CN218259147U - 混凝土搅拌自动输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌输送技术领域，具体涉及混凝土搅拌自动输送系统，包括搅拌机和上料机，还包括抓取组件；抓取组件包括上料漏斗、无杆气缸、移动基座、驱动轴、爪钩和驱动构件，袋装的水泥通过上料机传送到上料机的顶端，爪钩通过驱动构件驱动，爪钩会钩住袋装水泥的前端，此时无杆气缸上的滑块会带动移动基座从上料漏斗的上方划过，在移动基座移动过程中袋装水泥的外包装会被切割开，水泥会通过上料漏斗掉落到搅拌机内，解决了需要人工来打开水泥外包装的问题，提高工作效率。

Description

混凝土搅拌自动输送系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌输送技术领域，尤其涉及混凝土搅拌自动输送系统。

背景技术

现有制作混凝土需要将水泥、砂石和粘土，放到搅拌机内进行充分的搅拌，现有的搅拌机体积大，高度高，很难通过人工进行上料。

现有一种混凝土搅拌输送装置，通过在搅拌机的旁边设置由滚筒和皮带组成的输送皮带，通过输送皮带将材料运输到搅拌机的进料口，减轻劳动力，提高工作效率。

但上述的一种混凝土搅拌输送装置，对于输送水泥的还需要人工将水泥的包装带拆剪开，劳动强度大，工作效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供混凝土搅拌自动输送系统，解决了一种现有混凝土搅拌输送装置，对于输送水泥的还需要人工将水泥的包装带拆剪开，劳动强度大，工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了混凝土搅拌自动输送系统，包括搅拌机和上料机，所述上料机位于所述搅拌机的一侧，

还包括抓取组件；

所述抓取组件包括上料漏斗、无杆气缸、移动基座、驱动轴、爪钩和驱动构件，所述上料漏斗与所述搅拌机固定连接，并位于所述搅拌机靠近所述上料机的一侧，所述无杆气缸与所述上料漏斗连接，并位于所述上料漏斗远离所述搅拌机的一侧，所述移动基座与所述无杆气缸连接，并位于所述无杆气缸远离所述上料漏斗的一侧，所述驱动轴与所述移动基座转动连接，并位于所述移动基座远离所述无杆气缸的一侧，所述爪钩与所述驱动轴固定连接，并位于所述驱动轴远离所述移动基座的一侧，所述驱动构件与所述移动基座连接。

其中，所述驱动构件包括驱动齿轮和驱动电机，所述驱动齿轮与所述驱动轴固定连接，并位于所述驱动轴远离所述移动基座的一侧；所述驱动电机与所述移动基座连接，并位于所述移动基座靠近所述驱动轴的一侧。

其中，所述驱动构件还包括传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动电机连接，并与所述驱动齿轮啮合，且位于所述驱动电机靠近所述驱动齿轮的一侧。

其中，所述混凝土搅拌自动输送系统还包括切割组件，所述切割组件与所述上料漏斗连接。

其中，所述切割组件包括转轴和刀片，所述转轴与所述上料漏斗转动连接，并位于所述上料漏斗远离所述无杆气缸的一侧；所述刀片与所述转轴固定连接，并位于所述转轴远离所述上料漏斗的一侧。

其中，所述切割组件还包括切割电机，所述切割电机与所述上料漏斗连接，并与所述转轴连接，且位于所述上料漏斗靠近所述转轴的一侧。

其中，所述切割组件还包括脱袋架，所述脱袋架与所述上料漏斗固定连接，并位于所述上料漏斗远离所述移动基座的一侧。

本实用新型的混凝土搅拌自动输送系统，袋装的水泥通过所述上料机传送到所述上料机的顶端，所述爪钩通过所述驱动构件驱动，所述爪钩会钩住袋装水泥的前端，此时所述无杆气缸上的滑块会带动所述移动基座从所述上料漏斗的上方划过，在所述移动基座移动过程中袋装水泥的外包装会被切割开，水泥会通过所述上料漏斗掉落到所述搅拌机内，解决了需要人工来打开水泥外包装的问题，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的上料机和搅拌机的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的抓取组件的结构示意图。

