CN112295673A - 一种立轴冲击式破碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立轴冲击式破碎机,包括水平设置的底板,所述底板上方水平设置有碎石箱,所述碎石箱为圆柱形,所述碎石箱底面固定连接有多根竖直设置的支撑柱,所述底板上表面固定连接有多根竖直设置的固定柱,所述支撑柱与固定柱一一对应,多根所述固定柱上表面均设有第一凹槽,所述支撑柱插入第一凹槽内,所述支撑柱底端固定连接有水平设置的滑动板。本发明通过设置第一粉碎板与第二粉碎板促进石块与石块、石块与铁板之间的碰撞,提高石块撞击频率,加速石块粉碎,同时通过设置第一加固柱与第二加固柱保护支撑电机的轴,防止电机的轴变形,同时设置第一减震板等减震组件,防止装置剧烈晃动,从而保护装置组件,延长使用寿命,使装置更加稳定。

Description

一种立轴冲击式破碎机
技术领域
本发明涉及立式破碎机技术领域,尤其涉及一种立轴冲击式破碎机。
背景技术
碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机,矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎,其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%,该机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点,矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。
矿业用破碎机也叫碎石机,是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械,由英国人恒安发明,破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎,常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机,冲击式破碎机,复合式破碎机,单段锤式破碎机,立式破碎机,旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。
冲击式破碎机,俗称制砂机,是利用美国巴马克公司著名的“石打石”破碎机原理及技术,结合国内外制砂生产方面的实际情况研制开发而出的具有国际先进水平的高能低耗设备,其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用,是最行之有效、实用可靠的碎石机器。该破碎机是建筑用砂、筑路用砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备,故得到广泛应用。
现有的破碎机多是通过电机带动装置中间的粉碎组件旋转,促进石块与石块及石块与铁板之间的碰撞,这样单一的通过中部组件实现碰撞粉碎效率较低,耗时较长,且碎石机在粉碎过程中因为石块的碰撞会产生较大幅度的晃动,而现有的碎石机多没有配备减震机构,造成装置晃动严重,且容易造成组件的松动,影响装置工作,因此,为了解决上述问题,提出一种立轴冲击式破碎机。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在粉碎效率低耗时长且晃动幅度较大导致组件松动受损的问题而提出的一种立轴冲击式破碎机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种立轴冲击式破碎机,包括水平设置的底板,所述底板上方水平设置有碎石箱,所述碎石箱为圆柱形,所述碎石箱底面固定连接有多根竖直设置的支撑柱,所述底板上表面固定连接有多根竖直设置的固定柱,所述支撑柱与固定柱一一对应,多根所述固定柱上表面均设有第一凹槽,所述支撑柱插入第一凹槽内,所述支撑柱底端固定连接有水平设置的滑动板,所述滑动板与第一凹槽内壁滑动连接,所述滑动板底面通过第一弹簧与第一凹槽固定连接,所述第一凹槽内顶端固定连接有限位环,所述限位环套接在支撑柱上并与之滑动连接,所述碎石箱底面设有减震机构,所述碎石箱上方设有电机,所述电机通过支撑架与碎石箱上表面固定连接,所述电机的轴贯穿碎石箱壁体并与之转动连接,