CN203635468U - 一种薄片物料厚度分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种薄片物料厚度分选机，应用于金属碎片等筛选。它包括由若干根钢管围制成的滚筒，钢管之间有缝隙，由钢管缝隙限定薄片厚度的筛选标准；滚筒的一端承接进料斗，另一端承接弃料出料斗，下方承接合格料出料斗，自进料斗一端至弃料出料斗一端向下倾斜，使得物料自由滑落。本实用新型由电机带动，自动喂料，构成连续筛选机制。由滚筒构造的多线性缝隙，相比于现行的单线缝隙，筛选量大，工作效率高。

Description

一种薄片物料厚度分选机

技术领域

本实用新型涉及薄片物料的筛选技术，特别是关于薄片不同厚度的分选机，主要应用于钕铁硼速凝薄片。

背景技术

钕铁硼薄片材料是钕铁硼钢液经过速凝甩出制成的。钢液在速凝甩出时由于受温度、速度、甩出力等影响，薄片厚度会存在不均匀性，片厚一般在0.1-0.6mm之间。薄片经过破碎后，形成大小不规则的碎片，厚度影响产品的性能，若提高产品质量，需要分选薄片厚度的机械设备。

对于薄片形状物体的选取，不同于颗粒状物体，不适于用普通筛网或筛选机等来筛选。

现有的薄片类物体厚度分选机为两直线辊式(如图6所示)，通过两辊1’、1”的相对转动，将物料向辊间驱送；通过调节辊间距，使物料在辊缝隙间选择。这样的装置，工作面只有一条线即一条辊间缝隙，所以只能一排接一排的选片，这样只能较小规模的使用，选片时间长，进料少出料慢，效率低下，对于大量薄片分选无法满足。

发明内容

为了能够精确、快速地分选出薄厚不一的大量薄片物料，本实用新型针对此特提供一种薄片物料厚度分选机。该厚度分选机采用缝隙过滤法，借助旋转力和自身的重力，将薄片物料从缝隙中分离出去，并且借助机械动力不间歇地快速旋转分选，提高了分选效率和分选碎片质量。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种薄片物料厚度分选机，包括由若干根钢管制成的一滚筒，其中每相邻两钢管之间具有均匀缝隙，由所述缝隙宽度限定薄片物料厚度的筛选标准；所述滚筒的一端承接进料斗，另一端承接弃料出料斗，下方承接合格料出料斗；所述滚筒自进料斗一端至弃料出料斗一端向下倾斜。

本技术方案还有如下一些优选措施：

若干根钢管依靠两端的环形法兰盘固定安装。

滚筒与电机传动装置连接，带动滚筒旋转；所述进料斗由自动喂料机喂料，实行连续筛选。

滚筒支设在滚筒架上，滚筒架支设在机架上；滚筒架与机架在一端通过轴铰接，在另一端通过液压升降器支撑，所述滚筒架在液压升降杆器的带动下调节倾斜度。

在所述滚筒的弃料出料端，借助所述环形法兰盘固连一连接架，连接架中心固定连接一转轴，所述转轴支撑在轴承座上，轴承座固定在滚筒架上，转轴通过传动链与电机轴连接，转轴、轴承座、传动链、电机构成电机传动装置。

在所述滚筒的进料端，借助所述环形法兰盘连接一旋转斗，所述旋转斗斗口正对所述进料斗斗口，所述旋转斗由旋转斗支架支撑，旋转斗支架固定在所述滚筒架上，使得滚筒平稳运转。

所述合格料出料斗，呈半包围式承接在滚筒的下方，料斗标高超过滚筒的中心线。在所述滚筒的上半部分围设一筒壳。进一步讲，所述合格料出料斗与筒壳一体制作。

为避让电机传动装置，将所述弃料出料斗设计为侧面出料形式，弃料出料斗的斗口位于所述滚筒的端部侧面。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：