图3是本实用新型第二实施例的切割组件的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的混凝土搅拌自动输送系统的整体结构示意图。

图中；101-搅拌机、102-上料机、103-上料漏斗、104-无杆气缸、105-移动基座、106-驱动轴、107-爪钩、108-驱动齿轮、109-驱动电机、110-传动齿轮、201-转轴、202-刀片、203-切割电机、204-脱袋架。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中图1是上料机和搅拌机的结构示意图，图2是抓取组件的结构示意图，本实用新型提供混凝土搅拌自动输送系统；包括搅拌机101、上料机102和抓取组件，抓取组件包括上料漏斗103、无杆气缸104、移动基座105、驱动轴106、爪钩107和驱动构件，驱动构件包括驱动齿轮108、驱动电机109和传动齿轮110。

针对本具体实施方式，所述上料机102位于所述搅拌机101的一侧，所述上料机102用来输送水泥。

其中，所述上料漏斗103与所述搅拌机101固定连接，并位于所述搅拌机101靠近所述上料机102的一侧，所述无杆气缸104与所述上料漏斗103连接，并位于所述上料漏斗103远离所述搅拌机101的一侧，所述移动基座105与所述无杆气缸104连接，并位于所述无杆气缸104远离所述上料漏斗103的一侧，所述驱动轴106与所述移动基座105转动连接，并位于所述移动基座105远离所述无杆气缸104的一侧，所述爪钩107与所述驱动轴106固定连接，并位于所述驱动轴106远离所述移动基座105的一侧，所述驱动构件与所述移动基座105连接，所述上料漏斗103为上大下小的结构，使得能容纳更多的水泥，所述无杆气缸104的数量为两个，两个所述无杆气缸104分别安装在所述上料漏斗103上端的两侧，所述无杆气缸104的型号为CY3R100，所述移动基座105安装在两个所述无杆气缸104中间，并与两个所述无杆气缸104上的滑块固定连接，在所述移动基座105的左侧转动安装有所述驱动轴106，所述驱动轴106，在所述驱动轴106的两侧分别对称安装有四个所述爪钩107，所述驱动轴106通过所述驱动构件带动转动，四个所述爪钩107会跟随所述驱动轴106转动。

其次，所述驱动齿轮108与所述驱动轴106固定固定连接，并位于所述驱动轴106远离所述移动基座105的一侧；所述驱动电机109与所述移动基座105连接，并位于所述移动基座105靠近所述驱动轴106的一侧，所述传动齿轮110与所述驱动电机109连接，并与所述驱动齿轮108啮合，且位于所述驱动电机109靠近所述驱动齿轮108的一侧，所述驱动齿轮108安装在所述驱动轴106的中间，在所述移动基座105靠近所述驱动轴106的一侧安装有所述驱动电机109，在所述驱动电机109的输出端安装有所述传动齿轮110，所述传动齿轮110与所述驱动齿轮108啮合，所述驱动电机109转动会带动所述传动齿轮110推动所述驱动齿轮108转动，所述驱动轴106会跟随所述驱动齿轮108进行转动。

使用本实施例的混凝土搅拌自动输送系统，袋装的水泥通过所述上料机102传送到所述上料机102的顶端，此时驱动所述驱动电机109，所述驱动电机109会驱动所述传动齿轮110带动所述驱动齿轮108和所述驱动轴106转动，所述驱动轴106转动会带动四个所述爪钩107转动，此时四个所述爪钩107会钩住水泥的外包装袋，通过所述移动基座105将水泥拉动从所述上料漏斗103的上方滑过，所述移动基座105移动过程中袋装水泥的外包装会被切割开，水泥会通过所述上料漏斗103掉落到所述搅拌机101内，解决了需要人工来打开水泥外包装的问题，提高工作效率。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，图3是切割组件的结构示意图，图4是混凝土搅拌自动输送系统的整体结构示意图，本实施例的所述混凝土搅拌自动输送系统还包括切割组件，切割组件包括转轴201、刀片202、切割电机203和脱袋架204。

