CN209897622U - 一种翻抛机抛撒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻抛机抛撒装置，针对现有的抛撒不均匀的问题，现提出如下方案，其包括机架，所述机架的两端安装有固定板，两个所述固定板之间转动连接有轴杆，所述轴杆的底部与底部沿长度方向均焊接有等距设置的第一支杆，所述轴杆背面与正面沿长度方向均焊接有等距设置的第二支杆，所述机架的顶部焊接有横向设置的安装板，所述机架的顶部固定有对称设置的支撑架，所述支撑架的顶部固定有固定架，所述固定架的顶端固定有装料箱，所述装料箱的底部连通有下料管，本实用新型，能够自动化抛撒代替人工抛撒，提高效率和安全，且同时能够一遍刨土一边使废料均匀落下，能够更好的满足使用需求。

Description

一种翻抛机抛撒装置

技术领域

本实用新型涉及抛撒装置领域，尤其涉及一种翻抛机抛撒装置。

背景技术

在有机肥发酵中，翻抛机是必不可少的发酵设备，翻抛机可以将发酵堆积物料均匀的翻拌，增加物料堆中的氧气含量，促进有机肥发酵进程。为了提高有机肥的品质，需要抛撒氮、磷、钾等微量元素。抛撒过程是人在翻抛机平台上手工抛撒，费时、费力、抛撒不均匀并存在人身安全隐患，为此我们提出了一种翻抛机抛撒装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种翻抛机抛撒装置，解决了抛撒不均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种翻抛机抛撒装置，包括机架，所述机架的两端安装有固定板，两个所述固定板之间转动连接有轴杆，所述轴杆的底部与底部沿长度方向均焊接有等距设置的第一支杆，所述轴杆背面与正面沿长度方向均焊接有等距设置的第二支杆，所述机架的顶部焊接有横向设置的安装板，所述机架的顶部固定有对称设置的支撑架，所述支撑架的顶部固定有固定架，所述固定架的顶端固定有装料箱，所述装料箱的底部连通有下料管，所述支撑架的顶部固定有竖向设置的电动机，所述电动机的输出端焊接有横向设置的接料槽，所述接料槽的外壁周向焊接有等距设置的固定杆，所述固定杆的另一端焊接有限制框，所述接料槽的外壁开设有等距设置的抛洒口，所述安装板的顶部中间位置安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有齿轮箱，所述安装板的底部转动连接有横向设置的转杆，所述转杆的两端均安装有槽轮，所述安装板两端的下方均设有安装架，所述安装架的顶部焊接有定位槽板，且定位槽板与槽轮相匹配，所述安装架的两端均安装有滚轮。

优选的，所述槽板上沿其长度方向开设有限制槽，且槽轮滑动连接在限制槽中。

优选的，所述安装板顶部的一端固定有电控柜，所述转杆上安装有齿轮，且齿轮与齿轮箱中传动齿轮相互啮合。

优选的，所述轴杆的一侧安装有转动电机，转动电机的输出端连接有联轴器，且转联轴器与轴杆固定连接。

优选的，所述第一支杆与第二支杆相互错位设置，所述第一支杆与第二支杆的两端均焊接有弧形结构的刀杆。

优选的，所述接料槽位于下料管的正下方，所述装料箱的底端呈漏斗状结构。

本实用新型中，通过安装有机架、固定板、轴杆、第一支杆、第二支杆、固定架、支撑架、装料箱、下料管、电动机、限制框、固定杆、接料槽、抛洒口、驱动电机、安装板、槽轮、安装架、定位槽板、滚轮、电控柜，在各部件的共同作用下，能够自动化抛撒代替人工抛撒，提高效率和安全，且同时能够一遍刨土一边使废料均匀落下，能够更好的满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型中限制框与接料槽连接的结构示意图。

