CN219902930U - 一种塑料袋回收用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塑料袋回收用破碎装置,包括粉碎箱,粉碎箱的顶部贯穿有连接框,连接框内设有可升降的压板,压板的顶部固定有与连接框内壁相接触的挡板;连接框靠近挡板的一侧连通有横向设置的固定框,固定框上连通有进料口,固定框内设有可横向移动的推板;粉碎箱内固定有承载板,承载板上设有可横向移动并且与连接框底部相接触的密封块。本实用新型可以在一批边角料进行压制时,就可以对下一批的边角料进行预压,提高边角料的压制效率,以提高边角料整体的粉碎效率,并且当边角料切割成若干个小块后,无需工作人员手动下料使小塑料块进入粉碎组件内,减轻了工作人员的劳动负担,提高了塑料块的粉碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎装置技术领域,尤其涉及一种塑料袋回收用破碎装置。
背景技术
塑料袋可以用来包装物品,作为物品的包装袋,以对物品起到保护的作用,用塑料袋包装物品时,都会在塑料袋上印刷物品的相关信息等标识;而塑料袋在生产时,会产生一些边角料或不合格的塑料袋,这些边角料和不合格的塑料袋都可以使用破碎设备破碎后回收利用;
如中国专利号为:CN213035054U的实用新型专利公开了一种废弃塑料袋破碎装置,包括:粉碎箱以及设置在粉碎箱顶部的压型组件,所述粉碎箱内设置有空腔,空腔内设置有安装板和封闭组件,安装板以及封闭组件配合将空腔从上至下依次分隔为切割腔以及搅拌腔,所述安装板的顶部设置有用于与所述压型组件配合将塑料袋压制成形的辅助压型组件,所述切割腔的顶部还设置有用于切割压制成型的塑料袋的切割组件,所述搅拌腔内设置有搅拌组件,所述粉碎箱内还设置有粉碎腔,所述粉碎箱内设置有将搅拌腔与粉碎腔连通的输料通道,所述粉碎腔位于搅拌腔下方,所述粉碎腔内设置有粉碎组件,所述粉碎腔的底部设置有将外界与其连通的排料口,其解决了现有技术中存在的塑料袋容易缠绕在破碎辊上的问题。
上述装置虽然可以将边角料压制成型并切割成若干个小的塑料块后,再对塑料块破碎时,能有效的避免塑料袋缠绕在破碎辊上;但是一批边角料进入箱体内压制成型时,后续的边角料不能进行预压,降低了边角料压制成型的效率;并且成型后的边角料被切割成塑料块后,还需要工作人员手动操作塑料块的下落,增加了工作人员的劳动负担,降低了塑料块的破碎效率。
实用新型内容
本实用新型公布了一种塑料袋回收用破碎装置,解决了上述装置在对一批边角料压制成型时,不能对后续的边角料进行预压,降低了边角料压制成型的效率;成型后的边角料被切割成塑料块后,需要工作人员手动操作塑料块的下落,降低了塑料块破碎效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型具体采用如下技术方案:
一种塑料袋回收用破碎装置,包括粉碎箱,粉碎箱的顶部贯穿有连接框,连接框内设有可升降的压板,压板的顶部固定有与连接框内壁相接触的挡板;连接框靠近挡板的一侧连通有横向设置的固定框,固定框上连通有进料口,固定框内设有可横向移动的推板;粉碎箱内固定有承载板,承载板上设有可横向移动并且与连接框底部相接触的密封块,承载板的一侧设有贯穿粉碎箱并且可横向移动的移动板,承载板上设有用于驱动移动板的电动伸缩杆,移动板的上方和下方分别设有位于粉碎箱内的切割组件和粉碎组件。
相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
