CN219124833U - 一种牛羊饲料自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种牛羊饲料自动上料装置，涉及自动上料技术领域，包括进料装置，所述进料装置的下表面和盛料盒的左边上表面固定连接。本实用新型通过设置排刀将从方形斗上方进入的原料进行第一次切碎，使较大的原料变小，变小后的原料经过筛网的斜面进入盒体中，杂质会通过筛网进入废料收集盒，盒体中的原料被传送带和荆棘滚轮之间挤压切割并跟着传送带运动到外壳上端经过扇形板和传送带之间的空隙掉进箱体中，粘在传送带上的原料会被传送带背面的刷子挡住后进入箱体，进入箱体后的原料经过出料口出料，通过排刀和荆棘滚轴两重切割，使原料更加精细，方便后续加工。

Description

一种牛羊饲料自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动上料装置，特别涉及一种牛羊饲料自动上料装置。

背景技术

牛羊用饲料一般以干草秸秆为原料，加工时先要对原料进行预处理，将原料切碎并去除其中杂质后，再经过传输装置运送至饲料混合装置中进行后续的加工。

目前自动上料在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：

牛羊用饲料的原料在处理时需要人工进行切碎除杂工作，人工切碎不能保证原料全部达到混合时所需的大小，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牛羊饲料自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的牛羊用饲料的原料在处理时需要人工进行切碎除杂工作，人工切碎不能保证原料全部达到混合时所需的大小，增加生产成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛羊饲料自动上料装置，包括进料装置，所述进料装置的下表面和盛料盒的左边上表面固定连接，所述进料装置和电机活动链接，所述电机的输出轴和盛料盒的下端固定连接，所述盛料盒的中间位置和传送装置的下端固定连接，所述传送装置的上端和支撑架的上端活动连接，所述支撑架的两个支撑柱之间活动连接出料箱。

所述进料装置包括方形斗，所述方形斗内部前后面活动连接排刀的两端，所述排刀后端穿过方形斗和带轮固定连接，所述带轮通过皮带和电机输出轴上固定连接的另一皮带传动。

所述盛料盒包括盒体，所述盒体左边上表面和方形斗的下表面固定连接，所述盒体内部设置筛网，所述盒体内部的前后壁上均固定连接轴套，所述盒体内部下方设置废料收集盒。

所述传送装置包括外壳，所述外壳上端设置扇形挡板，所述外壳中间活动连接多个滚轴，所述外壳内部设置传送带，所述传送带上端和定位柱活动连接，所述定位柱的两端和外壳的前后内壁活动连接，所述传送带下端和动力柱活动连接，所述动力柱和外壳的前后内壁活动连接，所述外壳下端的前后面分别和轴套的一端固定连接，所述动力柱和电机的输出轴固定连接，所述传送带的表面设置多个荆棘滚轴，多个所述荆棘滚轴的两端和外壳内部的前后壁活动连接，多个所述荆棘滚轴的后端均和齿轮二固定连接，多个所述滚轴的后端均和齿轮一固定连接，一个所述齿轮一和两个齿轮二啮合，所述传送带的下表面设置多个刷子，所述刷子的两端和外壳的前后内壁固定连接，所述外壳的上端和支撑架固定连接。

所述出料箱包括箱体，所述箱体下端设置出料口，所述箱体内部活动连接连接柱，所述连接柱的前后端和支撑架固定连接，所述箱体的前表面活动连接摇柄的上端。

多个所述滚轴和传送带内侧面活动连接，所述传送带上表面设置多条凹坑和荆棘滚轴上的齿相对应，所述外壳上设置的扇形挡板和传送带之间留有空隙。

所述箱体下方部分偏重，所述摇柄下端活动连接一个圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置排刀将从方形斗上方进入的原料进行第一次切碎，使较大的原料变小，变小后的原料经过筛网的斜面进入盒体中，杂质会通过筛网进入废料收集盒，盒体中的原料被传送带和荆棘滚轮之间挤压切割并跟着传送带运动到外壳上端经过扇形板和传送带之间的空隙掉进箱体中，粘在传送带上的原料会被传送带背面的刷子挡住后进入箱体，进入箱体后的原料经过出料口出料，通过排刀和荆棘滚轴两重切割，使原料更加精细，方便后续加工。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体结构示意图；

