CN116764766B - 一种具有筛选分类功能的再生复合建筑材料破碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有筛选分类功能的再生复合建筑材料破碎设备，包括破碎设备、调节架和筛滤筒，所述破碎设备的正面安装有调节架，所述调节块的顶部安装有上料架，所述破碎设备的外侧安装有筛滤筒，所述筛滤筒的内壁上对称安装有筛滤框，所述筛滤筒的外侧安装有加热箱。本发明通过在破碎设备的外侧安装有筛滤筒，建筑材料下落过程中磁吸块工作对其内部掺杂的金属进行磁吸，其余建筑材料落至筛板表面，规格较小的建筑材料或材料颗粒经筛板过滤后落至筛滤筒内的集料箱内，规格较大的建筑材料堆积在筛板表面并沿筛板倾斜方向经出料口排出，对建筑材料进行分类筛滤粉碎处理提高了建筑材料的粉碎效果，再生复合材料处理更加高效。

Description

一种具有筛选分类功能的再生复合建筑材料破碎设备

技术领域

本发明涉及建筑材料破碎技术领域，具体为一种具有筛选分类功能的再生复合建筑材料破碎设备。

背景技术

再生建筑材料是指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，再生混凝土通常是采用废弃的混凝土块进行破碎、清洗、分级后按照一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配成新混凝土。

现有技术中破碎设备存在的缺陷是：

1、专利文件CN208928284U公开了一种再生建筑材料的粉碎装置，“其包括机架、进料口、出料口以及搅拌腔，所述搅拌机构包括连接部、升降部、电动机B、转轴、电动机C以及搅拌轴，所述连接部连接于升降部，升降部连接于电动机B，电动机B的电机轴连接于转轴，转轴连接于搅拌轴，所述转轴上还连接有电动机C的电机轴，所述搅拌腔内安装有接触式传感器；该再生建筑材料的粉碎装置能够对机架内各个位置的再生建筑材料进行粉碎，粉碎时间较短，粉碎效率高，且在卸料时，不会出现粉碎后的再生建筑材料堵塞在出料口我都现象，不需要工作人员使用引导工具进行引导，卸料方便。”该粉碎装置不能对建筑材料进行分类筛滤，统一粉碎降低了建筑材料的粉碎效果，缩短了粉碎装置的使用寿命。

2、专利文件CN216261256U公开了一种再生混凝土建筑原材料粉碎装置，“包括位于地面上方的支撑腿，所述支撑腿的上表面固定安装有粉碎箱体，所述粉碎箱体的上表面开设有进料口，所述粉碎箱体的右侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有与粉碎箱体右侧面的顶部相互转动的对向转动齿轮。该再生混凝土建筑原材料粉碎装置，通过驱动电机驱动对向转动齿轮和对向破碎轮转动对进入到粉碎箱体顶部的混凝土原材料进行破碎操作，对混凝土原材料具有更好的破碎效果，能够更加充分的对混凝土原材料进行破碎操作，进一步提高了对混凝土原材料的破碎效果，有利于破碎效率的提高，便于更好的进行使用。”该粉碎装置不能对混凝土原材料进行烘干处理，原材料潮湿粉碎效果不佳。

3、专利文件CN214717019U公开了一种具有筛选功能用于建筑废物破碎的粉碎装置，“包括粉碎箱，粉碎箱上开设有进料口和出料口，粉碎箱内转动连接有两个或两个以上的粉碎辊，粉碎箱上设有用于驱动粉碎辊转动的驱动装置，地面于出料口下方设有倾斜的输送板，输送板靠近粉碎箱的一端高于远离粉碎箱的一端，出料口处设有磁铁板，磁铁板于输送板上表面的正投影完全覆盖输送板上表面，地面于输送板长度方向靠近地面的一端设有用于收集混凝土的第二收集盒。本申请中，经打碎后的混凝土在输送板上进行输送时，掺杂于混凝土中的废旧金属被磁铁板吸附，被筛选后的混凝土滑动至第二收集盒内，完成对混凝土和废旧金属的分离，更加便于后续对废旧混凝土和金属分别进行回收利用。”该粉碎装置不能对筛滤后的建筑废物进行自动上料，增加工作人员劳动强度的同时降低了建筑废物的破碎效率。