将边角料通过进料口放入固定框内后,推板横向移动将边角料推入连接框内,然后压板向下移动,对连接框内的边角料进行挤压,压板配合密封块可以将边角料压制成型,而挡板随着压板向下移动后,可以将连接框和固定框的连通处挡住;随后工作人员继续向固定框内放入边角料,推板则推动边角料朝向挡板移动,推板配合挡板可以对固定框内的边角料进行预压;当连接框内的边角料压制成型后,密封块横向移动使成型后的塑料块掉落至承载板上,密封块再复原,将塑料块推至移动板上,此时切割组件则将移动板上的塑料块切割成若干个小块,同时压板向上移动带动挡板向上移动后,将固定框和连接框的连通处打开,推板则将预压后的边角料推至连接框内,压板在对边角料进行后续的压制,提高边角料压制成型的效率;然后电动伸缩杆驱动移动板横向移动,使小塑料块掉落至移动板下方后,移动板复原,而粉碎组件则对小塑料块进行粉碎;本实用新型可以在一批边角料进行压制时,就可以对下一批的边角料进行预压,提高边角料的压制效率,以提高边角料整体的粉碎效率,并且当边角料切割成若干个小块后,无需工作人员手动下料使小塑料块进入粉碎组件内,减轻了工作人员的劳动负担,提高了塑料块的粉碎效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视的结构示意图;
图2为本实用新型连接架俯视的结构示意图。
图中:1、粉碎箱;2、连接框;21、压板;22、一号液压缸;23、挡板;3、固定框;31、进料口;32、推板;33、二号液压缸;34、加强杆;4、承载板;41、密封块;42、三号液压缸;43、加固杆;5、移动板;51、电动伸缩杆;6、四号液压缸;61、升降板;62、刀片;7、收集框;71、竖板;72、振动器;8、破碎壳;81、破碎辊;9、支腿;91、承载块;92、连接架;93、吸铁棒;94、清理板;95、凸块;96、定位杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
如图1所示,本实用新型提供了一种塑料袋回收用破碎装置,包括粉碎箱1,粉碎箱1的顶部贯穿有连接框2,连接框2内设有可升降的压板21,压板21的顶部固定有与连接框2内壁相接触的挡板23;连接框2靠近挡板23的一侧连通有横向设置的固定框3,固定框3上连通有进料口31,固定框3内设有可横向移动的推板32;粉碎箱1内固定有承载板4,承载板4上设有可横向移动并且与连接框2底部相接触的密封块41,承载板4的一侧设有贯穿粉碎箱1并且可横向移动的移动板5,承载板4上设有用于驱动移动板5的电动伸缩杆51,移动板5的上方和下方分别设有位于粉碎箱1内的切割组件和粉碎组件。进料口31位于固定框3的顶部,将边角料放入固定框3内后,推板32横向移动,将边角料推入连接框2内,然后压板21向下移动,配合密封块41对边角料进行压制;而挡板23随着压板21向下移动后,可以将固定框3和连接框2的连通处挡住,工作人员则可以继续向固定框3内放置边角料,推板32则将边角料朝向挡板23推动,配合挡板23对边角料进行预压,使边角料被挤压在一起;由于塑料袋等边角料较为蓬松,当连接框2内的边角料压制到一定程度后,压板21向上移动,使挡板23复原,将固定框3和连接框2的连通处打开,推板32再将预压后的边角料推至连接框2内,压板21则继续向下移动,对边角料继续进行压制,使边角料被压制成塑料块;连接框2内的边角料在被压制时,工作人员可以持续向固定框3内放入边角料(可以通过外置输送边角料的设备将边角料自动输送至固定框3内),以便于推板32配合挡板23对边角料进行预压;当连接框2内的边角料压制成型后,密封块41横向移动,将连接框2的底部打开,使塑料块掉落至承载板4上,然后密封块41复原,将塑料块推至移动板5上,此时推板32再将预压后的边角料推入连接框2内进行压制成型;然后切割组件对塑料块进行切割,将塑料块切割成若干个小塑料块后,电动伸缩杆51的伸缩端驱动移动板5远离承载板4,向粉碎箱1外移动,移动板5上的小塑料块则落入粉碎箱1内的粉碎组件中进行粉碎。
