CN212664484U - 一种用于纸箱加工的废料处理回收装置 - Google Patents

一种用于纸箱加工的废料处理回收装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于纸箱加工的废料处理回收装置,涉及纸箱加工技术领域。本实用新型包括粉碎箱、压缩箱、回收箱、粉碎腔和引流斗,粉碎箱的一侧固定连接有电机,电机的输出端固定连接有主动转轴,主动转轴上固定连接有第一粉碎叶,主动转轴后侧的粉碎箱内活动连接有从动转轴,从动转轴上固定连接有第二粉碎叶,粉碎箱的顶部开设有粉碎腔,且粉碎腔并排设置有四个,粉碎箱的底部固定连接在压缩箱上,粉碎箱下方的压缩箱内固定连接有引流斗,压板下方的压缩箱内放置有回收箱。本实用新型通过设置粉碎腔、回收箱、压板和引流斗,解决了纸箱加工的废料处理回收装置无法对不同纸质的纸箱废料分类处理以及后续纸箱废料不便废料回收的问题。

Description

一种用于纸箱加工的废料处理回收装置
技术领域
本实用新型属于纸箱加工技术领域,特别是涉及一种用于纸箱加工的废料处理回收装置。
背景技术
随着物流行业的兴起,越来越多的人选择使用纸箱对物品进行包装运输,因此纸箱的需求量日益增大,在纸箱加工生产过程中,为了保证节能环保,通常需要通过废料处理回收装置对纸箱加工过程中产生的废料进行集中回收,现有的废料处理回收装置结构较为单一,无法对不同纸质的纸箱分类处理,同时粉碎处理后的纸质不便进行二次利用,回收过程较为麻烦,局限性较大,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纸箱加工的废料处理回收装置,通过设置粉碎腔、回收箱、压板和引流斗,解决了现有的纸箱加工的废料处理回收装置无法对不同纸质的纸箱废料分类处理以及后续纸箱废料不便废料回收的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种用于纸箱加工的废料处理回收装置,包括粉碎箱、压缩箱、回收箱、粉碎腔和引流斗,所述粉碎箱的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动转轴,所述主动转轴上固定连接有第一粉碎叶,第一粉碎叶的叶片锋利,能够对纸箱废料进行粉碎处理,所述主动转轴后侧的粉碎箱内活动连接有从动转轴,所述从动转轴上固定连接有第二粉碎叶,第二粉碎叶的叶片锋利,能够对纸箱废料进行粉碎处理,所述粉碎箱的顶部开设有粉碎腔,且粉碎腔并排设置有四个,四个粉碎腔能够同时对四种不同纸质的纸箱废料进行粉碎处理,所述粉碎箱的底部固定连接在压缩箱上,所述粉碎箱下方的压缩箱内固定连接有引流斗,引流斗能够顺利的将粉碎箱内粉碎处理后的纸箱废料引入回收箱内,所述粉碎箱前侧压缩箱顶部的两侧对称固定连接有第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸和第二液压缸下方的压缩箱内活动连接有压板,压板能够对回收箱内部的纸箱废料进行压缩处理,所述压板下方的压缩箱内放置有回收箱。
进一步地,所述主动转轴一端贯穿粉碎箱,并套接固定有主动齿轮,主动转轴与粉碎箱的交汇处通过轴承连接,所述从动转轴靠近主动齿轮的一端贯穿粉碎箱的一侧,并套接固定有从动齿轮,从动转轴与粉碎箱的交汇处通过轴承连接,所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
进一步地,所述第一粉碎叶沿主动转轴等间距分布,所述第二粉碎叶沿从动转轴等间距分布,第一粉碎叶与第二粉碎叶之间交错分布。
进一步地,所述引流斗的内部设有引流腔,且引流腔之间等间距分布,所述引流腔底部引流斗的前侧均开设有出料口,且出料口位于回收箱的上方,出料口一侧的引流斗侧壁与回收箱后侧的侧壁平齐,能够在不影响压板活动的前提下,将粉碎后的纸箱废料从出料口处顺利的导入回收箱内。
进一步地,所述第一液压缸和第二液压缸的输出端均固定连接有连接板,所述连接板的底部对称固定连接有压板,压板通过连接架与连接板固定连接。
