CN216367810U - 一种鱼饵料加工自动投料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种鱼饵料加工自动投料装置，涉及饵料加工设备的领域，其包括机架，机架上传动设置有传送带，传送带上间隔放置有多个饲料袋，机架上设有盛放框,盛放框位于进料口的上方,且位于传送带传输末端的下方,盛放框内间隔设置有多个承托杆，盛放框上设有切割组件,切割组件适于对盛放框上的饲料袋进行自动切割拆袋。本申请具有节省人力，提高工作人员的操作安全性的效果。

Description

一种鱼饵料加工自动投料装置

技术领域

本申请涉及饵料加工设备的技术领域，尤其是涉及一种鱼饵料加工自动投料装置。

背景技术

鱼饵料是一种引诱鱼类上钩的食物，鱼饵料通常由各种饲料按一定的比例混合调制，通过工业生产设备加工制成。

相关技术中，工作人员在进行鱼饵料的生产加工时，通常利用人工使用切割刀具的方式进行饲料袋的切割拆袋,并将饲料袋内的饲料投入鱼饵料加工设备的进料口中，以使各种饲料能够进行均匀混合调制；由于鱼饵料的加工过程中需要频繁进行饲料的投入，使工作人员需要长驻于生产设备的进料口处进行饲料袋的手动切割拆袋，切割拆袋过程比较麻烦，且需要消耗大量的人力；同时人工进行饲料袋的切割拆袋的方式存在安全隐患，使工作人员的操作体验不佳。

实用新型内容

为了节省人力，提高工作人员的操作安全性，本申请提供一种鱼饵料加工自动投料装置。

本申请提供的一种鱼饵料加工自动投料装置采用如下的技术方案：

一种鱼饵料加工自动投料装置，包括机架，所述机架上传动设置有传送带，所述传送带上间隔放置有多个饲料袋，所述机架上设有盛放框,所述盛放框位于进料口的上方,且位于所述传送带传输末端的下方,所述盛放框内间隔设置有多个承托杆，所述机架上设有切割组件,所述切割组件适于对所述盛放框上的饲料袋进行自动切割拆袋。

通过采用上述技术方案，工作人员将多个饲料袋依次放置于传送带上，通过传送带对多个饲料袋进行传送，使多个饲料袋依次掉落入盛放框上，然后切割组件对饲料袋进行切割拆袋，使饲料袋中的饲料从多个承托杆之间的间隙处倾倒入进料口中，从而实现了饲料袋的自动切割拆袋和饲料的自动投料，减少了饲料投放过程中的人力消耗；饲料袋的拆袋投料过程中，工作人员不必使用切割刀具进行饲料袋的切割拆袋，从而提高了工作人员的操作安全性，提高了工作人员的操作体验。

可选的，所述切割组件包括切割刀和压板，所述切割刀设于所述盛放框内，所述切割刀的刀刃边缘不低于所述盛放框的上端面，所述压板设于所述机架上，所述压板可升降的设置于所述盛放框的正上方。

通过采用上述技术方案，当饲料袋落入盛放框上时，饲料袋的下表面与盛放框上的切割刀相抵贴，此时压板向下运动并对饲料袋进行挤压，使饲料袋在挤压力的作用下被切割刀切割拆袋，饲料袋内的饲料在挤压力和自身的重力作用下从饲料袋的切割口处流出，并沿切割刀与承托杆之间的间隙处流入进料口中，从而实现了饲料袋的自动切割拆袋和自动投料，节省了饲料投放过程中的人力消耗；压板与多个承托杆配合使用，使饲料袋稳定的夹持在压板和多个承托杆之间，从而使饲料袋中的饲料在倾倒过程中，饲料袋不易随饲料的倾斜而沿多个承托杆间的间隙掉落出盛放框，从而保障了饲料袋中饲料倾倒的稳定性，也便于工作人员后续对空饲料袋进行处理；当一种鱼饵料加工自动投料装置进行投料工作时，通过将压板覆盖于盛放框的上端面，使压板对盛放板上的切割刀进行遮挡，且使外界环境中的灰尘不易进入盛放框下方的进料口中，从而保障了鱼饵料生产的安全卫生。