4、专利文件CN218742221U公开了一种建筑材料回收装置，“包括壳体、破碎辊和出料口，所述破碎辊对称设置有两个并位于壳体的内侧，所述出料口设置在壳体的底部，所述壳体的顶口处焊接有套壳，所述套壳顶部固定连接有顶板，所述顶板上表面对称开设有凹槽，所述凹槽的内侧焊接有导向杆，它可以利用对称设置的盖板的导向斜面并配合建筑材料自身重量的作用下，使对称设置的两个盖板之间的间距增大，从而使待回收的建筑材料从盖板之间落下，当建筑材料落下之后利用蛇形弹簧的弹性作用力推动导向块反向移动，从而可使盖板快速的关闭，防止在建筑材料破碎过程中碎块崩出，提高了装置在使用过程中的安全性。”该建筑材料回收装置上料口位置固定，不能够根据上料情况对上料位置进行快速调整，原料堆积降低了建筑材料的回收效率，易造成破碎辊的损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有筛选分类功能的再生复合建筑材料破碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有筛选分类功能的再生复合建筑材料破碎设备，包括破碎设备、调节架和筛滤筒，所述破碎设备的正面安装有调节架，所述调节架的内侧安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外侧安装有调节块，所述调节块的顶部安装有上料架，所述上料架的顶部通过转轴安装有上料箱，所述破碎设备的外侧安装有筛滤筒，所述筛滤筒的内壁上对称安装有筛滤框，所述筛滤筒的内侧通过转轴安装有中空杆，所述中空杆的外侧安装有烘干罩，所述筛滤筒的外侧安装有加热箱。

优选的，所述破碎设备的外侧安装有粉碎电动机，破碎设备的内侧安装有粉碎转杆，且粉碎电动机的输出端与粉碎转杆的输入端连接，粉碎转杆的外侧安装有套环，套环的外侧安装有粉碎齿，破碎设备的正面安装有固定板，固定板的顶部安装有驱动泵，驱动泵的输出端连接有输液管，破碎设备的内壁上安装有降尘喷头，破碎设备的外侧安装有下料管，破碎设备的内壁上对称安装有滑轨座，滑轨座的外侧嵌合安装有电动滑块，电动滑块的相对侧安装有下料刮板。

优选的，所述上料架的顶部设置有移动槽，移动槽的内侧安装有螺纹杆二，上料架的正面安装有上料电动机，且上料电动机的输出端与螺纹杆二的输入端连接，螺纹杆二的外侧安装有移动块，且移动块嵌合安装在移动槽的内侧，移动块的顶部安装有铰接座，铰接座的内侧安装有顶撑柱。

优选的，所述筛滤筒的顶部设置有进料口，筛滤筒的内壁上安装有磁吸块，筛滤筒的外侧设置有出料口，出料口的外侧安装有出料管，筛滤筒的外侧安装有电动机二，且电动机二的输出端与中空杆的输入端连接，筛滤筒的内侧安装有集料箱，筛滤筒的底壁上安装有压力传感器。

优选的，所述输液管的输出端与降尘喷头的输入端连接，顶撑柱的顶端与上料箱的底部相铰接，压力传感器的输出端与集料箱的底部相接触。

优选的，所述调节架的内壁上安装有安装板，安装板的外侧安装有电动机一，且电动机一的输出端与螺纹杆一的输入端连接，调节架的底部安装有支柱，加热箱的内侧安装有电热装置，加热箱的外侧设置有进气口，加热箱的顶部安装有防护箱，防护箱的内壁上安装有负压风机，且负压风机的输出端通过管道与中空杆的内侧连接。

优选的，所述破碎设备的正面设置有输送架，输送架的内侧安装有输送辊，输送架的背面安装有输送电动机，且输送电动机的输出端与输送辊的输入端连接，输送辊的外侧设置有输送带，输送架的顶部安装有防护罩，输送架的外侧安装有下料斜板。

