CN211416409U - 一种包装纸盒生产边料回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装纸盒生产边料回收设备，包括粉碎箱、二次粉碎机构和回收处理箱，所述粉碎箱的上方固定有进料槽，且进料槽的上方设置有入料口，所述进料槽的内部安装有一次粉碎机构，所述二次粉碎机构安装于粉碎箱的内部，且粉碎箱的下方两侧固定有下料管，所述回收处理箱安装于粉碎箱的下方，且回收处理箱的内部安装有压缩机构，所述回收处理箱的前方下侧设置有出料机构。该包装纸盒生产边料回收设备设置有压缩机构便于实现压缩功能，气缸便于带动压板的升降，从而方便通过压板对回收处理箱内部下方压料槽中的包装纸盒生产边料进行压缩，使得包装纸盒生产边料形成块状固体，以便于对该包装纸盒生产边料进行回收再利用。

Description

一种包装纸盒生产边料回收设备

技术领域

本实用新型涉及包装纸盒生产技术领域，具体为一种包装纸盒生产边料回收设备。

背景技术

纸盒的原料是纸浆，一般瓦楞纸，多用来装盛物品，可回收，纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成，通常用在包装领域。在包装纸盒生产的过程中难免会出现包装纸盒生产边料，因此需要用到包装纸盒生产边料回收设备对其进行回收再利用。

现有的包装纸盒生产边料回收设备一般只是对包装纸盒生产边料进行简单的收集，无法对包装纸盒生产边料进行进一步的粉碎和压缩回收，不便于回收使用，为此，我们提出一种包装纸盒生产边料回收设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装纸盒生产边料回收设备，以解决上述背景技术中提出的现有的包装纸盒生产边料回收设备一般只是对包装纸盒生产边料进行简单的收集，无法对包装纸盒生产边料进行进一步的粉碎和压缩回收，不便于回收使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸盒生产边料回收设备，包括粉碎箱、二次粉碎机构和回收处理箱，所述粉碎箱的上方固定有进料槽，且进料槽的上方设置有入料口，所述进料槽的内部安装有一次粉碎机构，且一次粉碎机构的内侧包括有第一电机、第一电机轴和粉碎齿，所述第一电机的内侧安装有第一电机轴，且第一电机轴的外壁固定有粉碎齿，所述二次粉碎机构安装于粉碎箱的内部，且粉碎箱的下方两侧固定有下料管，所述回收处理箱安装于粉碎箱的下方，且回收处理箱的内部安装有压缩机构，所述回收处理箱的前方下侧设置有出料机构。

优选的，所述第一电机轴设置有三组，且第一电机轴之间相互平行，并且第一电机轴与粉碎齿之间为焊接连接。

优选的，所述二次粉碎机构包括有第二电机、第二电机轴、粉碎辊和刀片，所述第二电机的上方设置有第二电机轴，且第二电机轴的外侧固定有粉碎辊，所述粉碎辊的外壁固定有刀片。

优选的，所述粉碎辊之间关于第二电机轴的竖直中心线呈对称状均匀分布，且粉碎辊通过第二电机轴构成旋转结构。

优选的，所述压缩机构包括有气缸、压板和压料槽，所述气缸安装于回收处理箱的内部上方，且气缸的下方固定有压板，所述回收处理箱的内部下方设置有压料槽。

优选的，所述压板的对称中心与压料槽的对称中心重合，且压板通过气缸构成可升降结构。

优选的，所述出料机构包括有电动推杆、推板、活动轴、活动门板、微型电机和限位板，所述电动推杆安装于回收处理箱的后方，且电动推杆的内侧固定有推板，所述回收处理箱的前方下侧设置有活动轴，且活动轴的下方安装有活动门板，所述活动轴的上方一侧安装有微型电机，且微型电机的前方下侧设置有限位板。

优选的，所述活动门板通过活动轴构成转动结构，且活动门板的对称中心与限位板的对称中心重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该包装纸盒生产边料回收设备设置有压缩机构便于实现压缩功能，气缸便于带动压板的升降，从而方便通过压板对回收处理箱内部下方压料槽中的包装纸盒生产边料进行压缩，使得包装纸盒生产边料形成块状固体，以便于对该包装纸盒生产边料进行回收再利用；

