CN218987185U - 一种刀锋破袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刀锋破袋机，包括破袋机本体，所述破袋机本体内设有料仓，所述料仓上下两分别设有入料口和出料口，所述入料口与出料口之间设有可供物料通过的通道，所述入料口上横向设有刀锋破袋机构，本实用新型通过通过在破袋机本体上设置刀锋破袋机构，通过设置割刀驱动机构驱动割刀横向切割划开料包，采用割刀直线快速切割的方式能够有效避免粉尘和包装碎屑的产生，也可防止由于物料板结导致袋料无法分离的问题，破袋开口更大，物料分离更容易，设置防搭拱螺旋装置和震动器能够防止料仓内物料堆积，可让易板结或流动性差的物料顺利下料，设置吸尘器能够减少破袋过程中粉尘产生，避免粉尘飘散在空气内。

Description

一种刀锋破袋机

【技术领域】

本实用新型涉及破袋设备的技术领域，特别是刀锋破袋机的技术领域。

【背景技术】

电子、半导体、化工、冶金、矿业、食品、污水处理、化肥、建筑和工业制造等行业在产品的制造的过程中需要用到袋装原料进行产品配方制作，比如有色金属选矿、食品行业和塑料管道制造行业，在生产过程中，都需要将各种袋装原料拆包后倒入混合机器混合后进行下一个工序的使用，目前除了小规模工厂人工拆袋外，自动化水平高的大型工厂采用的是锯片+滚筒式拆包方式进行拆包工作，其原理为，原料包经由皮带输送机送入滚筒式拆包机内。机器内的钩带将原料包勾住送至破袋锯片，将原料包切开后，钩带将切割开的原料包送至分离滚筒不断旋转，将袋、料分离，原料通过重力下落入排料口流出，包装袋由倾斜的分离滚筒从侧面推出。

其中，专利号为CN204674972U的中国实用新型专利就提出了一种滚筒式拆包机，用于解决现有人工粉料投送容易造成粉尘飘逸，浪费粉料，并且投送效率低下的问题。本实用新型实施例中一种滚筒式拆包机，包括：支架、滚筒机构、刀轴机构、出袋机构和第一电机；所述滚筒机构安装在所述支架上，其内设置有导向板，可在所述第一电机的带动下滚动；所述刀轴机构安装在所述滚筒机构入口的上方，其内设置有切割刀具，用于划开进入所述刀轴机构内部的装有粉料的料袋；所述出袋机构安装在所述滚筒机构的料袋出口的下方，用于运输从所述滚筒机构出口出来的空料袋。但这种拆包机的缺点在于：1无法拆解容易板结的包装物料，比如黄药、氯化钠、硫酸铜等物料，当物料板结后会导致结块物料无法与包装袋分离，也无法从分离滚筒内落下；2占地空间大，由于分别有破袋装置，滚筒装置，下料装置和除尘装置，设备较大，安装使用的灵活性较差；3噪音高，由于采用滚筒和锯片原理，导致现场噪音较大，影响工厂环境；4分离杂质高，由于采用锯片切割，在切割的过程中产生的碎屑会与物料一同落入下一个工艺流程，影响生产纯度。综上所述，对于精细化生产工艺管理，锯片滚筒式拆包机已经不适应其高精度的物料分离要求。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种刀锋破袋机，破袋更高效、破袋质量更好，方便投料。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种刀锋破袋机，包括破袋机本体，所述破袋机本体内设有料仓，所述料仓上下两分别设有入料口和出料口，所述入料口与出料口之间设有可供物料通过的通道，所述入料口上横向设有刀锋破袋机构，所述刀锋破袋机构包含与所述入料口连接的破袋盘和若干设于所述破袋盘上的割刀，所述破袋盘设有可以驱动所述割刀沿所述破袋盘横向往复滑动的割刀驱动机构，所述出料口内设有辅助物料排出的防搭拱螺旋装置。

作为优选，所述的防搭拱螺旋装置包括横向设于所述出料口处并与所述出料口可旋转连接的螺旋轴和设于所述料仓外用于驱动所述螺旋轴旋转的螺旋轴驱动电机，所述螺旋轴两端分别设有旋向相反用于将物料向中间汇拢的螺旋叶片，所述螺旋轴上还设有若干用于将物料打散的打散叶片。

