CN218967406U - 一种割破式破袋机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种割破式破袋机构，包括用于放置料包的支撑框架和可滑动设于所述支撑框架上的若干割刀，所述支撑框架上横向设有用于固定所述割刀的滑动驱动机构，所述割刀设于所述滑动驱动机构上并可沿所述滑动驱动机构往复滑动，所述支撑框架上设有若干用于支撑料包的托板，所述滑动驱动机构设于所述托板下侧，所述割刀上端突出所述托板设置，本实用新型通过设置滑动驱动机构驱动割刀横向切割划开料包，采用割刀直线快速切割的方式能够有效避免粉尘和包装碎屑的产生，也可防止由于物料板结导致袋料无法分离的问题，破袋开口更大，物料分离更容易，设置框架抬升缸用于驱动支撑框架绕着旋转连接件翻转，便于支撑框架卸料，卸料更省力方便。

Description

一种割破式破袋机构

【技术领域】

本实用新型涉及破袋设备的技术领域，特别是割破式破袋机构的技术领域。

【背景技术】

电子、半导体、化工、冶金、矿业、食品、污水处理、化肥、建筑和工业制造等行业在产品的制造的过程中需要用到袋装原料进行产品配方制作，比如有色金属选矿、食品行业和塑料管道制造行业，在生产过程中，都需要将各种袋装原料拆包后倒入混合机器混合后进行下一个工序的使用，目前除了小规模工厂人工拆袋外，自动化水平高的大型工厂采用的是锯片+滚筒式拆包方式进行拆包工作，其原理为，原料包经由皮带输送机送入滚筒式拆包机内。机器内的钩带将原料包勾住送至破袋锯片，将原料包切开后，钩带将切割开的原料包送至分离滚筒不断旋转，将袋、料分离，原料通过重力下落入排料口流出，包装袋由倾斜的分离滚筒从侧面推出。

其中，专利号为CN204674972U的中国实用新型专利就提出了一种滚筒式拆包机，用于解决现有人工粉料投送容易造成粉尘飘逸，浪费粉料，并且投送效率低下的问题。本实用新型实施例中一种滚筒式拆包机，包括：支架、滚筒机构、刀轴机构、出袋机构和第一电机；所述滚筒机构安装在所述支架上，其内设置有导向板，可在所述第一电机的带动下滚动；所述刀轴机构安装在所述滚筒机构入口的上方，其内设置有切割刀具，用于划开进入所述刀轴机构内部的装有粉料的料袋；所述出袋机构安装在所述滚筒机构的料袋出口的下方，用于运输从所述滚筒机构出口出来的空料袋。但这种拆包机的缺点在于：1无法拆解容易板结的包装物料，比如黄药、氯化钠、硫酸铜等物料，当物料板结后会导致结块物料无法与包装袋分离，也无法从分离滚筒内落下；2占地空间大，由于分别有破袋装置，滚筒装置，下料装置和除尘装置，设备较大，安装使用的灵活性较差；3噪音高，由于采用滚筒和锯片原理，导致现场噪音较大，影响工厂环境；4分离杂质高，由于采用锯片切割，在切割的过程中产生的碎屑会与物料一同落入下一个工艺流程，影响生产纯度。综上所述，对于精细化生产工艺管理，锯片滚筒式拆包机已经不适应其高精度的物料分离要求。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种割破式破袋机构，使用割刀直线快速切割的方式能够有效避免粉尘和包装碎屑的产生，也可防止由于物料板结导致袋料无法分离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种割破式破袋机构，包括用于放置料包的支撑框架和可滑动设于所述支撑框架上的若干割刀，所述支撑框架上横向设有用于固定所述割刀的滑动驱动机构，所述割刀设于所述滑动驱动机构上并可沿所述滑动驱动机构往复滑动，所述的支撑框架一端设有旋转连接件，所述的支撑框架上设有用于驱动所述支撑框架绕所述旋转连接件翻转以将所述支撑框架上物料倾倒下的框架抬升缸。