优选的，所述筛滤框的内壁上对称安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端安装有往复块，筛滤框的内壁上对称安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端与往复块的外侧相连接，缓冲弹簧设置在电动伸缩杆的外侧，往复块的内侧安装有安装套，安装套的相对侧安装有筛板。

优选的，该破碎设备的工作步骤如下：

S1、首先建筑材料经进料口进入到筛滤筒内部，建筑材料下落过程中磁吸块工作对其内部掺杂的金属进行磁吸，其余建筑材料落至筛板表面，规格较小的建筑材料或材料颗粒经筛板过滤后落至筛滤筒内的集料箱内，规格较大的建筑材料堆积在筛板表面并沿筛板倾斜方向经出料口排出；

S2、经出料管排出的建筑材料下落至输送带上，输送电动机运行带动输送辊转动，输送辊经皮带轮的传动作用实现对输送带的连续传动，防护罩防止建筑材料的掉落，建筑材料在输送架内传动至下料斜板并下落至上料箱内部；

S3、对建筑材料进行粉碎上料时上料电动机运行带动螺纹杆二旋转，螺纹杆二在移动槽内侧转动带动移动块移动使铰接座进行水平方向上的位置调整，铰接座移动过程中使顶撑柱使用角度改变，顶撑柱对上料箱底部进行推动通过转轴轴性转动实现对上料箱使用倾斜角度的调整，上料箱内的建筑材料落至破碎设备内部；

S4、粉碎电动机运行带动粉碎转杆转动使粉碎齿旋转对建筑材料进行粉碎，驱动泵运行对外界水源进行抽取，水经输液管从降尘喷头喷出对材料粉碎过程进行降尘，材料粉碎完成后电动滑块运行在滑轨座上移动带动下料刮板对粉碎后的材料进行下料。

优选的，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、电动伸缩杆工作推动往复块进行垂直方向上的往复运动，缓冲弹簧对往复块往复移动时的冲击力进行缓冲，往复块带动筛板上下震动使筛板表面的建筑材料颗粒向下掉落，防止颗粒造成筛板堵塞；

S12、负压风机运行经进气口对外界气体进行抽取，外界气体经电热装置加热后通过中空杆从烘干罩喷出对下落的建筑材料进行烘干，电动机二运行带动中空杆持续转动，增强了烘干罩对建筑材料的烘干效果。

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、电动机一运行带动螺纹杆一旋转，螺纹杆一转动带动调节块在调节架内侧移动实现对上料架水平方向上的位置调整，根据上料情况对上料位置进行便捷调整避免了建筑材料的堆积。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在破碎设备的外侧安装有筛滤筒，建筑材料下落过程中磁吸块工作对其内部掺杂的金属进行磁吸，其余建筑材料落至筛板表面，规格较小的建筑材料或材料颗粒经筛板过滤后落至筛滤筒内的集料箱内，规格较大的建筑材料堆积在筛板表面并沿筛板倾斜方向经出料口排出，对建筑材料进行分类筛滤粉碎处理提高了建筑材料的粉碎效果，再生复合材料处理更加高效。

2、本发明通过在筛滤筒的内侧通过转轴安装有中空杆，负压风机运行经进气口对外界气体进行抽取，外界气体经电热装置加热后通过中空杆从烘干罩喷出对下落的建筑材料进行烘干，电动机二运行带动中空杆持续转动，增大了烘干范围，加快了筛滤筒内部空气的流动速率，增强了烘干罩对建筑材料的烘干效果，使再生复合材料的破碎效果更佳。

3、本发明通过在上料架的顶部通过转轴安装有上料箱，对建筑材料进行粉碎上料时上料电动机运行带动螺纹杆二旋转，螺纹杆二在移动槽内侧转动带动移动块移动使铰接座进行水平方向上的位置调整，铰接座移动过程中使顶撑柱使用角度改变，顶撑柱对上料箱底部进行推动通过转轴轴性转动实现对上料箱使用倾斜角度的调整，上料箱内的建筑材料落至破碎设备内部，对筛滤后的建筑废物进行自动上料减轻工作人员劳动强度的同时提高了建筑废物的破碎效率。

