CN219253533U - 一种碎玻璃清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碎玻璃清洗设备技术领域，尤其涉及一种碎玻璃清洗设备，包括进料机构、运输机构、旋转清洗机构与收集箱，运输机构包括依次设置的第一传送带与第二传送带，进料机构设于第一传送带前端，旋转清洗机构设于第一传送带与第二传送带之间，第一传送带末端设有连接至旋转清洗机构内的送料斗，收集箱设于第二传送带末端，第二传送带一侧设有爬梯；本实用新型通过设置旋转清洗机构带动内部的碎玻璃不断翻转滚动冲刷碎玻璃表面的灰尘，清洗力度大，可有效将粘附在碎玻璃表面的灰尘清洗干净；并在第二传送带一侧设置爬梯，使清洁人员可通过爬梯将混在碎玻璃中的塑料等垃圾去除，进一步提高碎玻璃的清洁效果，从而提高后续产品的质量。

Description

一种碎玻璃清洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种碎玻璃清洗设备技术领域，尤其涉及一种碎玻璃清洗设备。

背景技术

玻璃在我们的日常生活中的使用越来越广泛，由此产生的碎玻璃也越来越多，将碎玻璃进行回收利用，碎玻璃可作为制作玻璃的原料进行重熔，可作为助熔剂，在玻璃的生产环节中加速熔料的融化速度，但是在使用碎玻璃进行生产时由于碎玻璃上存在杂质，对碎玻璃上的杂质处理不当会造成制品出现缺陷，得到的产品质量较差。

因此，目前现有技术中出现了一种碎玻璃清洗装置，通过螺旋送料板将碎玻璃运输通过水洗槽，从而将附着在碎玻璃上的灰尘杂质等清洗干净，以此提高产品的质量；这种方式虽然可以一定程度上将碎玻璃上的灰尘或杂质去除，然而，部分灰尘或杂质是粘附在碎玻璃上的，仅仅通过螺旋送料板推动碎玻璃经过水洗槽的方式力度较小，难以使这部分灰尘与玻璃分离去除，并且现有技术中的这种方式也无法将混合在碎玻璃中的大块塑料等垃圾去除，导致碎玻璃熔融后仍会混入大量杂质，从而影响成品的质量。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的问题，本实用新型提供了一种碎玻璃清洗设备，清洗力度大，可将附着在碎玻璃表面的灰尘杂质等尽可能去除，且可将混在碎玻璃中的小型塑料垃圾去除，提高通过碎玻璃生产的产品的质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种碎玻璃清洗设备，包括进料机构、运输机构、旋转清洗机构与收集箱，所述运输机构包括依次设置的第一传送带与第二传送带，所述进料机构设于第一传送带前端，所述旋转清洗机构设于第一传送带与第二传送带之间，所述第一传送带末端设有连接至旋转清洗机构内的送料斗，所述收集箱设于第二传送带末端，第二传送带一侧设有用于人工挑选的爬梯。

进一步的，所述进料机构包括进料漏斗及设于进料漏斗底部的振动给料机，所述振动给料机的下料口位于第一传送带上方。

进一步的，所述旋转清洗机构包括设于第一传送带与第二传送带之间的集水槽及转动安装于集水槽上的过滤筛，所述过滤筛上连接有与外部水源连接的给水装置，集水槽一侧安装有用于控制过滤筛转动的旋转组件，所述旋转组件与过滤筛连接。

进一步的，所述旋转组件包括旋转电机及与旋转电机输出轴连接的驱动杆，所述驱动杆插接至过滤筛内，所述过滤筛远离旋转电机一侧的端面上设有行星轮组，所述驱动杆插接至过滤筛内的一端与行星轮组连接。