如图1所示,所述粉碎箱1的一侧固定有三号液压缸42,三号液压缸42的伸缩端与密封块41相连接;电动伸缩杆51固定在承载板4的底部,电动伸缩杆51的伸缩端通过连接块与移动板5的底面相连接,承载板4的一侧固定有插入移动板5内的加固杆43。启动三号液压缸42后,三号液压缸42的伸缩端可以驱动密封块41横向移动,使密封块41的顶面与连接框2的底面相接触;当连接框2内的边角料被压制成型后,三号液压缸42的伸缩端收缩,带动密封块41远离移动板5并使密封块41不再将连接框2的底部挡住,连接框2内的塑料块则掉落在承载板4上,然后密封块41复位,将塑料块推至移动板5上,使切割组件可以对塑料块进行切割,并且连接框2内可以继续进行后续边角料的压制;当移动板5上的塑料块切割完毕后,启动电动伸缩杆51,电动伸缩杆51的伸缩端通过连接块驱动移动板5远离承载板4,移动板5朝向粉碎箱1外移动,可以使移动板5上切割成若干个小的塑料块向下掉落至粉碎组件中,移动板5靠近承载板4的一侧开设有与加固杆43相适配的插孔,加固杆43位于插孔内时,可以增加移动板5的稳固性,加固杆43的数量至少为两个。
如图1所示,所述切割组件包括固定在粉碎箱1顶部的四号液压缸6,四号液压缸6的伸缩端贯穿粉碎箱1并固定有升降板61,升降板61的底部固定有刀片62。启动四号液压缸6后,四号液压缸6的伸缩端驱动升降板61向下移动后,使刀片62可以对移动板5上的塑料块进行切割。
如图1所示,所述粉碎组件包括固定在粉碎箱1内的收集框7,收集框7底部的排料端连通有固定在粉碎箱1内的破碎壳8,破碎壳8内转动连接有两个破碎辊81,破碎壳8底部的排料端贯穿粉碎箱1的底部。当移动板5上的小塑料块掉落至收集框7内后,小塑料块可以通过收集框7底部的排料端进入破碎壳8内,两个破碎辊81分别通过两个电机驱动(两个电机未在图中展示,两个电机分别固定在粉碎箱1的背面),两个破碎辊81相互配合则可以对小塑料块进行粉碎,粉碎后的小塑料块则通过破碎壳8底部的排料端排至粉碎箱1外。
如图1所示,所述收集框7呈漏斗状设置,收集框7的底部固定有竖板71,竖板71上固定有两个分别与破碎壳8和收集框7相连接的振动器72。收集框7呈漏斗状设置,便于小塑料块进入破碎壳8内,并且启动振动器72后,两个振动器72可以分别使收集框7和破碎壳8产生振动,以便于塑料块的下落。
如图1和图2所示,所述粉碎箱1的底部固定有两组呈左右对称的支腿9,两组支腿9的相对面均固定有承载块91,两组支腿9之间设有底部与承载块91顶部相接触的连接架92,连接架92的底部固定有贯穿承载块91的定位杆96;连接架92的内侧固定有一组吸铁棒93。当粉碎后的塑料块排入连接架92的内侧后,塑料粉末中夹杂的一些金属杂质则被吸附在吸铁棒93上,将金属杂质剔除(因为刀片62和破碎辊81上的金属零件会出现破损等情况,因此会混入塑料块中,并且回收的边角料中有可能也会存在金属杂质);承载块91上开设有与定位杆96相适配的定位孔,当连接架92放置在承载块91上后,定位杆96则可以穿过承载块91上的定位孔,增加连接架92的稳固性。
如图1和图2所示,所述连接架92呈U形设置,连接架92的内侧滑动连接有清理板94,清理板94上开设有一组穿孔,一组穿孔的内壁分别与一组吸铁棒93的外壁相接触,清理板94上固定有凸块95。当吸铁棒93上的金属杂质需要清理时,工作人员将连接架92与承载块91分离,然后通过凸块95推动清理板94滑动,清理板94则可以将吸铁棒93上的金属杂质清理掉。
如图1所示,所述连接框2的顶部固定有一号液压缸22,一号液压缸22的伸缩端贯穿连接框2的顶部与压板21的顶部相连接,挡板23的顶部贯穿连接框2的顶部并延伸至连接框2外。启动一号液压缸22后,一号液压缸22的伸缩端可以驱动压板21向上或向下移动,使挡板23随着向上或向下移动。