作为优选，所述的支撑框架上设有若干用于支撑料包的托板，所述滑动驱动机构设于所述托板下侧，所述割刀上端突出所述托板设置。

作为优选，所述的托板之间设有可供所述割刀通过的滑槽，所述割刀可滑动设于所述滑槽内。

作为优选，所述的滑动驱动机构包括横向设于所述支撑框架上的驱动件和可滑动设于所述驱动件上的滑动连接件，所述割刀与所述滑动连接件固定连接。

作为优选，所述的驱动件为气缸、油缸、滑杆、导轨或丝杆。

作为优选，所述的驱动件旁设有若干驱动件保护挡板。

作为优选，所述的支撑框架上设有若干吊耳。

作为优选，所述的滑动驱动机构包括沿所述支撑框架任一对角线设置的第一滑动驱动机构和设于所述第一滑动驱动机构两侧并沿所述支撑框架另一对角线设置的第二滑动驱动机构、第三滑动驱动机构，所述第一滑动驱动机构、第二滑动驱动机构、第三滑动驱动机构上均设有与其对应的割刀。

本实用新型一种割破式破袋机构的有益效果：本实用新型通过设置滑动驱动机构驱动割刀横向切割划开料包，采用割刀直线快速切割的方式能够有效避免粉尘和包装碎屑的产生，也可防止由于物料板结导致袋料无法分离的问题，破袋开口更大，物料分离更容易，设置支撑框架和托板便于支撑料包，设置框架抬升缸用于驱动支撑框架绕着旋转连接件翻转，便于支撑框架卸料，卸料更省力方便。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种割破式破袋机构的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种割破式破袋机构的主视结构示意图。

图3是图2中A-A剖面结构示意图。

图4是本实用新型一种割破式破袋机构的下视结构示意图。

图5是本实用新型一种割破式破袋机构的下视立体结构示意图。

图中：1-支撑框架、2-割刀、3-滑动驱动机构、4-托板、5-旋转连接件、6-框架抬升缸、7-吊耳、31-驱动件、32-滑动连接件、33-驱动件保护挡板、34-第一滑动驱动机构、35-第二滑动驱动机构、36-第三滑动驱动机构、41-滑槽。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

参阅图1、图2和图3，本实用新型一种割破式破袋机构，包括用于放置料包的支撑框架1和可滑动设于支撑框架1上的若干割刀2。支撑框架1上横向设有用于固定割刀2的滑动驱动机构3。割刀2设于滑动驱动机构3上并可沿滑动驱动机构3往复滑动。支撑框架1一端设有旋转连接件5。支撑框架1上设有用于驱动支撑框架1绕旋转连接件5翻转以将支撑框架1上物料倾倒下的框架抬升缸6。本实施例通过设置滑动驱动机构3驱动割刀2横向切割划开料包，采用启动割刀2直线快速切割的方式能够有效避免粉尘和包装碎屑的产生，也可防止由于物料板结导致袋料无法分离的问题，破袋开口更大，物料分离更容易。设置框架抬升缸6用于驱动支撑框架1绕着旋转连接件5翻转，便于支撑框架1卸料。

参阅图1、图2和图3，支撑框架1上设有若干用于支撑料包的托板4。滑动驱动机构3设于托板4下侧。割刀2上端突出托板4设置。设置支撑框架1和托板4便于支撑料包

参阅图1，托板4之间设有可供割刀2通过的滑槽41。割刀2可滑动设于滑槽41内。设置托板4，并将托板4之间设置滑槽41，托板4表面光滑，便于支撑料包，便于料包从托板4上分离，托板4还能保护割刀2和滑动驱动机构3。

参阅图4和图5，滑动驱动机构3包括横向设于支撑框架1上的驱动件31和可滑动设于驱动件31上的滑动连接件32。割刀2与滑动连接件32固定连接。设置驱动件31驱动割刀2横移，破袋时割刀2采用直线快速切割的方式能够有效避免粉尘和包装碎屑的产生，也可防止由于物料板结导致袋料无法分离的问题，破袋开口更大，滑动连接件32用于连接驱动件31和割刀2。

参阅图4和图5，驱动件31为气缸。采用气缸直接驱动，控制更方便，割刀2力度更强，便于安装维护。在另一可选实施例中，驱动件31也可以根据实际情况选择油缸或者通过电动机驱动的滑杆、导轨或丝杆。