进一步的，所述过滤筛为六角筛，过滤筛的两侧端面分别设有进料口与出料口，所述送料斗的出料端延伸至进料口内，所述第二传送带的前端设于出料口处、并位于出料口下方。

进一步的，过滤筛的六侧面上均设有过滤孔，所述过滤筛内壁处设有从进料口连接至出料口的导向板，所述导向板延过滤筛内壁螺旋设置、并形成用于碎玻璃运输的螺旋传送通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置包括进料漏斗与振动给料机的进料机构，使碎玻璃在上料过程中，附着在碎玻璃上的灰尘杂质可在振动给料机震动上料的过程中从碎玻璃上脱落，便于后续的水洗工序，可提高碎玻璃的清洁效果。

2、本实用新型通过设置包括集水槽、过滤筛与旋转组件的旋转清洗机构，使碎玻璃进入过滤筛水洗时，过滤筛可在旋转组件的作用下在集水槽上旋转，从而带动过滤筛内部的碎玻璃不断翻转滚动冲刷碎玻璃表面的灰尘，清洗力度大，可有效将粘附在碎玻璃表面的灰尘清洗干净。

3、本实用新型通过设置第二传送带对水洗后的碎玻璃进行传送，并在第二传送带一侧设置爬梯，使清洁人员可通过爬梯对第二传送带上的碎玻璃进一步清理，从而将混在碎玻璃中的塑料等垃圾去除，进一步提高碎玻璃的清洁效果，从而提高后续产品的质量。

上述说明仅是本发明的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的正视图；

图3为本实施例清洗机构的结构示意图；

图4为本实施例清洗机构侧面的剖视图；

图5为本实施例清洗机构内部的结构示意图；

图6为本实施例清洗机构与第二传送带连接的结构示意图。

图中：1、进料机构；11、进料漏斗；12、振动给料机；2、运输机构；21、第一传送带；22、第二传送带；3、清洗机构；31、集水槽；32、过滤筛；321、进料口；322、出料口；323、过滤孔；324、导向板；325、螺旋传送通道；33、旋转组件；331、旋转电机；332、驱动杆；4、收集箱；5、送料斗；6、爬梯；7、行星轮组。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容能更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明。

需要说明的是，本文所使用的术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个原件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图2所示，一种碎玻璃清洗设备，包括进料机构1、运输机构2、旋转清洗机构3与收集箱4，碎玻璃由通过进料机构1进入清洗设备中，由运输机构2运输至旋转清洗机构3进行清洗后，再通过运输机构2运输至收集箱4中从而完成清洗操作；具体的，本实施例的运输机构2包括依次设置的第一传送带21与第二传送带22，第一传送带21与第二传送带22均向上倾斜设置，便于碎玻璃的上料及后续的收集，本实施例的进料机构1设置在第一传送带21的前端、并位于第一传送带21的上方，使碎玻璃上料时可直接落到第一传送带21上，便于上料。

如图2所示，本实施例的旋转清洗机构3设置在第一传送带21和第二传送带22之间，且第一传送带21的末端设置有送料斗5，碎玻璃经由第一传送带21运输至旋转清洗机构3前，并通过送料斗5送入旋转清洗机构3中进行水洗，清洗完成后进入第二传送带22中进行人工挑选，从而将附着在碎玻璃表面的灰尘及混杂在碎玻璃中的塑料垃圾清理干净，提高碎玻璃的清理效果；本实施例的第二传送带22末端设置有收集箱4，清理完成后的碎玻璃可直接落入收集箱4中收集起来，便于后续加工使用；为了便于清洗工人在第二传送带22上进行人工挑选，本实施例在第二传送带22的一侧设置了爬梯6，使进行人工挑选的工人可通过爬梯6去到第二传送带22上方，对混杂在碎玻璃中的垃圾塑料挑走，提高碎玻璃的清理效果。

如图2所示，本实施例的进料机构1包括进料漏斗11及设于进料漏斗11底部的振动给料机12，且振动给料机12的下料口位于第一传送带21的上方，待清洗的碎玻璃装入进料漏斗11中后，由振动给料机12均匀、定时、连续地送料至第一传送带21上，实现碎玻璃的均匀上料清洗，避免一次给料过的多导致清洗效果降低。