4、本发明通过在调节块的顶部安装有上料架，电动机一运行带动螺纹杆一旋转，螺纹杆一转动带动调节块在调节架内侧移动实现对上料架水平方向上的位置调整，根据上料情况对上料位置进行快速调整有效避免了原料堆积，防止上料位置集中造成粉碎齿的损坏，提高了再生复合建筑材料的破碎效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的破碎设备正面内部结构示意图；

图3为本发明的调节架立体结构示意图；

图4为本发明的下料刮板立体结构示意图；

图5为本发明的筛滤筒侧面内部结构示意图；

图6为本发明的输送架立体结构示意图；

图7为本发明的加热箱内部结构示意图；

图8为本发明的A处放大结构示意图；

图9为本发明的B处放大结构示意图。

图中：1、破碎设备；2、调节架；3、筛滤筒；4、输送架；5、上料架；6、筛滤框；7、加热箱；8、粉碎电动机；9、粉碎转杆；10、套环；11、粉碎齿；12、固定板；13、驱动泵；14、输液管；15、降尘喷头；16、下料管；17、滑轨座；18、电动滑块；19、下料刮板；20、安装板；21、电动机一；22、螺纹杆一；23、调节块；24、支柱；25、进料口；26、磁吸块；27、出料口；28、出料管；29、中空杆；30、电动机二；31、烘干罩；32、集料箱；33、压力传感器；34、输送辊；35、输送电动机；36、输送带；37、防护罩；38、下料斜板；39、移动槽；40、螺纹杆二；41、上料电动机；42、移动块；43、铰接座；44、顶撑柱；45、上料箱；46、电动伸缩杆；47、缓冲弹簧；48、往复块；49、安装套；50、筛板；51、电热装置；52、进气口；53、防护箱；54、负压风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供的一种实施例：一种具有筛选分类功能的再生复合建筑材料破碎设备；

包括破碎设备1、固定板12和调节架2，破碎设备1的外侧安装有粉碎电动机8，破碎设备1的内侧安装有粉碎转杆9，且粉碎电动机8的输出端与粉碎转杆9的输入端连接，粉碎转杆9的外侧安装有套环10，套环10的外侧安装有粉碎齿11，破碎设备1的正面安装有固定板12，固定板12的顶部安装有驱动泵13，驱动泵13的输出端连接有输液管14，破碎设备1的内壁上安装有降尘喷头15，破碎设备1的外侧安装有下料管16，破碎设备1的内壁上对称安装有滑轨座17，滑轨座17的外侧嵌合安装有电动滑块18，电动滑块18的相对侧安装有下料刮板19，粉碎电动机8运行带动粉碎转杆9转动使粉碎齿11旋转对建筑材料进行粉碎，固定板12为驱动泵13提供了安装位置，驱动泵13运行对外界水源进行抽取，水经输液管14从降尘喷头15喷出对材料粉碎过程进行降尘，材料粉碎完成后电动滑块18运行在滑轨座17上移动带动下料刮板19对粉碎后的材料进行下料，破碎后的材料经下料管16排出，破碎设备1的正面安装有调节架2，调节架2的内侧安装有螺纹杆一22，螺纹杆一22的外侧安装有调节块23，调节架2的内壁上安装有安装板20，安装板20的外侧安装有电动机一21，且电动机一21的输出端与螺纹杆一22的输入端连接，调节架2的底部安装有支柱24，安装板20为电动机一21提供安装位置的同时保证了其运行时的稳定性，电动机一21运行带动螺纹杆一22旋转，螺纹杆一22转动带动调节块23在调节架2内侧移动实现对上料架5水平方向上的位置调整，根据上料情况对上料位置进行快速调整有效避免了原料堆积，防止上料位置集中造成粉碎齿11的损坏。