所述碎石箱内上壁固定连接有第一加固柱,所述碎石箱内底面固定连接有第二加固柱,所述电机的轴贯穿第一加固柱并与之转动连接,所述电机的轴贯穿第二加固柱并与之转动连接,所述电机的轴嵌入碎石箱下壁并与之转动连接,所述电机的轴固定连接有安装十字架,所述安装十字架位于第一加固柱与第二加固柱之间,所述安装十字架的侧面设有多个第二凹槽,所述第二凹槽内设有第一粉碎板,所述第一粉碎板通过螺丝与安装十字架固定连接,所述安装十字架上设有与螺丝相匹配的螺丝槽,所述碎石箱内设有转动环,所述转动环位于第一粉碎板外侧,所述转动环上下表面均固定连接有锁紧环,所述碎石箱内上壁与下壁均设有与锁紧环相匹配的锁紧槽,两个所述锁紧环分别与对应的锁紧槽转动连接,所述转动环外壁固定连接有齿环,所述齿环连接有驱动机构,所述转动环内壁固定连接有多块第二粉碎板。
优选的,所述减震机构包括与碎石箱底面固定连接的第一减震板,所述第一减震板竖直设置,所述底板上表面滑动连接有两块第二减震板,两块所述第二减震板均水平设置,两块所述第二减震板两端均通过连杆与第一减震板转动连接,两块所述第二减震板分别通过多根第二弹簧与同侧对应的固定柱固定连接。
优选的,所述驱动机构包括竖直设置的转轴,所述转轴贯穿碎石箱上壁并与之转动连接,所述转轴位于碎石箱内部分固定连接有齿轮,所述齿轮与齿环啮合连接,所述转轴位于碎石箱外部分固定连接有从动皮带轮,所述电机的轴固定连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接,所述皮带贯穿支撑架并与之滑动连接,所述碎石箱侧壁固定连接有竖直设置的第一支撑板,所述第一支撑板顶端固定连接有水平设置的第二支撑板,所述转轴贯穿第二支撑板并与之转动连接,所述第二支撑板上下方均设有与转轴固定连接的限位板,两块所述限位板均与第二支撑板相抵接触。
优选的,所述主动皮带轮与从动皮带轮的上下两端均固定连接有抵环,所述抵环的厚度大于皮带厚度。
优选的,所述第一粉碎板与第二粉碎板均竖直设置,所述第一粉碎板与第二粉碎板的横向截面均为等腰梯形,所述第一粉碎板与第二粉碎板的正反两面均固定连接有多个粉碎件,多个所述粉碎件之间等间距设置,且所述粉碎件为圆锥形。
优选的,所述转动环外侧设有多个抵紧件,所述抵紧件位于齿环下方,所述抵紧件为与转动环相契合的弧形,多个所述抵紧件均与转动环相抵接触,多个所述抵紧件之间等间隔角度设置,多个所述抵紧件内侧均固定连接有垫板,多个所述抵紧件外侧均固定连接有水平设置的连接柱,多根所述连接柱远离抵紧件的一端均与碎石箱内壁固定连接。
优选的,所述碎石箱上部设有漏斗状的进料口,所述进料口上端转动连接有口盖。
优选的,所述碎石箱底部设有出料口,所述出料口下方水平设置有封板,所述封板与碎石箱底面相抵接触,所述封板下方竖直设置有多个螺杆,多个所述螺杆均贯穿封板并与之滑动连接,多个所述螺杆均嵌入碎石箱壁体并与之螺纹连接,多个所述螺杆分别位于出料口两侧。
优选的,多个所述固定柱上方均水平设置有缓冲垫,所述缓冲垫与碎石箱底面固定连接,且所述缓冲垫套接在支撑柱上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置第一粉碎板与第二粉碎板,通过第一粉碎板与第二粉碎板的反向旋转,促进石块与石块以及石块与铁板的之间的碰撞,挺高粉碎效率,节约粉碎时间,同时在第一粉碎板与第二粉碎板表面设置圆锥状的粉碎件,使得装置的粉碎效果更好,石块粉碎的更加彻底。
2、通过设置第一加固柱与第二加固柱,对电机的轴进行支撑保护,同时在电机的轴外部固定连接安装十字架,使得第一粉碎板不与电机的轴直接连接,从而分担电机轴的受力,使得电机的轴得到多重保护,不易变形,延长装置的使用寿命。
3、通过设置第一弹簧与支撑柱等组件减小碎石箱的震动幅度,同时通过第一减震板、第二减震板、连杆与第二弹簧进一步加强装置的减震功能,防止装置剧烈晃动,从而对装置组件进行保护,防止装置组件因为晃动而松动,为装置提供了更加稳定的工作环境。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的后视结构示意图;
图3为本发明的图1中A-A剖面结构示意图;
图4为本发明的图1中B-B剖面结构示意图;
图5为本发明的抵紧件俯视结构示意图;
图6为本发明的第一减震板俯视结构示意图;