针对本具体实施方式，所述切割组件与所述上料漏斗103连接，所述切割组件用来切割袋装水泥的包装。

其中，所述转轴201与所述上料漏斗103转动连接，并位于所述上料漏斗103远离所述无杆气缸104的一侧；所述刀片202与所述转轴201固定连接，并位于所述转轴201远离所述上料漏斗103的一侧。所述切割电机203与所述上料漏斗103连接，并与所述转轴201连接，且位于所述上料漏斗103靠近所述转轴201的一侧，所述转轴201横向转动安装在所述上料漏斗103的上方，在所述转轴201中间安装有所述刀片202，所述切割电机203安装在所述上料漏斗103的侧壁上，所述切割电机203的输出端与所述转轴201连接，通过所述切割电机203会带动所述转轴201转动，所述转轴201会带动刀片202进行转动，转动的所述刀片202会对袋装水泥的外包装割开，解决了需要人工来打开水泥外包装的问题，提高工作效率。

其次，所述脱袋架204与所述上料漏斗103固定连接，并位于所述上料漏斗103远离所述移动基座105的一侧，所述脱袋架204安装在所述上料漏斗103的右端，所述脱袋架204的前端有多个锯齿。

使用本实施例的混凝土搅拌自动输送系统，当袋装水泥被所述移动基座105带动从所述上料漏斗103的左端滑动到右端时，水泥会在滑动过程中落到所述搅拌机101内，剩下的包装带会在所述移动基座105向左端滑动的时候被所述脱袋架204钩住，从四个所述爪钩107上滑落下来，实现了让自动分离包装带，提高工作效率。

以上所揭露的仅为本申请或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.混凝土搅拌自动输送系统，包括搅拌机和上料机，所述上料机位于所述搅拌机的一侧，其特征在于，

还包括抓取组件；

所述抓取组件包括上料漏斗、无杆气缸、移动基座、驱动轴、爪钩和驱动构件，所述上料漏斗与所述搅拌机固定连接，并位于所述搅拌机靠近所述上料机的一侧，所述无杆气缸与所述上料漏斗连接，并位于所述上料漏斗远离所述搅拌机的一侧，所述移动基座与所述无杆气缸连接，并位于所述无杆气缸远离所述上料漏斗的一侧，所述驱动轴与所述移动基座转动连接，并位于所述移动基座远离所述无杆气缸的一侧，所述爪钩与所述驱动轴固定连接，并位于所述驱动轴远离所述移动基座的一侧，所述驱动构件与所述移动基座连接。

2.如权利要求1所述的混凝土搅拌自动输送系统，其特征在于，

所述驱动构件包括驱动齿轮和驱动电机，所述驱动齿轮与所述驱动轴固定连接，并位于所述驱动轴远离所述移动基座的一侧；所述驱动电机与所述移动基座连接，并位于所述移动基座靠近所述驱动轴的一侧。

3.如权利要求2所述的混凝土搅拌自动输送系统，其特征在于，

所述驱动构件还包括传动齿轮，所述传动齿轮与所述驱动电机连接，并与所述驱动齿轮啮合，且位于所述驱动电机靠近所述驱动齿轮的一侧。

4.如权利要求1所述的混凝土搅拌自动输送系统，其特征在于，

所述混凝土搅拌自动输送系统还包括切割组件，所述切割组件与所述上料漏斗连接。

5.如权利要求4所述的混凝土搅拌自动输送系统，其特征在于，

所述切割组件包括转轴和刀片，所述转轴与所述上料漏斗转动连接，并位于所述上料漏斗远离所述无杆气缸的一侧；所述刀片与所述转轴固定连接，并位于所述转轴远离所述上料漏斗的一侧。

6.如权利要求5所述的混凝土搅拌自动输送系统，其特征在于，

所述切割组件还包括切割电机，所述切割电机与所述上料漏斗连接，并与所述转轴连接，且位于所述上料漏斗靠近所述转轴的一侧。

7.如权利要求6所述的混凝土搅拌自动输送系统，其特征在于，

所述切割组件还包括脱袋架，所述脱袋架与所述上料漏斗固定连接，并位于所述上料漏斗远离所述移动基座的一侧。

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