可选的，所述机架上竖直固设有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述压板的上表面相固接。

通过采用上述技术方案，电动推杆驱动压板下降，从而实现了压板对盛放框上的饲料袋进行稳定挤压，保障了挤压板的使用效果；当饲料袋内的饲料倾倒完成后，电动推杆驱动压板上升，从而便于工作人员对盛放框上的空饲料袋进行处理，方便一种鱼饵料加工自动投料装置进行下一个饲料袋的切割拆袋和投料工作。

可选的，所述切割刀设有多个，多个所述切割刀间隔布设于所述盛放框内。

通过采用上述技术方案，多个切割刀同时对饲料袋进行切割拆袋，从而提高了饲料袋内饲料的倾倒速度，实现了鱼饵料加工过程的原料充沛供给；同时，饲料袋同时被多个切割刀同时进行切割拆袋后，饲料不易积存于饲料袋内，保障了饲料袋内饲料的完全倒出，提高了饲料袋中饲料的投放效果。

可选的，所述机架上设有拨动组件，所述拨动组件适于拨出所述盛放框上的空饲料袋。

通过采用上述技术方案，当饲料袋内的饲料倾倒完全后，电动推杆驱动挤压板上升，然后拨动组件将空饲料袋从盛放框上拨出，实现了空饲料袋的自动拨出，也方便了切割组件对下一个饲料袋进行切割拆袋工作。

可选的，所述拨动组件包括转轴、拨杆和伺服电机，所述转轴水平设于多个所述承托杆长度布设方向的一端，所述转轴转动安装于所述盛放框的一侧，且转动轴线与所述传送带的输送方向相一致，所述拨杆设于相邻两个所述承托杆之间，且所述拨杆的一端固接于所述转轴上，所述伺服电机设于所述机架上，所述伺服电机的输出端与所述转轴的一端相固接。

通过采用上述技术方案，当饲料袋处于倾倒饲料的状态时，伺服电机驱动拨杆转动至一定角度,使拨杆的上端面与承托杆的上端面相平齐，此时承托杆对饲料袋进行支撑，保障了饲料袋位于盛放框上的稳定搁置；当饲料袋内的饲料倾倒完全后，伺服电机驱动转轴进行转动，从而带动拨杆的一端转动伸出盛放框的上端面，此时拨杆拨动空饲料袋，并将空饲料袋拨至盛放框的外侧，从而实现了拨动组件对空饲料袋的自动拨出；当空饲料袋拨出后，伺服电机驱动转轴反转，使拨杆继续保持与承托杆相平齐的状态，从而便于进行下一个饲料袋的切割拆袋、投料和拨出工作。

可选的，所述机架设有两个挡板，两个所述挡板对称设于所述转轴长度方向的两侧。

通过采用上述技术方案，两个对称设置的挡板对盛放框的相对两侧进行隔挡，从而使传送带上传出的饲料袋完好的掉落至于盛放框上，方便切割组件进行饲料袋的切割拆袋工作。

可选的，所述机架上设有收集箱，所述收集箱位于靠近所述转轴的一侧，所述收集箱的上端开口不高于所述盛放框的上端面。

通过采用上述技术方案，收集箱对拨杆拨出的空饲料袋进行收集，从而便于工作人员对空饲料袋进行集中处理，提高了工作人员的操作体验。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过传送带对多个饲料袋进行传送，使多个饲料袋依次掉落入盛放框上，然后切割组件对盛放框上的饲料袋进行切割拆袋，使饲料袋中的饲料倾倒入进料口中，从而实现了饲料袋的自动切割拆袋和饲料的自动投料，减少了饲料投放过程中的人力消耗；

2.当饲料袋落入盛放框上时，压板向下运动并对饲料袋进行挤压，使饲料袋在挤压力的作用下被切割刀切割拆袋，从而使饲料袋内的饲料从切割口处流出，并沿切割刀与承托杆之间的间隙处流入进料口中，从而实现了饲料袋的自动切割拆袋和自动投料，节省了饲料投放过程中的人力消耗，减少了切割拆袋过程中的操作危险性；