图2为本实用新型的后视立体结构示意图；

图3为本实用新型的后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图；

图5为本实用新型的A处放大结构示意图。

图中：1进料装置、10方形斗、11排刀、12带轮、13皮带、2电机、3盛料盒、31盒体、32筛网、33轴套、34废料收集盒、4传送装置、41外壳、42荆棘滚轴、43传送带、44定位柱、45动力柱、46滚轴、47齿轮一、48齿轮二、49刷子、5出料箱、51箱体、52连接柱、53出料口、54摇柄、6支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种牛羊饲料自动上料装置的技术方案：

进料装置1的下表面和盛料盒3的左边上表面固定连接，进料装置1和电机2活动链接，电机2的输出轴和盛料盒3的下端固定连接，盛料盒3的中间位置和传送装置4的下端固定连接，传送装置4的上端和支撑架6的上端活动连接，支撑架6的两个支撑柱之间活动连接出料箱5。

进料装置1包括方形斗10，方形斗10内部前后面活动连接排刀11的两端，排刀11后端穿过方形斗10和带轮12固定连接，带轮12通过皮带13和电机2输出轴上固定连接的另一皮带13传动，排刀11的设置是为了将较大的原料切碎后进行下一步处理。

盛料盒3包括盒体31，盒体31左边上表面和方形斗10的下表面固定连接，盒体31内部设置筛网32，盒体31内部的前后壁上均固定连接轴套33，盒体31内部下方设置废料收集盒34，筛网32的设置是为了去除原料中掺杂的杂质，轴套33的设置是为了保护电机2的输出轴，并固定壳体41的下端。

传送装置4包括外壳41，外壳41上端设置扇形挡板，外壳41中间活动连接多个滚轴46，外壳41内部设置传送带43，传送带43上端和定位柱44活动连接，定位柱44的两端和外壳41的前后内壁活动连接，传送带43下端和动力柱45活动连接，动力柱45和外壳41的前后内壁活动连接，外壳41下端的前后面分别和轴套33的一端固定连接，动力柱45和电机2的输出轴固定连接，传送带43的表面设置多个荆棘滚轴42，多个荆棘滚轴42的两端和外壳41内部的前后壁活动连接，多个荆棘滚轴42的后端均和齿轮二48固定连接，多个滚轴46的后端均和齿轮一47固定连接，一个齿轮一47和两个齿轮二48啮合，传送带43的下表面设置多个刷子49，刷子49的两端和外壳41的前后内壁固定连接，外壳41的上端和支撑架6固定连接，扇形挡板的设置是为了防止较大的原料通过传送带43进入箱体51中，刷子49的设置是为了将粘在传送带43上是原料扫进箱体51中，定位柱44的设置是为了固定传送带43上端位置保证传送带43在既定轨道上运行。

出料箱5包括箱体51，箱体51下端设置出料口53，箱体51内部活动连接连接柱52，连接柱52的前后端和支撑架6固定连接，箱体51的前表面活动连接摇柄54的上端，连接柱52的设置是为了箱体51以连接柱52为中心左右晃动，摇柄54的设置是为了方便拉动箱体51。

多个滚轴46和传送带43内侧面活动连接，传送带43上表面设置多条凹坑和荆棘滚轴42上的齿相对应，外壳41上设置的扇形挡板和传送带43之间留有空隙，多个滚轴46和传送带43活动连接的设置是为了使滚轴46转动后带动齿轮一47转动，齿轮一47啮合的齿轮二48转动带动荆棘滚轴42转动，且荆棘滚轴42的转动方向和滚轴46的转动方向相反，传送带43上表面多条凹坑和荆棘滚轴42上的齿相对应的设置是为了原料从传送带43上经过和多个荆棘滚轴42挤压切割变成更细小的原料，外壳41上的扇形挡板和传送带43之间留有空隙的设置是为了通过细小的原料，阻挡较大的原料进入箱体51中。

箱体51下方部分偏重，摇柄54下端活动连接一个圆柱体，箱体51下方部分偏重的设置是为了将箱体51的重心设置在箱体51中心偏下的位置，避免箱体51倾斜，摇柄54下端活动连接一个圆柱体的设置是为了方便拉动摇柄54。