图7为本发明的图1中C部分放大结构示意图;
图8为本发明的图3中D部分放大结构示意图。
图中:1、底板;2、碎石箱;3、支撑柱;4、固定柱;5、第一凹槽;6、滑动板;7、第一弹簧;8、限位环;9、减震机构;10、电机;11、支撑架;12、第一加固柱;13、第二加固柱;14、安装十字架;15、第二凹槽;16、第一粉碎板;17、螺丝;18、螺丝槽;19、转动环;20、锁紧环;21、锁紧槽;22、齿环;23、驱动机构;24、第二粉碎板;25、第一减震板;26、第二减震板;27、连杆;28、第二弹簧;29、转轴;30、齿轮;31、从动皮带轮;32、主动皮带轮;33、皮带;34、第一支撑板;35、第二支撑板;36、限位板;37、抵环;38、粉碎件;39、抵紧件;40、垫板;41、连接柱;42、进料口;43、口盖;44、出料口;45、封板;46、螺杆;47、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参照图1-8,本发明提供一种技术方案:
实施例一,如图1-8所示,一种立轴冲击式破碎机,包括水平设置的底板1,底板1上方水平设置有碎石箱2,碎石箱2为圆柱形,碎石箱2底面固定连接有多根竖直设置的支撑柱3,底板1上表面固定连接有多根竖直设置的固定柱4,支撑柱3与固定柱4一一对应,多根固定柱4上表面均设有第一凹槽5,支撑柱3插入第一凹槽5内,支撑柱3底端固定连接有水平设置的滑动板6,滑动板6与第一凹槽5内壁滑动连接,滑动板6底面通过第一弹簧7与第一凹槽5固定连接,第一凹槽5内顶端固定连接有限位环8,限位环8套接在支撑柱3上并与之滑动连接,碎石箱2底面设有减震机构9,碎石箱2上方设有电机10,电机10通过支撑架11与碎石箱2上表面固定连接,电机10的轴贯穿碎石箱2壁体并与之转动连接,碎石箱2内上壁固定连接有第一加固柱12,碎石箱2内底面固定连接有第二加固柱13,电机10的轴贯穿第一加固柱12并与之转动连接,电机10的轴贯穿第二加固柱13并与之转动连接,电机10的轴嵌入碎石箱2下壁并与之转动连接,电机10的轴固定连接有安装十字架14,安装十字架14位于第一加固柱12与第二加固柱13之间,安装十字架14的侧面设有多个第二凹槽15,第二凹槽15内设有第一粉碎板16,第一粉碎板16通过螺丝17与安装十字架14固定连接,安装十字架14上设有与螺丝17相匹配的螺丝槽18,碎石箱2内设有转动环19,转动环19位于第一粉碎板16外侧,转动环19上下表面均固定连接有锁紧环20,碎石箱2内上壁与下壁均设有与锁紧环20相匹配的锁紧槽21,两个锁紧环20分别与对应的锁紧槽21转动连接,转动环19外壁固定连接有齿环22,齿环22连接有驱动机构23,转动环19内壁固定连接有多块第二粉碎板24,通过电机10带动第一粉碎板16正转,同时带动第二粉碎板24反转,促进装置内石块与石块以及石块与铁板之间的撞击,提高了的石块的撞击频率,加速石块粉碎,提高了粉碎效率,同时石块粉碎更细致。
实施例二,如图1、2、6所示,减震机构9包括与碎石箱2底面固定连接的第一减震板25,第一减震板25竖直设置,底板1上表面滑动连接有两块第二减震板26,两块第二减震板26均水平设置,两块第二减震板26两端均通过连杆27与第一减震板25转动连接,两块第二减震板26分别通过多根第二弹簧28与同侧对应的固定柱4固定连接,通过第一减震板25与第二减震板26等组件的配合,实现减震,防止粉碎过程中装置晃动过于剧烈,影响各组件之间的连接,从而延长装置的使用寿命。
实施例三,如图1、2所示,驱动机构23包括竖直设置的转轴29,转轴29贯穿碎石箱2上壁并与之转动连接,转轴29位于碎石箱2内部分固定连接有齿轮30,齿轮30与齿环22啮合连接,转轴29位于碎石箱2外部分固定连接有从动皮带轮31,电机10的轴固定连接有主动皮带轮32,主动皮带轮32通过皮带33与从动皮带轮31传动连接,皮带33贯穿支撑架11并与之滑动连接,碎石箱2侧壁固定连接有竖直设置的第一支撑板34,第一支撑板34顶端固定连接有水平设置的第二支撑板35,转轴29贯穿第二支撑板35并与之转动连接,第二支撑板35上下方均设有与转轴29固定连接的限位板36,两块限位板36均与第二支撑板35相抵接触,主动皮带轮32与从动皮带轮31的上下两端均固定连接有抵环37,抵环37的厚度大于皮带33厚度,通过从动皮带轮31等组件的传动,同时带动转动环19反转,通过一个动力设备同时带动两项机械运动,降低了动力设备成本,抵环37则是保证了皮带33的连接,防止皮带33因为晃动而松动,更有利于装置功能的实现。