参阅图5，驱动件31旁设有若干驱动件保护挡板33。设置驱动件保护挡板33用于保护驱动件31，提高驱动件31使用寿命。

实施例二：

参阅图1、图2、图3，在实施例一的基础上，支撑框架1上设有若干吊耳7。吊耳7用于吊装支撑框架1。

参阅图1、图2和图3，参阅图4、图5，滑动驱动机构3包括沿支撑框架1任一对角线设置的第一滑动驱动机构34和设于第一滑动驱动机构34两侧并沿支撑框架1另一对角线设置的第二滑动驱动机构35、第三滑动驱动机构36。第一滑动驱动机构34、第二滑动驱动机构35、第三滑动驱动机构36上均设有与其对应的割刀2。割刀2有三个。滑动驱动机构3数量与割刀2一致。每个割刀2都有单独驱动其运转的滑动驱动机构3，割刀2控制更灵活。割袋过程中第一滑动驱动机构34、第二滑动驱动机构35、第三滑动驱动机构36分别驱动三个割刀2分别朝向三个方向切割，由料包中心向外切出一个十字形的切口，便于卸料。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种割破式破袋机构在工作过程中，将需要破袋的料包置于托板4上，第二滑动驱动机构35、第三滑动驱动机构36驱动对应的割刀2由料包中心向向外切出两个切口，第一滑动驱动机构34驱动与其对应的割刀2由支撑框架1一侧向另一侧滑动，与第二滑动驱动机构35、第三滑动驱动机构36配合切出一个十字形的切口，取下废袋，框架抬升缸6驱动支撑框架1绕着旋转连接件5翻转，物料从托板4上滑下。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种割破式破袋机构，包括用于放置料包的支撑框架(1)和可滑动设于所述支撑框架(1)上的若干割刀(2)，其特征在于：所述支撑框架(1)上横向设有用于固定所述割刀(2)的滑动驱动机构(3)，所述割刀(2)设于所述滑动驱动机构(3)上并可沿所述滑动驱动机构(3)往复滑动，所述的支撑框架(1)一端设有旋转连接件(5)，所述的支撑框架(1)上设有用于驱动所述支撑框架(1)绕所述旋转连接件(5)翻转以将所述支撑框架(1)上物料倾倒下的框架抬升缸(6)。

2.如权利要求1所述的一种割破式破袋机构，其特征在于：所述的支撑框架(1)上设有若干用于支撑料包的托板(4)，所述滑动驱动机构(3)设于所述托板(4)下侧，所述割刀(2)上端突出所述托板(4)设置。

3.如权利要求2所述的一种割破式破袋机构，其特征在于：所述的托板(4)之间设有可供所述割刀(2)通过的滑槽(41)，所述割刀(2)可滑动设于所述滑槽(41)内。

4.如权利要求1所述的一种割破式破袋机构，其特征在于：所述的滑动驱动机构(3)包括横向设于所述支撑框架(1)上的驱动件(31)和可滑动设于所述驱动件(31)上的滑动连接件(32)，所述割刀(2)与所述滑动连接件(32)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种割破式破袋机构，其特征在于：所述的驱动件(31)为气缸、油缸、滑杆、导轨或丝杆。

6.如权利要求4所述的一种割破式破袋机构，其特征在于：所述的驱动件(31)旁设有若干驱动件保护挡板(33)。

7.如权利要求1所述的一种割破式破袋机构，其特征在于：所述的支撑框架(1)上设有若干吊耳(7)。

8.如权利要求1所述的一种割破式破袋机构，其特征在于：所述的滑动驱动机构(3)包括沿所述支撑框架(1)任一对角线设置的第一滑动驱动机构(34)和设于所述第一滑动驱动机构(34)两侧并沿所述支撑框架(1)另一对角线设置的第二滑动驱动机构(35)、第三滑动驱动机构(36)，所述第一滑动驱动机构(34)、第二滑动驱动机构(35)、第三滑动驱动机构(36)上均设有与其对应的割刀(2)。

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