如图1所示,所述固定框3远离连接框2的一侧贯穿有固定连接的二号液压缸33,二号液压缸33的伸缩端与推板32相连接,固定框3的底部固定有与粉碎箱1顶部相连接的加强杆34。启动二号液压缸33后,二号液压缸33的伸缩端可以驱动推板32靠近或远离连接框2,加强杆34可以增加固定框3的稳固性,并且加强杆34呈L型设置,一端与二号液压缸33的主体相连接,可以增加二号液压缸33的稳固性。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种塑料袋回收用破碎装置,包括粉碎箱(1),其特征在于:粉碎箱(1)的顶部贯穿有连接框(2),连接框(2)内设有可升降的压板(21),压板(21)的顶部固定有与连接框(2)内壁相接触的挡板(23);连接框(2)靠近挡板(23)的一侧连通有横向设置的固定框(3),固定框(3)上连通有进料口(31),固定框(3)内设有可横向移动的推板(32);粉碎箱(1)内固定有承载板(4),承载板(4)上设有可横向移动并且与连接框(2)底部相接触的密封块(41),承载板(4)的一侧设有贯穿粉碎箱(1)并且可横向移动的移动板(5),承载板(4)上设有用于驱动移动板(5)的电动伸缩杆(51),移动板(5)的上方和下方分别设有位于粉碎箱(1)内的切割组件和粉碎组件。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋回收用破碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的一侧固定有三号液压缸(42),三号液压缸(42)的伸缩端与密封块(41)相连接;电动伸缩杆(51)固定在承载板(4)的底部,电动伸缩杆(51)的伸缩端通过连接块与移动板(5)的底面相连接,承载板(4)的一侧固定有插入移动板(5)内的加固杆(43)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料袋回收用破碎装置,其特征在于:所述切割组件包括固定在粉碎箱(1)顶部的四号液压缸(6),四号液压缸(6)的伸缩端贯穿粉碎箱(1)并固定有升降板(61),升降板(61)的底部固定有刀片(62)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料袋回收用破碎装置,其特征在于:所述粉碎组件包括固定在粉碎箱(1)内的收集框(7),收集框(7)底部的排料端连通有固定在粉碎箱(1)内的破碎壳(8),破碎壳(8)内转动连接有两个破碎辊(81),破碎壳(8)底部的排料端贯穿粉碎箱(1)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种塑料袋回收用破碎装置,其特征在于:所述收集框(7)呈漏斗状设置,收集框(7)的底部固定有竖板(71),竖板(71)上固定有两个分别与破碎壳(8)和收集框(7)相连接的振动器(72)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料袋回收用破碎装置,其特征在于:所述粉碎箱(1)的底部固定有两组呈左右对称的支腿(9),两组支腿(9)的相对面均固定有承载块(91),两组支腿(9)之间设有底部与承载块(91)顶部相接触的连接架(92),连接架(92)的底部固定有贯穿承载块(91)的定位杆(96);连接架(92)的内侧固定有一组吸铁棒(93)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料袋回收用破碎装置,其特征在于:所述连接架(92)呈U形设置,连接架(92)的内侧滑动连接有清理板(94),清理板(94)上开设有一组穿孔,一组穿孔的内壁分别与一组吸铁棒(93)的外壁相接触,清理板(94)上固定有凸块(95)。
8.根据权利要求1所述的一种塑料袋回收用破碎装置,其特征在于:所述连接框(2)的顶部固定有一号液压缸(22),一号液压缸(22)的伸缩端贯穿连接框(2)的顶部与压板(21)的顶部相连接,挡板(23)的顶部贯穿连接框(2)的顶部并延伸至连接框(2)外。
9.根据权利要求1所述的一种塑料袋回收用破碎装置,其特征在于:所述固定框(3)远离连接框(2)的一侧贯穿有固定连接的二号液压缸(33),二号液压缸(33)的伸缩端与推板(32)相连接,固定框(3)的底部固定有与粉碎箱(1)顶部相连接的加强杆(34)。
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