CN211964352U - 一种水泥生产原料破碎筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产原料破碎筛分设备，包括箱体一，所述箱体一内腔顶部的中心处设置有电机，所述电机输出轴表面的顶部固定连接有主动锥齿轮，所述箱体一两侧的顶部均贯穿设置有从动杆。本实用新型通过进料管将原料放入粉碎箱的内腔，启动电机，电机的输出轴带动齿轮一转动，齿轮一通过齿轮二带动粉碎辊对原料进行粉碎，从而达到了粉碎效果好的目的，粉碎完成后，打开出料管，将原料排放至滤网架上，通过电机的输出轴带动主动锥齿轮，主动锥齿轮带动两个从动杆转动的同时，从动杆通过U形架、转轴套一、拉杆、转轴套二和限位块一的配合使用带动滤网架上下颠簸，对水泥中的杂质进行筛分。

Description

一种水泥生产原料破碎筛分设备

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产原料破碎筛分设备。

背景技术

在建筑工程的施工过程中，施工人员需要使用到水泥来对建筑进行固定，水泥是指粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，现有的水泥原料破碎装置在对水泥进行粉碎后，不能对粉碎后的水泥与水泥中的杂质进行筛分，从而影响水泥的纯度，大大影响的所修筑的建筑物的牢固程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥生产原料破碎筛分设备，具备筛分效果好的优点，解决了现有的水泥原料破碎装置在对水泥进行粉碎后，不能对粉碎后的水泥与水泥中的杂质进行筛分，从而影响水泥的纯度，大大影响的所修筑的建筑物的牢固程度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产原料破碎筛分设备，包括箱体一，所述箱体一内腔顶部的中心处设置有电机，所述电机输出轴表面的顶部固定连接有主动锥齿轮，所述箱体一两侧的顶部均贯穿设置有从动杆，所述箱体一内腔顶部的两侧均固定连接有连接杆，两个连接杆的底端均固定连接有滑帽，两个从动杆位于箱体一内腔的一端均贯穿滑帽并固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，两个从动杆位于箱体一外侧的一端均固定连接有U形架，两个U形架的表面均活动连接有转轴套一，两个转轴套一的底部均固定连接有拉杆，两个拉杆的底端均固定连接有转轴套二，所述箱体一两侧的底部均贯穿设置有限位块一，所述转轴套二的内壁与限位块一活动连接，所述箱体一两侧的底部均开设有与限位块一相适配的长孔，所述箱体一的内腔设置有粉碎箱，所述电机的输出轴通过轴承与粉碎箱转动连接，所述电机输出轴表面的底部固定连接有齿轮一，所述粉碎箱内腔底部的两侧均通过轴承转动连接有转动杆，两个转动杆的顶端均贯穿至粉碎箱的顶部并固定连接有齿轮二，两个齿轮二均与齿轮一相啮合，两个转动杆位于粉碎箱内腔的表面均固定连接有粉碎辊，所述粉碎箱右侧的顶部连通有进料管，所述进料管的右端贯穿至箱体一的右侧，所述粉碎箱顶部的右侧连通有进料管，所述粉碎箱底部的中心处连通有出料管，所述进料管和出料管的表面均设置有开关，所述箱体一内腔的底部设置有滤网架,所述箱体一的前侧铰接设置有箱门，所述箱体一右侧的底部开设有出料口，所述箱体一内腔的底部设置有与出料口相适配的导流坡。

优选的，所述滤网架的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的一侧与限位块一固定连接，所述箱体一内腔的两侧均开设有与滑块相配的滑槽，所述长孔与滑槽相连通。

优选的，所述滑槽的内腔固定连接有限位杆，所述限位杆的表面与滑块滑动连接，所述限位杆的表面套设有弹簧，所述滑槽内腔的顶部与弹簧固定连接，所述弹簧的底部与滑块固定连接。

优选的，所述电机的表面固定连接有固定架，所述固定架的顶端与箱体一固定连接。

优选的，所述粉碎箱的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离粉碎箱的一端与箱体一固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过进料管将原料放入粉碎箱的内腔，启动电机，电机的输出轴带动齿轮一转动，齿轮一通过齿轮二带动粉碎辊对原料进行粉碎，从而达到了粉碎效果好的目的，粉碎完成后，打开出料管，将原料排放至滤网架上，通过电机的输出轴带动主动锥齿轮，主动锥齿轮带动两个从动杆转动的同时，从动杆通过U形架、转轴套一、拉杆、转轴套二和限位块一的配合使用带动滤网架上下颠簸，对水泥中的杂质进行筛分，最后将筛分完成的水泥通过出料口排出，最终达到了筛分效果好的目的，该水泥生产原料破碎筛分设备具备筛分效果好的优点，解决了现有的水泥原料破碎装置在对水泥进行粉碎后，不能对粉碎后的水泥与水泥中的杂质进行筛分，从而影响水泥的纯度，大大影响的所修筑的建筑物的牢固程度的问题。