1、本实用新型采用采用滚筒直线型缝隙，由钢管缝隙构建薄片筛选机制，对额定厚度区间进行分级分选，伴随着滚筒的旋转，凡是厚度小于缝隙的薄片都由缝隙中落下，可以一次性筛选一个区间内的薄片，节省了筛选时间，适用于大批量的钕铁硼薄片材料专业应用。2、滚筒缝隙是一多线性缝隙，相比于现行的单线工作面，筛选量大，工作效率高。3、将滚筒自进料一端至出料一端逐渐向下倾斜，可以方便弃料的排出，提高连续出料速度。4、本实用新型用调频电机、皮带传动滚筒，不用担心卡料和堵料，能大规模筛选定额厚度的薄片，效率高，使用简单方便。5、按照这种机制可以制作成不同定额厚度的缝隙间隔，在线通过传送进行多级分选，连续工作。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1基础上拆去筒壳的内部结构图；

图3是滚筒图；

图4是滚筒A-A剖视图；

图5是滚筒B局部放大图；

图6是现有技术的图。

其中各代号表示：

1-滚筒，2-进料斗，3-合格料出料斗，4-弃料出料斗，5-电机传动装置，6-滚筒架，7-机架，101-钢管，102-环形法兰盘，103-钢管缝隙，8-连接架，9-转轴，10-轴承座，11-传动链，12-电机，13-旋转斗，14-旋转斗支架，15-轴，16-液压升降器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型采取缝隙筛选法，针对薄片的厚度制定规定的缝隙尺寸，然后构造合适的缝隙结构和筛选机制，进行连续筛选，使薄片物料在受力情况下，小于缝隙尺寸的物料落于缝隙外，大于缝隙尺寸的物料留在缝隙之内，实现分离分选。

因此本实用新型构造的分选机，采取的一种具体实施例是：如图1、2所示，它包括滚筒1、进料斗2、合格料出料斗3、弃料出料斗4、电机传动装置5、滚筒架6、机架7几部分。

滚筒1支设在滚筒架6上，滚筒架6连接在机架7上，滚筒1由电机传动装置5带动旋转，一端近距离衔接进料斗2，另一端近距离衔接弃料出料斗4，底部承接合格料出料斗3。

本实用新型的特点之一在于滚筒1的设计上。如图3-5所示，滚筒1是由若干根钢管(或钢柱)101依靠两个环形法兰盘102均匀排布围设而成的一筒状结构。各钢管101之间具有均匀的缝隙103，缝隙宽度根据要筛选的薄片厚度而制定，筛选时厚度大于该缝隙者留在滚筒中，厚度小于该缝隙者筛出滚筒外，从而实现筛选。调整钢管缝隙103以改变筛选的标准。由此可见，本实用新型是借助于钢管滚筒1建立了多线形缝隙，而不是单线形缝隙。

由于滚筒1需要旋转，所以在筒的一端(本实施例是在出料端)，借助环形法兰盘102，通过连接架8(或连接盘也可以)固定一转轴9，转轴支撑在轴承座10上，轴承座固定在所述滚筒架6上，转轴通过皮带等传动链11由电机12带动，转轴9、轴承座10、传动链11、电机12构成了电机传动装置5。为了保证筒的平稳运转，同时还要保证向筒内进料，所以在筒的另一端(也就是进料端)，借助环形法兰盘102连接了一旋转斗13，由旋转斗支架14支撑，旋转斗支架14固定在所述滚筒架6上，组成滚动结构。

进料斗2连接在旋转斗13的进口上，进料斗2始端设置自动喂料机，可以不断自动喂料，进入到滚筒中。

由于是通过滚筒1的缝隙筛选出料，所以作为本实用新型的另一特点是，在滚筒2的下方，设置一合格料出料斗3；在远离进料斗1的、滚筒的一端设置弃料出料斗4，都由薄铁皮制成。较佳的是，合格料出料斗3呈半包围式承接在滚筒2的下方，料斗标高超过滚筒1的中心线，这样可以全面收集散落的薄片。又由于滚筒本身是由钢管组成的，难免有个别物料从各个管缝隙中散落出来，所以为安全与卫生，一般要在滚筒外围设置一筒壳保护起来。因此结合筒壳与合格料出料斗的作用，可以将两者合二为一，合格料出料斗3呈全包围式沿滚筒柱面围设在滚筒外围，依靠滚筒架而固定，且不妨碍滚筒的旋转。

