CN215029254U - 一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置，涉及颜料粉碎装置技术领域，包括粉碎箱第一粉碎机构、第二粉碎机构以及输送机构，该装置在使用时可通过第一粉碎机构将大颗粒原料进行初步粉碎，第二粉碎机构将经过第一粉碎机构粉碎的原料进一步细化粉碎，而且第二粉碎机构中设置的第二粉碎腔小于第一粉碎腔，因此第二粉碎腔能够进行三次粉碎操作，从而实现高效多次粉碎原料的目的，输送机构以及筛网能够将粉碎合格的原料过滤收集，而粉碎不合格的原料通过输送机构重新送入到投料口处，再一次进行粉碎操作，保证了收集盒中的粉碎颗粒均为所需求的合格原料，避免了粉碎原料中颗粒大小参差不齐的情况。

Description

一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及颜料粉碎装置技术领域，具体为一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置。

背景技术

粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，目前常用粉碎机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等，鄂式破碎机，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。

目前在使用的粉碎机进行粉碎工作时只具有一次粉碎操作过程，但是一次粉碎过程往往达不到所要求的粉碎效果，因此一般需要将一次粉碎的原料收集取出再将其放入粉碎机进行多次粉碎操作，操作过程繁琐复杂，自动化程度低，粉碎效率低下，而且需要多人相互配合才能完成原料粉碎工作，增加了劳动支出成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置，解决了传统粉碎装置操作繁琐导致工作效率低下以及自动化程度低造成劳动支出成本增加的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置，包括粉碎箱第一粉碎机构、第二粉碎机构以及输送机构，所述粉碎箱的内部上方固定连接有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构的正下方固定连接有第二粉碎机构，所述输送机构固定连接在粉碎箱的一侧，所述第一粉碎机构包括第一粉碎辊与第二粉碎辊，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊的表面均固定连接有若干刀头，两个所述刀头之间均开设有剪切槽。

所述第二粉碎机构包括第一粉碎箱与第二粉碎箱，所述第一粉碎箱的内部开设有第一粉碎腔，所述第一粉碎腔的内部转动连接有第一锥形辊，所述第一粉碎箱的顶部中间位置固定连接有第一导流板，所述第一导流板的两侧对称开设有进料口，所述第二粉碎箱的内部开设有第二粉碎腔，所述第二粉碎腔的内部转动连接有第二锥形辊。

所述输送机构包括输料管，所述输料管的内部转动连接有绞龙，所述绞龙的顶端固定连接在第一电动机的驱动端，所述输送管底端一侧开设有第二进料口，且其顶端一侧开设有回料口。

进一步的，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊表面的刀头与剪切槽分别错位咬合，所述第二粉碎辊为动力辊，且提供剪切动力。

进一步的，所述第二粉碎箱的底部开设有第一出料口，所述第一出料口与第二粉碎腔的内部相连通，所述第一粉碎腔与第二粉碎腔通过连通输料管形成连通结构，所述第一粉碎腔大于第二粉碎腔的内腔尺寸，所述第一粉碎箱的底部与第二粉碎箱的顶部之间通过轴承转动连接有第一传动轴，所述第一传动轴的顶端与底端分别贯穿第一粉碎箱的底端外壁与第二粉碎箱的顶端外壁，且分别固定连接在第一锥形辊的底端中部与第二锥形辊顶端中部，所述第一传动轴的外壁固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮位于第一粉碎箱的底部正下方。

进一步的，所述粉碎箱的一侧固定连接有传动箱，所述传动箱的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的中部外壁啮合有第一涡轮，所述第一涡轮固定连接在第二传动轴的一端，所述第二传动轴的另一端固定连接有驱动齿轮，所述蜗杆的外壁上方啮合有第二涡轮，所述第二涡轮位于第一涡轮的正上方，且第二涡轮的一侧固定连接在第一粉碎机构的驱动轴上。

进一步的，所述粉碎箱的最底部固定连接有筛网，所述筛网位于第二粉碎机构最底端的下方，且筛网的正下方固定连接有收集盒。

进一步的，所述粉碎箱的一侧壁下方固定连接有回收箱，所述回收箱的内部固定连接有第二导流板，所述回收箱底部一侧开设有第二出料口，且一侧壁开设有第三出料口，所述第二出料口与第二进料口形成连通结构，所述粉碎箱的顶部开设有投料口，所述投料口的正下方固定连接有第三导流板，所述的回料口底端延伸到投料口的内部，所述蜗杆的顶端固定连接有第二电动机。

有益效果

本实用新型提供了一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置，包括粉碎箱第一粉碎机构、第二粉碎机构以及输送机构，粉碎箱的内部上方固定连接有第一粉碎机构，第一粉碎机构的正下方固定连接有第二粉碎机构，输送机构固定连接在粉碎箱的一侧，该装置在使用时可通过第一粉碎机构将大颗粒原料进行初步粉碎，第二粉碎机构将经过第一粉碎机构粉碎的原料进一步细化粉碎，而且第二粉碎机构中设置的第二粉碎腔小于第一粉碎腔，因此第二粉碎腔能够进行三次粉碎操作，从而实现高效多次粉碎原料的目的。

