CN201384964Y - 破碎锤用液压缸 - Google Patents

Abstract

一种破碎锤用液压缸。其包括上缸、中缸、下缸、活塞、钎杆和减震装置；上缸、中缸和下缸利用多个螺栓杆连接在一起；活塞安装在中缸内部；钎杆位于活塞正下方，且处于下缸内部；减震装置固定在螺栓杆外圆周面上。本实用新型的破碎锤用液压缸是将减震装置设置在螺栓杆外圆周面和中缸上螺孔内圆周面之间的间隙中，从而将已有技术的螺栓杆与螺孔之间因抖动而产生的硬接触改成柔性接触，这样不仅能防止出现因螺栓杆抖动过大而引起的螺母松动或者螺栓杆断裂的问题，从而可减少维修量、延长部件使用寿命、降低生产成本和提高生产效率，而且还可减少由螺栓杆抖动而引起的噪音，因此不会影响人们的正常生活和工作。

Description

破碎锤用液压缸

技术领域

本实用新型涉及一种破碎装置，特别是涉及一种破碎锤用液压缸。

背景技术

破碎锤是一种以液压能作为动力，以此来驱动位于液压缸上缸体内部的活塞进行往复运动，通过活塞来锤打钎杆，以向钎杆传递能量，钎杆上的能量再由被击打物体吸收，从而将被击打物体击碎的重要工程机械，主要用于建筑施工中的破碎、拆除、开挖硬层等工作，通常安装在挖掘机、装载机或动力站上，具有冲击力大、使用方便、机动性好和效率高等优点。图1为已有技术的破碎锤用液压缸部分结构示意图。如图1所示，这种已有技术的破碎锤用液压缸包括上缸1、中缸2、下缸3、活塞12钎杆4；其中上缸1、中缸2和下缸3是利用多个螺栓杆5贯穿位于上缸1、中缸2和下缸3边缘部位的螺孔6，7，8的方法而从上至下依次连接在一起而构成缸体；活塞12安装在中缸2的内部，其能够以液压能作为动力而沿上下方向进行往复运动；而钎杆4则位于活塞12的正下方，且处于下缸3的内部。但是，上述这种已有技术的破碎锤存在下列问题：所述的螺栓杆5的上端是利用上螺母9和垫圈10固定在上缸1的上端面上，而其下端则利用下螺母11固定在下缸3的上部一角。由于螺栓杆5通常很长，而且破碎锤的冲击力又很大，所以在破碎锤的工作过程中其会产生较大程度的抖动，尤其当其长度超过1米时这种情况更为严重，因此由于抖动的原因螺栓杆5的外部圆周有可能会与中缸2上螺孔7的内圆周面之间产生硬接触，结果将会引起上螺母9或下螺母11出现松动或者螺栓杆5断裂的问题，这时就需要进行维修或更换损坏的部件，这样无疑将会影响破碎锤的正常工作，从而导致生产成本升高和生产效率下降。另外，螺栓杆5抖动时还会产生较大的噪音，尤其在人群密集区工作时，巨大的噪音往往会影响人们的正常生活和工作。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够大幅度降低噪音，并且可以延长部件使用寿命的破碎锤用液压缸。

为了达到上述目的，本实用新型提供的破碎锤用液压缸包括上缸、中缸、下缸、活塞和钎杆；其中上缸、中缸和下缸是利用多个螺栓杆贯穿位于上缸、中缸和下缸边缘部位的螺孔的方法而从上至下依次连接在一起而构成缸体；活塞安装在中缸的内部，其能够以液压能作为动力而沿上下方向进行往复运动；而钎杆则位于活塞的正下方，且处于下缸的内部；所述的破碎锤用液压缸还包括固定在螺栓杆中部外圆周面上的减震装置。

所述的减震装置为多个相隔距离固定在螺栓杆外圆周面上的橡胶圈。

本实用新型提供的破碎锤用液压缸是将减震装置设置在螺栓杆外圆周面和中缸上螺孔内圆周面之间的间隙中，从而将已有技术的螺栓杆与螺孔之间因抖动而产生的硬接触改成柔性接触，这样不仅能够防止出现因螺栓杆抖动过大而引起的螺母松动或者螺栓杆断裂的问题，从而可以减少维修量、延长部件使用寿命、降低生产成本和提高生产效率，而且还可以减少由螺栓杆抖动而引起的噪音，因此不会影响人们的正常生活和工作。

附图说明

图1为已有技术的破碎锤用液压缸部分结构示意图。

图2为本实用新型提供的破碎锤用液压缸上螺栓杆及减震装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的破碎锤用液压缸进行详细说明。

如图2及图1所示，本实用新型提供的破碎锤用液压缸包括上缸1、中缸2、下缸3、活塞12和钎杆4；其中上缸1、中缸2和下缸3是利用多个螺栓杆5贯穿位于上缸1、中缸2和下缸3边缘部位的螺孔6，7，8的方法而从上至下依次连接在一起而构成缸体；活塞12安装在中缸2的内部，其能够以液压能作为动力而沿上下方向进行往复运动；而钎杆4则位于活塞12的正下方，且处于下缸3的内部；所述的破碎锤用液压缸还包括固定在螺栓杆5中部外圆周面上的减震装置13。

所述的减震装置13为多个相隔距离固定在螺栓杆5外圆周面上的橡胶圈，由于该橡胶圈可限制螺栓杆5的前后左右活动，这样螺栓杆5就不会出现过大的抖动。另外，由于橡胶圈具有缓冲作用，因此可以减轻由抖动而引起的噪音。

当需要组装本实用新型提供的破碎锤用液压缸的缸体时，首先将构成减震装置13的多个橡胶圈相隔距离固定在每个螺栓杆5的中部外圆周面上，然后将多个安装有减震装置13的螺栓杆5依次插入在上缸1、中缸2和下缸3上的每个相应螺孔6，7，8内，最后利用上螺母9和垫圈10将螺栓杆5的上端固定在上缸1的上端面上，并利用下螺母11将螺栓杆5的下端固定在下缸3的上部一角即可完成整个缸体的组装过程。

Claims (2)

1、一种破碎锤用液压缸，其特征在于：所述的破碎锤用液压缸包括上缸(1)、中缸(2)、下缸(3)、活塞(12)和钎杆(4)；其中上缸(1)、中缸(2)和下缸(3)是利用多个螺栓杆(5)贯穿位于上缸(1)、中缸(2)和下缸(3)边缘部位的螺孔(6，7，8)的方法而从上至下依次连接在一起而构成缸体；活塞(12)安装在中缸(2)的内部，其能够以液压能作为动力而沿上下方向进行往复运动；而钎杆(4)则位于活塞(12)的正下方，且处于下缸(3)的内部；其特征在于：所述的破碎锤用液压缸还包括固定在螺栓杆(5)中部外圆周面上的减震装置(13)。

2、根据权利要求1所述的破碎锤用液压缸，其特征在于：所述的减震装置(13)为多个相隔距离固定在螺栓杆(5)外圆周面上的橡胶圈。

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