CN221046912U - 一种包装纸箱生产废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸箱废料回收技术领域，尤其涉及一种包装纸箱生产废料回收装置。其技术方案包括打包台、粉碎筒和压缩箱，所述压缩箱上表面一侧固定安装有粉碎筒，所述压缩箱外表面靠近粉碎筒的一侧设置有出料口，所述压缩箱外表面位于出料口下方位置处设置有打包台，所述压缩箱外表面位于出料口和打包台之间设置有光滑板，所述压缩箱前表面、后表面和上表面靠近出料口的一侧均固定安装有袋钩。本实用新型能够对纸箱生产废料进行粉碎压缩回收，且便于对压缩后的纸箱废料进行打包，以便于运输，同时避免纸箱废料压缩块表层的纸箱碎片脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱废料回收技术领域，具体为一种包装纸箱生产废料回收装置。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，起到容装、保护产品、美观的作用，且包装纸箱具有质量轻、成本低廉、便于机械化操作和可回收利用等优点。
经检索，发现现有技术中的包装纸箱生产废料回收装置典型的如公告号为CN214681977U公开的一种包装纸箱生产废料回收装置，包括底板，所述底板上端设有机体，所述机体顶部设有粉碎筒，所述粉碎筒上端设有进料口，所述粉碎筒内布置有两组并排设置的粉碎辊，所述粉碎辊上设有若干粉碎凸块；所述粉碎辊一端经由转轴延伸至粉碎筒外侧并与第二驱动电机输出端连接，与粉碎筒对应的机体顶部设有下料口；所述机体内部一侧壁上设有驱动箱，所述下料口下方的机体内部设有粉碎轴，所述粉碎轴横置于机体内部且其上设有若干粉碎刀片；所述粉碎轴一端与机体内侧壁转动连接，另一端经由驱动轴穿过驱动箱延伸至机体外侧并与第一驱动电机输出端连接，所述第一驱动电机设于机体外侧壁上。本实用新型对纸板废料的粉碎效果好，且便于收集。
现有技术中的包装纸箱生产废料回收装置在对纸箱废料粉碎后进行压缩，以便于纸箱废料的收集，但是压缩后的纸箱废料在转移运输的过程中，由于碰撞和摩擦等各种因素，块状的纸箱压缩废料表层的粉碎纸箱碎片易脱落，为此，我们提出一种包装纸箱生产废料回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装纸箱生产废料回收装置，具备能够对纸箱生产废料进行粉碎压缩回收，且便于对压缩后的纸箱废料进行打包，以便于运输，同时避免纸箱废料压缩块表层的纸箱碎片脱落的优点，解决了现有技术中的包装纸箱生产废料回收装置在对纸箱废料粉碎后进行压缩，以便于纸箱废料的收集，但是压缩后的纸箱废料在转移运输的过程中，由于碰撞和摩擦等各种因素，块状的纸箱压缩废料表层的粉碎纸箱碎片易脱落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装纸箱生产废料回收装置，包括打包台、粉碎筒和压缩箱，所述压缩箱上表面一侧固定安装有粉碎筒，所述压缩箱外表面靠近粉碎筒的一侧设置有出料口，所述压缩箱外表面位于出料口下方位置处设置有打包台，所述压缩箱外表面位于出料口和打包台之间设置有光滑板，所述压缩箱前表面、后表面和上表面靠近出料口的一侧均固定安装有袋钩。
优选的，所述粉碎筒外表面靠近上表面位置处固定安装有进料斗。
优选的，所述粉碎筒上表面固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机输出轴末端固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴外表面固定安装有粉碎刀片，且粉碎轴和粉碎刀片均位于粉碎筒内部。
优选的，所述压缩箱外表面背离出料口的一侧固定安装有压缩油缸，所述压缩油缸输出轴末端固定连接有压缩板，所述压缩板外侧固定安装有套管，且压缩板和套管均位于压缩箱内部。
优选的，所述压缩箱上表面靠近出料口的一侧设置有插槽，所述压缩箱上表面位于插槽上方位置处通过固定架固定安装有升降油缸，所述升降油缸输出轴末端固定连接有升降挡板，且升降挡板穿过插槽。
优选的，所述压缩箱内壁靠近前表面和后表面位置处对称分设有限位滑槽，且升降挡板前表面和后表面分别位于两个限位滑槽内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置打包台、滑板、粉碎筒、压缩箱和袋钩，达到了能够对纸箱生产废料进行粉碎压缩回收，且便于对压缩后的纸箱废料进行打包，以便于运输，同时避免纸箱废料压缩块表层的纸箱碎片脱落的效果，包装纸箱生产废料投入到粉碎筒中被粉碎，粉碎后的纸箱废料进入到压缩箱中被压实成块，打包袋的袋口通过袋钩勾住，且滑板插入到打包袋中，压缩成块的纸箱废料从压缩箱内部移出时直接沿着滑板滑动并进入到打包袋中，压缩后的纸箱废料压缩块被打包袋包裹，则便于转运，同时也避免纸箱废料压缩块表层的纸箱碎片脱落。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型主剖视结构示意图；
图3为本实用新型粉碎筒局部主剖视结构示意图。
