CN211274856U - 一种薯粉制备用锤式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薯粉制备用锤式粉碎机，包括支撑架，支撑架顶面焊接有粉碎箱，粉碎箱一侧开设有安装孔，粉碎箱内壁两侧靠近安装孔顶面均开设有滑槽，滑槽顶面一端焊接有弹簧，弹簧顶面焊接有固定块滑槽内部均安装有滑块，两个滑块两侧与滤网两端相连，粉碎箱内壁两端靠近滤网的底面均通过螺栓安装有固定条，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将滤网通过滑块滑入滑槽中，将滤网进行安装，通过固定块将滑块一端固定，滤网底部安装有橡胶板，在装置运行过程中，利用橡胶板的弹性，减少对滤网的损坏，降低成本，同时在滤网震动，带动滤网顶面没有粉碎完全的红薯震动，在通过锤头将其粉碎，提高粉碎的效率。

Description

一种薯粉制备用锤式粉碎机

技术领域

本实用新型涉及薯粉碎机技术领域，具体为一种薯粉制备用锤式粉碎机。

背景技术

锤片式粉碎机是使用最广的一种粉碎机，工作时，饲料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，饲料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，饲料逐渐被粉碎，由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。

在进行薯粉加工之间，需要对红薯进行粉碎，方便对红薯下道工序的进行，而现在的锤式粉碎机在进行粉碎时，不能均匀的将红薯送入粉碎箱中，从而导致粉碎机容易堵塞，同时在粉碎过程中，滤网是固定不动的，易将滤网损坏，同时在粉碎时，不能将滤网上没有粉碎完全的红薯进行再次粉碎。

实用新型内容

本实用新型提供一种薯粉制备用锤式粉碎机，可以有效解决上述背景技术中提出的在进行薯粉加工之间，需要对红薯进行粉碎，方便对红薯下道工序的进行，而现在的锤式粉碎机在进行粉碎时，不能均匀的将红薯送入粉碎箱中，从而导致粉碎机容易堵塞，同时在粉碎过程中，滤网是固定不动的，易将滤网损坏，同时在粉碎时，不能将滤网上没有粉碎完全的红薯进行再次粉碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薯粉制备用锤式粉碎机，包括支撑架，所述支撑架顶面焊接有粉碎箱，所述粉碎箱一侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定套接有转轴，所述第一电机输入端与外部电源输出端电性相连接，所述转轴外部均匀焊接有锤头，所述粉碎箱内部安装有阻挡组件，所述阻挡组件包括安装孔、滑槽、弹簧、固定块、滑块、滤网、橡胶板、安装板和固定条；

所述粉碎箱一侧开设有安装孔，所述粉碎箱内壁两侧靠近安装孔顶面均开设有滑槽，所述滑槽顶面一端焊接有弹簧，所述弹簧顶面焊接有固定块，两个所述滑槽内侧设置有滤网，所述滤网两端均焊接有滑块，所述滑块嵌入活动安装在滑槽中，形成滑动连接，所述粉碎箱内壁两端靠近滤网的底面均通过螺栓安装有固定条，所述固定条顶端粘接有橡胶板，所述安装孔一侧铰接有安装板。

优选的，所述安装板底面焊接有把手，且把手外部套接有防滑套筒。

优选的，所述滑块的宽度与高度分别与滑槽的宽度与深度相等。

优选的，所述粉碎箱顶面一侧铰接有箱盖，且箱盖一侧开设有进料槽。

优选的，所述粉碎箱内壁底端两侧靠近固定条底面均焊接有斜板，且斜板两端与出料筒两侧通过螺栓相连。

优选的，所述滤网的长度与粉碎箱内部的长度相等，所述滤网的形状为弧形。

优选的，所述橡胶板的形状为弧形，所述橡胶板的直径与滤网的直径相等。

优选的，所述粉碎箱一侧安装有进料组件，所述进料组件包括支撑杆、进料筒、第二电机、旋转轴、输送板和出料槽；

所述支撑架一侧安装有支撑杆，所述支撑杆顶面焊接有进料筒，所述进料筒一侧通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机输出轴套接有旋转轴，所述旋转轴外部均匀焊接有输送板，所述进料筒一侧底端开设有出料槽，所述第二电机输入端与外部电源输出端电性相连接。

优选的，支撑架底面通过连接板与支撑杆相连接，且连接板两端分别焊接于支撑架与支撑杆一侧。

优选的，所述进料筒顶面焊接有储料箱，且储料箱的水平截面为梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有阻挡组件，将滤网通过滑块滑入滑槽中，将滤网进行安装，通过固定块将滑块一端固定，滤网底部安装有橡胶板，在装置运行过程中，利用橡胶板的弹性，减少对滤网的损坏，降低成本，同时在滤网震动，带动滤网顶面没有粉碎完全的红薯震动，在通过锤头将其粉碎，提高粉碎的效率，从而提高工作效率。

