CN215277548U - 一种建筑工程用制砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其是一种建筑工程用制砂装置，针对了对原材料的研磨均匀效果较差的问题，现提出如下方案，其包括粉碎罐，所述粉碎罐的内部转动连接有两个呈对称分布的粉碎杆，粉碎杆的外表面固定有四个呈对称分布的粉碎齿，粉碎罐的内部位于粉碎杆的下方固定有两个呈对称设置的转动杆，转动杆的外表面固定有两个呈对称设置的研磨桶，两个转动杆与粉碎杆的两端位于粉碎罐外侧的固定有转轮；本实用新型中通过粉碎齿与研磨桶的相互配合，粉碎齿首先会对其进行粉碎处理，使其在进行研磨粉碎过后，便于研磨桶对其进行再次研磨，防止研磨过后的材料颗粒过大，达不到所需要的材料的使用效果，降低制砂的工作效率。

Description

一种建筑工程用制砂装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种建筑工程用制砂装置。

背景技术

建筑工程，为建设工程的一部分，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，包括厂房、剧院、旅馆、商店、学校、医院和住宅等，满足人们生产、居住、学习、公共活动等需要。

现有的建筑原料厂中，通过制砂装置将砂岩破碎以形成颗粒较小的砂，常规的制砂机通常使用旋转杆与转动的粉碎齿进行破碎研磨，其沙粒研磨的大小不均匀，砂岩在破碎过程中，部分未达到破碎要求的砂岩碎块沉积在筛板上而无法得到再次的破碎，从而影响制砂效果，

因此，需要一种建筑工程用制砂装置，用以解决对原材料的研磨均匀效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种建筑工程用制砂装置，解决了对原材料的研磨均匀效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工程用制砂装置，包括粉碎罐，所述粉碎罐的内部转动连接有两个呈对称分布的粉碎杆，所述粉碎杆的外表面固定有四个呈对称分布的粉碎齿，所述粉碎罐的内部位于粉碎杆的下方固定有两个呈对称设置的转动杆，所述转动杆的外表面固定有两个呈对称设置的研磨桶，两个所述转动杆与所述粉碎杆的两端位于粉碎罐外侧的固定有转轮，所述转动杆与所述研磨桶的同一端的两个转轮的外表面设置有传送带，两个所述转动杆同一端的转轮外表面与两个所述粉碎杆同一端转轮外表面均设置有第二传送带，所述粉碎罐的顶端开设有进料口，所述粉碎罐的一侧侧壁固定有转动电机，所述转动电机的输出端与所述转动杆的一端固定，所述粉碎罐的内部位于研磨桶的下方设置有两个呈对称分布的滑动块，所述粉碎罐的底端侧壁设置有收集箱，所述收集箱的内部一侧侧壁固定有导流板，所述粉碎罐的底端开设有出料口，所述粉碎罐的内部位于研磨桶的下方设置有筛分组件。

优选的，所述筛分组件包括与粉碎罐滑动连接的筛分板，所述转动杆的外表面位于转轮与所述转动电机之间固定有偏心轮，所述粉碎罐的一侧侧壁位于转动电机的下方固定有固定套，所述固定套的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆靠近转动电机的一端固定有固定板，所述固定板的一侧侧壁与所述固定套的一侧侧壁之间固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧滑动套接于滑动杆的外表面，所述滑动杆的底端侧壁与筛分板位于粉碎罐的外侧的一端铰接有连接杆，所述固定板的顶端转动连接有滚轮。

优选的，所述粉碎罐的内部位于筛分板的下方转动连接有旋转叶片，所述旋转叶片位于出料口的正上方。

优选的，所述筛分板的一端位于滑动块的内部与所述滑动块的一侧侧壁滑动连接，所述筛分板的截面呈网状结构。

优选的，所述滚轮的一端截面呈圆弧状，所述偏心轮与所述滚轮的接触面为相适配的圆弧状。

优选的，所述收集箱的截面呈梯形结构，所述导流板的截面与所述粉碎罐的底端侧壁呈倾斜状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过粉碎齿与研磨桶的相互配合，粉碎齿首先会对其进行粉碎处理，使其在进行研磨粉碎过后，便于研磨桶对其进行再次研磨，防止研磨过后的材料颗粒过大，达不到所需要的材料的使用效果，降低制砂的工作效率。