作为优选，所述的料仓上设有若干震动器。

作为优选，所述的入料口旁设有除尘器，所述除尘器内设有吸尘腔，所述除尘器上设有与其内部吸尘腔连通用于与吸尘设备连接的吸尘口。

作为优选，所述的除尘器上靠近所述入料口的一侧设有网筛挡板。

作为优选，所述的吸尘腔内底部设有向所述入料口侧倾斜设置以使所述吸尘腔内沉淀粉尘能够自由滑落至所述入料口的斜板。

作为优选，所述的出料口下端出口处设有与其连通的下料阀或破碎阀。

作为优选，所述的破碎阀包括两对称设置的破碎辊，所述两破碎辊之间通过同步机构同步传动连接，所述任一破碎辊一端设有可以驱动其旋转的破碎辊驱动电机，所述破碎辊上设有若干可以互相配合破碎辊凸起条。

作为优选，所述的割刀驱动机构包括横向设于所述破袋盘上的驱动件和可滑动设于所述驱动件上的滑动连接件，所述割刀与所述滑动连接件固定连接。

作为优选，所述的破袋盘上靠近所述入料口中部的一端与所述入料口两侧内壁通过铰接件铰接连接，所述破袋盘下端设有用于驱动所述破袋盘绕所述铰接件翻转以使所述破袋盘上物料滑入所述料仓的框架翻转缸，所述框架翻转缸两端分别与所述破袋盘、所述料仓内壁铰接连接。

本实用新型一种刀锋破袋机的有益效果：本实用新型通过在破袋机本体上设置刀锋破袋机构，通过设置割刀驱动机构驱动割刀横向切割划开料包，采用割刀直线快速切割的方式能够有效避免粉尘和包装碎屑的产生，也可防止由于物料板结导致袋料无法分离的问题，破袋开口更大，物料分离更容易，设置防搭拱螺旋装置和震动器能够防止料仓内物料堆积，可让易板结或流动性差的物料顺利下料，设置吸尘器能够减少破袋过程中粉尘产生，避免粉尘飘散在空气内。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种刀锋破袋机的立体结构示意图。

图2是本实用新型一种刀锋破袋机的主视结构示意图。

图3是图2中C-C部分剖面结构示意图。

图4是本实用新型一种刀锋破袋机的俯视结构示意图。

图5是图4中A-A部分剖面结构示意图。

图6是本实用新型一种刀锋破袋机的刀锋破袋机构立体结构示意图。

图7是本实用新型一种刀锋破袋机的主视结构示意图。

图8是图7中A-A部分剖面结构示意图。

图9是本实用新型一种刀锋破袋机的下视结构示意图。

图10是本实用新型一种刀锋破袋机的下视立体结构示意图。

图中：1-破袋机本体、2-刀锋破袋机构、3-防搭拱螺旋装置、4-震动器、5-破碎阀、6-除尘器、11-料仓、111-入料口、112-出料口、21-破袋盘、22-割刀、23-割刀驱动机构、24-框架翻转缸、231-驱动件、232-滑动连接件、233-铰接件、31-螺旋轴、32-螺旋轴驱动电机、33-打散叶片、311-螺旋叶片、51-破碎辊、52-破碎辊驱动电机、53-同步机构、511-破碎辊凸起条、61-吸尘腔、62-吸尘口、63-斜板、64-网筛挡板。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型一种刀锋破袋机，包括破袋机本体1。破袋机本体1内设有料仓11。料仓11上下两分别设有入料口111和出料口112。入料口111与出料口112之间设有可供物料通过的通道。入料口111上横向设有刀锋破袋机构2。刀锋破袋机构2包含与入料口111连接的破袋盘21和若干设于破袋盘21上的割刀22。破袋盘21设有可以驱动割刀22沿破袋盘21横向往复滑动的割刀驱动机构23。出料口112内设有辅助物料排出的防搭拱螺旋装置3。本实施例通过在破袋机本体1上设置刀锋破袋机构2，通过设置割刀驱动机构23驱动割刀22横向切割划开料包，采用割刀22直线快速切割的方式能够有效避免粉尘和包装碎屑的产生，也可防止由于物料板结导致袋料无法分离的问题，破袋开口更大，物料分离更容易，设置防搭拱螺旋装置3能够防止料仓411内物料堆积，可让易板结或流动性差的物料顺利下料。