2、设置有进料组件，开启第二电机，带动旋转轴转动，从而带动输送板进行转动，将进料筒内的红薯由出料槽进入粉碎箱内，防止在红薯在出料槽堵塞，同时利用输送板可以均匀的将红薯送入粉碎箱内，能够使锤头均匀的对红薯进行粉碎，加快粉碎的速度。

3、当红薯粉碎完全后，红薯通过滤网进入斜板上，通过斜板进入出料筒内，方便对粉碎完的红薯进行收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的安装板安装结构示意图；

图3是本实用新型的滤网安装结构示意图；

图4是本实用新型的弹簧安装结构示意图；

图5是本实用新型的滑槽开设结构示意图；

图6是本实用新型的第二电机结构示意图；

图中标号：1、支撑架；2、粉碎箱；3、第一电机；4、转轴；5、锤头；

6、阻挡组件；601、安装孔；602、滑槽；603、弹簧；604、固定块；605、滑块；606、滤网；607、橡胶板；608、安装板；609、固定条；

7、进料组件；701、支撑杆；702、进料筒；703、第二电机；704、旋转轴；705、输送板；706、出料槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案，一种薯粉制备用锤式粉碎机，包括支撑架1，支撑架1顶面焊接有粉碎箱2，粉碎箱2顶面一侧铰接有箱盖，且箱盖一侧开设有进料槽，防止锤头5进行粉碎时，红薯飞出，造成红薯的损失，同时防止砸伤工作人员，粉碎箱2一侧安装有第一电机3，第一电机3输出轴固定套接有转轴4，第一电机3输入端与外部电源输出端电性相连接，转轴4外部均匀焊接有锤头5，粉碎箱2内部安装有阻挡组件6，阻挡组件6包括安装孔601、滑槽602、弹簧603、固定块604、滑块605、滤网606、橡胶板607、安装板608和固定条609；

粉碎箱2一侧开设有安装孔601，粉碎箱2内壁两侧靠近安装孔601顶面均开设有滑槽602，滑槽602顶面一端焊接有弹簧603，弹簧603顶面焊接有固定块604，滑槽602内侧设置有滤网606，滤网606两端均焊接有滑块605，滑块605嵌入活动安装在滑槽602中，形成滑动连接，滑块605的宽度与高度分别与滑槽602的宽度与深度相等，方便滑块605滑入滑槽602中，同时将滤网606固定，粉碎箱2内壁两端靠近滤网606的底面均通过螺栓安装有固定条609，粉碎箱2内壁底端两侧靠近固定条609底面均焊接有斜板，且斜板两端与出料筒两侧通过螺栓相连，方便对粉碎完的红薯进行收集，固定条609顶端粘接有橡胶板607，橡胶板607的形状为弧形，橡胶板607的直径与滤网606的直径相等，将橡胶板607与滤网606之间更加的契合，滤网606的长度与粉碎箱2内部的长度相等，滤网606的形状为弧形，防止锤头5在进行粉碎时砸到滤网606，造成滤网606的损坏，安装孔601一侧铰接有安装板608，安装板608底面焊接有把手，且把手外部套接有防滑套筒，方便工作人员对安装板608进行拉动。

粉碎箱2一侧安装有进料组件7，进料组件7包括支撑杆701、进料筒702、第二电机703、旋转轴704、输送板705和出料槽706；

支撑架1一侧安装有支撑杆701，支撑架1底面通过连接板与支撑杆701相连接，且连接板两端分别焊接于支撑架1与支撑杆701一侧，防止粉碎箱2在运行时由于震动偏移出料槽706，造成红薯的外泄，支撑杆701顶面焊接有进料筒702，进料筒702顶面焊接有储料箱，且储料箱的水平截面为梯形，方便对红薯进行储存，在运行过程中部需要人工加入红薯，进料筒702一侧通过螺栓安装有第二电机703，第二电机703输出轴套接有旋转轴704，旋转轴704外部均匀焊接有输送板705，进料筒702一侧底端开设有出料槽706，第二电机703输入端与外部电源输出端电性相连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：开启第一电机3和第二电机703，第一电机3的Y160M1-2，第二电机703的型号为Y80M1-2，将红薯倒入进料筒702内，第二电机703输出轴带动旋转轴704转动，通过旋转轴704的转动带动输送板705的转动，将进料筒702内的红薯由出料槽706进入粉碎箱2内，防止在红薯在出料槽706堵塞，同时利用输送板705可以均匀的将红薯送入粉碎箱2内，能够使锤头5均匀的对红薯进行粉碎，加快粉碎的速度。