3.当饲料袋内的饲料倾倒完全后，拨杆将空饲料袋从盛放框上拨出，从而实现了空饲料袋的自动拨出，方便切割组件对下一个饲料袋进行切割拆袋。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中盛放框、拨杆、转轴和机架的爆炸图。

附图标记：1、机架；11、电动推杆；12、支撑板；2、传送带；3、饲料袋；4、盛放框；41、承托杆；5、进料口；6、切割组件；61、切割刀；62、压板；7、拨动组件；71、转轴；72、拨杆；721、连接部；722、拨动部；73、伺服电机；8、挡板；9、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种鱼饵料加工自动投料装置。参照图1，一种鱼饵料加工自动投料装置包括机架1，机架1上传动设置有传送带2，传送带2上间隔放置有多个饲料袋3，机架1上水平焊接有盛放框4，盛放框4为矩形不锈钢框体，盛放框4位于进料口5的上方,且位于传送带2传输末端的下方,盛放框4内沿盛放框4的长度方向等间隔焊接有三个承托杆41(在其他实施例中，承托杆41的数量可以为二个、四个等)，三个承托杆41水平布设且三个承托杆41的长度方向均与盛放框4的长度方向相垂直，三个承托杆41的上端面均与盛放框4的上端面相平齐；机架1上于盛放框4长度方向的两侧对称设置有挡板8，两个挡板8竖直布设，且两个挡板8的上端面低于传送带2的输送端面，机架1上于盛放框4的一侧设置有收集箱9，收集箱9的上端面呈开口状，且收集箱9的上端面平齐于盛放框4的上端面，机架1上设有切割组件6，切割组件6适于对盛放框4上的饲料袋3进行自动切割拆袋，机架1上设有拨动组件7，拨动组件7适于将盛放框4上的空饲料袋3拨至收集箱9中。

参照图1和图2，切割组件6包括切割刀61和压板62，切割刀61设有两个，两个切割刀61一一位于两组相邻的承托杆41之间，两个切割刀61的长度布设方向均与盛放框4的长度方向相垂直，两个切割刀61的刀刃边缘均与盛放框4的上端面相平齐；压板62为水平布设的矩形板，机架1上竖直安装有电动推杆11，电动推杆11的输出端与压板62的上表面相固接，压板62位于盛放框4的正上方；当传送带2将一个饲料袋3传送至盛放框4上时，传送带2停止工作，此时电动推杆11驱动压板62下降，下降的压板62对盛放框4上的饲料袋3进行挤压，从而使饲料袋3被两个切割刀61切割拆袋，饲料袋3内的饲料在压板62的挤压力和自身的重力作用下从盛放框4内倾泻至下方进料口5中，自动完成了饲料袋3的切割拆袋和投料工作。

参照图1和图2，拨动组件7包括转轴71、拨杆72和伺服电机73，转轴71水平布设且沿盛放框4的长度方向设置于盛放框4的一侧，机架1上竖直焊接有两个支撑板12，两个支撑板12均位于盛放框4的下方，且对称设置于盛放框4长度方向的两侧，转轴71的两端一一转动安装于两个支撑板12上，且转动轴线均与盛放框4的长度方向相一致，转轴71朝向传送带2的一端穿出支撑板12，收集箱9位于机架1上靠近转轴71的一侧；伺服电机73安装于机架1上且位于靠近传送带2的一侧，伺服电机73的输出端与转轴71穿出支撑板12的一端同轴固接；拨杆72设有两个，两个拨杆72间隔布设且均位于盛放框4内，两个拨杆72一一位于两个切割刀61相互远离的两端，且位于最外侧的两个承托杆41之间，拨杆72包括连接部721和拨动部722，连接部721的一端垂直焊接于转轴71上，连接部721与盛放框4的侧壁之间留有供连接部721进行转动的间隙；拨动部722垂直固接于连接部721远离转轴71的一端，拨动部722与连接部721一体成型，拨动部722远离连接部721的一端与盛放框4之间留有间隙以供连接部721进行转动；当饲料袋3内的饲料倾倒完全后，伺服电机73驱动转轴71进行逆时针转动，转轴71带动两个拨杆72进行转动，从而通过拨杆72将空饲料袋3拨至盛放框4外侧的收集箱9内，实现了拨动组件7对空饲料袋3的自动拨出和收集。

