CN111905882B - 一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农药加工设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,其可以自动完成粉碎后的原料的装袋操作,因此可以极大提高原料装袋的操作便捷性,减少了人力浪费的同时,提高了粉碎后的原料装袋效率,因而提高了粉碎装置的使用便捷性;包括支架、粉碎机构本体和动力机构,粉碎机构本体和动力机构均安装在支架的顶端,动力机构的输出端与粉碎机构的输入端转动连接,粉碎机构本体的内部设置有粉碎组件、撞击块和筛网组件;还包括料斗、两组支撑板、两组固定板、定位环、两组挤压板、电动缸组件、同步架、支持板、控制板、限位轴和复位弹簧,料斗安装在支架上且与落料孔连通。
Description
技术领域
本发明涉及农药加工设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置。
背景技术
众所周知,农药是指农业上用于防治病虫害及调节植物生长的化学药剂。广泛用于农林牧业生产、环境和家庭卫生除害防疫、工业品防霉与防蛀等,复配农药是农药的一种,在对复配农药生产加工的过程中,需要对其原料进行粉碎,而用于复配农药加工的粉碎装置是对复配农药生产用原料进行粉碎的装置,其在复配农药生产的领域中得到了广泛的使用;在现有粉碎装置使用的过程中,在通过粉碎装置将复配农药生产原料粉碎之后,工作人员将粉碎后的原料装入至编织袋内进行存放即可;然而在工作人员将粉碎后的原料装入编织袋内的时候,操作便捷性较差,且费时费力,因而降低了现有粉碎装置的使用便捷性,从而导致实用性较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种可以自动完成粉碎后的原料的装袋操作,因此可以极大提高原料装袋的操作便捷性,减少了人力浪费的同时,提高了粉碎后的原料装袋效率,因而提高了粉碎装置的使用便捷性,从而增强实用性的用于复配农药加工的多功能粉碎装置。
本发明的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,包括支架、粉碎机构本体和动力机构,粉碎机构本体和动力机构均安装在支架的顶端,动力机构的输出端与粉碎机构的输入端转动连接,粉碎机构本体的内部设置有粉碎组件、撞击块和筛网组件,支架的顶端贯穿设置有落料孔,落料孔与粉碎机构本体的输出端连通;还包括料斗、两组支撑板、两组固定板、定位环、两组挤压板、电动缸组件、同步架、支持板、控制板、限位轴和复位弹簧,料斗安装在支架上且与落料孔连通,两组支撑板的顶端均与支架的底端右后侧连接,两组固定板的后端分别与两组支撑板的底部区域前端连接,定位环的底端左侧和右侧分别与两组支撑板的顶端中部连接,支持板的右端与左侧固定板的左端连接,支持板的顶端中部左侧设置有控制滑槽,限位轴的左端和右端分别与控制滑槽的左端和右端连接,控制板的底部区域与控制滑槽滑动卡装,控制板的左端下侧贯穿设置有限位滑孔,限位滑孔与限位轴滑动套装,复位弹簧与限位轴套装,复位弹簧的左端和右端分别与控制滑槽的左端和控制板的左端紧贴,电动缸组件安装在控制板的顶端,同步架的左前部区域与电动缸组件的左端连接,两组挤压板的外端分别与电动缸组件的输出端和同步架的右前部区域连接,两组挤压板的内端均设置有凹槽,两组挤压板均与定位环位于同一平面且两组挤压板位于定位环两侧,料斗的输出端位于定位环正上方。
本发明的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,还包括两组卡杆、两组滑动杆和开关板组件,粉碎机构本体内部设置有工作腔,两组卡杆的左端和右端分别与工作腔的底部区域左端和右端连接,两组滑动杆的外端均设置有U型卡槽,两组U型卡槽分别与两组卡杆滑动套装,筛网组件的两端分别与两组滑动杆的内端连接,工作腔的前端贯穿设置有拆装孔,两组滑动杆的前端分别与开关板组件的后端左侧和右侧连接,开关板组件与粉碎机构本体螺装且其与拆装孔的前端外侧壁紧贴。
本发明的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,还包括加固杆,加固杆的左端和右端分别与两组固定板的后部区域内端连接。
本发明的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,两组挤压板的两组凹槽内均设置有防滑胶垫。