一次粉碎机构和二次粉碎机构便于对包装纸盒生产边料进行粉碎，第一电机能够带动第一电机轴与粉碎齿进行旋转从而对通过进料槽的包装纸盒生产边料进行初步粉碎，第二电机通过第二电机轴便于带动粉碎辊的转动，通过多组对称分布的粉碎辊与其外壁附着的刀片便于对包装纸盒生产边料进行二次粉碎；

电动推杆能够通过推板向外侧推出包装纸盒生产边料固体，通过微型电机带动限位板向上侧回转，使得包装纸盒生产边料固体能够顶动活动门板，通过活动轴便于活动门板的转动从而向外打开，以便实现出料，并且通过限位板的朝下设置便于对活动门板进行活动限位。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型回收处理箱侧视结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、进料槽；3、入料口；4、一次粉碎机构；401、第一电机；402、第一电机轴；403、粉碎齿；5、二次粉碎机构；501、第二电机；502、第二电机轴；503、粉碎辊；504、刀片；6、下料管；7、回收处理箱；8、压缩机构；801、气缸；802、压板；803、压料槽；9、出料机构；901、电动推杆；902、推板；903、活动轴；904、活动门板；905、微型电机；906、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种包装纸盒生产边料回收设备，包括粉碎箱1、进料槽2、入料口3、一次粉碎机构4、第一电机401、第一电机轴402、粉碎齿403、二次粉碎机构5、第二电机501、第二电机轴502、粉碎辊503、刀片504、下料管6、回收处理箱7、压缩机构8、气缸801、压板802、压料槽803、出料机构9、电动推杆901、推板902、活动轴903、活动门板904、微型电机905和限位板906，粉碎箱1的上方固定有进料槽2，且进料槽2的上方设置有入料口3，进料槽2的内部安装有一次粉碎机构4，且一次粉碎机构4的内侧包括有第一电机401、第一电机轴402和粉碎齿403，第一电机401的内侧安装有第一电机轴402，且第一电机轴402的外壁固定有粉碎齿403，第一电机轴402设置有三组，且第一电机轴402之间相互平行，并且第一电机轴402与粉碎齿403之间为焊接连接，通过三组第一电机轴402与粉碎齿403便于对通过进料槽2的包装纸盒生产边料进行初步粉碎；

二次粉碎机构5安装于粉碎箱1的内部，且粉碎箱1的下方两侧固定有下料管6，二次粉碎机构5包括有第二电机501、第二电机轴502、粉碎辊503和刀片504，第二电机501的上方设置有第二电机轴502，且第二电机轴502的外侧固定有粉碎辊503，粉碎辊503的外壁固定有刀片504，粉碎辊503之间关于第二电机轴502的竖直中心线呈对称状均匀分布，且粉碎辊503通过第二电机轴502构成旋转结构，通过第二电机轴502便于带动粉碎辊503的转动，通过多组对称分布的粉碎辊503与其外壁附着的刀片504便于对包装纸盒生产边料进行二次粉碎；

回收处理箱7安装于粉碎箱1的下方，且回收处理箱7的内部安装有压缩机构8，压缩机构8包括有气缸801、压板802和压料槽803，气缸801安装于回收处理箱7的内部上方，且气缸801的下方固定有压板802，回收处理箱7的内部下方设置有压料槽803，压板802的对称中心与压料槽803的对称中心重合，且压板802通过气缸801构成可升降结构，通过气缸801便于带动压板802的升降，从而方便通过压板802对回收处理箱7内部下方压料槽803中的包装纸盒生产边料进行压缩；

回收处理箱7的前方下侧设置有出料机构9，出料机构9包括有电动推杆901、推板902、活动轴903、活动门板904、微型电机905和限位板906，电动推杆901安装于回收处理箱7的后方，且电动推杆901的内侧固定有推板902，回收处理箱7的前方下侧设置有活动轴903，且活动轴903的下方安装有活动门板904，活动轴903的上方一侧安装有微型电机905，且微型电机905的前方下侧设置有限位板906，活动门板904通过活动轴903构成转动结构，且活动门板904的对称中心与限位板906的对称中心重合，通过活动轴903便于活动门板904的转动从而向外打开，通过限位板906的朝下设置便于对活动门板904进行活动限位。