请参阅图1、图5、图6和图8，一种具有筛选分类功能的再生复合建筑材料破碎设备；

包括筛滤筒3、中空杆29和输送架4，破碎设备1的外侧安装有筛滤筒3，筛滤筒3的内侧通过转轴安装有中空杆29，中空杆29的外侧安装有烘干罩31，筛滤筒3的顶部设置有进料口25，筛滤筒3的内壁上安装有磁吸块26，筛滤筒3的外侧设置有出料口27，出料口27的外侧安装有出料管28，筛滤筒3的外侧安装有电动机二30，且电动机二30的输出端与中空杆29的输入端连接，筛滤筒3的内侧安装有集料箱32，筛滤筒3的底壁上安装有压力传感器33，废旧建筑材料经进料口25进入到筛滤筒3内部，建筑材料下落过程中磁吸块26工作对其内部掺杂的金属进行磁吸，其余建筑材料落至筛板50表面，规格较小的建筑材料或材料颗粒经筛板50过滤后落至筛滤筒3内的集料箱32内，规格较大的建筑材料堆积在筛板50表面并沿筛板50倾斜方向经出料口27排出，压力传感器33对集料箱32内的物料重量进行实时检测，集料箱32达到最大承载量时提醒工作人员对其进行下料处理，破碎设备1的正面设置有输送架4，输送架4的内侧安装有输送辊34，输送架4的背面安装有输送电动机35，且输送电动机35的输出端与输送辊34的输入端连接，输送辊34的外侧设置有输送带36，输送架4的顶部安装有防护罩37，输送架4的外侧安装有下料斜板38，经出料管28排出的建筑材料下落至输送带36上，输送电动机35运行带动输送辊34转动，输送辊34经皮带轮的传动作用实现对输送带36的连续传动，防护罩37防止建筑材料的掉落，建筑材料在输送架4内传动至下料斜板38并下落至上料箱45内部。

请参阅图1、图3、图5、图7、图8和图9，一种具有筛选分类功能的再生复合建筑材料破碎设备；

包括上料架5、筛滤框6和加热箱7，调节块23的顶部安装有上料架5，上料架5的顶部设置有移动槽39，移动槽39的内侧安装有螺纹杆二40，上料架5的正面安装有上料电动机41，且上料电动机41的输出端与螺纹杆二40的输入端连接，螺纹杆二40的外侧安装有移动块42，且移动块42嵌合安装在移动槽39的内侧，移动块42的顶部安装有铰接座43，铰接座43的内侧安装有顶撑柱44，上料架5的顶部通过转轴安装有上料箱45，对建筑材料进行粉碎上料时上料电动机41运行带动螺纹杆二40旋转，螺纹杆二40在移动槽39内侧转动带动移动块42移动使铰接座43进行水平方向上的位置调整，铰接座43移动过程中使顶撑柱44使用角度改变，顶撑柱44对上料箱45底部进行推动通过转轴轴性转动实现对上料箱45使用倾斜角度的调整，上料箱45内的建筑材料落至破碎设备1内部，筛滤筒3的内壁上对称安装有筛滤框6，筛滤框6的内壁上对称安装有电动伸缩杆46，电动伸缩杆46的输出端安装有往复块48，筛滤框6的内壁上对称安装有缓冲弹簧47，且缓冲弹簧47的另一端与往复块48的外侧相连接，缓冲弹簧47设置在电动伸缩杆46的外侧，往复块48的内侧安装有安装套49，安装套49的相对侧安装有筛板50，电动伸缩杆46工作推动往复块48进行垂直方向上的往复运动，缓冲弹簧47对往复块48往复移动时的冲击力进行缓冲，往复块48带动筛板50上下震动使筛板50表面的建筑材料颗粒向下掉落，防止颗粒造成筛板50堵塞，筛滤筒3的外侧安装有加热箱7，加热箱7的内侧安装有电热装置51，加热箱7的外侧设置有进气口52，加热箱7的顶部安装有防护箱53，防护箱53的内壁上安装有负压风机54，且负压风机54的输出端通过管道与中空杆29的内侧连接，防护箱53为负压风机54提供安装位置的同时对其进行防护，负压风机54运行经进气口52对外界气体进行抽取，外界气体经电热装置51加热后通过中空杆29从烘干罩31喷出对下落的建筑材料进行烘干，电动机二30运行带动中空杆29持续转动，增大了烘干范围，加快了筛滤筒3内部空气的流动速率。

