CN213611826U - 一种可持续卸料的饲料加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可持续卸料的饲料加工装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有传送机构，所述箱体内腔顶部固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓和箱体的顶部开设有进料口，且所述粉碎仓一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿粉碎仓的侧壁并通过轴承活动连接在粉碎仓一侧的内壁上，所述第一电机的输出轴轴身上固定连接有若干个粉碎刀，所述粉碎仓的下方设有分隔板，所述分隔板的下方设有斜板，所述分隔板和斜板的两侧固定连接在箱体的内壁上，所述粉碎仓的底部和分隔板之间固定连接有第一出料管，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有可持续卸料，能根据需要调节饲料的颗粒大小，且出料时不易发生阻塞等特点。

Description

一种可持续卸料的饲料加工装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工领域，尤其涉及一种可持续卸料的饲料加工装置。

背景技术

随着经济的发展，养殖业也快速的发展起来，饲料成为必需品，为了提高饲料的吸收率，人们会选择饲料加工装置对饲料进行粉碎，但是现有的饲料加工装置无法可持续卸料，且不能根据需要调节饲料的颗粒大小，此外加工装置出料时易发生阻塞等缺陷，因此，为了改变上述缺陷，我们提出了一种可持续卸料的饲料加工装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种可持续卸料的饲料加工装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种可持续卸料的饲料加工装置，包括箱体，所述箱体的一侧设有传送机构，所述箱体内腔顶部固定连接有粉碎仓，所述粉碎仓和箱体的顶部开设有进料口，且所述粉碎仓一侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿粉碎仓的侧壁并通过轴承活动连接在粉碎仓一侧的内壁上，所述第一电机的输出轴轴身上固定连接有若干个粉碎刀，所述粉碎仓的下方设有分隔板，所述分隔板的下方设有斜板，所述分隔板和斜板的两侧固定连接在箱体的内壁上，所述粉碎仓的底部和分隔板之间固定连接有第一出料管，所述第一出料管横截面为矩形，其底端贯穿分隔板，且所述第一出料管与粉碎仓内部相通，所述箱体的一侧内壁固定连接有液压缸，所述液压缸位于第一出料管的一侧，且所述液压缸的输出轴固定连接有第一挡板，所述第一出料管的管身上开设有第一挡板相匹配的开口，所述第一挡板穿过开口并延伸至第一出料管的内部，所述箱体的一侧侧壁开设有出料口，所述出料口位于斜板的上方，且所述出料口的外侧设有第二出料管，所述分隔板和斜板之间设有碎料机构，所述斜板的下方设有间歇机构。

进一步的，所述碎料机构包括活动轴和第一U形支架，所述活动轴固定连加在箱体的前后壁之间，所述活动轴的轴身上活动连接有第一碎料辊所述第一U形支架的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的电机轴贯穿第一U形支架侧壁并通过轴承活动连接在第一U形支架的另一侧内壁，所述第二电机的电机轴的轴身上活动连接有第二碎料辊，所述第一U形支架的一侧固定连接有第一稳定块，所述第一稳定块的顶部固定连接有第一滑块，所述分隔板的底部开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽内，所述第一稳定块靠近箱体内壁的一侧设有凸轮，所述凸轮外接驱动设备，所述第一稳定块与箱体内壁之间固定连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧关于凸轮的中心轴线呈对称设置。

进一步的，所述间歇机构包括转轮和第一限位块，所述转轮外接驱动设备，所述第一限位块固定连接在斜板的底部，所述转轮的前端面固定连接有转轴，所述转轮的上方设有限位板，所述限位板贯穿斜板并延伸其上方，所述限位板靠近第一限位块的一侧固定连接有横杆，所述横杆的另一端固定连接有第二滑块，所述第一限位块一侧表面开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第二滑块位于第二滑槽内，所述转轴上活动连接有转杆，所述转杆的另一端通过转轴活动连接在限位板的底部前端面。

进一步的，所述第二出料管的管身上固定连接有两块第二限位块和振动电机，所述第二限位块靠近箱体的一侧固定连接有连接块，所述连接块的另一端固定连接有第二稳定块，所述箱体的外壁上开设有与第二稳定块相匹配的稳定槽，所述第二稳定块位于稳定槽内，其顶部和底部与稳定槽内壁之间均固定连接有第二弹簧。

进一步的，所述传送机构包括一对第二U形支架，一对所述第二U形支架的内壁之间分别设置有第一辊轴和第二辊轴，所述第一辊轴的两端均活动连接在第二U形支架上，所述第二辊轴的两端均固定连接在第二U形支架的内壁，所述第一辊轴和第二辊轴的轴身均活动连接有传送辊，所述传送辊之间传动连接有传送带，其中一个所述第二U形支架的一侧外壁固定连接有第三电机，所述第三电机与第一辊轴位于同一个第二U形支架上，且所述第三电机的电机轴与第一辊轴的一端固定连接。