工作原理：对于这类的包装纸盒生产边料回收设备首先可以将包装纸盒生产边料通过入料口3送入至进料槽2的内部，同时启动第一电机401，使得第一电机401带动第一电机轴402与粉碎齿403进行旋转从而对通过进料槽2的包装纸盒生产边料进行初步粉碎，然后包装纸盒生产边料下落进入到粉碎箱1的内部，此时可以启动第二电机501，使得第二电机501通过第二电机轴502便于带动粉碎辊503的转动，通过多组对称分布的粉碎辊503与其外壁附着的刀片504便于对包装纸盒生产边料进行二次粉碎；

然后进行二次粉碎后的包装纸盒生产边料通过下料管6进入到回收处理箱7中，累计一定量的包装纸盒生产边料后，可以启动气缸801，使得气缸801带动压板802的下降，从而方便通过压板802对回收处理箱7内部下方压料槽803中的包装纸盒生产边料进行压缩，使得包装纸盒生产边料形成块状固体，然后启动电动推杆901，使得电动推杆901通过推板902向外侧推出包装纸盒生产边料固体，同时通过微型电机905带动限位板906向上侧回转，使得包装纸盒生产边料固体能够顶动活动门板904，然后活动门板904通过活动轴903向外打开，实现包装纸盒生产边料固体的出料，以便于对该包装纸盒生产边料进行回收再利用，就这样完成整个包装纸盒生产边料回收设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种包装纸盒生产边料回收设备，包括粉碎箱(1)、二次粉碎机构(5)和回收处理箱(7)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上方固定有进料槽(2)，且进料槽(2)的上方设置有入料口(3)，所述进料槽(2)的内部安装有一次粉碎机构(4)，且一次粉碎机构(4)的内侧包括有第一电机(401)、第一电机轴(402)和粉碎齿(403)，所述第一电机(401)的内侧安装有第一电机轴(402)，且第一电机轴(402)的外壁固定有粉碎齿(403)，所述二次粉碎机构(5)安装于粉碎箱(1)的内部，且粉碎箱(1)的下方两侧固定有下料管(6)，所述回收处理箱(7)安装于粉碎箱(1)的下方，且回收处理箱(7)的内部安装有压缩机构(8)，所述回收处理箱(7)的前方下侧设置有出料机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产边料回收设备，其特征在于：所述第一电机轴(402)设置有三组，且第一电机轴(402)之间相互平行，并且第一电机轴(402)与粉碎齿(403)之间为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产边料回收设备，其特征在于：所述二次粉碎机构(5)包括有第二电机(501)、第二电机轴(502)、粉碎辊(503)和刀片(504)，所述第二电机(501)的上方设置有第二电机轴(502)，且第二电机轴(502)的外侧固定有粉碎辊(503)，所述粉碎辊(503)的外壁固定有刀片(504)。

4.根据权利要求3所述的一种包装纸盒生产边料回收设备，其特征在于：所述粉碎辊(503)之间关于第二电机轴(502)的竖直中心线呈对称状均匀分布，且粉碎辊(503)通过第二电机轴(502)构成旋转结构。

5.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产边料回收设备，其特征在于：所述压缩机构(8)包括有气缸(801)、压板(802)和压料槽(803)，所述气缸(801)安装于回收处理箱(7)的内部上方，且气缸(801)的下方固定有压板(802)，所述回收处理箱(7)的内部下方设置有压料槽(803)。

6.根据权利要求5所述的一种包装纸盒生产边料回收设备，其特征在于：所述压板(802)的对称中心与压料槽(803)的对称中心重合，且压板(802)通过气缸(801)构成可升降结构。

7.根据权利要求1所述的一种包装纸盒生产边料回收设备，其特征在于：所述出料机构(9)包括有电动推杆(901)、推板(902)、活动轴(903)、活动门板(904)、微型电机(905)和限位板(906)，所述电动推杆(901)安装于回收处理箱(7)的后方，且电动推杆(901)的内侧固定有推板(902)，所述回收处理箱(7)的前方下侧设置有活动轴(903)，且活动轴(903)的下方安装有活动门板(904)，所述活动轴(903)的上方一侧安装有微型电机(905)，且微型电机(905)的前方下侧设置有限位板(906)。

8.根据权利要求7所述的一种包装纸盒生产边料回收设备，其特征在于：所述活动门板(904)通过活动轴(903)构成转动结构，且活动门板(904)的对称中心与限位板(906)的对称中心重合。

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