本实用新型的具体操作方式：

电机2接通电源，电机2上的带轮12通过皮带13带动另一带轮13转动，另一带轮13带动排刀11转动，电机2的输出轴带动动力柱45转动，动力柱45带动传送带43向上传送，传送带43运动后带动滚轴46转动，滚轴46一侧固定连接的齿轮一47会跟着滚轴46一起转动，齿轮一47和齿轮二48啮合，齿轮二48带着荆棘滚轴42转动，且转动方向和滚轴46相反，将原料从方形斗10上方倒入，经过排刀11分段后进入盒体31中，原料中掺杂的小石子通过筛网32掉在废料收集盒34内，废料收集盒34可以从盒体31侧面取出，盒体31中的原料通过传送带43和荆棘滚轴42之间的作用力切碎原料的同时带着原料经过扇形挡板进入箱体51，粘在传送带43上的原料会被刷子49挡住后进入箱体51，箱体51中的原料会经过出料口53排出，箱体51中原料过多而堵塞时，通过拉动摇柄54使箱体51前后晃动，箱体51中的原料产生松动后从出料口53排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种牛羊饲料自动上料装置，包括进料装置(1)，其特征在于：所述进料装置(1)的下表面和盛料盒(3)的左边上表面固定连接，所述进料装置(1)和电机(2)活动链接，所述电机(2)的输出轴和盛料盒(3)的下端固定连接，所述盛料盒(3)的中间位置和传送装置(4)的下端固定连接，所述传送装置(4)的上端和支撑架(6)的上端活动连接，所述支撑架(6)的两个支撑柱之间活动连接出料箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种牛羊饲料自动上料装置，其特征在于：所述进料装置(1)包括方形斗(10)，所述方形斗(10)内部前后面活动连接排刀(11)的两端，所述排刀(11)后端穿过方形斗(10)和带轮(12)固定连接，所述带轮(12)通过皮带(13)和电机(2)输出轴上固定连接的另一皮带(13)传动。

3.根据权利要求1所述的一种牛羊饲料自动上料装置，其特征在于：所述盛料盒(3)包括盒体(31)，所述盒体(31)左边上表面和方形斗(10)的下表面固定连接，所述盒体(31)内部设置筛网(32)，所述盒体(31)内部的前后壁上均固定连接轴套(33)，所述盒体(31)内部下方设置废料收集盒(34)。

4.根据权利要求1所述的一种牛羊饲料自动上料装置，其特征在于：所述传送装置(4)包括外壳(41)，所述外壳(41)上端设置扇形挡板，所述外壳(41)中间活动连接多个滚轴(46)，所述外壳(41)内部设置传送带(43)，所述传送带(43)上端和定位柱(44)活动连接，所述定位柱(44)的两端和外壳(41)的前后内壁活动连接，所述传送带(43)下端和动力柱(45)活动连接，所述动力柱(45)和外壳(41)的前后内壁活动连接，所述外壳(41)下端的前后面分别和轴套(33)的一端固定连接，所述动力柱(45)和电机(2)的输出轴固定连接，所述传送带(43)的表面设置多个荆棘滚轴(42)，多个所述荆棘滚轴(42)的两端和外壳(41)内部的前后壁活动连接，多个所述荆棘滚轴(42)的后端均和齿轮二(48)固定连接，多个所述滚轴(46)的后端均和齿轮一(47)固定连接，一个所述齿轮一(47)和两个齿轮二(48)啮合，所述传送带(43)的下表面设置多个刷子(49)，所述刷子(49)的两端和外壳(41)的前后内壁固定连接，所述外壳(41)的上端和支撑架(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种牛羊饲料自动上料装置，其特征在于：所述出料箱(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)下端设置出料口(53)，所述箱体(51)内部活动连接连接柱(52)，所述连接柱(52)的前后端和支撑架(6)固定连接，所述箱体(51)的前表面活动连接摇柄(54)的上端。

6.根据权利要求4所述的一种牛羊饲料自动上料装置，其特征在于：多个所述滚轴(46)和传送带(43)内侧面活动连接，所述传送带(43)上表面设置多条凹坑和荆棘滚轴(42)上的齿相对应，所述外壳(41)上设置的扇形挡板和传送带(43)之间留有空隙。

7.根据权利要求5所述的一种牛羊饲料自动上料装置，其特征在于：所述箱体(51)下方部分偏重，所述摇柄(54)下端活动连接一个圆柱体。

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