进一步的，所述第二U形支架的顶部固定连接有第二挡板，所述第二挡板关于传送辊的中心轴线呈对称设置。

进一步的，所述第一滑块和第二滑块的高度分别等于第一滑槽 和第二滑槽的高度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在本技术方案中，通过转轮的旋转带动转杆摆动，转杆摆动推动限位板上下移动，从而可持续导出饲料，并通过第二出料管将饲料导至传送带上，以便进一步持续的将饲料传送至指定地点，继而减少人力的损耗；

2、在本技术方案中，在第二出料管堵塞时，通过振动电机、第二出料管、第二限位块、连接块和第二弹簧的配合，可对第二出料管进行震动，以防止饲料粘附在第二出料管的内壁而造成堵塞；

3、在本技术方案中，通过碎料机构可调节第二碎料辊和第一碎料辊之间的距离，以便根据需求获得不同颗粒大小的饲料，从而提高本装置的使用范围。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的在整体结构立体图；

图2为本实施例的整体结构示意图；

图3为第一U形支架和第二碎料辊的俯视结构图；

图4为第二U形支架、传动辊和传送带的俯视结构图；

图5为图2中A处放大图。

图中：1、箱体；2、粉碎仓；3、进料口；4、第一电机；5、粉碎刀；6、分隔板；7、斜板；8、第一出料管；9、液压缸；10、第一挡板；11、出料口；12、第二出料管；13、活动轴；14、第一U形支架；15、第一碎料辊；16、第二电机；17、第二碎料辊；18、第一稳定块；19、第一滑块；20、第一滑槽；21、凸轮；22、第一弹簧；23、转轮；24、第一限位块；25、限位板；26、横杆；27、第二滑块；28、第二滑槽；29、转杆；30、第二限位块；31、振动电机；32、连接块；33、第二稳定块；34、稳定槽；35、第二弹簧；36、第二U形支架；37、第一辊轴；38、第二辊轴；39、传送辊；40、传送带；41、第三电机；42、第二挡板。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，一种可持续卸料的饲料加工装置，包括箱体1，箱体1的一侧设有传送机构，传送机构包括一对第二U形支架36，第二U形支架36的顶部固定连接有第二挡板42，第二挡板42关于传送辊39的中心轴线呈对称设置，通过第二挡板42可防止传送带40在传送饲料时，饲料从传送带40的侧面掉出，一对第二U形支架36的内壁之间分别设置有第一辊轴37和第二辊轴38，第一辊轴37的两端均活动连接在第二U形支架36上，第二辊轴38的两端均固定连接在第二U形支架36的内壁，第一辊轴37和第二辊轴38的轴身均活动连接有传送辊39，传送辊39之间传动连接有传送带40，其中一个第二U形支架36的一侧外壁固定连接有第三电机41，第三电机41与第一辊轴37位于同一个第二U形支架36上，且第三电机41的电机轴与第一辊轴37的一端固定连接，通过传送带40可将第二出料管12导出的饲料持续的传送至指定地点，以减少人力的损耗，箱体1内腔顶部固定连接有粉碎仓2，粉碎仓2和箱体1的顶部开设有进料口3，且粉碎仓2一侧外壁固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿粉碎仓2的侧壁并通过轴承活动连接在粉碎仓2一侧的内壁上，第一电机4的输出轴轴身上固定连接有若干个粉碎刀5，粉碎仓2的下方设有分隔板6，分隔板6的下方设有斜板7，分隔板6和斜板7的两侧固定连接在箱体1的内壁上，粉碎仓2的底部和分隔板6之间固定连接有第一出料管8，第一出料管8横截面为矩形，其底端贯穿分隔板6，且第一出料管8与粉碎仓2内部相通，箱体1的一侧内壁固定连接有液压缸9，液压缸9位于第一出料管8的一侧，且液压缸9的输出轴固定连接有第一挡板10，第一出料管8的管身上开设有第一挡板10相匹配的开口，通过第一挡板10的移动对饲料的掉落流量进行控制，以便第一碎料辊15和第二碎料辊17对饲料进行充分粉碎，提高饲料的粉碎效果，第一挡板10穿过开口并延伸至第一出料管8的内部，箱体1的一侧侧壁开设有出料口11，出料口11位于斜板7的上方，且出料口11的外侧设有第二出料管12，第二出料管12的管身上固定连接有两块第二限位块30和振动电机31，第二限位块30靠近箱体1的一侧固定连接有连接块32，连接块32的另一端固定连接有第二稳定块33，箱体1的外壁上开设有与第二稳定块33相匹配的稳定槽34，第二稳定块33位于稳定槽34内，其顶部和底部与稳定槽34内壁之间均固定连接有第二弹簧35，在第二出料管12堵塞时，通过振动电机31、第二出料管12、第二限位块30、连接块32和第二弹簧35的配合，可对第二出料管12进行震动，以防止饲料粘附在第二出料管12的内壁而造成堵塞，分隔板6和斜板7之间设有碎料机构，碎料机构包括活动轴13和第一U形支架14，活动轴13固定连加在箱体1的前后壁之间，活动轴13的轴身上活动连接有第一碎料辊15第一U形支架14的一侧外壁固定连接有第二电机16，第二电机16的电机轴贯穿第一U形支架14侧壁并通过轴承活动连接在第一U形支架14的另一侧内壁，第二电机16的电机轴的轴身上活动连接有第二碎料辊17，第一U形支架14的一侧固定连接有第一稳定块18，第一稳定块18的顶部固定连接有第一滑块19，分隔板6的底部开设有与第一滑块19相匹配的第一滑槽20，第一滑块19和第二滑块27的高度分别等于第一滑槽 20和第二滑槽28的高度，通过第一滑块19和第一滑槽20的配合，可保证第一U形支架14移动时的稳定性，通过第二滑块27和第二滑槽28的配合，可保证限位板25上下移动时的稳定性，第一滑块19位于第一滑槽20内，第一稳定块18靠近箱体1内壁的一侧设有凸轮21，凸轮21外接驱动设备，第一稳定块18与箱体1内壁之间固定连接有两个第一弹簧22，第一弹簧22关于凸轮21的中心轴线呈对称设置，通过碎料机构可调节第二碎料辊15和第一碎料辊17之间的距离，以便根据需求获得不同颗粒大小的饲料，从而提高本装置的使用范围，斜板7的下方设有间歇机构，间歇机构包括转轮23和第一限位块24，转轮23外接驱动设备，第一限位块24固定连接在斜板7的底部，转轮23的前端面固定连接有转轴，转轮23的上方设有限位板25，限位板25贯穿斜板7并延伸其上方，限位板25靠近第一限位块24的一侧固定连接有横杆26，横杆26的另一端固定连接有第二滑块27，第一限位块24一侧表面开设有与第二滑块27相匹配的第二滑槽28，第二滑块27位于第二滑槽28内，转轴上活动连接有转杆29，转杆29的另一端通过转轴活动连接在限位板25的底部前端面，通过转轮23的旋转带动转杆29摆动，转杆29摆动推动限位板25上下移动，从而可持续导出饲料，并通过第二出料管12将饲料导至传送带40上，以便进一步持续的将饲料传送至指定地点，继而减少人力的损耗。