2、本实用新型中通过偏心轮与滚轮的相互配合，滑动杆会带动连接杆，使筛分板能够进行上下移动，对研磨过后的材料进行筛分，防止研磨过后的大颗粒流入收集箱的内部，影响使用效果，导流板与旋转叶片的相互配合，使在对研磨过后的使用时，加速研磨过后的材料的流动，防止过多的材料残留在收集箱的内壁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑工程用制砂装置的主剖结构示意图；

图2为图1中A区域放大图；

图3为本实用新型提出的一种建筑工程用制砂装置的主视局部示意图。

图中：1、粉碎罐；2、粉碎杆；3、粉碎齿；4、转动杆；5、研磨桶；6、转轮；7、传送带；8、进料口；9、转动电机；10、滑动块； 11、收集箱；12、导流板；13、出料口；15、筛分组件；150、筛分板；151、偏心轮；152、固定套；153、滑动杆；154、固定板；155、伸缩弹簧；156、连接杆；157、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑工程用制砂装置，包括粉碎罐1，粉碎罐1的内部转动连接有两个呈对称分布的粉碎杆2，粉碎杆2的外表面固定有四个呈对称分布的粉碎齿3，粉碎罐1的内部位于粉碎杆2的下方固定有两个呈对称设置的转动杆4，转动杆4的外表面固定有两个呈对称设置的研磨桶5，两个转动杆4与粉碎杆2的两端位于粉碎罐1外侧的固定有转轮6，转动杆4与研磨桶5的同一端的两个转轮 6的外表面设置有传送带7，两个转动杆4同一端的转轮6外表面与两个粉碎杆2同一端转轮6外表面均设置有第二传送带7，粉碎罐1 的顶端开设有进料口8，粉碎罐1的一侧侧壁固定有转动电机9，转动电机9的输出端与转动杆4的一端固定，粉碎罐1的内部位于研磨桶5的下方设置有两个呈对称分布的滑动块10，粉碎罐1的底端侧壁设置有收集箱11，收集箱11的内部一侧侧壁固定有导流板12，粉碎罐1的底端开设有出料口13，粉碎罐1的内部位于研磨桶5的下方设置有筛分组件15，防止研磨过后的材料颗粒过大，达不到所需要的材料的使用效果，降低制砂的工作效率。

筛分组件15包括与粉碎罐1滑动连接的筛分板150，转动杆4 的外表面位于转轮6与转动电机9之间固定有偏心轮151，粉碎罐1 的一侧侧壁位于转动电机9的下方固定有固定套152，固定套152的内部滑动连接有滑动杆153，滑动杆153靠近转动电机9的一端固定有固定板154，固定板154的一侧侧壁与固定套152的一侧侧壁之间固定有伸缩弹簧155，伸缩弹簧155滑动套接于滑动杆153的外表面，滑动杆153的底端侧壁与筛分板150位于粉碎罐1的外侧的一端铰接有连接杆156，固定板154的顶端转动连接有滚轮157，对研磨过后的材料进行筛分，防止研磨过后的大颗粒流入收集箱11的内部，影响使用效果。

粉碎罐1的内部位于筛分板150的下方转动连接有旋转叶片14，旋转叶片14位于出料口13的正上方，筛分板150的一端位于滑动块 10的内部与滑动块10的一侧侧壁滑动连接，筛分板150的截面呈网状结构，滚轮157的一端截面呈圆弧状，偏心轮151与滚轮157的接触面为相适配的圆弧状，收集箱11的截面呈梯形结构，导流板12的截面与粉碎罐1的底端侧壁呈倾斜状态，旋转叶片14与导流板12的设置，使其在进行材料的使用时，加速材料的流动速率，防止过多的材料残留在收集箱的内壁。