如图3至图5所示，本实施例的旋转清洗机构3包括设于第一传送带21与第二传送带22之间的集水槽31及转动安装于集水槽31上的过滤筛32，其中，过滤筛32上连接有与外部水源连接的给水装置8，通过给水装置8给过滤筛32内供水从而对碎玻璃进行重新；集水槽31一侧安装有用于控制过滤筛32转动的旋转组件33，且旋转组件33与过滤筛32连接，碎玻璃进入过滤筛32中后，过滤筛32在集水槽31上转动，且过滤筛32内部的碎玻璃不断被外部的水冲击，进而将附着在碎玻璃表面的灰尘击落至集水槽31中；并且，过滤筛32转动时其内部的碎玻璃也可跟随过滤筛32翻转上升后再落入过滤筛32最底部的水中，从而加大碎玻璃被水冲刷得力度，可提高碎玻璃的清理效果。

为了实现过滤筛32的转动，本实施例的旋转组件33包括旋转电机331及与旋转电机331输出轴连接的驱动杆332，其中旋转电机331安装于集水槽31的一侧，驱动杆332插接至过滤筛32内并与过滤筛32远离旋转电机331的一侧连接，从而使旋转电机331启动时，可通过驱动杆332带动过滤筛32转动，使过滤筛32内部的碎玻璃收到水的冲击清洗灰尘；本实施例的过滤筛32远离旋转电机331一侧的端面上设置有行星轮组7，且驱动杆332插接至过滤筛32内的一端连接于行星轮组7上，从而使驱动杆332转动时，可带动行星轮组7转动，进而使过滤筛32的旋转更加平稳。

具体的，如图4和图5所示，本实施例的过滤筛32与驱动杆332连接的一端中心处设置有安装槽，且行星轮组7安装于安装槽内，同时安装槽内壁处设有与行星轮组7传动连接的内齿；具体的，如图4所示，本实施例的行星轮组7包括转动安装于安装槽中心位置的太阳轮及环绕太阳轮四周设置的多个行星轮，各行星轮均与安装槽内的内齿啮合，从而使驱动杆332在旋转电机331的带动下转动时，可带动太阳轮转动，太阳轮行星轮啮合带动各行星轮转动，各行星轮又与安装槽内的内齿啮合，从而实现过滤筛32的稳定转动，进而实现对碎玻璃的清洗。

本实施例的过滤筛32为六角筛，且六角筛横向摆放设置，使过滤筛32转动时，过滤筛32内部的碎玻璃可受到较大滚动冲击，便于过滤筛32中的碎玻璃被水充分冲刷，从而提升碎玻璃的清洗效果；本实施例的过滤筛32的两侧端面分别设有进料口321与出料口322，其中，如图3所示，进料口321设置在过滤筛32靠近第一传送带21的端面的中心位置处，送料斗5的进料端与第一传送带21的末端连接，送料斗5的出料端则延伸至进料口321处，从而使第一传送带21上料的碎玻璃可直接进入过滤筛32中；如图6所示，本实施例的出料口322设置在过滤筛32靠近第二传送带22的端面的边缘处，且碎玻璃出料时，出料口322位于第二传送带22前端的上方，便于碎玻璃清洗完成后出料；本实施例的驱动杆332从进料口321处插入过滤筛32中并与设置出料口322的端面连接，进而使过滤筛32可在驱动杆332与行星轮组7的作用下实现转动，增大碎玻璃被水冲刷的力度，从而提高碎玻璃的清洗效果。

如图3至图5所示，本实施例的过滤筛32的六侧面上均设有过滤孔323，便于从碎玻璃中冲刷出来的灰尘杂质等从过滤孔323中掉落至集水槽31中，从而实现对碎玻璃的清洗；本实施例的过滤筛32的漏水的速度小于外部水源的注入速度，使过滤筛32内始终残留有水，便于过滤筛32转动对碎玻璃进行冲刷。