工作原理：本实用新型在使用时，先将所有电器元件接通电源，然后将饲料通过进料口3加入粉碎仓2，启动第一电机4，第一电机4的输出轴带动粉碎刀5旋转，接着通过粉碎刀5对饲料进行初步粉碎，然后启动液压缸9，液压缸9的输出轴带动第一挡板10向一侧缓慢的移动，进而可使饲料缓慢的进入第一出料管8并落到分隔板6的下方，此时启动外接驱动设备和第二电机16，通过外接驱动设备和第二电机16分别带动第一碎料辊15和第二碎料辊17旋转，通过第一碎料辊15和第二碎料辊17可对饲料进行二次粉碎，当需要调节饲料的颗粒大小时，可通过外接驱动设备带动凸轮21旋转并通过凸轮21的旋转推动第一稳定块18和第一U形支架14向一侧移动，从而可调节第二碎料辊17和第一碎料辊15之间的距离，以便得到不同颗粒大小的饲料，经过粉碎后的饲料落到斜板7上，此时启动外接驱动设备，外接驱动设备带动转轮23旋转，转轮23旋转带动转杆29摆动，转杆29摆动推动限位板25上下移动，使饲料持续的导入第二出料管12，并通过第二出料管12将饲料导至传送带40上，从而可将饲料传送至指定地点，减少人力的损耗，当第二出料管12发生堵塞时，可启动振动电机31，振动电机31对第二出料管12进行震动，以防止饲料粘附在第二出料管12的内壁而造成堵塞，以上就是本实用新型的全部工作过程。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种可持续卸料的饲料加工装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一侧设有传送机构，所述箱体（1）内腔顶部固定连接有粉碎仓（2），所述粉碎仓（2）和箱体（1）的顶部开设有进料口（3），且所述粉碎仓（2）一侧外壁固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴贯穿粉碎仓（2）的侧壁并通过轴承活动连接在粉碎仓（2）一侧的内壁上，所述第一电机（4）的输出轴轴身上固定连接有若干个粉碎刀（5），所述粉碎仓（2）的下方设有分隔板（6），所述分隔板（6）的下方设有斜板（7），所述分隔板（6）和斜板（7）的两侧固定连接在箱体（1）的内壁上，所述粉碎仓（2）的底部和分隔板（6）之间固定连接有第一出料管（8），所述第一出料管（8）横截面为矩形，其底端贯穿分隔板（6），且所述第一出料管（8）与粉碎仓（2）内部相通，所述箱体（1）的一侧内壁固定连接有液压缸（9），所述液压缸（9）位于第一出料管（8）的一侧，且所述液压缸（9）的输出轴固定连接有第一挡板（10），所述第一出料管（8）的管身上开设有第一挡板（10）相匹配的开口，所述第一挡板（10）穿过开口并延伸至第一出料管（8）的内部，所述箱体（1）的一侧侧壁开设有出料口（11），所述出料口（11）位于斜板（7）的上方，且所述出料口（11）的外侧设有第二出料管（12），所述分隔板（6）和斜板（7）之间设有碎料机构，所述斜板（7）的下方设有间歇机构。

