CN220940998U - 一种具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板，涉及衬板技术领域，包括安装底板，安装底板的顶壁位置均匀固定有多组弹簧，多组弹簧的顶端位置固定有安装顶板，安装顶板的顶壁位置设置有衬板本体，衬板本体两端均设置有与安装顶板相固定的螺纹连接组件，衬板本体的顶壁位置均匀固定有多组反击组件，反击组件包括反击块，反击块固定在衬板本体的顶壁上，反击块的顶壁位置开设有安装槽，反击块开设的安装槽内腔底壁位置均匀固定有多组反击锥。本申请在使用时，在冲击力的作用下可以带动衬板本体和安装顶板向安装底板一侧移动并且使得多组弹簧收缩产生弹性形变，从而可以吸收撞击的冲击力，进而可以提高噪音的吸收效果。

Description

一种具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板

技术领域

本申请涉及衬板的技术领域，尤其是涉及一种具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板。

背景技术

随着国家基础建设的迅猛发展，混凝土用砂量大幅度增加，可用的天然河砂越来越少，为了保护环境多数地方政府限制甚至禁止天然河砂的采挖。采用机制砂是解决混凝土用砂的较好选择，制砂机是将大体积的矿料粉碎成细小颗粒的设备，机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。在破碎过程中，物料主要是与板锤和反击衬板之间进行撞击破碎。

公告号为CN209254871U的中国实用新型专利文件公开了一种制砂机反击衬板，该反击衬板安装于制砂机反击架上，所述反击架包括支撑板和面板，反击衬板通过面板固定在支撑板上，且一个反击架可安装多个反击衬板，所述反击衬板的反击面为锯齿状。

上述实用新型的制砂机反击衬板通过将反击衬板的反击面设计成锯齿状，一方面加大反击衬板的撞击面积，另一方面有利于砂石料垂直地撞击反击衬板，并使砂石料多种角度飞溅，增加相互碰撞的次数，更像自然成砂的过程，不但提高破碎效率，更是使成砂的形状好、粒度比例合理，但是在使用时，由于物料与衬板直接发生磕碰，使得噪音量较大，为此，本申请提出一种区别于现有技术的具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板来解决上述技术问题。

实用新型内容

为了改善上述提到的由于物料与衬板直接发生磕碰，使得噪音量较大的问题，本申请提供一种具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板。

本申请提供一种具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板，采用如下的技术方案：

一种具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板，包括安装底板，所述安装底板的顶壁位置均匀固定有多组弹簧，多组所述弹簧的顶端位置固定有安装顶板，所述安装顶板的顶壁位置设置有衬板本体，所述衬板本体两端均设置有与安装顶板相固定的螺纹连接组件，所述衬板本体的顶壁位置均匀固定有多组反击组件。

可选的，所述反击组件包括反击块，所述反击块固定在衬板本体的顶壁上，所述反击块的顶壁位置开设有安装槽，所述反击块开设的安装槽内腔底壁位置均匀固定有多组反击锥。

通过采用上述技术方案，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向衬板本体上再次破碎，然后又从衬板本体上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，并且在多组反击块、反击锥和安装槽的配合下直到物料被破碎至所需粒度，物料与衬板本体之间撞击破碎时，在冲击力的作用下可以带动衬板本体和安装顶板向安装底板一侧移动并且使得多组弹簧收缩产生弹性形变，从而可以在多组弹簧的作用下吸收撞击的冲击力，进而可以提高噪音的吸收效果。