如图5所示，为了使进入过滤筛32中的碎玻璃清洗完成后可自动移动至出料口322处并从出料口322出料至第二传送带22上进行人工挑选，本实施例在过滤筛32的内壁处设置了从进料口321连接至出料口322的导向板324，其中导向板324延过滤筛32内壁螺旋设置、并形成用于碎玻璃运输的螺旋传送通道325，使进入过滤筛32中的碎玻璃可在过滤筛32的转动过程中沿螺旋传送通道325往出料口322方向移动，并最终从出料口322处出料至第二传送带22上。

本实施例的工作原理为：本实施例通过设置包括进料漏斗11与振动给料机12的进料机构1，使碎玻璃在上料过程中，附着在碎玻璃上的灰尘杂质可在振动给料机12震动上料的过程中从碎玻璃上脱落，便于后续的水洗工序，可提高碎玻璃的清洁效果；并且，本实施例通过设置包括集水槽31、过滤筛32与旋转组件33的旋转清洗机构3，使碎玻璃进入过滤筛32水洗时，过滤筛32可在旋转组件33的作用下在集水槽31上旋转，从而带动过滤筛32内部的碎玻璃不断翻转滚动冲刷碎玻璃表面的灰尘，清洗力度大，可有效将粘附在碎玻璃表面的灰尘清洗干净；同时，本实施例通过设置第二传送带22对水洗后的碎玻璃进行传送，并在第二传送带22一侧设置爬梯6，使清洁人员可通过爬梯6对第二传送带22上的碎玻璃进一步清理，从而将混在碎玻璃中的塑料等垃圾去除，进一步提高碎玻璃的清洁效果，从而提高后续产品的质量。

以上所述的实施例仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型的保护范围，本领域的技术人员在实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化和修改，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种碎玻璃清洗设备，包括进料机构(1)、运输机构(2)、旋转清洗机构(3)与收集箱(4)，其特征在于：所述运输机构(2)包括依次设置的第一传送带(21)与第二传送带(22)，所述进料机构(1)设于第一传送带(21)前端，所述旋转清洗机构(3)设于第一传送带(21)与第二传送带(22)之间，所述第一传送带(21)末端设有连接至旋转清洗机构(3)内的送料斗(5)，所述收集箱(4)设于第二传送带(22)末端，第二传送带(22)一侧设有用于人工挑选的爬梯(6)。

2.根据权利要求1所述的一种碎玻璃清洗设备，其特征在于：所述进料机构(1)包括进料漏斗(11)及设于进料漏斗(11)底部的振动给料机(12)，所述振动给料机(12)的下料口位于第一传送带(21)上方。

3.根据权利要求1所述的一种碎玻璃清洗设备，其特征在于：所述旋转清洗机构(3)包括设于第一传送带(21)与第二传送带(22)之间的集水槽(31)及转动安装于集水槽(31)上的过滤筛(32)，所述过滤筛(32)上连接有与外部水源连接的给水装置(8)，集水槽(31)一侧安装有用于控制过滤筛(32)转动的旋转组件(33)，所述旋转组件(33)与过滤筛(32)连接。

4.根据权利要求3所述的一种碎玻璃清洗设备，其特征在于：所述旋转组件(33)包括旋转电机(331)及与旋转电机(331)输出轴连接的驱动杆(332)，所述驱动杆(332)插接至过滤筛(32)内，所述过滤筛(32)远离旋转电机(331)一侧的端面上设有行星轮组(7)，所述驱动杆(332)插接至过滤筛(32)内的一端与行星轮组(7)连接。

5.根据权利要求4所述的一种碎玻璃清洗设备，其特征在于：所述过滤筛(32)为六角筛，过滤筛(32)的两侧端面分别设有进料口(321)与出料口(322)，所述送料斗(5)的出料端延伸至进料口(321)内，所述第二传送带(22)的前端设于出料口(322)处、并位于出料口(322)下方。

6.根据权利要求5所述的一种碎玻璃清洗设备，其特征在于：过滤筛(32)的六侧面上均设有过滤孔(323)，所述过滤筛(32)内壁处设有从进料口(321)连接至出料口(322)的导向板(324)，所述导向板(324)延过滤筛(32)内壁螺旋设置、并形成用于碎玻璃运输的螺旋传送通道(325)。

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