当红薯进入粉碎箱2后，通过第一电机3带动转轴4转动，从而带动锤头5转动，对红薯进行粉碎，粉碎完全的红薯通过滤网606进入斜板，通过出料筒，方便对粉碎后的红薯进行收集；

通过滤网606底部的橡胶板607可以减缓红薯对滤网606的损坏，减少更换滤网606的次数，同时降低成本，提高工作效率，同时利用橡胶板607的弹性，带动滤网606同时震动，带动滤网606顶面没有粉碎完全的红薯震动，在通过锤头5将其粉碎，提高粉碎的效率，从而提高工作效率；

在进行更换滤网606时，工作人员通过把手转动安装板608，使安装板608从安装孔601中脱离，拖动滤网606，使得滑块605在滑槽602中移动，将滤网606进行拆卸后进行更换，在进行安装滤网606时，将滤网606通过滑块605滑入滑槽602中，将滤网606进行安装，通过固定块604将滑块605一端固定，通过弹簧603减轻滤网606震动时对滤网606本身产生损坏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种薯粉制备用锤式粉碎机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)顶面焊接有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)一侧安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出轴固定套接有转轴(4)，所述第一电机(3)输入端与外部电源输出端电性相连接，所述转轴(4)外部均匀焊接有锤头(5)，所述粉碎箱(2)内部安装有阻挡组件(6)，所述阻挡组件(6)包括安装孔(601)、滑槽(602)、弹簧(603)、固定块(604)、滑块(605)、滤网(606)、橡胶板(607)、安装板(608)和固定条(609)；

所述粉碎箱(2)一侧开设有安装孔(601)，所述粉碎箱(2)内壁两侧靠近安装孔(601)顶面均开设有滑槽(602)，所述滑槽(602)顶面一端焊接有弹簧(603)，所述弹簧(603)顶面焊接有固定块(604)，两个所述滑槽(602)内侧设置有滤网(606)，所述滤网(606)两端均焊接有滑块(605)，所述滑块(605)嵌入活动安装在滑槽(602)中，形成滑动连接，所述粉碎箱(2)内壁两端靠近滤网(606)的底面均通过螺栓安装有固定条(609)，所述固定条(609)顶端粘接有橡胶板(607)，所述安装孔(601)一侧铰接有安装板(608)。

2.根据权利要求1所述的一种薯粉制备用锤式粉碎机，其特征在于：所述安装板(608)底面焊接有把手，且把手外部套接有防滑套筒。

3.根据权利要求1所述的一种薯粉制备用锤式粉碎机，其特征在于：所述滑块(605)的宽度与高度分别与滑槽(602)的宽度与深度相等。

4.根据权利要求1所述的一种薯粉制备用锤式粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(2)顶面一侧铰接有箱盖，且箱盖一侧开设有进料槽。

5.根据权利要求1所述的一种薯粉制备用锤式粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(2)内壁底端两侧靠近固定条(609)底面均焊接有斜板，且斜板两端与出料筒两侧通过螺栓相连。

6.根据权利要求1所述的一种薯粉制备用锤式粉碎机，其特征在于：所述滤网(606)的长度与粉碎箱(2)内部的长度相等，所述滤网(606)的形状为弧形。

7.根据权利要求1所述的一种薯粉制备用锤式粉碎机，其特征在于：所述橡胶板(607)的形状为弧形，所述橡胶板(607)的直径与滤网(606)的直径相等。

8.根据权利要求1所述的一种薯粉制备用锤式粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(2)一侧安装有进料组件(7)，所述进料组件(7)包括支撑杆(701)、进料筒(702)、第二电机(703)、旋转轴(704)、输送板(705)和出料槽(706)；

所述支撑架(1)一侧安装有支撑杆(701)，所述支撑杆(701)顶面焊接有进料筒(702)，所述进料筒(702)一侧通过螺栓安装有第二电机(703)，所述第二电机(703)输出轴套接有旋转轴(704)，所述旋转轴(704)外部均匀焊接有输送板(705)，所述进料筒(702)一侧底端开设有出料槽(706)，所述第二电机(703)输入端与外部电源输出端电性相连接。

9.根据权利要求8所述的一种薯粉制备用锤式粉碎机，其特征在于：支撑架(1)底面通过连接板与支撑杆(701)相连接，且连接板两端分别焊接于支撑架(1)与支撑杆(701)一侧。

10.根据权利要求8所述的一种薯粉制备用锤式粉碎机，其特征在于：所述进料筒(702)顶面焊接有储料箱，且储料箱的水平截面为梯形。

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