进一步地,所述回收箱并排设置有四个,且回收箱分别位于压板的正下方,回收箱的放置位置处设有限位块,能够将回收箱的位置进行限位,使压板顺利的进入回收箱内部,并对回收箱内部的纸箱废料进行压缩处理,所述回收箱的前侧固定连接有把手。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置粉碎腔和引流斗,使用时,将不同纸质的纸箱废料分别投放至粉碎箱内部的粉碎腔内,通过第一粉碎叶和第二粉碎叶转动对进入粉碎腔内的纸箱进行粉碎处理,经过第一粉碎叶和第二粉碎叶粉碎处理后的纸箱废料最终通过引流斗引流至压缩箱内放置的回收箱内,完成纸箱废料的粉碎处理,通过设置四个并排的粉碎腔,对不同纸质的纸箱废料进行同步粉碎,能够有效的对不同纸质的纸箱废料进行分类处理,提高该粉碎回收装置的实用性。
2、本实用新型通过设置压板和回收箱,待不同的纸箱废料分别通过引流斗进入回收箱后,此时通过控制第一液压缸和第二液压缸移动,带动压板向下移动,并通过压板对不同回收箱内部的纸箱废料进行压缩处理,使每处回收箱内部的纸箱废料均为同一材质,能够方便后续对不同纸质纸箱废料的分类回收,使后续的纸箱废料工作更加的方便。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型中引流斗的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、电机;2、粉碎箱;3、第一液压缸;4、第二液压缸;5、连接板;6、压缩箱;7、回收箱;8、主动齿轮;9、压板;10、把手;11、粉碎腔;12、第二粉碎叶;13、从动转轴;14、主动转轴;15、从动齿轮;16、第一粉碎叶;17、引流斗;18、引流腔;19、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种用于纸箱加工的废料处理回收装置,包括粉碎箱2、压缩箱6、回收箱7、粉碎腔11和引流斗17,粉碎箱2的一侧固定连接有电机1,电机1的型号为Y2-80-4,为市面上常见的型号,在此不做过多解释,电机1由外界控制器控制,该控制方式和控制结构不属于本实用新型的必要技术特征,在此不作过多描述,电机1的输出端固定连接有主动转轴14,主动转轴14上固定连接有第一粉碎叶16,电机1转动能够带动主动转轴14转动,主动转轴14转动能够带动第一粉碎叶16转动,通过第一粉碎叶16对纸箱废料进行粉碎处理,主动转轴14后侧的粉碎箱2内活动连接有从动转轴13,从动转轴13上固定连接有第二粉碎叶12,从动转轴13转动能够带动第二粉碎叶12转动,通过第二粉碎叶12对纸箱废料进行粉碎处理,粉碎箱2的顶部开设有粉碎腔11,且粉碎腔11并排设置有四个,将不同纸质的纸箱废料分别投放至不同的粉碎腔11内,能够对不同纸质的纸箱废料进行分类粉碎处理,粉碎箱2的底部固定连接在压缩箱6上,粉碎箱2下方的压缩箱6内固定连接有引流斗17,经过粉碎箱2粉碎处理后的纸箱废料通过引流斗17引入回收箱7内,粉碎箱2前侧压缩箱6顶部的两侧对称固定连接有第一液压缸3和第二液压缸4,第一液压缸3和第二液压缸4的型号为MOB50*300-FA,为市面上常见的型号,在此不作过多描述,同时第一液压缸3和第二液压缸4由外界控制器控制,该控制方式和控制结构不属于本实用新型的必要技术特征,在此不作过多描述,第一液压缸3和第二液压缸4下方的压缩箱6内活动连接有压板9,压板9下方的压缩箱6内放置有回收箱7,第一液压缸3和第二液压缸4移动能够带动压板9向下移动,通过压板9对回收箱7内部的纸箱废料进行压缩处理。
其中如图1-2所示,主动转轴14一端贯穿粉碎箱2,并套接固定有主动齿轮8,主动转轴14转动能够带动主动齿轮8转动,从动转轴13靠近主动齿轮8的一端贯穿粉碎箱2的一侧,并套接固定有从动齿轮15,主动齿轮8与从动齿轮15啮合连接,主动齿轮8转动能够带动从动齿轮15转动,从动齿轮15转动能够带动从动转轴13转动;
第一粉碎叶16沿主动转轴14等间距分布,主动转轴14转动带动第一粉碎叶16转动,第二粉碎叶12沿从动转轴13等间距分布,从动转轴13转动带动第二粉碎叶12转动,通过第一粉碎叶16和第二粉碎叶12对纸箱废料进行粉碎处理;
