CN215921026U - 一种环保回收废弃塑料瓶的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种回收装置，尤其涉及一种环保回收废弃塑料瓶的装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可对塑料瓶进行切碎，切碎后可挤压成片状，方便废弃塑料瓶打包和运输的环保回收废弃塑料瓶的装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环保回收废弃塑料瓶的装置，包括有底板、第一支撑架、集料桶、电机、转杆、粉碎叶片等；底板顶部左侧连接有第一支撑架，第一支撑架上安装有集料桶，集料桶的顶部安装有电机，集料桶的顶部左侧开有放料口。本实用新型设置的粉碎叶片可将完整的塑料瓶进行切碎，通过多个刀片能够提高切碎效率，切碎的塑料碎片通过排料管进入挤压箱内，不需要人工放料。

Description

一种环保回收废弃塑料瓶的装置

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，尤其涉及一种环保回收废弃塑料瓶的装置。

背景技术

经检索，专利申请号为CN202011075479.7的专利，公开了一种塑料瓶回收用压缩设备，包括有：底板和第一支撑柱，底板顶部两侧均设有两个第一支撑柱；传送机构，第一支撑柱顶部之间设有传送机构；伺服电机，传送机构的某个部件一侧中间设有伺服电机；挤压机构，底板顶部一侧与伺服电机输出轴之间设有挤压机构；存料机构，传送机构与挤压机构之间设有存料机构。上述专利只能将塑料瓶压扁，由于塑料瓶具有一定韧性，压扁后一般可自动复原，而且不能够将塑料瓶进行切碎，不便于后续的打包和运输作业。

因此需要设计一种可对塑料瓶进行切碎，切碎后可挤压成片状，方便废弃塑料瓶打包和运输的环保回收废弃塑料瓶的装置。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服上述专利只能将塑料瓶压扁，由于塑料瓶具有一定韧性，压扁后一般可自动复原，而且不能够将塑料瓶进行切碎，不便于后续的打包和运输作业的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可对塑料瓶进行切碎，切碎后可挤压成片状，方便废弃塑料瓶打包和运输的环保回收废弃塑料瓶的装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环保回收废弃塑料瓶的装置，包括有底板、第一支撑架、集料桶、电机、转杆、粉碎叶片、排料管和挤压箱，底板顶部左侧连接有第一支撑架，第一支撑架上安装有集料桶，集料桶的顶部安装有电机，集料桶的顶部左侧开有放料口，集料桶内中部转动式地连接有转杆，转杆上均匀间隔地连接有三个粉碎叶片，电机的输出轴与转杆顶端相连接，底板的顶部通过连接架连接有挤压箱，挤压箱左侧与集料桶底部之间连接有排料管。

优选地，还包括有第二支撑架、液压缸、压板、导轨、滑块、加热挡板和把手，挤压箱顶部的前后两侧之间连接有第二支撑架，第二支撑架的中部安装有液压缸，液压缸的伸缩杆上连接有压板，压板位于挤压箱内，压板外边缘与挤压箱内壁接触，底板顶部的前后两侧均连接有导轨，导轨上滑动式地连接有滑块，前后两侧的滑块之间连接有加热挡板，加热挡板的右端连接有把手。

优选地，加热挡板内侧设有电加热丝。

优选地，每个粉碎叶片上均设有六片刀片。

优选地，挤压箱的底部开有落料口。

优选地，前后两侧的导轨呈对称设置。

(3)有益效果

1、本实用新型设置的粉碎叶片可将完整的塑料瓶进行切碎，通过多个刀片能够提高切碎效率，切碎的塑料碎片通过排料管进入挤压箱内，不需要人工放料，节省人力。

2、切碎的塑料碎片进入挤压箱内后，可通过加热挡板对塑料碎片进行加热，便于后续的压制作业。

3、设置的液压缸可将加热后的塑料碎片进行挤压成片状，便于打包和运输，而且拉动把手可带动加热挡板移动，便于加压成片状的塑料垃圾重挤压箱内排出，提高了卸料的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视图。

图3为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一支撑架，3-集料桶，4-电机，5-转杆，6-粉碎叶片，7-排料管，8-挤压箱，9-第二支撑架，10-液压缸，11-压板，12-导轨，13-滑块，14-加热挡板，15-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种环保回收废弃塑料瓶的装置，如图1-2所示，包括有底板1、第一支撑架2、集料桶3、电机4、转杆5、粉碎叶片6、排料管7和挤压箱8，底板1顶部左侧通过焊接连接的方式连接有第一支撑架2，第一支撑架2上通过卡接连接的方式安装有集料桶3，集料桶3的顶部安装有电机4，集料桶3的顶部左侧开有放料口，放料口的形状为圆形，放料口的直径为15cm，集料桶3内中部转动式地连接有转杆5，转杆5通过轴承座与集料桶3相连接，转杆5上均匀间隔地连接有三个粉碎叶片6，每个粉碎叶片6上均设有六片刀片，粉碎叶片6通过螺栓连接的方式与转杆5相连接，电机4的输出轴与转杆5顶端通过联轴器相连接，底板1的顶部通过连接架连接有挤压箱8，挤压箱8的形状为方形，挤压箱8左侧与集料桶3底部之间连接有排料管7。