实施例四,如图1、3-5所示,第一粉碎板16与第二粉碎板24均竖直设置,第一粉碎板16与第二粉碎板24的横向截面均为等腰梯形,第一粉碎板16与第二粉碎板24的正反两面均固定连接有多个粉碎件38,多个粉碎件38之间等间距设置,且粉碎件38为圆锥形,设置粉碎件38,促进石块与石块以及石块与铁块之间的撞击,提高粉碎效率,同时使得石块粉碎得更加彻底。
实施例五,如图1、5所示,转动环19外侧设有多个抵紧件39,抵紧件39位于齿环22下方,抵紧件39为与转动环19相契合的弧形,多个抵紧件39均与转动环19相抵接触,多个抵紧件39之间等间隔角度设置,多个抵紧件39内侧均固定连接有垫板40,多个抵紧件39外侧均固定连接有水平设置的连接柱41,多根连接柱41远离抵紧件39的一端均与碎石箱2内壁固定连接,抵紧件39用于对转动环19进行支撑,分担其受力,使转动环19更加稳定,垫板40则起到减小转动环19与抵紧件39之间摩擦的作用,减小组件磨损,同时降低能耗。
实施例六,如图1、2所示,碎石箱2上部设有漏斗状的进料口42,进料口42上端转动连接有口盖43,碎石箱2底部设有出料口44,出料口44下方水平设置有封板45,封板45与碎石箱2底面相抵接触,封板45下方竖直设置有多个螺杆46,多个螺杆均贯穿封板45并与之滑动连接,多个螺杆46均嵌入碎石箱2壁体并与之螺纹连接,多个螺杆46分别位于出料口44两侧,漏斗状的进料口42使得进料更加方便,同时设置口盖43可防止粉碎过程中灰尘冒出,污染环境。
实施例七,如图1、2所示,多个固定柱4上方均水平设置有缓冲垫47,缓冲垫47与碎石箱2底面固定连接,且缓冲垫47套接在支撑柱3上,支撑柱3长度大于第一减震板25竖直高度,保证第一减震板25不会与底板1发生碰撞,同时保证缓冲垫47的功能实现,减轻固定柱4与碎石箱2碰撞,对组件进行保护。
工作原理:打开口盖43,将石块从进料口42放入到碎石箱2中,盖上口盖43,接通装置电源,启动电机10,电机10直接带动安装十字架14正向旋转,从而带动第一粉碎板16正向旋转,同时电机10带动主动皮带轮32旋转,主动皮带轮32通过皮带33带动从动皮带轮31旋转,从动皮带轮31带动同轴的齿轮30旋转,齿轮30带动与其啮合的齿环22旋转,间接带动转动环19旋转,从而带动第二粉碎板24反向旋转,第一粉碎板16与第二粉碎板24反向旋转,撞击石块同时促进石块之间相互碰撞,实现的石块的撞击粉碎,粉碎完毕后关闭电机10,切断装置电源,打开封板45,取出材料。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种立轴冲击式破碎机,包括水平设置的底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方水平设置有碎石箱(2),所述碎石箱(2)为圆柱形,所述碎石箱(2)底面固定连接有多根竖直设置的支撑柱(3),所述底板(1)上表面固定连接有多根竖直设置的固定柱(4),所述支撑柱(3)与固定柱(4)一一对应,多根所述固定柱(4)上表面均设有第一凹槽(5),所述支撑柱(3)插入第一凹槽(5)内,所述支撑柱(3)底端固定连接有水平设置的滑动板(6),所述滑动板(6)与第一凹槽(5)内壁滑动连接,所述滑动板(6)底面通过第一弹簧(7)与第一凹槽(5)固定连接,所述第一凹槽(5)内顶端固定连接有限位环(8),所述限位环(8)套接在支撑柱(3)上并与之滑动连接,所述碎石箱(2)底面设有减震机构(9),所述碎石箱(2)上方设有电机(10),所述电机(10)通过支撑架(11)与碎石箱(2)上表面固定连接,所述电机(10)的轴贯穿碎石箱(2)壁体并与之转动连接,所述碎石箱(2)内上壁固定连接有第一加固柱(12),所述碎石箱(2)内底面固定连接有第二加固柱(13),所述电机(10)的轴贯穿第一加固柱(12)并与之转动连接,所述电机(10)的轴贯穿第二加固柱(13)并与之转动连接,所述电机(10)的轴嵌入碎石箱(2)下壁并与之转动连接,所述电机(10)的轴固定连接有安装十字架(14),所述安装十字架(14)位于第一加固柱