2、本实用新型通过滑块和滑槽的配合使用，对滤网架进行限位，提高了滤网架在上下移动时的稳定性，通过限位杆和弹簧的配合使用，借助弹簧的回复力，提高了滤网架上下颠簸的力度，更好的对水泥中的杂质进行筛分，通过固定架的设置，对电机进行固定，提高了电机在工作时的稳定性，通过固定杆的设置，对粉碎箱进行固定，提高了粉碎箱在工作时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型主视剖面图；

图3为本实用新型滤网架的立体示意图。

图中：1、箱体一；2、电机；3、主动锥齿轮；4、从动杆；5、连接杆；6、滑帽；7、从动锥齿轮；8、U形架；9、转轴套一；10、拉杆；11、转轴套二；12、限位块一；13、粉碎箱；14、齿轮一；15、转动杆；16、齿轮二；17、粉碎辊；18、进料管；19、出料管；20、开关；21、滤网架；22、限位杆；23、弹簧；24、长孔；25、固定架；26、固定杆；27、滑槽；28、滑块；29、箱门；30、出料口；31、导流坡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产原料破碎筛分设备，包括箱体一1，箱体一1内腔顶部的中心处设置有电机2，电机2的表面固定连接有固定架25，固定架25的顶端与箱体一1固定连接，通过固定架25的设置，对电机2进行固定，提高了电机2在工作时的稳定性，电机2输出轴表面的顶部固定连接有主动锥齿轮3，箱体一1两侧的顶部均贯穿设置有从动杆4，箱体一1内腔顶部的两侧均固定连接有连接杆5，两个连接杆5的底端均固定连接有滑帽6，两个从动杆4位于箱体一1内腔的一端均贯穿滑帽6并固定连接有从动锥齿轮7，从动锥齿轮7与主动锥齿轮3相啮合，两个从动杆4位于箱体一1外侧的一端均固定连接有U形架8，两个U形架8的表面均活动连接有转轴套一9，两个转轴套一9的底部均固定连接有拉杆10，两个拉杆10的底端均固定连接有转轴套二11，箱体一1两侧的底部均贯穿设置有限位块一12，转轴套二11的内壁与限位块一12活动连接，箱体一1两侧的底部均开设有与限位块一12相适配的长孔24，箱体一1的内腔设置有粉碎箱13，粉碎箱13的两侧均固定连接有固定杆26，固定杆26远离粉碎箱13的一端与箱体一1固定连接，通过固定杆26的设置，对粉碎箱13进行固定，提高了粉碎箱13在工作时的稳定性，电机2的输出轴通过轴承与粉碎箱13转动连接，电机2输出轴表面的底部固定连接有齿轮一14，粉碎箱13内腔底部的两侧均通过轴承转动连接有转动杆15，两个转动杆15的顶端均贯穿至粉碎箱13的顶部并固定连接有齿轮二16，两个齿轮二16均与齿轮一14相啮合，两个转动杆15位于粉碎箱13内腔的表面均固定连接有粉碎辊17，粉碎箱13右侧的顶部连通有进料管18，需要说明的是进料管18与拉杆10之间的间距大于十厘米，进料管18的右端贯穿至箱体一1的右侧，粉碎箱13底部的中心处连通有出料管19，进料管18和出料管19的表面均设置有开关20，箱体一1内腔的底部设置有滤网架21，滤网架21的两侧均固定连接有滑块28，滑块28的一侧与限位块一12固定连接，箱体一1内腔的两侧均开设有与滑块28相配的滑槽27，长孔24与滑槽27相连通，通过滑块28和滑槽27的配合使用，对滤网架21进行限位，提高了滤网架21在上下移动时的稳定性，滑槽27的内腔固定连接有限位杆22，限位杆22的表面与滑块28滑动连接，限位杆22的表面套设有弹簧23，滑槽27内腔的顶部与弹簧23固定连接，弹簧23的底部与滑块28固定连接，通过限位杆22和弹簧23的配合使用，借助弹簧23的回复力，提高了滤网架21上下颠簸的力度，更好的对水泥中的杂质进行筛分,箱体一1的前侧铰接设置有箱门29，箱体一1右侧的底部开设有出料口30，箱体一1内腔的底部设置有与出料口30相适配的导流坡31。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过打开箱门29，通过进料管18将原料加入粉碎箱13的内腔，启动电机2，电机2的输出轴带动齿轮一14转动，齿轮一14带动与其相啮合的齿轮二16转动，齿轮二16在转动的同时通过转动杆15带动粉碎辊17转动对原料进行粉碎，从而达到了粉碎效果好的目的，粉碎完成后打开出料管19，将粉碎完成的原料排放至滤网架21上，通过电机2的输出轴带动主动锥齿轮3转动，主动锥齿轮3带动与其相啮合的从动杆4转动，从动杆4带动U形架8转动，U形架8通过转轴套一9带动拉杆10上下移动，拉杆10通过弹簧23和限位块一12的配合带动滤网架21上下颠簸，对滤网架21上的水泥原料进行杂质筛分，通过弹簧23的回复力增加了滤网架21的下降速度，从而更好的对水泥中的杂质进行筛分，大大提高了筛分效果，最终达到了筛分效果好的目的。