其中如图1、3、4所示,引流斗17的内部设有引流腔18,且引流腔18之间等间距分布,经过粉碎箱2粉碎处理后的纸箱废料向下落至引流斗17内的引流腔18内,引流腔18底部引流斗17的前侧均开设有出料口19,且出料口19位于回收箱7的上方,进入引流腔18内的纸箱废料从出料口19处落至回收箱7内;
第一液压缸3和第二液压缸4的输出端均固定连接有连接板5,第一液压缸3和第二液压缸4移动带动连接板5向下移动,连接板5的底部对称固定连接有压板9,连接板5向下移动带动压板9向下移动,通过压板9对不同回收箱7内部的纸箱废料进行压缩处理;
回收箱7并排设置有四个,且回收箱7分别位于压板9的正下方,压板9能够对回收箱7内的纸箱废料进行压缩处理,方便后续对不同纸质纸箱废料的分类回收利用,提高回收效率,回收箱7的前侧固定连接有把手10,待回收箱7内集满后,通过拉动把手10将该回收箱7从压缩箱6内取出,并将该回收箱7内的废料转移至回收处即可完成对纸箱废料的回收。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于纸箱加工的废料处理回收装置,包括粉碎箱(2)、压缩箱(6)、回收箱(7)、粉碎腔(11)和引流斗(17),其特征在于:所述粉碎箱(2)的一侧固定连接有电机(1),所述电机(1)的输出端固定连接有主动转轴(14),所述主动转轴(14)上固定连接有第一粉碎叶(16),所述主动转轴(14)后侧的粉碎箱(2)内活动连接有从动转轴(13),所述从动转轴(13)上固定连接有第二粉碎叶(12),所述粉碎箱(2)的顶部开设有粉碎腔(11),且粉碎腔(11)并排设置有四个,所述粉碎箱(2)的底部固定连接在压缩箱(6)上,所述粉碎箱(2)下方的压缩箱(6)内固定连接有引流斗(17),所述粉碎箱(2)前侧压缩箱(6)顶部的两侧对称固定连接有第一液压缸(3)和第二液压缸(4),所述第一液压缸(3)和第二液压缸(4)下方的压缩箱(6)内活动连接有压板(9),所述压板(9)下方的压缩箱(6)内放置有回收箱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的废料处理回收装置,其特征在于,所述主动转轴(14)一端贯穿粉碎箱(2),并套接固定有主动齿轮(8),所述从动转轴(13)靠近主动齿轮(8)的一端贯穿粉碎箱(2)的一侧,并套接固定有从动齿轮(15),所述主动齿轮(8)与从动齿轮(15)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的废料处理回收装置,其特征在于,所述第一粉碎叶(16)沿主动转轴(14)等间距分布,所述第二粉碎叶(12)沿从动转轴(13)等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的废料处理回收装置,其特征在于,所述引流斗(17)的内部设有引流腔(18),且引流腔(18)之间等间距分布,所述引流腔(18)底部引流斗(17)的前侧均开设有出料口(19),且出料口(19)位于回收箱(7)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的废料处理回收装置,其特征在于,所述第一液压缸(3)和第二液压缸(4)的输出端均固定连接有连接板(5),所述连接板(5)的底部对称固定连接有压板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种用于纸箱加工的废料处理回收装置,其特征在于,所述回收箱(7)并排设置有四个,且回收箱(7)分别位于压板(9)的正下方,所述回收箱(7)的前侧固定连接有把手(10)。
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CN117046590A (zh) * 2023-08-30 2023-11-14 晟高发新能源发展(江苏)有限公司 一种柔性光伏组件的回收粉碎装置

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