弃料出料斗4依靠滚筒架而固定，衔接在滚筒口，为避让电机传动装置，将弃料出料斗4设置为侧面出料式。为了让弃料出料顺畅，较佳的是将滚筒2倾斜放置，承接进料斗1的一端为高标高位，承接弃料出料斗4的一端为低标高位，这也是本实用新型的再一特点。倾斜放置的实现方式是：将机架7与滚筒架6之间一端用轴15铰接，另一端用液压升降器16支撑，通过液压升降杆的升降，可以调节滚筒的倾斜度，倾斜度的大小可以控制出料速度。

由于物料主要是靠自身的重力和滚筒的给它的旋转力，以及滚筒转动过程中产生的微振，沉积到滚筒底部从缝隙中脱落，因此，在实际操作中，不宜让电机旋转速度过快，否则容易产生离心作用，使物料从顶部飞溅出去。

本实用新型适用于薄片物料的筛选，滚筒是通过钢管组成，薄片在筒状结构中，片面总是贴合在钢管弧度面上，在滚筒的最底部，受重力影响，薄片是竖立在缝隙间，通过滚筒转动，给薄片一个无规则不间断连续位置变化，在此过程中随机有薄片通过钢管缝隙掉落接料斗里，在使用过程中能够快速的将薄片进行一次筛选，不存在卡片和堵片现象，大量的装料在滚筒转动翻滚可以瞬间出料工作效率非常高。通过选择200片不同规格厚度的薄片做试验，试验数据见下表：

制定筛选机钢管缝隙宽度为：0.4mm，经筛选后从弃料出料斗落下的薄片数量为11片，经测量，厚度全部为＞0.4mm；从合格料出料斗落下的薄片数量为189片，经测量，厚度全部≤0.4mm。试验证明该设计在1分钟以内完成筛选，通过率100％。由上可见，本实用新型的优势是可以大量的筛选一个区间的薄片，工作效率高，适用于大批量的钕铁硼薄片材料专业应用。

Claims (10)

1.一种薄片物料厚度分选机，其特征在于：包括由若干根钢管围制成的一滚筒，其中每相邻两钢管之间都具有均匀缝隙，由所述缝隙得宽度限定薄片物料厚度的筛选标准；所述分选机还包括在所述滚筒一端承接的进料斗，在滚筒另一端承接的弃料出料斗，在滚筒下方承接的合格料出料斗；所述滚筒自进料斗一端至弃料出料斗一端向下倾斜。

2.根据权利要求1所述的薄片物料厚度分选机，其特征在于：所述若干根钢管在两端各依靠一个环形法兰盘固定安装。

3.根据权利要求1或2所述的薄片物料厚度分选机，其特征在于：所述滚筒支设在滚筒架上，滚筒架支设在机架上；滚筒架与机架在一端通过轴铰接，在另一端通过液压升降器支撑，所述滚筒架在液压升降杆器的带动下调节倾斜度。

4.根据权利要求3所述的薄片物料厚度分选机，其特征在于：在所述滚筒的弃料出料端，借助所述环形法兰盘固连一连接架，连接架中心固定连接一转轴，所述转轴支撑在轴承座上，轴承座固定在滚筒架上，转轴通过传动链与电机轴连接，转轴、轴承座、传动链、电机构成电机传动装置。

5.根据权利要求3或4所述的薄片物料厚度分选机，其特征在于：在所述滚筒的进料端，借助所述环形法兰盘连接一旋转斗，所述旋转斗斗口正对所述进料斗斗口，所述旋转斗由旋转斗支架支撑，旋转斗支架固定在所述滚筒架上。

6.根据权利要求1或2所述的薄片物料厚度分选机，其特征在于：所述进料斗与自动喂料机连接。

7.根据权利要求1所述的薄片物料厚度分选机，其特征在于：所述合格料出料斗，呈半包围式固定在所述滚筒的下方，料斗标高超过滚筒的中心线。

8.根据权利要求7所述的薄片物料厚度分选机，其特征在于：在所述滚筒的外围设置一筒壳。

9.根据权利要求8所述的薄片物料厚度分选机，其特征在于：所述合格料出料斗与筒壳一体制作。

10.根据权利要求1所述的薄片物料厚度分选机，其特征在于：所述弃料出料斗的斗口位于所述滚筒的端部侧面。

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