可选的，所述螺纹连接组件包括螺栓，所述螺栓活动穿设在衬板本体上，所述安装顶板顶壁开设有与螺栓螺纹匹配的螺孔。

通过采用上述技术方案，正反旋拧螺栓使其与螺孔之间彼此分离或者连接固定，从而可以拆卸或者固定安装衬板本体，方便在反击块和反击锥发生损坏时能够及时进行拆卸更换。

可选的，所述安装底板的底壁位置固定有弹性垫。

通过采用上述技术方案，在弹性垫的作用下可以提高缓冲降噪的效果。

可选的，所述安装底板和弹性垫的内壁均匀开设有多组定位孔。

通过采用上述技术方案，将外部螺钉贯穿对应位置的定位孔进而可以将安装底板固定在可储料式整形制砂机上。

可选的，所述安装顶板底壁的外边缘处安装有多组第二限位板，所述安装底板顶壁的外边缘处安装有多组第一限位板。

通过采用上述技术方案，在第一限位板和第二限位板的配合下能够避免物料在撞击的过程中进入到安装顶板和安装底板之间的缝隙中。

可选的，所述安装底板的内壁均匀开设有多组卡孔，所述安装底板的外壁均匀安装有多组与卡孔卡合匹配的卡杆。

通过采用上述技术方案，在拼接的过程中使得多组卡杆与多组卡孔彼此卡合，从而可以提高多组该具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板的连接稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

第一、在拼接的过程中使得多组卡杆与多组卡孔彼此卡合，从而可以提高多组该具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板的连接稳定性；

第二、物料与衬板本体之间撞击破碎时，在冲击力的作用下可以带动衬板本体和安装顶板向安装底板一侧移动并且使得多组弹簧收缩产生弹性形变，从而可以在多组弹簧的作用下吸收撞击的冲击力，进而可以提高噪音的吸收效果。

附图说明

图1为本申请正视剖视结构示意图；

图2为本申请反击锥、安装槽和反击块俯视结构示意图；

图3为本申请安装底板俯视剖视结构示意图。

图中：1、定位孔；2、安装底板；3、卡孔；4、弹簧；5、弹性垫；6、第一限位板；7、第二限位板；8、螺栓；9、衬板本体；10、安装顶板；11、反击锥；12、安装槽；13、反击块；14、螺孔；15、卡杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参看说明书附图中图1和2，本申请提供的一种实施例：一种具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板，包括安装底板2，安装底板2的顶壁位置均匀固定有多组弹簧4，多组弹簧4的顶端位置固定有安装顶板10，安装顶板10的顶壁位置设置有衬板本体9，安装底板2、衬板本体9和安装顶板10的纵截面均设置为弧形，弧形结构的开口方向朝上。

请参看说明书附图中图1和2，衬板本体9两端均设置有与安装顶板10相固定的螺纹连接组件，衬板本体9的顶壁位置均匀固定有多组反击组件。反击组件包括反击块13，反击块13固定在衬板本体9的顶壁上，反击块13的顶壁位置开设有安装槽12，反击块13开设的安装槽12内腔底壁位置均匀固定有多组反击锥11。

在进行制砂的过程中，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向衬板本体9上再次破碎，然后又从衬板本体9上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，并且在多组反击块13、反击锥11和安装槽12的配合下直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出，在多组反击块13和反击锥11的作用下提高强度，物料与衬板本体9之间撞击破碎时，在冲击力的作用下可以带动衬板本体9和安装顶板10向安装底板2一侧移动并且使得多组弹簧4收缩产生弹性形变，从而可以在多组弹簧4的作用下吸收撞击的冲击力，进而可以提高噪音的吸收效果。

请参看说明书附图中图1，螺纹连接组件包括螺栓8，螺栓8活动穿设在衬板本体9上，安装顶板10顶壁开设有与螺栓8螺纹匹配的螺孔14。正反旋拧螺栓8使其与螺孔14之间彼此分离或者连接固定，从而可以拆卸或者固定安装衬板本体9，方便在反击块13和反击锥11发生损坏时能够及时进行拆卸更换。

请参看说明书附图中图1，安装底板2的底壁位置固定有弹性垫5，弹性垫5为橡胶垫。在弹性垫5的作用下可以进一步提高缓冲降噪的效果。

请参看说明书附图中图1，安装底板2和弹性垫5的内壁均匀开设有多组定位孔1，多组定位孔1分别与多组弹簧4的位置彼此交错设置。将外部螺钉贯穿对应位置的定位孔1进而可以将安装底板2固定在可储料式整形制砂机上。