使用时，操作人员启动电机4，电机4带动转杆5转动，粉碎叶片6随之旋转，然后人工将废弃塑料瓶通过放料口放入集料桶3内，通过粉碎叶片6上的刀片可废弃塑料瓶进行粉碎，粉碎好的塑料碎片通过排料管7流进挤压箱8内进行收集即可，人们持续不断地往放料口内放入塑料瓶，如此可实现对塑料瓶进行批量粉碎处理，当对废弃塑料瓶粉碎完毕后，操作人员关闭电机4即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3-4所示，还包括有第二支撑架9、液压缸10、压板11、导轨12、滑块13、加热挡板14和把手15，挤压箱8顶部的前后两侧之间通过焊接连接的方式连接有第二支撑架9，第二支撑架9的形状为n形，第二支撑架9的中部通过螺栓连接的方式安装有液压缸10，液压缸10的伸缩杆上连接有压板11，压板11的形状为正方形，压板11位于挤压箱8内，压板11外边缘与挤压箱8内壁接触，底板1顶部的前后两侧均连接有导轨12，前后两侧的导轨12呈对称设置，方便拉动挤压箱8，导轨12上滑动式地连接有滑块13，挤压箱8的底部开有落料口，前后两侧的滑块13之间连接有加热挡板14，加热挡板14用于挡住落料口，加热挡板14内侧设有电加热丝，加热挡板14的右端连接有把手15。

当塑料碎片流进挤压箱8内后，关闭电机4，启动加热挡板14的电加热丝，电加热丝对加热挡板14进行加热，通过加热挡板14可对塑料碎片进行加热，当塑料碎片加热至软化状态时，关闭加热挡板14的电加热丝，操作人员启动液压缸10伸长，液压缸10伸长带动压板11向下移动，如此通过压板11可对加热后的塑料碎片进行挤压，可将塑料碎片压成片状，然后启动液压缸10缩短，操作人员再拉动把手15向右移动，加热挡板14随之向右移动，挤压成片状的塑料碎片通过挤压箱8的落料口向下掉落，再推动把手15向左复位，如此即可实现对废弃塑料瓶的回收处理。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种环保回收废弃塑料瓶的装置，其特征在于，包括有底板(1)、第一支撑架(2)、集料桶(3)、电机(4)、转杆(5)、粉碎叶片(6)、排料管(7)和挤压箱(8)，底板(1)顶部左侧连接有第一支撑架(2)，第一支撑架(2)上安装有集料桶(3)，集料桶(3)的顶部安装有电机(4)，集料桶(3)的顶部左侧开有放料口，集料桶(3)内中部转动式地连接有转杆(5)，转杆(5)上均匀间隔地连接有三个粉碎叶片(6)，电机(4)的输出轴与转杆(5)顶端相连接，底板(1)的顶部通过连接架连接有挤压箱(8)，挤压箱(8)左侧与集料桶(3)底部之间连接有排料管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种环保回收废弃塑料瓶的装置，其特征在于，还包括有第二支撑架(9)、液压缸(10)、压板(11)、导轨(12)、滑块(13)、加热挡板(14)和把手(15)，挤压箱(8)顶部的前后两侧之间连接有第二支撑架(9)，第二支撑架(9)的中部安装有液压缸(10)，液压缸(10)的伸缩杆上连接有压板(11)，压板(11)位于挤压箱(8)内，压板(11)外边缘与挤压箱(8)内壁接触，底板(1)顶部的前后两侧均连接有导轨(12)，导轨(12)上滑动式地连接有滑块(13)，前后两侧的滑块(13)之间连接有加热挡板(14)，加热挡板(14)的右端连接有把手(15)。

3.根据权利要求2所述的一种环保回收废弃塑料瓶的装置，其特征在于，加热挡板(14)内侧设有电加热丝。

4.根据权利要求3所述的一种环保回收废弃塑料瓶的装置，其特征在于，每个粉碎叶片(6)上均设有六片刀片。

5.根据权利要求4所述的一种环保回收废弃塑料瓶的装置，其特征在于，挤压箱(8)的底部开有落料口。

6.根据权利要求5所述的一种环保回收废弃塑料瓶的装置，其特征在于，前后两侧的导轨(12)呈对称设置。

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