本申请实施例一种鱼饵料加工自动投料装置的实施原理为：工作人员将多个饲料袋3依次放置于传送带2上，传送带2将一个饲料袋3传送入盛放框4中，此时传送带2停止工作，然后电动推杆11驱动压板62下降，通过压板62对盛放框4上的饲料袋3进行挤压，使饲料袋3被两个切割刀61切割破袋，然后饲料袋3内的饲料在压板62的挤压力和自身的重力作用下从饲料袋3的开口处流出，并从盛放框4内流入进料口5中，从而实现饲料袋3的自动切割拆袋和自动投料；当饲料袋3内的饲料倾倒完全后，电动推杆11驱动压板62上升，此时伺服电机73驱动两个拨杆72进行转动，两个拨杆72将盛放框4上的空饲料袋3拨至收集箱9中，然后伺服电机73进行反转并使两个拨杆72回归原位，然后传送带2再次进行工作并将下一个饲料袋3传送入盛放框4中，实现饲料的自动连续投放。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鱼饵料加工自动投料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上传动设置有传送带(2)，所述传送带(2)上间隔放置有多个饲料袋(3)，所述机架(1)上设有盛放框(4),所述盛放框(4)位于进料口(5)的上方,且位于所述传送带(2)传输末端的下方,所述盛放框(4)内间隔设置有多个承托杆(41)，所述机架(1)上设有切割组件(6),所述切割组件(6)适于对所述盛放框(4)上的饲料袋(3)进行自动切割拆袋。

2.根据权利要求1所述的一种鱼饵料加工自动投料装置，其特征在于：所述切割组件(6)包括切割刀(61)和压板(62)，所述切割刀(61)设于所述盛放框(4)内，所述切割刀(61)的刀刃边缘不低于所述盛放框(4)的上端面，所述压板(62)设于所述机架(1)上，所述压板(62)可升降的设置于所述盛放框(4)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种鱼饵料加工自动投料装置，其特征在于：所述机架(1)上竖直固设有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)的输出端与所述压板(62)的上表面相固接。

4.根据权利要求3所述的一种鱼饵料加工自动投料装置，其特征在于：所述切割刀(61)设有多个，多个所述切割刀(61)间隔布设于所述盛放框(4)内。

5.根据权利要求1所述的一种鱼饵料加工自动投料装置，其特征在于：所述机架(1)上设有拨动组件(7)，所述拨动组件(7)适于拨出所述盛放框(4)上的空饲料袋。

6.根据权利要求5所述的一种鱼饵料加工自动投料装置，其特征在于：所述拨动组件(7)包括转轴(71)、拨杆(72)和伺服电机(73)，所述转轴(71)水平设于多个所述承托杆(41)长度布设方向的一端，所述转轴(71)转动安装于所述盛放框(4)的一侧，且转动轴线与所述传送带(2)的输送方向相一致，所述拨杆(72)设于相邻两个所述承托杆(41)之间，且所述拨杆(72)的一端固接于所述转轴(71)上，所述伺服电机(73)设于所述机架(1)上，所述伺服电机(73)的输出端与所述转轴(71)的一端相固接。

7.根据权利要求6所述的一种鱼饵料加工自动投料装置，其特征在于：机架(1)设有两个挡板(8)，两个所述挡板(8)对称设于所述转轴(71)长度方向的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种鱼饵料加工自动投料装置，其特征在于：所述机架(1)上设有收集箱(9)，所述收集箱(9)位于靠近所述转轴(71)的一侧，所述收集箱(9)的上端开口不高于所述盛放框(4)的上端面。

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