综上所述：该水泥生产原料破碎筛分设备，通过进料管18将原料放入粉碎箱13的内腔，启动电机2，电机2的输出轴带动齿轮一14转动，齿轮一14通过齿轮二16带动粉碎辊17对原料进行粉碎，从而达到了粉碎效果好的目的，粉碎完成后，打开出料管19，将原料排放至滤网架21上，通过电机2的输出轴带动主动锥齿轮3，主动锥齿轮3带动两个从动杆4转动的同时，从动杆4通过U形架8、转轴套一9、拉杆10、转轴套二11和限位块一12的配合使用带动滤网架21上下颠簸，对水泥中的杂质进行筛分，最后将筛分完成的水泥通过出料口30排出，最终达到了筛分效果好的目的，该水泥生产原料破碎筛分设备具备筛分效果好的优点，解决了现有的水泥原料破碎装置在对水泥进行粉碎后，不能对粉碎后的水泥与水泥中的杂质进行筛分，从而影响水泥的纯度，大大影响的所修筑的建筑物的牢固程度的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水泥生产原料破碎筛分设备，包括箱体一(1)，其特征在于：所述箱体一(1)内腔顶部的中心处设置有电机(2)，所述电机(2)输出轴表面的顶部固定连接有主动锥齿轮(3)，所述箱体一(1)两侧的顶部均贯穿设置有从动杆(4)，所述箱体一(1)内腔顶部的两侧均固定连接有连接杆(5)，两个连接杆(5)的底端均固定连接有滑帽(6)，两个从动杆(4)位于箱体一(1)内腔的一端均贯穿滑帽(6)并固定连接有从动锥齿轮(7)，所述从动锥齿轮(7)与主动锥齿轮(3)相啮合，两个从动杆(4)位于箱体一(1)外侧的一端均固定连接有U形架(8)，两个U形架(8)的表面均活动连接有转轴套一(9)，两个转轴套一(9)的底部均固定连接有拉杆(10)，两个拉杆(10)的底端均固定连接有转轴套二(11)，所述箱体一(1)两侧的底部均贯穿设置有限位块一(12)，所述转轴套二(11)的内壁与限位块一(12)活动连接，所述箱体一(1)两侧的底部均开设有与限位块一(12)相适配的长孔(24)，所述箱体一(1)的内腔设置有粉碎箱(13)，所述电机(2)的输出轴通过轴承与粉碎箱(13)转动连接，所述电机(2)输出轴表面的底部固定连接有齿轮一(14)，所述粉碎箱(13)内腔底部的两侧均通过轴承转动连接有转动杆(15)，两个转动杆(15)的顶端均贯穿至粉碎箱(13)的顶部并固定连接有齿轮二(16)，两个齿轮二(16)均与齿轮一(14)相啮合，两个转动杆(15)位于粉碎箱(13)内腔的表面均固定连接有粉碎辊(17)，所述粉碎箱(13)右侧的顶部连通有进料管(18)，所述进料管(18)的右端贯穿至箱体一(1)的右侧，所述粉碎箱(13)底部的中心处连通有出料管(19)，所述进料管(18)和出料管(19)的表面均设置有开关(20)，所述箱体一(1)内腔的底部设置有滤网架(21),所述箱体一(1)的前侧铰接设置有箱门(29)，所述箱体一(1)右侧的底部开设有出料口(30)，所述箱体一(1)内腔的底部设置有与出料口(30)相适配的导流坡(31)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料破碎筛分设备，其特征在于：所述滤网架(21)的两侧均固定连接有滑块(28)，所述滑块(28)的一侧与限位块一(12)固定连接，所述箱体一(1)内腔的两侧均开设有与滑块(28)相配的滑槽(27)，所述长孔(24)与滑槽(27)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产原料破碎筛分设备，其特征在于：所述滑槽(27)的内腔固定连接有限位杆(22)，所述限位杆(22)的表面与滑块(28)滑动连接，所述限位杆(22)的表面套设有弹簧(23)，所述滑槽(27)内腔的顶部与弹簧(23)固定连接，所述弹簧(23)的底部与滑块(28)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料破碎筛分设备，其特征在于：所述电机(2)的表面固定连接有固定架(25)，所述固定架(25)的顶端与箱体一(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产原料破碎筛分设备，其特征在于：所述粉碎箱(13)的两侧均固定连接有固定杆(26)，所述固定杆(26)远离粉碎箱(13)的一端与箱体一(1)固定连接。

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