CN214717140U - 一种陶瓷生产加工用原料高效球磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷生产加工用原料高效球磨装置,包括底座和金属球,所述底座顶部的两侧设置有固定杆,两组所述固定杆的顶部设置有球磨筒,所述球磨筒一侧的中间位置处设置有电机A,所述电机A的输出端设置有转轴,所述转轴外侧的顶部和底部设置有三组连接杆,六组所述连接杆远离转轴的顶部和底部皆设置有筛板,两组所述筛板远离转轴的顶部和底部皆设置有与金属球相互配合的弧形板;本实用新型通过筛板、电机A、弧形板和连接杆的相互配合,物料进入球磨筒内球磨时,可对物料进行搅拌筛分,使物料研磨更加均匀,并且能够将金属球托起转动到高处,加强下落时的冲击力,能够更好的将物料粉碎,提升了装置的粉碎性能。

Description

一种陶瓷生产加工用原料高效球磨装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产加工技术领域,具体为一种陶瓷生产加工用原料高效球磨装置。
背景技术
球磨机是物料破碎后再进行粉碎的关键设备,物料进入球磨机,通过惯性离心力和筒体内壁产生摩擦力作用下,物料与粉磨介质贴在筒体内壁上与筒体一起旋转,通过自由落体或抛落冲击物料,同时在粉磨介质的滑动与滚动作用下使得物料受到磨剥,利用筒体回转时介质的冲击和磨剥作用使物料被粉碎;
现有装置存有以下几点不足之处:1、现有装置进行球磨时,球体下落的冲击力度较弱,导致粉碎效果较差,并且物料容易粘附在筒壁上,导致粉碎不均匀,降低了装置的粉碎性能;2、在进行球磨前,需要将物料进行破碎处理,现有球磨装置无法很好的对物料进行破碎,导致还需要使用多台设备才能完成粉碎,增加了装置的成本消耗,并且输送时也较为麻烦,降低了装置的实用性;3、物料在粉碎后下料时,可能会出现堵塞的情况,在疏通使较为麻烦,降低了装置的便捷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产加工用原料高效球磨装置,以解决上述背景技术中提出1、现有装置进行球磨时,球体下落的冲击力度较弱,导致粉碎效果较差,并且物料容易粘附在筒壁上,导致粉碎不均匀,降低了装置的粉碎性能;2、在进行球磨前,需要将物料进行破碎处理,现有球磨装置无法很好的对物料进行破碎,导致还需要使用多台设备才能完成粉碎,增加了装置的成本消耗,并且输送时也较为麻烦,降低了装置的实用性;3、物料在粉碎后下料时,可能会出现堵塞的情况,在疏通使较为麻烦,降低了装置的便捷性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷生产加工用原料高效球磨装置,包括底座和金属球,所述底座顶部的两侧设置有固定杆,两组所述固定杆的顶部设置有球磨筒,所述球磨筒一侧的中间位置处设置有电机A,所述电机A的输出端设置有转轴,所述转轴外侧的顶部和底部设置有三组连接杆,六组所述连接杆远离转轴的顶部和底部皆设置有筛板,两组所述筛板远离转轴的顶部和底部皆设置有与金属球相互配合的弧形板,所述球磨筒的底部设置有出料管,所述出料管内部的一侧套设有转杆,所述转杆外侧的顶部和底部设置有搅拌叶,所述球磨筒的顶部设置有相互连通的破碎仓,所述破碎仓一侧的一端设置有破碎组件,所述破碎仓的顶部设置有进料管,所述破碎仓一端的中间位置处设置有控制面板。
优选的,所述破碎组件包括齿轮A、破碎辊A、电机B、齿轮B和破碎辊B,所述电机B位于破碎仓一侧的一端,所述电机B的输出端设置有破碎辊A,所述破碎辊A外侧的一侧套设有齿轮A,所述破碎仓的一端套设有破碎辊B,所述破碎辊B外侧的一侧套设有与齿轮A相互啮合的齿轮B,所述控制面板通过导线分别与电机A和电机B电连接。
优选的,所述转杆的一侧延伸至出料管的外侧并设置有转盘。
优选的,所述球磨筒内部的底部设置有滑动槽,且滑动槽的内侧设置有与其相互配合的限流板,所述出料管内部一侧的顶部设置有与限位板相互配合的卡槽。
优选的,所述电机A和电机B的外侧设置有保护仓,且保护仓的内侧设置有防尘网。
优选的,所述球磨筒顶部的两侧设置有与破碎仓相互连接的支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该陶瓷生产加工用原料高效球磨装置;
1、通过筛板、电机A、弧形板和连接杆的相互配合,物料进入球磨筒内球磨时,可对物料进行搅拌筛分,使物料研磨更加均匀,并且能够将金属球托起转动到高处,加强下落时的冲击力,能够更好的将物料粉碎,提升了装置的粉碎性能;
2、通过粉碎组件的相互配合,再物料进行球磨前可先对物料进行破碎,无需再通过其它设备来进行破损,一台设备即可将物料进行破碎和粉碎,使物料无需反复进行移动,节省了使用成本,并且破损效果较好,使在进行球磨时更加简单,提升了装置的实用性;
3、通过转杆、搅拌叶的配合,可对出料管内进行搅拌,防止物料出料时堵塞,使疏通更加方便,提升了装置的便捷性,使下料时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的破碎仓俯视剖视图;
图4为本实用新型的图1的A处放大图;
图5为本实用新型的球磨筒侧视剖视图。