该破碎设备的工作步骤如下：

S1、首先建筑材料经进料口25进入到筛滤筒3内部，建筑材料下落过程中磁吸块26工作对其内部掺杂的金属进行磁吸，其余建筑材料落至筛板50表面，规格较小的建筑材料或材料颗粒经筛板50过滤后落至筛滤筒3内的集料箱32内，规格较大的建筑材料堆积在筛板50表面并沿筛板50倾斜方向经出料口27排出；

S2、经出料管28排出的建筑材料下落至输送带36上，输送电动机35运行带动输送辊34转动，输送辊34经皮带轮的传动作用实现对输送带36的连续传动，防护罩37防止建筑材料的掉落，建筑材料在输送架内4传动至下料斜板38并下落至上料箱45内部；

S3、对建筑材料进行粉碎上料时上料电动机41运行带动螺纹杆二40旋转，螺纹杆二40在移动槽39内侧转动带动移动块42移动使铰接座43进行水平方向上的位置调整，铰接座43移动过程中使顶撑柱44使用角度改变，顶撑柱44对上料箱45底部进行推动通过转轴轴性转动实现对上料箱45使用倾斜角度的调整，上料箱45内的建筑材料落至破碎设备1内部；

S4、粉碎电动机8运行带动粉碎转杆9转动使粉碎齿11旋转对建筑材料进行粉碎，驱动泵13运行对外界水源进行抽取，水经输液管14从降尘喷头15喷出对材料粉碎过程进行降尘，材料粉碎完成后电动滑块18运行在滑轨座17上移动带动下料刮板19对粉碎后的材料进行下料。

在步骤S1中，还包括如下步骤：

S11、电动伸缩杆46工作推动往复块48进行垂直方向上的往复运动，缓冲弹簧47对往复块48往复移动时的冲击力进行缓冲，往复块48带动筛板50上下震动使筛板50表面的建筑材料颗粒向下掉落，防止颗粒造成筛板50堵塞；

S12、负压风机54运行经进气口52对外界气体进行抽取，外界气体经电热装置51加热后通过中空杆29从烘干罩31喷出对下落的建筑材料进行烘干，电动机二30运行带动中空杆29持续转动，增强了烘干罩31对建筑材料的烘干效果。

在步骤S3中，还包括如下步骤：

S31、电动机一21运行带动螺纹杆一22旋转，螺纹杆一22转动带动调节块23在调节架2内侧移动实现对上料架5水平方向上的位置调整，根据上料情况对上料位置进行便捷调整避免了建筑材料的堆积。

工作原理：使用本装置时，首先建筑材料经进料口25进入到筛滤筒3内部，建筑材料下落过程中磁吸块26工作对其内部掺杂的金属进行磁吸，其余建筑材料落至筛板50表面，规格较小的建筑材料或材料颗粒经筛板50过滤后落至筛滤筒3内的集料箱32内，规格较大的建筑材料堆积在筛板50表面并沿筛板50倾斜方向经出料口27排出，电动伸缩杆46工作推动往复块48进行垂直方向上的往复运动，缓冲弹簧47对往复块48往复移动时的冲击力进行缓冲，往复块48带动筛板50上下震动使筛板50表面的建筑材料颗粒向下掉落，防止颗粒造成筛板50堵塞，负压风机54运行经进气口52对外界气体进行抽取，外界气体经电热装置51加热后通过中空杆29从烘干罩31喷出对下落的建筑材料进行烘干，电动机二30运行带动中空杆29持续转动，经出料管28排出的建筑材料下落至输送带36上，输送电动机35运行带动输送辊34转动，输送辊34经皮带轮的传动作用实现对输送带36的连续传动，防护罩37防止建筑材料的掉落，建筑材料在输送架内4传动至下料斜板38并下落至上料箱45内部，对建筑材料进行粉碎上料时上料电动机41运行带动螺纹杆二40旋转，螺纹杆二40在移动槽39内侧转动带动移动块42移动使铰接座43进行水平方向上的位置调整，铰接座43移动过程中使顶撑柱44使用角度改变，顶撑柱44对上料箱45底部进行推动通过转轴轴性转动实现对上料箱45使用倾斜角度的调整，上料箱45内的建筑材料落至破碎设备1内部，电动机一21运行带动螺纹杆一22旋转，螺纹杆一22转动带动调节块23在调节架2内侧移动实现对上料架5水平方向上的位置调整，粉碎电动机8运行带动粉碎转杆9转动使粉碎齿11旋转对建筑材料进行粉碎，驱动泵13运行对外界水源进行抽取，水经输液管14从降尘喷头15喷出对材料粉碎过程进行降尘，材料粉碎完成后电动滑块18运行在滑轨座17上移动带动下料刮板19对粉碎后的材料进行下料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种具有筛选分类功能的再生复合建筑材料破碎设备，包括破碎设备（1）、调节架（2）和筛滤筒（3），其特征在于：所述破碎设备（1）的正面安装有调节架（2），所述调节架（2）的内侧安装有螺纹杆一（22），所述螺纹杆一（22）的外侧安装有调节块（23），所述调节块（23）的顶部安装有上料架（5），所述上料架（5）的顶部通过转轴安装有上料箱（45），所述破碎设备（1）的外侧安装有筛滤筒（3），所述筛滤筒（3）的内壁上对称安装有筛滤框（6），所述筛滤筒（3）的内侧通过转轴安装有中空杆（29），所述中空杆（29）的外侧安装有烘干罩（31），所述筛滤筒（3）的外侧安装有加热箱（7）；