图中标号：1机架、2固定板、3轴杆、4第一支杆、5第二支杆、6固定架、7支撑架、8装料箱、9下料管、10电动机、11限制框、12固定杆、13接料槽、14抛洒口、15驱动电机、16安装板、17槽轮、18安装架、19定位槽板、20滚轮、21电控柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种翻抛机抛撒装置，包括机架1，机架1的两端安装有固定板2，两个固定板2之间转动连接有轴杆3，轴杆3的底部与底部沿长度方向均焊接有等距设置的第一支杆4，轴杆3背面与正面沿长度方向均焊接有等距设置的第二支杆5，机架1的顶部焊接有横向设置的安装板16，机架1的顶部固定有对称设置的支撑架7，支撑架7的顶部固定有固定架6，固定架6的顶端固定有装料箱8，装料箱8的底部连通有下料管9，支撑架7的顶部固定有竖向设置的电动机10，电动机10的输出端焊接有横向设置的接料槽13，接料槽13的外壁周向焊接有等距设置的固定杆12，固定杆12的另一端焊接有限制框11，接料槽13的外壁开设有等距设置的抛洒口14，安装板16的顶部中间位置安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端安装有齿轮箱，安装板16的底部转动连接有横向设置的转杆，转杆的两端均安装有槽轮17，安装板16两端的下方均设有安装架18，安装架18的顶部焊接有定位槽板19，且定位槽板19与槽轮17相匹配，安装架18的两端均安装有滚轮20。

槽板19上沿其长度方向开设有限制槽，且槽轮17滑动连接在限制槽中，安装板16顶部的一端固定有电控柜21，转杆上安装有齿轮，且齿轮与齿轮箱中传动齿轮相互啮合，轴杆3的一侧安装有转动电机，转动电机的输出端连接有联轴器，且转联轴器与轴杆3固定连接，第一支杆4与第二支杆5相互错位设置，第一支杆4与第二支杆5的两端均焊接有弧形结构的刀杆，接料槽13位于下料管9的正下方，装料箱8的底端呈漏斗状结构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：在使用时，肥料能够放置在装料箱8中，从而在牵引前进时，轴杆3转动，使第一支杆4、第二支杆5上的刀杆进行开垦沟槽，同时在电动机10的作用下，能够带动接料槽13转动，从而使下料管9中下落的肥料，在离心力力的作用下，能够从接料槽13的抛洒口14均匀抛洒出，从而使一边开垦，一边均匀抛洒肥料，使其抛洒均匀，同时驱动电机15能够带动转杆转动，使槽轮17沿着定位槽板19的长度方向移动，从而使开垦的范围更加宽泛，有利于提高效率，本实用新型，在各部件的共同作用下，能够自动化抛撒代替人工抛撒，提高效率和安全，且同时能够一遍刨土一边使废料均匀落下，能够更好的满足使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种翻抛机抛撒装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的两端安装有固定板(2)，两个所述固定板(2)之间转动连接有轴杆(3)，所述轴杆(3)的底部与底部沿长度方向均焊接有等距设置的第一支杆(4)，所述轴杆(3)背面与正面沿长度方向均焊接有等距设置的第二支杆(5)，所述机架(1)的顶部焊接有横向设置的安装板(16)，所述机架(1)的顶部固定有对称设置的支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部固定有固定架(6)，所述固定架(6)的顶端固定有装料箱(8)，所述装料箱(8)的底部连通有下料管(9)，所述支撑架(7)的顶部固定有竖向设置的电动机(10)，所述电动机(10)的输出端焊接有横向设置的接料槽(13)，所述接料槽(13)的外壁周向焊接有等距设置的固定杆(12)，所述固定杆(12)的另一端焊接有限制框(11)，所述接料槽(13)的外壁开设有等距设置的抛洒口(14)，所述安装板(16)的顶部中间位置安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端安装有齿轮箱，所述安装板(16)的底部转动连接有横向设置的转杆，所述转杆的两端均安装有槽轮(17)，所述安装板(16)两端的下方均设有安装架(18)，所述安装架(18)的顶部焊接有定位槽板(19)，且定位槽板(19)与槽轮(17)相匹配，所述安装架(18)的两端均安装有滚轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种翻抛机抛撒装置，其特征在于，所述槽板(19)上沿其长度方向开设有限制槽，且槽轮(17)滑动连接在限制槽中。

3.根据权利要求1所述的一种翻抛机抛撒装置，其特征在于，所述安装板(16)顶部的一端固定有电控柜(21)，所述转杆上安装有齿轮，且齿轮与齿轮箱中传动齿轮相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种翻抛机抛撒装置，其特征在于，所述轴杆(3)的一侧安装有转动电机，转动电机的输出端连接有联轴器，且转联轴器与轴杆(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种翻抛机抛撒装置，其特征在于，所述第一支杆(4)与第二支杆(5)相互错位设置，所述第一支杆(4)与第二支杆(5)的两端均焊接有弧形结构的刀杆。

6.根据权利要求1所述的一种翻抛机抛撒装置，其特征在于，所述接料槽(13)位于下料管(9)的正下方，所述装料箱(8)的底端呈漏斗状结构。

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