图中:1、底座;2、筛板;3、电机A;4、弧形板;5、破碎仓;6、齿轮A;7、破碎辊A;8、电机B;9、转轴;10、控制面板;11、金属球;12、固定杆;13、连接杆;14、球磨筒;15、转杆;16、搅拌叶;17、出料管;18、齿轮B;19、破碎辊B;20、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的实施例:一种陶瓷生产加工用原料高效球磨装置,包括底座1和金属球11,底座1顶部的两侧设置有固定杆12,两组固定杆12的顶部设置有球磨筒14,球磨筒14一侧的中间位置处设置有电机A3,电机A3的输出端设置有转轴9,转轴9外侧的顶部和底部设置有三组连接杆13,六组连接杆13远离转轴9的顶部和底部皆设置有筛板2,两组筛板2远离转轴9的顶部和底部皆设置有与金属球11相互配合的弧形板4,球磨筒14的底部设置有出料管17,出料管17内部的一侧套设有转杆15,转杆15外侧的顶部和底部设置有搅拌叶16,球磨筒14的顶部设置有相互连通的破碎仓5,破碎仓5一侧的一端设置有破碎组件,破碎仓5的顶部设置有进料管20,破碎仓5一端的中间位置处设置有控制面板10。
进一步的,破碎组件包括齿轮A6、破碎辊A7、电机B8、齿轮B18和破碎辊B19,电机B8位于破碎仓5一侧的一端,电机B8的输出端设置有破碎辊A7,破碎辊A7外侧的一侧套设有齿轮A6,破碎仓5的一端套设有破碎辊B19,破碎辊B19外侧的一侧套设有与齿轮A6相互啮合的齿轮B18,控制面板10通过导线分别与电机A3和电机B8电连接,可对原料进行破碎。
进一步的,转杆15的一侧延伸至出料管17的外侧并设置有转盘,方便操作。
进一步的,球磨筒14内部的底部设置有滑动槽,且滑动槽的内侧设置有与其相互配合的限流板,出料管17内部一侧的顶部设置有与限位板相互配合的卡槽,可对物料进行限流。
进一步的,电机A3和电机B8的外侧设置有保护仓,且保护仓的内侧设置有防尘网,对电机进行保护。
进一步的,球磨筒14顶部的两侧设置有与破碎仓5相互连接的支撑杆,加强稳定性。
工作原理:该装置用电部件皆由外接进行供电,接通电源,打开控制面板10,运行时物料通过进料管20进入破碎仓5内,启动电机B8,然后通过电机B8可带动破碎辊A7转动,当破碎辊A7转动时可带动齿轮A6转动,进而可带动与齿轮A6相互啮合的齿轮B18使破碎辊B19转动,然后通过破碎辊B19和破碎辊A7可将物料进行破碎,破碎后物料可滑落进球磨筒14内,启动电机A3,通过电机A3可带动转轴9转动,然后转轴9转动时通过连接杆13可带动筛板2和弧形板4转动,通过筛板2可将进行搅拌筛分,使物料粉碎效果更好,通过弧形板4可将金属球11托起转动,使金属球11下落时冲击力更强,提升了粉碎效果,物料粉碎后出料时,滑动限位板将其打开即可进行出料,然后通过转盘转动转杆15可带动搅拌叶16对物料进行搅拌,防止物料下料时堵塞。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种陶瓷生产加工用原料高效球磨装置,包括底座(1)和金属球(11),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧设置有固定杆(12),两组所述固定杆(12)的顶部设置有球磨筒(14),所述球磨筒(14)一侧的中间位置处设置有电机A(3),所述电机A(3)的输出端设置有转轴(9),所述转轴(9)外侧的顶部和底部设置有三组连接杆(13),六组所述连接杆(13)远离转轴(9)的顶部和底部皆设置有筛板(2),两组所述筛板(2)远离转轴(9)的顶部和底部皆设置有与金属球(11)相互配合的弧形板(4),所述球磨筒(14)的底部设置有出料管(17),所述出料管(17)内部的一侧套设有转杆(15),所述转杆(15)外侧的顶部和底部设置有搅拌叶(16),所述球磨筒(14)的顶部设置有相互连通的破碎仓(5),所述破碎仓(5)一侧的一端设置有破碎组件,所述破碎仓(5)的顶部设置有进料管(20),所述破碎仓(5)一端的中间位置处设置有控制面板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用原料高效球磨装置,其特征在于:所述破碎组件包括齿轮A(6)、破碎辊A(7)、电机B(8)、齿轮B(18)和破碎辊B(19),所述电机B(8)位于破碎仓(5)一侧的一端,所述电机B(8)的输出端设置有破碎辊A(7),所述破碎辊A(7)外侧的一侧套设有齿轮A(6),所述破碎仓(5)的一端套设有破碎辊B(19),所述破碎辊B(19)外侧的一侧套设有与齿轮A(6)相互啮合的齿轮B(18),所述控制面板(10)通过导线分别与电机A(3)和电机B(8)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用原料高效球磨装置,其特征在于:所述转杆(15)的一侧延伸至出料管(17)的外侧并设置有转盘。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用原料高效球磨装置,其特征在于:所述球磨筒(14)内部的底部设置有滑动槽,且滑动槽的内侧设置有与其相互配合的限流板,所述出料管(17)内部一侧的顶部设置有与限位板相互配合的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用原料高效球磨装置,其特征在于:所述电机A(3)和电机B(8)的外侧设置有保护仓,且保护仓的内侧设置有防尘网。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用原料高效球磨装置,其特征在于:所述球磨筒(14)顶部的两侧设置有与破碎仓(5)相互连接的支撑杆。
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