本发明的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,还包括开关把手,开关把手安装在开关板组件的前端。
本发明的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,还包括四组提升螺纹杆和四组垫块,支架的底端设置有四组支腿,四组支腿的底端均设置有提升螺纹槽,四组提升螺纹槽分别与四组提升螺纹杆螺装,四组提升螺纹杆的底端分别与四组垫块的顶端连接。
本发明的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,开关板组件设置有两组紧固螺纹环,每组紧固螺纹环均设置有两组辅助把手。
本发明的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,四组垫块的外侧壁均设置有多组转动把手。
与现有技术相比本发明的有益效果为:在使用粉碎机构本体对复配农药原料粉碎之前,工作人员可以提前将编织袋的收料端穿过定位环并且外翻袋口,使得袋口位于两组挤压板和定位环之前,这时则可以启动电动缸组件使其推动左侧挤压板,待左侧挤压板紧贴在定位环的左端后,这时电动缸组件会通过控制板在限位轴和控制滑槽的限位下挤压复位弹簧左移,这时同步架会带动右侧挤压板左移紧贴至定位环上,此时两组挤压板则与定位环配合将编织袋的收料端在料斗的下侧定位完毕,这时则通过粉碎机构本体对复配农药原料粉碎后,粉碎后的原料则会在料斗的导向下落入至编织袋内收集,待编织袋内收集满原料后将,在电动缸组件和复位弹簧配合使得两组挤压板复位,将装满原料的编织袋拆下即可,从而可以自动完成粉碎后的原料的装袋操作,因此可以极大提高原料装袋的操作便捷性,减少了人力浪费的同时,提高了粉碎后的原料装袋效率,因而提高了粉碎装置的使用便捷性,从而增强实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的A的局部放大结构示意图;
图3是本发明的同步架和挤压板的连接结构示意图;
图4是本发明的支撑板和支架的连接结构示意图;
图5是本发明的两组滑动杆和开关板组件的连接结构示意图;
附图中标记:1、支架;2、粉碎机构本体;3、动力机构;4、粉碎组件;5、撞击块;6、筛网组件;7、落料孔;8、料斗;9、两组支撑板;10、两组固定板;11、定位环;12、两组挤压板;13、电动缸组件;14、同步架;15、支持板;16、控制板;17、限位轴;18、复位弹簧;19、控制滑槽;20、凹槽;21、两组卡杆;22、两组滑动杆;23、开关板组件;24、加固杆;25、防滑胶垫;26、开关把手;27、四组提升螺纹杆;28、四组垫块;29、四组支腿;30、两组紧固螺纹环;31、两组辅助把手;32、多组转动把手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示,本发明的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,包括支架1、粉碎机构本体2和动力机构3,粉碎机构本体2和动力机构3均安装在支架1的顶端,动力机构3的输出端与粉碎机构的输入端转动连接,粉碎机构本体2的内部设置有粉碎组件4、撞击块5和筛网组件6,支架1的顶端贯穿设置有落料孔7,落料孔7与粉碎机构本体2的输出端连通;还包括料斗8、两组支撑板9、两组固定板10、定位环11、两组挤压板12、电动缸组件13、同步架14、支持板15、控制板16、限位轴17和复位弹簧18,料斗8安装在支架1上且与落料孔7连通,两组支撑板9的顶端均与支架1的底端右后侧连接,两组固定板10的后端分别与两组支撑板9的底部区域前端连接,定位环11的底端左侧和右侧分别与两组支撑板9的顶端中部连接,支持板15的右端与左侧固定板的左端连接,支持板15的顶端中部左侧设置有控制滑槽19,限位轴17的左端和右端分别与控制滑槽19的左端和右端连接,控制板16的底部区域与控制滑槽19滑动卡装,控制板16的左端下侧贯穿设置有限位滑孔,限位滑孔与限位轴17滑动套装,复位弹簧18与限位轴17套装,复位弹簧18的左端和右端分别与控制滑槽19的左端和控制板16的左端紧贴,电动缸组件13安装在控制板16的顶端,同步架14的左前部区域与电动缸组件13的左端连接,两组挤压板12的外端分别与电动缸组件13的输出端和同步架14的右前部区域连接,两组挤压板12的内端均设置有凹槽20,两组挤压板12均与定位环11位于同一平面且两组挤压板12位于定位环11两侧,料斗8的输出端位于定位环11正上方;在使用粉碎机构本体对