工作原理：当需要使用该装置进行制砂时，将所需的材料从进料口8进入粉碎罐1的内部，驱动转动电机9进行运作，转动电机9在进行转动时会带动转动杆4进行转动，转动杆4在进行转动时会带动转轮6进行转动转轮6在进行转动时会带动第一传动带进行转动，第一传送带7在进行转动时会带动粉碎杆2进行转动，粉碎杆2会带动粉碎齿3进行转动，转动杆4在进行转动时会带动偏心轮151进行转动，偏心轮151在转动时会与滚轮157相接触，对其进行挤压推动，滚轮157在偏心轮151的推动下向下进行移动，滚轮157在进行移动的过程中会带动滑动杆153进行移动，滑动杆153会在固定套152的内部进行滑动，滑动杆153在移动时会带动连接杆156与固定板154 进行移动，连接杆156在移动的过程中会带动筛分板150进行移动，筛分板150会在滑动块10的内部进行移动，进行加工过后的材料会落入收集箱11的内部，需要使用时，时出料口13处于打开的状态，转动螺旋叶片，材料会从收集箱11的内部滑出。

转动电机9可采用市场购置，转动电机9配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工程用制砂装置，包括粉碎罐(1)，其特征在于，所述粉碎罐(1)的内部转动连接有两个呈对称分布的粉碎杆(2)，所述粉碎杆(2)的外表面固定有四个呈对称分布的粉碎齿(3)，所述粉碎罐(1)的内部位于粉碎杆(2)的下方固定有两个呈对称设置的转动杆(4)，所述转动杆(4)的外表面固定有两个呈对称设置的研磨桶(5)，两个所述转动杆(4)与所述粉碎杆(2)的两端位于粉碎罐(1)外侧的固定有转轮(6)，所述转动杆(4)与所述研磨桶(5)的同一端的两个转轮(6)的外表面设置有传送带(7)，两个所述转动杆(4)同一端的转轮(6)外表面与两个所述粉碎杆(2)同一端转轮(6)外表面均设置有第二传送带(7)，所述粉碎罐(1)的顶端开设有进料口(8)，所述粉碎罐(1)的一侧侧壁固定有转动电机(9)，所述转动电机(9)的输出端与所述转动杆(4)的一端固定，所述粉碎罐(1)的内部位于研磨桶(5)的下方设置有两个呈对称分布的滑动块(10)，所述粉碎罐(1)的底端侧壁设置有收集箱(11)，所述收集箱(11)的内部一侧侧壁固定有导流板(12)，所述粉碎罐(1)的底端开设有出料口(13)，所述粉碎罐(1)的内部位于研磨桶(5)的下方设置有筛分组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用制砂装置，其特征在于，所述筛分组件(15)包括与粉碎罐(1)滑动连接的筛分板(150)，所述转动杆(4)的外表面位于转轮(6)与所述转动电机(9)之间固定有偏心轮(151)，所述粉碎罐(1)的一侧侧壁位于转动电机(9) 的下方固定有固定套(152)，所述固定套(152)的内部滑动连接有滑动杆(153)，所述滑动杆(153)靠近转动电机(9)的一端固定有固定板(154)，所述固定板(154)的一侧侧壁与所述固定套(152)的一侧侧壁之间固定有伸缩弹簧(155)，所述伸缩弹簧(155)滑动套接于滑动杆(153)的外表面，所述滑动杆(153)的底端侧壁与筛分板(150)位于粉碎罐(1)的外侧的一端铰接有连接杆(156)，所述固定板(154)的顶端转动连接有滚轮(157)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用制砂装置，其特征在于，所述粉碎罐(1)的内部位于筛分板(150)的下方转动连接有旋转叶片(14)，所述旋转叶片(14)位于出料口(13)的正上方。

4.根据权利要求2所述的一种建筑工程用制砂装置，其特征在于，所述筛分板(150)的一端位于滑动块(10)的内部与所述滑动块(10)的一侧侧壁滑动连接，所述筛分板(150)的截面呈网状结构。

5.根据权利要求2所述的一种建筑工程用制砂装置，其特征在于，所述滚轮(157)的一端截面呈圆弧状，所述偏心轮(151)与所述滚轮(157)的接触面为相适配的圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用制砂装置，其特征在于，所述收集箱(11)的截面呈梯形结构，所述导流板(12)的截面与所述粉碎罐(1)的底端侧壁呈倾斜状态。

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