参阅图2、图3和图5，防搭拱螺旋装置3包括横向设于出料口112处并与出料口112可旋转连接的螺旋轴31和设于料仓11外用于驱动螺旋轴31旋转的螺旋轴驱动电机32。螺旋轴31两端分别设有旋向相反用于将物料向中间汇拢的螺旋叶片311。螺旋轴31上还设有若干用于将物料打散的打散叶片33。螺旋轴驱动电机32驱动螺旋轴31旋转过程中，两端的螺旋叶片311能够将物料向中间搅动汇拢，打散叶片33较长，能够搅动物料，防止料仓11内物料堆积，可让易板结或流动性差的物料顺利下料。

参阅图5，料仓11上设有若干震动器4。设置震动器4产生震动，辅助下料，防止物料堆积。

参阅图1和图5，入料口111旁设有除尘器6。除尘器6内设有吸尘腔61。除尘器6上设有与其内部吸尘腔61连通用于与吸尘设备连接的吸尘口62。吸尘口62能够用于与吸尘设备连接，产生吸力，将灰尘吸入吸尘腔61内，并通过吸尘口62导入吸尘设备内，减少破碎过程中粉尘的产生。

参阅图1和图5，除尘器6上靠近入料口111的一侧设有网筛挡板64。设置网筛挡板64能够防止破袋或大块物料进入吸尘腔61，堵住吸尘口62和吸尘管道。

参阅图1和图5，吸尘腔61内底部设有向入料口111侧倾斜设置以使吸尘腔61内沉淀粉尘能够自由滑落至入料口111的斜板63。将吸尘腔61底面设置为斜板63能够方便回收粉尘物料，被吸入吸尘腔61内并沉淀下来的粉尘落至斜板63上，由于斜板63具有一个角度，能够顺着斜板63的倾斜面滑入入料口111，减少浪费，避免吸尘腔61内粉尘堆积。

参阅图2和图5，出料口112下端出口处设有与其连通的破碎阀5。本实施例将出料口112下端出口设置破碎阀5，设置破碎阀5用于粉碎物料，防止物料中有板结的结块从而影响后续加工。在另一可选实施例中，也可以根据情况将破碎阀5设置为下料阀，方便控制卸料。

参阅图5，破碎阀5包括两对称设置的破碎辊51。两破碎辊51之间通过同步机构53同步传动连接。任一破碎辊51一端设有可以驱动其旋转的破碎辊驱动电机52。破碎辊51上设有若干可以互相配合破碎辊凸起条511。破碎辊驱动电机52带动两个破碎辊51同步旋转，挤压从两个破碎辊51之间通过的物料，将物料中的结块粉碎。

参阅图6、图7、图8、图9和图10，割刀驱动机构23包括横向设于破袋盘21上的驱动件231和可滑动设于驱动件231上的滑动连接件232。割刀22与滑动连接件232固定连接。设置割刀横移驱动件231驱动割刀横移，破袋时割刀22采用直线快速切割的方式能够有效避免粉尘和包装碎屑的产生，也可防止由于物料板结导致袋料无法分离的问题，破袋开口更大，割刀滑动连接件232用于连接割刀横移驱动件231和割刀22。本实施例割刀横移驱动件231为气缸，具体实施时可以根据实际情况选择气缸、油缸或驱动电机作为本申请割刀横移驱动件231。