2、一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置，该装置设置的输送机构以及筛网能够将粉碎合格的原料过滤收集，而粉碎不合格的原料通过输送机构重新送入到投料口处，再一次进行粉碎操作，保证了收集盒中的粉碎颗粒均为所需求的合格原料，避免了粉碎原料中颗粒大小参差不齐的情况。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型A部分俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一粉碎机构结构示意图；

图4为本实用新型第二粉碎机构结构示意图；

图5为本实用新型输送机构结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、第一粉碎机构；201、第一粉碎辊；202、第二粉碎辊；203、刀头；204、剪切槽；3、第二粉碎机构；301、第一粉碎箱；302、第二粉碎箱；303、第一粉碎腔；304、第一锥形辊；305、第一导流板；306、进料口；307、第二粉碎腔；308、第二锥形辊；309、第一出料口；310、连通输料管；311、第一传动轴；312、传动齿轮；4、输送机构；401、输送管； 402、绞龙；403、第二进料口；404、回料口；405、第一电动机；5、传动箱； 6、蜗杆；7、第一涡轮；8、第二传动轴；9、驱动齿轮；10、第二涡轮；11、筛网；12、收集盒；13、回收箱；14、第二导流板；15、第二出料口；16、第三出料口；17、投料口；18、第三导流板；19、第二电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置，包括粉碎箱1第一粉碎机构2、第二粉碎机构3以及输送机构4，粉碎箱1的内部上方固定连接有第一粉碎机构2，第一粉碎机构 2的正下方固定连接有第二粉碎机构3，输送机构4固定连接在粉碎箱1的一侧，粉碎箱1的一侧固定连接有传动箱5，传动箱5的内部转动连接有蜗杆6，蜗杆6的中部外壁啮合有第一涡轮7，第一涡轮7固定连接在第二传动轴8的一端，第二传动轴8的另一端固定连接有驱动齿轮9，蜗杆6的外壁上方啮合有第二涡轮10，第二涡轮10位于第一涡轮7的正上方，且第二涡轮10的一侧固定连接在第一粉碎机构2的驱动轴上，粉碎箱1的最底部固定连接有筛网11，筛网11位于第二粉碎机构3最底端的下方，且筛网11的正下方固定连接有收集盒12，粉碎箱1的一侧壁下方固定连接有回收箱13，回收箱13 的内部固定连接有第二导流板14，回收箱13底部一侧开设有第二出料口15，且一侧壁开设有第三出料口16，第二出料口15与第二进料口403形成连通结构，粉碎箱1的顶部开设有投料口17，投料口17的正下方固定连接有第三导流板18，回料口404的底端延伸到投料口17的内部，所述蜗杆6的顶端固定连接有第二电动机19。

请参阅图3，第一粉碎机构2包括第一粉碎辊201与第二粉碎辊202，第一粉碎辊201与第二粉碎辊202的表面均固定连接有若干刀头203，两个刀头 203之间均开设有剪切槽204，第一粉碎辊201与第二粉碎辊202表面的刀头 203与剪切槽204分别错位咬合，第二粉碎辊202为动力辊，且提供剪切动力。

请参阅图4，第二粉碎机构3包括第一粉碎箱301与第二粉碎箱302，第一粉碎箱301的内部开设有第一粉碎腔303，第一粉碎腔303的内部转动连接有第一锥形辊304，第一粉碎箱301的顶部中间位置固定连接有第一导流板 305，第一导流板305的两侧对称开设有进料口306，第二粉碎箱302的内部开设有第二粉碎腔307，第二粉碎腔307的内部转动连接有第二锥形辊308，第二粉碎箱302的底部开设有第一出料口309，第一出料口309与第二粉碎腔307的内部相连通，第一粉碎腔303与第二粉碎腔307通过连通输料管310形成连通结构，第一粉碎腔303大于第二粉碎腔307的内腔尺寸，第一粉碎箱 301的底部与第二粉碎箱302的顶部之间通过轴承转动连接有第一传动轴 311，第一传动轴311的顶端与底端分别贯穿第一粉碎箱301的底端外壁与第二粉碎箱302的顶端外壁，且分别固定连接在第一锥形辊304的底端中部与第二锥形辊308顶端中部，第一传动轴311的外壁固定连接有传动齿轮312，传动齿轮312位于第一粉碎箱301的底部正下方。

请参阅图5，输送机构4包括输料管401，输料管401的内部转动连接有绞龙402，绞龙402的顶端固定连接在第一电动机405的驱动端，输送管401 底端一侧开设有第二进料口403，且其顶端一侧开设有回料口404。