附图标记：1、打包台；2、滑板；3、出料口；4、袋钩；5、升降挡板；6、固定架；7、升降油缸；8、粉碎筒；9、粉碎电机；10、进料斗；11、压缩箱；12、压缩油缸；13、限位滑槽；14、插槽；15、压缩板；16、套管；17、粉碎轴；18、粉碎刀片。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型提出的一种包装纸箱生产废料回收装置，包括打包台1、粉碎筒8和压缩箱11，压缩箱11上表面一侧固定安装有粉碎筒8，粉碎筒8外表面靠近上表面位置处固定安装有进料斗10，包装纸箱生产废料从进料斗10投入到粉碎筒8中，粉碎筒8上表面固定安装有粉碎电机9，粉碎电机9输出轴末端固定连接有粉碎轴17，粉碎轴17外表面固定安装有粉碎刀片18，且粉碎轴17和粉碎刀片18均位于粉碎筒8内部，粉碎电机9带动粉碎轴17和粉碎刀片18转动，并将包装纸箱生产废料粉碎，粉碎后的废料进入到压缩箱11内部，压缩箱11外表面背离出料口3的一侧固定安装有压缩油缸12，压缩油缸输12出轴末端固定连接有压缩板15，压缩油缸12带动压缩板15移动将粉碎的包装纸箱生产废料压实成块，压缩板15外侧固定安装有套管16，且压缩板15和套管16均位于压缩箱11内部，套管16外表面和压缩箱11内壁接触，则在压缩板15移动的过程中，套管16能够提高压缩板15的稳定性，且在压缩板15压缩粉碎废料时，套管16将粉碎筒8和压缩箱11连通口堵住，而在压缩结束后套管16从连通口处移开，则在不停机的情况依旧可以实现粉碎废料的压缩。
压缩箱11上表面靠近出料口3的一侧设置有插槽14，压缩箱11上表面位于插槽14上方位置处通过固定架6固定安装有升降油缸7，升降油缸7输出轴末端固定连接有升降挡板5，且升降挡板5穿过插槽14，升降油缸7带动升降挡板5升降，在压缩粉碎废料时，升降挡板5将出料口3遮挡住，将压实成块的纸箱废料推出压缩箱11时，升降挡板5上升，压缩箱11内壁靠近前表面和后表面位置处对称分设有限位滑槽13，且升降挡板5前表面和后表面分别位于两个限位滑槽13内部，压缩箱11外表面靠近粉碎筒8的一侧设置有出料口3，压缩箱11外表面位于出料口3下方位置处设置有打包台1，压缩箱11外表面位于出料口3和打包台1之间设置有光滑板2，压缩箱11前表面、后表面和上表面靠近出料口3的一侧均固定安装有袋钩4。
本实用新型在使用时，包装纸箱生产废料投入到粉碎筒8中被粉碎，粉碎后的纸箱废料进入到压缩箱11中被压实成块，打包袋的袋口通过袋钩4勾住，且滑板2插入到打包袋中，压缩成块的纸箱废料从压缩箱11内部移出时直接沿着滑板2滑动并进入到打包袋中，压缩后的纸箱废料压缩块被打包袋包裹，则便于转运，同时也避免纸箱废料压缩块表层的纸箱碎片脱落。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种包装纸箱生产废料回收装置，包括打包台(1)、粉碎筒(8)和压缩箱(11)，其特征在于：所述压缩箱(11)上表面一侧固定安装有粉碎筒(8)，所述压缩箱(11)外表面靠近粉碎筒(8)的一侧设置有出料口(3)，所述压缩箱(11)外表面位于出料口(3)下方位置处设置有打包台(1)，所述压缩箱(11)外表面位于出料口(3)和打包台(1)之间设置有光滑板(2)，所述压缩箱(11)前表面、后表面和上表面靠近出料口(3)的一侧均固定安装有袋钩(4)。
2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产废料回收装置，其特征在于：所述粉碎筒(8)外表面靠近上表面位置处固定安装有进料斗(10)。
3.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产废料回收装置，其特征在于：所述粉碎筒(8)上表面固定安装有粉碎电机(9)，所述粉碎电机(9)输出轴末端固定连接有粉碎轴(17)，所述粉碎轴(17)外表面固定安装有粉碎刀片(18)，且粉碎轴(17)和粉碎刀片(18)均位于粉碎筒(8)内部。
4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产废料回收装置，其特征在于：所述压缩箱(11)外表面背离出料口(3)的一侧固定安装有压缩油缸(12)，所述压缩油缸(12)输出轴末端固定连接有压缩板(15)，所述压缩板(15)外侧固定安装有套管(16)，且压缩板(15)和套管(16)均位于压缩箱(11)内部。
5.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产废料回收装置，其特征在于：所述压缩箱(11)上表面靠近出料口(3)的一侧设置有插槽(14)，所述压缩箱(11)上表面位于插槽(14)上方位置处通过固定架(6)固定安装有升降油缸(7)，所述升降油缸(7)输出轴末端固定连接有升降挡板(5)，且升降挡板(5)穿过插槽(14)。
6.根据权利要求5所述的一种包装纸箱生产废料回收装置，其特征在于：所述压缩箱(11)内壁靠近前表面和后表面位置处对称分设有限位滑槽(13)，且升降挡板(5)前表面和后表面分别位于两个限位滑槽(13)内部。
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