请参看说明书附图中图1，安装顶板10底壁的外边缘处安装有多组第二限位板7，安装底板2顶壁的外边缘处安装有多组第一限位板6，第二限位板7的内壁与第一限位板6的外壁相互贴合。在第一限位板6和第二限位板7的配合下能够避免物料在撞击的过程中进入到安装顶板10和安装底板2之间的缝隙中。

请参看说明书附图中图1和3，安装底板2的内壁均匀开设有多组卡孔3，安装底板2的外壁均匀安装有多组与卡孔3卡合匹配的卡杆15。在拼接的过程中使得多组卡杆15与多组卡孔3彼此卡合，从而可以提高多组该具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板的连接稳定性。

工作原理：在使用该具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板时，先将适量的安装底板2彼此配合贴合在可储料式整形制砂机的内壁上，将外部螺钉贯穿对应位置的定位孔1进而可以将其固定在可储料式整形制砂机上，在拼接的过程中使得多组卡杆15与多组卡孔3彼此卡合，从而可以提高多组该具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板的连接稳定性。

在进行制砂的过程中，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向衬板本体9上再次破碎，然后又从衬板本体9上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，并且在多组反击块13、反击锥11和安装槽12的配合下直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出，物料与衬板本体9之间撞击破碎时，在冲击力的作用下可以带动衬板本体9和安装顶板10向安装底板2一侧移动并且使得多组弹簧4收缩产生弹性形变，从而可以在多组弹簧4的作用下吸收撞击的冲击力，进而可以提高噪音的吸收效果。

衬板本体9和安装顶板10在移动的过程中可以带动第二限位板7同步移动，在第一限位板6和第二限位板7的配合下能够避免物料在撞击的过程中进入到安装顶板10和安装底板2之间的缝隙中，正反旋拧螺栓8使其与螺孔14之间彼此分离或者连接固定，从而可以拆卸或者固定安装衬板本体9，方便在反击块13和反击锥11发生损坏时能够及时进行拆卸更换。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板，包括安装底板(2)，其特征在于：所述安装底板(2)的顶壁位置均匀固定有多组弹簧(4)，多组所述弹簧(4)的顶端位置固定有安装顶板(10)，所述安装顶板(10)的顶壁位置设置有衬板本体(9)，所述衬板本体(9)两端均设置有与安装顶板(10)相固定的螺纹连接组件，所述衬板本体(9)的顶壁位置均匀固定有多组反击组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板，其特征在于：所述反击组件包括反击块(13)，所述反击块(13)固定在衬板本体(9)的顶壁上，所述反击块(13)的顶壁位置开设有安装槽(12)，所述反击块(13)开设的安装槽(12)内腔底壁位置均匀固定有多组反击锥(11)。

3.根据权利要求1所述的一种具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板，其特征在于：所述螺纹连接组件包括螺栓(8)，所述螺栓(8)活动穿设在衬板本体(9)上，所述安装顶板(10)顶壁开设有与螺栓(8)螺纹匹配的螺孔(14)。

4.根据权利要求1所述的一种具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板，其特征在于：所述安装底板(2)的底壁位置固定有弹性垫(5)。

5.根据权利要求4所述的一种具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板，其特征在于：所述安装底板(2)和弹性垫(5)的内壁均匀开设有多组定位孔(1)。

6.根据权利要求1所述的一种具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板，其特征在于：所述安装顶板(10)底壁的外边缘处安装有多组第二限位板(7)，所述安装底板(2)顶壁的外边缘处安装有多组第一限位板(6)。

7.根据权利要求1所述的一种具有高强度效果的可储料式整形制砂机用衬板，其特征在于：所述安装底板(2)的内壁均匀开设有多组卡孔(3)，所述安装底板(2)的外壁均匀安装有多组与卡孔(3)卡合匹配的卡杆(15)。