2.如权利要求1所述的一种可持续卸料的饲料加工装置，其特征在于：所述碎料机构包括活动轴（13）和第一U形支架（14），所述活动轴（13）固定连加在箱体（1）的前后壁之间，所述活动轴（13）的轴身上活动连接有第一碎料辊（15）所述第一U形支架（14）的一侧外壁固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的电机轴贯穿第一U形支架（14）侧壁并通过轴承活动连接在第一U形支架（14）的另一侧内壁，所述第二电机（16）的电机轴的轴身上活动连接有第二碎料辊（17），所述第一U形支架（14）的一侧固定连接有第一稳定块（18），所述第一稳定块（18）的顶部固定连接有第一滑块（19），所述分隔板（6）的底部开设有与第一滑块（19）相匹配的第一滑槽（20），所述第一滑块（19）位于第一滑槽（20）内，所述第一稳定块（18）靠近箱体（1）内壁的一侧设有凸轮（21），所述凸轮（21）外接驱动设备，所述第一稳定块（18）与箱体（1）内壁之间固定连接有两个第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）关于凸轮（21）的中心轴线呈对称设置。

3.如权利要求1所述的一种可持续卸料的饲料加工装置，其特征在于：所述间歇机构包括转轮（23）和第一限位块（24），所述转轮（23）外接驱动设备，所述第一限位块（24）固定连接在斜板（7）的底部，所述转轮（23）的前端面固定连接有转轴，所述转轮（23）的上方设有限位板（25），所述限位板（25）贯穿斜板（7）并延伸其上方，所述限位板（25）靠近第一限位块（24）的一侧固定连接有横杆（26），所述横杆（26）的另一端固定连接有第二滑块（27），所述第一限位块（24）一侧表面开设有与第二滑块（27）相匹配的第二滑槽（28），所述第二滑块（27）位于第二滑槽（28）内，所述转轴上活动连接有转杆（29），所述转杆（29）的另一端通过转轴活动连接在限位板（25）的底部前端面。

4.如权利要求1所述的一种可持续卸料的饲料加工装置，其特征在于：所述第二出料管（12）的管身上固定连接有两块第二限位块（30）和振动电机（31），所述第二限位块（30）靠近箱体（1）的一侧固定连接有连接块（32），所述连接块（32）的另一端固定连接有第二稳定块（33），所述箱体（1）的外壁上开设有与第二稳定块（33）相匹配的稳定槽（34），所述第二稳定块（33）位于稳定槽（34）内，其顶部和底部与稳定槽（34）内壁之间均固定连接有第二弹簧（35）。

5.如权利要求1所述的一种可持续卸料的饲料加工装置，其特征在于：所述传送机构包括一对第二U形支架（36），一对所述第二U形支架（36）的内壁之间分别设置有第一辊轴（37）和第二辊轴（38），所述第一辊轴（37）的两端均活动连接在第二U形支架（36）上，所述第二辊轴（38）的两端均固定连接在第二U形支架（36）的内壁，所述第一辊轴（37）和第二辊轴（38）的轴身均活动连接有传送辊（39），所述传送辊（39）之间传动连接有传送带（40），其中一个所述第二U形支架（36）的一侧外壁固定连接有第三电机（41），所述第三电机（41）与第一辊轴（37）位于同一个第二U形支架（36）上，且所述第三电机（41）的电机轴与第一辊轴（37）的一端固定连接。

6.如权利要求5所述的一种可持续卸料的饲料加工装置，其特征在于：所述第二U形支架（36）的顶部固定连接有第二挡板（42），所述第二挡板（42）关于传送辊（39）的中心轴线呈对称设置。

7.如权利要求2所述的一种可持续卸料的饲料加工装置，其特征在于：所述第一滑块（19）和第二滑块（27）的高度分别等于第一滑槽 （20）和第二滑槽（28）的高度。

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