使用时，首先将原材料通过投料口17将原料加入到粉碎箱1内部，原料经过第三导流板18到达第一粉碎机构2的上方，落在第一粉碎辊201与第二粉碎辊202之间，由于原料的卡接作用，第二粉碎辊202能够配合原料带动第一粉碎辊201相向转动对原料进行剪切，进过初步剪切的原料变成小颗粒状经过第一导流板305并通过进料口306进入到第一粉碎腔303内部，此时第一电动机19驱动蜗杆6转动，从而带动第二传动轴8转动，第一锥形辊304与第二锥形辊308同步转动，第一锥形辊304将剪切后的颗粒进行二次粉碎，粉碎后的颗粒通过连通输料管310将粉碎的原料送入第二粉碎腔307内部，第二锥形辊308进行三次粉碎，最终通过第一出料口309落到筛网11上，并进一步通过筛网309掉落到收集盒12中，而颗粒未达到要求的原料通过第三出料口16将原料送入回收箱13内部，第二导流板14将原料滑落至第二出料口15处，因此输送管4通过绞龙402将原料重新送入投料口17处，再一次进行粉碎处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置，包括粉碎箱(1)第一粉碎机构(2)、第二粉碎机构(3)以及输送机构(4)，所述粉碎箱(1)的内部上方固定连接有第一粉碎机构(2)，所述第一粉碎机构(2)的正下方固定连接有第二粉碎机构(3)，所述输送机构(4)固定连接在粉碎箱(1)的一侧，其特征在于：所述第一粉碎机构(2)包括第一粉碎辊(201)与第二粉碎辊(202)，所述第一粉碎辊(201)与第二粉碎辊(202)的表面均固定连接有若干刀头(203)，两个所述刀头(203)之间均开设有剪切槽(204)；

所述第二粉碎机构(3)包括第一粉碎箱(301)与第二粉碎箱(302)，所述第一粉碎箱(301)的内部开设有第一粉碎腔(303)，所述第一粉碎腔(303)的内部转动连接有第一锥形辊(304)，所述第一粉碎箱(301)的顶部中间位置固定连接有第一导流板(305)，所述第一导流板(305)的两侧对称开设有进料口(306)，所述第二粉碎箱(302)的内部开设有第二粉碎腔(307)，所述第二粉碎腔(307)的内部转动连接有第二锥形辊(308)；

所述输送机构(4)包括输料管(401)和输送管(401)，所述输料管(401)的内部转动连接有绞龙(402)，所述绞龙(402)的顶端固定连接在第一电动机(405)的驱动端，所述输送管(401)底端一侧开设有第二进料口(403)，且其顶端一侧开设有回料口(404)。

2.根据权利要求1所述的一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎辊(201)与第二粉碎辊(202)表面的刀头(203)与剪切槽(204)分别错位咬合，所述第二粉碎辊(202)为动力辊，且提供剪切动力。

3.根据权利要求1所述的一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎箱(302)的底部开设有第一出料口(309)，所述第一出料口(309)与第二粉碎腔(307)的内部相连通，所述第一粉碎腔(303)与第二粉碎腔(307)通过连通输料管(310)形成连通结构，所述第一粉碎腔(303)大于第二粉碎腔(307)的内腔尺寸，所述第一粉碎箱(301)的底部与第二粉碎箱(302)的顶部之间通过轴承转动连接有第一传动轴(311)，所述第一传动轴(311)的顶端与底端分别贯穿第一粉碎箱(301)的底端外壁与第二粉碎箱(302)的顶端外壁，且分别固定连接在第一锥形辊(304)的底端中部与第二锥形辊(308)顶端中部，所述第一传动轴(311)的外壁固定连接有传动齿轮(312)，所述传动齿轮(312)位于第一粉碎箱(301)的底部正下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的一侧固定连接有传动箱(5)，所述传动箱(5)的内部转动连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的中部外壁啮合有第一涡轮(7)，所述第一涡轮(7)固定连接在第二传动轴(8)的一端，所述第二传动轴(8)的另一端固定连接有驱动齿轮(9)，所述蜗杆(6)的外壁上方啮合有第二涡轮(10)，所述第二涡轮(10)位于第一涡轮(7)的正上方，且第二涡轮(10)的一侧固定连接在第一粉碎机构(2)的驱动轴上。

5.根据权利要求1所述的一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的最底部固定连接有筛网(11)，所述筛网(11)位于第二粉碎机构(3)最底端的下方，且筛网(11)的正下方固定连接有收集盒(12)。

6.根据权利要求4所述的一种用于颜料生产的物料错位分层多次粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的一侧壁下方固定连接有回收箱(13)，所述回收箱(13)的内部固定连接有第二导流板(14)，所述回收箱(13)底部一侧开设有第二出料口(15)，且一侧壁开设有第三出料口(16)，所述第二出料口(15)与第二进料口(403)形成连通结构，所述粉碎箱(1)的顶部开设有投料口(17)，所述投料口(17)的正下方固定连接有第三导流板(18)，所述回料口(404)的底端延伸到投料口(17)的内部，所述蜗杆(6)的顶端固定连接有第二电动机(19)。

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