，破碎机构7包括设置在破碎箱6内部的安装座701，安装座701的一侧设置有若干支撑杆702，支撑杆702的内部穿插设置有转轴703，转轴703的圆周外侧套设有齿轮704，转轴703远离齿轮704的一端设置有伺服电机一712，安装座701的顶部两侧对称设置有凸块705，两组凸块705通过滑板706相连接，滑板706顶部设置有破碎辊一707，滑板706的外侧壁与伺服电机二711的输出端相连接，凸块705的一侧设置有固定块708，两组固定块708通过破碎辊二709相连接，破碎辊一707与破碎辊二709的圆心位置均设置有连接轴，且连接轴的一端均设置有与齿轮704相配合的齿盘710，凸块705的两侧对称开设有与滑板706相配合的凹槽713，从而通过设置破碎机构7能够实现对固废的破碎和细化，从而将较大的废料破碎成较小的颗粒，提高后续处理过程中的效率，同时，通过调节破碎辊一707和破碎辊二709之间的距离，适应不同体积大小的固废，使固废颗粒破碎得更细小，进而实现不同程度的破碎效果，进一步提升破碎效率。此外，在实际应用，伺服电机一712与伺服电机二711均通过支架设置在破碎箱6的外侧壁。
破碎机构7的工作原理如下：由控制面板8启动伺服电机一712，由伺服电机一712的输出轴带动转轴703进行转动，并通过转轴703带动齿轮704进行转动，同时通过齿轮704驱动其中一个齿盘710转动，并通过齿盘710带动破碎辊二709转动，然后通过控制面板8启动伺服电机二711，由伺服电机二711的输出轴带动滑板706伸缩运动，此时，另一个齿盘710沿着齿轮704左右运动，从而带动滑板706及顶部的破碎辊一707左右运动，实现破碎辊二709及破碎辊一707之间距离的调节，并通过齿轮704的转动带动两组齿盘710进行转动，进而实现破碎辊二709及破碎辊一707的转动，实现对固废的破碎。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，将固废放入破碎箱6的内部，并通过破碎机构7(破碎机构7的工作原理如上文所述)能够驱动破碎辊一707和破碎辊二709进行破碎，通过调节破碎辊间距实现不同程度的破碎，经破碎后的固废颗粒掉入分选箱4的内顶部，然后在筛分机构3与分选箱4的配合使用下(筛分机构3与分选箱4配合使用的工作原理如上文所示)能够实现对分选箱4内部的固废颗粒的筛分，筛分后的固废能够顺利下落至下一工序，而筛分后位于分选箱4最底部的固废则通过下料槽(下料槽开设在分选箱的底端)掉落。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，本实用新型在筛分机构3和破碎机构7的配合作用下，能够实现固废的筛分、分级和破碎细化，提高废料的利用率和后续处理过程的效率，从而可根据固废的特性和需求，灵活调整筛分和破碎的处理效果，有助于固废的分类、资源化利用和减少对环境的污染；本实用新型通过设置筛分机构3，能够通过双轴电机301驱动转盘302进行旋转，进而使得分选箱4进行运动，并通过在分选箱4内设置分选板一401及分选板二403，能够将固废筛分成不同的粒径，进而实现对固废的分级和分选，提高废料的利用率及筛分效率；本实用新型通过设置破碎机构7能够实现对固废的破碎和细化，从而将较大的废料破碎成较小的颗粒，提高后续处理过程中的效率，同时通过调节破碎辊一707和破碎辊二709之间的距离，适应不同体积大小的固废，使固废颗粒破碎得更细小，进而实现不同程度的破碎效果，进一步提升破碎效率。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种环保固体废料分选装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部中间位置设置有底座(2)，所述底座(2)的顶端设置有筛分机构(3)，所述筛分机构(3)的顶部设置有与之相配合的分选箱(4)；
所述底座(2)的外部且位于所述底板(1)的顶部设置有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部中间位置设置有破碎箱(6)，所述破碎箱(6)的内部设置有破碎机构(7)，所述分选箱(4)的外侧壁设置有控制面板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种环保固体废料分选装置，其特征在于，所述筛分机构(3)包括设置在所述底座(2)一侧的双轴电机(301)，所述双轴电机(301)两侧的输出端均设置有转盘(302)，所述转盘(302)的一侧设置有连接柱一(303)，所述连接柱一(303)的外部套设有连杆一(304)，所述连杆一(304)的另一侧通过连接柱二(305)与所述分选箱(4)连接，所述底座(2)的两端对称设置有若干与所述分选箱(4)相配合的连杆二(306)。
3.根据权利要求1所述的一种环保固体废料分选装置，其特征在于，所述分选箱(4)包括设置在其内部一侧的分选板一(401)，所述分选板一(401)的表面均匀开设有若干过滤孔一(402)，所述分选板一(401)的底部设置有分选板二(403)，所述分选板二(403)的表面均匀开设有若干过滤孔二(404)，且所述过滤孔一(402)的直径大于所述过滤孔二(404)的直径。
4.根据权利要求3所述的一种环保固体废料分选装置，其特征在于，所述分选板一(401)与所述分选板二(403)的一侧均设置有下料板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种环保固体废料分选装置，其特征在于，所述破碎机构(7)包括设置在所述破碎箱(6)内部的安装座(701)，所述安装座(701)的一侧设置有若干支撑杆(702)，所述支撑杆(702)的内部穿插设置有转轴(703)，所述转轴(703)的圆周外侧套设有齿轮(704)，所述转轴(703)远离所述齿轮(704)的一端设置有伺服电机一(712)。
6.根据权利要求5所述的一种环保固体废料分选装置，其特征在于，所述安装座(701)的顶部两侧对称设置有凸块(705)，两组所述凸块(705)通过滑板(706)相连接，所述滑板(706)顶部设置有破碎辊一(707)，所述滑板(706)的外侧壁与伺服电机二(711)的输出端相连接。
7.根据权利要求6所述的一种环保固体废料分选装置，其特征在于，所述凸块(705)的一侧设置有固定块(708)，两组所述固定块(708)通过破碎辊二(709)相连接，所述破碎辊一(707)与所述破碎辊二(709)的圆心位置均设置有连接轴，且所述连接轴的一端均设置有与所述齿轮(704)相配合的齿盘(710)，所述凸块(705)的两侧对称开设有与所述滑板(706)相配合的凹槽(713)。
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