所述上料架（5）的顶部设置有移动槽（39），移动槽（39）的内侧安装有螺纹杆二（40），上料架（5）的正面安装有上料电动机（41），且上料电动机（41）的输出端与螺纹杆二（40）的输入端连接，螺纹杆二（40）的外侧安装有移动块（42），且移动块（42）嵌合安装在移动槽（39）的内侧，移动块（42）的顶部安装有铰接座（43），铰接座（43）的内侧安装有顶撑柱（44）；

所述筛滤筒（3）的顶部设置有进料口（25），筛滤筒（3）的内壁上安装有磁吸块（26），筛滤筒（3）的外侧设置有出料口（27），出料口（27）的外侧安装有出料管（28），筛滤筒（3）的外侧安装有电动机二（30），且电动机二（30）的输出端与中空杆（29）的输入端连接，筛滤筒（3）的内侧安装有集料箱（32），筛滤筒（3）的底壁上安装有压力传感器（33）；

所述调节架（2）的内壁上安装有安装板（20），安装板（20）的外侧安装有电动机一（21），且电动机一（21）的输出端与螺纹杆一（22）的输入端连接，调节架（2）的底部安装有支柱（24），加热箱（7）的内侧安装有电热装置（51），加热箱（7）的外侧设置有进气口（52），加热箱（7）的顶部安装有防护箱（53），防护箱（53）的内壁上安装有负压风机（54），且负压风机（54）的输出端通过管道与中空杆（29）的内侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛选分类功能的再生复合建筑材料破碎设备，其特征在于：所述破碎设备（1）的外侧安装有粉碎电动机（8），破碎设备（1）的内侧安装有粉碎转杆（9），且粉碎电动机（8）的输出端与粉碎转杆（9）的输入端连接，粉碎转杆（9）的外侧安装有套环（10），套环（10）的外侧安装有粉碎齿（11），破碎设备（1）的正面安装有固定板（12），固定板（12）的顶部安装有驱动泵（13），驱动泵（13）的输出端连接有输液管（14），破碎设备（1）的内壁上安装有降尘喷头（15），破碎设备（1）的外侧安装有下料管（16），破碎设备（1）的内壁上对称安装有滑轨座（17），滑轨座（17）的外侧嵌合安装有电动滑块（18），电动滑块（18）的相对侧安装有下料刮板（19）。

3.根据权利要求2所述的一种具有筛选分类功能的再生复合建筑材料破碎设备，其特征在于：所述输液管（14）的输出端与降尘喷头（15）的输入端连接，顶撑柱（44）的顶端与上料箱（45）的底部相铰接，压力传感器（33）的输出端与集料箱（32）的底部相接触。