复配农药原料粉碎之前,工作人员可以提前将编织袋的收料端穿过定位环并且外翻袋口,使得袋口位于两组挤压板和定位环之前,这时则可以启动电动缸组件使其推动左侧挤压板,待左侧挤压板紧贴在定位环的左端后,这时电动缸组件会通过控制板在限位轴和控制滑槽的限位下挤压复位弹簧左移,这时同步架会带动右侧挤压板左移紧贴至定位环上,此时两组挤压板则与定位环配合将编织袋的收料端在料斗的下侧定位完毕,这时则通过粉碎机构本体对复配农药原料粉碎后,粉碎后的原料则会在料斗的导向下落入至编织袋内收集,待编织袋内收集满原料后将,在电动缸组件和复位弹簧配合使得两组挤压板复位,将装满原料的编织袋拆下即可,从而可以自动完成粉碎后的原料的装袋操作,因此可以极大提高原料装袋的操作便捷性,减少了人力浪费的同时,提高了粉碎后的原料装袋效率,因而提高了粉碎装置的使用便捷性,从而增强实用性。
本发明的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,还包括两组卡杆21、两组滑动杆22和开关板组件23,粉碎机构本体2内部设置有工作腔,两组卡杆21的左端和右端分别与工作腔的底部区域左端和右端连接,两组滑动杆22的外端均设置有U型卡槽,两组U型卡槽分别与两组卡杆21滑动套装,筛网组件6的两端分别与两组滑动杆22的内端连接,工作腔的前端贯穿设置有拆装孔,两组滑动杆22的前端分别与开关板组件23的后端左侧和右侧连接,开关板组件23与粉碎机构本体2螺装且其与拆装孔的前端外侧壁紧贴;根据粉碎需求,工作人员可以将开关板在粉碎机构本体上拆下,然后向外侧拽动开关板,使得两组滑动杆在两组卡杆的限位下向工作腔外侧滑动,这时筛网组件则被在工作腔内取出,这时则可以使得工作人员更加高效、便捷的更换筛网组件,以使得粉碎机构本体满足不同的粉碎需求,从而降低了使用局现象。
本发明的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,还包括加固杆24,加固杆24的左端和右端分别与两组固定板10的后部区域内端连接;通过加固杆对两组固定板进行加固,提高了两组固定板和两组支撑板的稳固性。
本发明的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,两组挤压板12的两组凹槽20内均设置有防滑胶垫25;通过防滑胶垫降低了编织袋的收料端在定位环和两组挤压板之间滑脱的概率,从而增强了实用性。
本发明的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,还包括开关把手26,开关把手26安装在开关板组件23的前端;通过开关把手使得开关板组件的拆装更加的便利,从而增强了便捷性。
本发明的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,还包括四组提升螺纹杆27和四组垫块28,支架1的底端设置有四组支腿29,四组支腿29的底端均设置有提升螺纹槽,四组提升螺纹槽分别与四组提升螺纹杆27螺装,四组提升螺纹杆27的底端分别与四组垫块28的顶端连接;通过四组提升螺纹杆和四组垫块配合可以对多功能粉碎装置的放置稳定性进行调节,从而增强了稳固性。
本发明的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,开关板组件23设置有两组紧固螺纹环30,每组紧固螺纹环均设置有两组辅助把手31;通过辅助把手使得紧固螺纹环的拆装更加的便捷,从而增强了实用性。
本发明的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,四组垫块28的外侧壁均设置有多组转动把手32;通过多组转动把手使得垫块的转动更加的省力、便捷,从而增强了实用性。
本发明的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,其在工作时,在使用粉碎机构本体对复配农药原料粉碎之前,工作人员可以提前将编织袋的收料端穿过定位环并且外翻袋口,使得袋口位于两组挤压板和定位环之前,这时则可以启动电动缸组件使其推动左侧挤压板,待左侧挤压板紧贴在定位环的左端后,这时电动缸组件会通过控制板在限位轴和控制滑槽的限位下挤压复位弹簧左移,这时同步架会带动右侧挤压板左移紧贴至定位环上,此时两组挤压板则与定位环配合将编织袋的收料端在料斗的下侧定位完毕,这时则通过粉碎机构本体对复配农药原料粉碎后,粉碎后的原料则会在料斗的导向下落入至编织袋内收集,待编织袋内收集满原料后将,在电动缸组件和复位弹簧配合使得两组挤压板复位,将装满原料的编织袋拆下即可。