参阅图6、图7、图8、图9和图10，破袋盘21上靠近入料口111中部的一端与入料口111两侧内壁通过铰接件233铰接连接。破袋盘21下端设有用于驱动破袋盘21绕铰接件233翻转以使破袋盘21上物料滑入料仓11的框架翻转缸24。框架翻转缸24两端分别与破袋盘21、料仓11内壁铰接连接。设置框架翻转缸24用于驱动破袋盘21绕着旋转铰接件233翻转，便于破袋盘21卸料。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种刀锋破袋机在工作过程中，将需要破袋的料包置于刀锋破袋机构(2上，割刀横移驱动件231驱动割刀22横移，将料包滑坡，破袋时割刀22采用直线快速切割的方式能够有效避免粉尘和包装碎屑的产生，将废袋取出，物料落在破袋盘21上，框架翻转缸24驱动破袋盘21绕着旋转铰接件233翻转，框架翻转缸24上的物料落入料仓(11内，防搭拱螺旋装置(3的螺旋轴驱动电机32驱动螺旋轴31旋转过程中，两端的螺旋叶片311能够将物料向中间搅动汇拢，打散叶片33较长，能够搅动物料，防止料仓11内物料堆积，可让易板结或流动性差的物料顺利下料，破碎阀5的破碎辊驱动电机52带动两个破碎辊51同步旋转，挤压从两个破碎辊51之间通过的物料，将物料中的结块粉碎。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种刀锋破袋机，包括破袋机本体(1)，所述破袋机本体(1)内设有料仓(11)，所述料仓(11)上下两分别设有入料口(111)和出料口(112)，所述入料口(111)与出料口(112)之间设有可供物料通过的通道，所述入料口(111)上横向设有刀锋破袋机构(2)，其特征在于：所述刀锋破袋机构(2)包含与所述入料口(111)连接的破袋盘(21)和若干设于所述破袋盘(21)上的割刀(22)，所述破袋盘(21)设有可以驱动所述割刀(22)沿所述破袋盘(21)横向往复滑动的割刀驱动机构(23)，所述出料口(112)内设有辅助物料排出的防搭拱螺旋装置(3)。

2.如权利要求1所述的一种刀锋破袋机，其特征在于：所述的防搭拱螺旋装置(3)包括横向设于所述出料口(112)处并与所述出料口(112)可旋转连接的螺旋轴(31)和设于所述料仓(11)外用于驱动所述螺旋轴(31)旋转的螺旋轴驱动电机(32)，所述螺旋轴(31)两端分别设有旋向相反用于将物料向中间汇拢的螺旋叶片(311)，所述螺旋轴(31)上还设有若干用于将物料打散的打散叶片(33)。

3.如权利要求1所述的一种刀锋破袋机，其特征在于：所述的料仓(11)上设有若干震动器(4)。

4.如权利要求1所述的一种刀锋破袋机，其特征在于：所述的入料口(111)旁设有除尘器(6)，所述除尘器(6)内设有吸尘腔(61)，所述除尘器(6)上设有与其内部吸尘腔(61)连通用于与吸尘设备连接的吸尘口(62)。

5.如权利要求4所述的一种刀锋破袋机，其特征在于：所述的除尘器(6)上靠近所述入料口(111)的一侧设有网筛挡板(64)。

6.如权利要求4所述的一种刀锋破袋机，其特征在于：所述的吸尘腔(61)内底部设有向所述入料口(111)侧倾斜设置以使所述吸尘腔(61)内沉淀粉尘能够自由滑落至所述入料口(111)的斜板(63)。

7.如权利要求1所述的一种刀锋破袋机，其特征在于：所述的出料口(112)下端出口处设有与其连通的下料阀或破碎阀(5)。

8.如权利要求7所述的一种刀锋破袋机，其特征在于：所述的破碎阀(5)包括两对称设置的破碎辊(51)，所述两破碎辊(51)之间通过同步机构(53)同步传动连接，所述任一破碎辊(51)一端设有可以驱动其旋转的破碎辊驱动电机(52)，所述破碎辊(51)上设有若干可以互相配合破碎辊凸起条(511)。

9.如权利要求1所述的一种刀锋破袋机，其特征在于：所述的割刀驱动机构(23)包括横向设于所述破袋盘(21)上的驱动件(231)和可滑动设于所述驱动件(231)上的滑动连接件(232)，所述割刀(22)与所述滑动连接件(232)固定连接。

10.如权利要求1所述的一种刀锋破袋机，其特征在于：所述的破袋盘(21)上靠近所述入料口(111)中部的一端与所述入料口(111)两侧内壁通过铰接件(233)铰接连接，所述破袋盘(21)下端设有用于驱动所述破袋盘(21)绕所述铰接件(233)翻转以使所述破袋盘(21)上物料滑入所述料仓(11)的框架翻转缸(24)，所述框架翻转缸(24)两端分别与所述破袋盘(21)、所述料仓(11)内壁铰接连接。

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