4.根据权利要求3所述的一种具有筛选分类功能的再生复合建筑材料破碎设备，其特征在于：所述破碎设备（1）的正面设置有输送架（4），输送架（4）的内侧安装有输送辊（34），输送架（4）的背面安装有输送电动机（35），且输送电动机（35）的输出端与输送辊（34）的输入端连接，输送辊（34）的外侧设置有输送带（36），输送架（4）的顶部安装有防护罩（37），输送架（4）的外侧安装有下料斜板（38）。

5.根据权利要求4所述的一种具有筛选分类功能的再生复合建筑材料破碎设备，其特征在于：所述筛滤框（6）的内壁上对称安装有电动伸缩杆（46），电动伸缩杆（46）的输出端安装有往复块（48），筛滤框（6）的内壁上对称安装有缓冲弹簧（47），且缓冲弹簧（47）的另一端与往复块（48）的外侧相连接，缓冲弹簧（47）设置在电动伸缩杆（46）的外侧，往复块（48）的内侧安装有安装套（49），安装套（49）的相对侧安装有筛板（50）。

6.根据权利要求5所述的一种具有筛选分类功能的再生复合建筑材料破碎设备的使用方法，其特征在于，该破碎设备的工作步骤如下：

步骤S1、首先建筑材料经进料口（25）进入到筛滤筒（3）内部，建筑材料下落过程中磁吸块（26）工作对其内部掺杂的金属进行磁吸，其余建筑材料落至筛板（50）表面，规格较小的建筑材料或材料颗粒经筛板（50）过滤后落至筛滤筒（3）内的集料箱（32）内，规格较大的建筑材料堆积在筛板（50）表面并沿筛板（50）倾斜方向经出料口（27）排出；

步骤S2、经出料管（28）排出的建筑材料下落至输送带（36）上，输送电动机（35）运行带动输送辊（34）转动，输送辊（34）经皮带轮的传动作用实现对输送带（36）的连续传动，防护罩（37）防止建筑材料的掉落，建筑材料在输送架内（4）传动至下料斜板（38）并下落至上料箱（45）内部；

步骤S3、对建筑材料进行粉碎上料时上料电动机（41）运行带动螺纹杆二（40）旋转，螺纹杆二（40）在移动槽（39）内侧转动带动移动块（42）移动使铰接座（43）进行水平方向上的位置调整，铰接座（43）移动过程中使顶撑柱（44）使用角度改变，顶撑柱（44）对上料箱（45）底部进行推动通过转轴轴性转动实现对上料箱（45）使用倾斜角度的调整，上料箱（45）内的建筑材料落至破碎设备（1）内部；

步骤S4、粉碎电动机（8）运行带动粉碎转杆（9）转动使粉碎齿（11）旋转对建筑材料进行粉碎，驱动泵（13）运行对外界水源进行抽取，水经输液管（14）从降尘喷头（15）喷出对材料粉碎过程进行降尘，材料粉碎完成后电动滑块（18）运行在滑轨座（17）上移动带动下料刮板（19）对粉碎后的材料进行下料。

7.根据权利要求6所述的一种具有筛选分类功能的再生复合建筑材料破碎设备的使用方法，其特征在于，在所述步骤S1中，还包括如下步骤：

步骤S11、电动伸缩杆（46）工作推动往复块（48）进行垂直方向上的往复运动，缓冲弹簧（47）对往复块（48）往复移动时的冲击力进行缓冲，往复块（48）带动筛板（50）上下震动使筛板（50）表面的建筑材料颗粒向下掉落，防止颗粒造成筛板（50）堵塞；

步骤S12、负压风机（54）运行经进气口（52）对外界气体进行抽取，外界气体经电热装置（51）加热后通过中空杆（29）从烘干罩（31）喷出对下落的建筑材料进行烘干，电动机二（30）运行带动中空杆（29）持续转动，增强了烘干罩（31）对建筑材料的烘干效果；

在所述步骤S3中，还包括如下步骤：

步骤S31、电动机一（21）运行带动螺纹杆一（22）旋转，螺纹杆一（22）转动带动调节块（23）在调节架（2）内侧移动实现对上料架（5）水平方向上的位置调整，根据上料情况对上料位置进行便捷调整避免了建筑材料的堆积。