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,包括支架(1)、粉碎机构本体(2)和动力机构(3),粉碎机构本体(2)和动力机构(3)均安装在支架(1)的顶端,动力机构(3)的输出端与粉碎机构的输入端转动连接,粉碎机构本体(2)的内部设置有粉碎组件(4)、撞击块(5)和筛网组件(6),支架(1)的顶端贯穿设置有落料孔(7),落料孔(7)与粉碎机构本体(2)的输出端连通;其特征在于,还包括料斗(8)、两组支撑板(9)、两组固定板(10)、定位环(11)、两组挤压板(12)、电动缸组件(13)、同步架(14)、支持板(15)、控制板(16)、限位轴(17)和复位弹簧(18),料斗(8)安装在支架(1)上且与落料孔(7)连通,两组支撑板(9)的顶端均与支架(1)的底端右后侧连接,两组固定板(10)的后端分别与两组支撑板(9)的底部区域前端连接,定位环(11)的底端左侧和右侧分别与两组支撑板(9)的顶端中部连接,支持板(15)的右端与左侧固定板的左端连接,支持板(15)的顶端中部左侧设置有控制滑槽(19),限位轴(17)的左端和右端分别与控制滑槽(19)的左端和右端连接,控制板(16)的底部区域与控制滑槽(19)滑动卡装,控制板(16)的左端下侧贯穿设置有限位滑孔,限位滑孔与限位轴(17)滑动套装,复位弹簧(18)与限位轴(17)套装,复位弹簧(18)的左端和右端分别与控制滑槽(19)的左端和控制板(16)的左端紧贴,电动缸组件(13)安装在控制板(16)的顶端,同步架(14)的左前部区域与电动缸组件(13)的左端连接,两组挤压板(12)的外端分别与电动缸组件(13)的输出端和同步架(14)的右前部区域连接,两组挤压板(12)的内端均设置有凹槽(20),两组挤压板(12)均与定位环(11)位于同一平面且两组挤压板(12)位于定位环(11)两侧,料斗(8)的输出端位于定位环(11)正上方。
2.如权利要求1所述的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,其特征在于,还包括两组卡杆(21)、两组滑动杆(22)和开关板组件(23),粉碎机构本体(2)内部设置有工作腔,两组卡杆(21)的左端和右端分别与工作腔的底部区域左端和右端连接,两组滑动杆(22)的外端均设置有U型卡槽,两组U型卡槽分别与两组卡杆(21)滑动套装,筛网组件(6)的两端分别与两组滑动杆(22)的内端连接,工作腔的前端贯穿设置有拆装孔,两组滑动杆(22)的前端分别与开关板组件(23)的后端左侧和右侧连接,开关板组件(23)与粉碎机构本体(2)螺装且其与拆装孔的前端外侧壁紧贴。
3.如权利要求2所述的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,其特征在于,还包括加固杆(24),加固杆(24)的左端和右端分别与两组固定板(10)的后部区域内端连接。
4.如权利要求3所述的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,其特征在于,两组挤压板(12)的两组凹槽(20)内均设置有防滑胶垫(25)。
5.如权利要求4所述的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,其特征在于,还包括开关把手(26),开关把手(26)安装在开关板组件(23)的前端。
6.如权利要求5所述的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,其特征在于,还包括四组提升螺纹杆(27)和四组垫块(28),支架(1)的底端设置有四组支腿(29),四组支腿(29)的底端均设置有提升螺纹槽,四组提升螺纹槽分别与四组提升螺纹杆(27)螺装,四组提升螺纹杆(27)的底端分别与四组垫块(28)的顶端连接。
7.如权利要求6所述的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,其特征在于,开关板组件(23)设置有两组紧固螺纹环(30),每组紧固螺纹环均设置有两组辅助把手(31)。
8.如权利要求7所述的一种用于复配农药加工的多功能粉碎装置,其特征在于,四组垫块(28)的外侧壁均设置有多组转动把手(32)。
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