(12)与第二加固柱(13)之间,所述安装十字架(14)的侧面设有多个第二凹槽(15),所述第二凹槽(15)内设有第一粉碎板(16),所述第一粉碎板(16)通过螺丝(17)与安装十字架(14)固定连接,所述安装十字架(14)上设有与螺丝(17)相匹配的螺丝槽(18),所述碎石箱(2)内设有转动环(19),所述转动环(19)位于第一粉碎板(16)外侧,所述转动环(19)上下表面均固定连接有锁紧环(20),所述碎石箱(2)内上壁与下壁均设有与锁紧环(20)相匹配的锁紧槽(21),两个所述锁紧环(20)分别与对应的锁紧槽(21)转动连接,所述转动环(19)外壁固定连接有齿环(22),所述齿环(22)连接有驱动机构(23),所述转动环(19)内壁固定连接有多块第二粉碎板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机,其特征在于:所述减震机构(9)包括与碎石箱(2)底面固定连接的第一减震板(25),所述第一减震板(25)竖直设置,所述底板(1)上表面滑动连接有两块第二减震板(26),两块所述第二减震板(26)均水平设置,两块所述第二减震板(26)两端均通过连杆(27)与第一减震板(25)转动连接,两块所述第二减震板(26)分别通过多根第二弹簧(28)与同侧对应的固定柱(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机,其特征在于:所述驱动机构(23)包括竖直设置的转轴(29),所述转轴(29)贯穿碎石箱(2)上壁并与之转动连接,所述转轴(29)位于碎石箱(2)内部分固定连接有齿轮(30),所述齿轮(30)与齿环(22)啮合连接,所述转轴(29)位于碎石箱(2)外部分固定连接有从动皮带轮(31),所述电机(10)的轴固定连接有主动皮带轮(32),所述主动皮带轮(32)通过皮带(33)与从动皮带轮(31)传动连接,所述皮带(33)贯穿支撑架(11)并与之滑动连接,所述碎石箱(2)侧壁固定连接有竖直设置的第一支撑板(34),所述第一支撑板(34)顶端固定连接有水平设置的第二支撑板(35),所述转轴(29)贯穿第二支撑板(35)并与之转动连接,所述第二支撑板(35)上下方均设有与转轴(29)固定连接的限位板(36),两块所述限位板(36)均与第二支撑板(35)相抵接触。
4.根据权利要求3所述的一种立轴冲击式破碎机,其特征在于:所述主动皮带轮(32)与从动皮带轮(31)的上下两端均固定连接有抵环(37),所述抵环(37)的厚度大于皮带(33)厚度。
5.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机,其特征在于:所述第一粉碎板(16)与第二粉碎板(24)均竖直设置,所述第一粉碎板(16)与第二粉碎板(24)的横向截面均为等腰梯形,所述第一粉碎板(16)与第二粉碎板(24)的正反两面均固定连接有多个粉碎件(38),多个所述粉碎件(38)之间等间距设置,且所述粉碎件(38)为圆锥形。
6.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机,其特征在于:所述转动环(19)外侧设有多个抵紧件(39),所述抵紧件(39)位于齿环(22)下方,所述抵紧件(39)为与转动环(19)相契合的弧形,多个所述抵紧件(39)均与转动环(19)相抵接触,多个所述抵紧件(39)之间等间隔角度设置,多个所述抵紧件(39)内侧均固定连接有垫板(40),多个所述抵紧件(39)外侧均固定连接有水平设置的连接柱(41),多根所述连接柱(41)远离抵紧件(39)的一端均与碎石箱(2)内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机,其特征在于:所述碎石箱(2)上部设有漏斗状的进料口(42),所述进料口(42)上端转动连接有口盖(43)。
8.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机,其特征在于:所述碎石箱(2)底部设有出料口(44),所述出料口(44)下方水平设置有封板(45),所述封板(45)与碎石箱(2)底面相抵接触,所述封板(45)下方竖直设置有多个螺杆(46),多个所述螺杆均贯穿封板(45)并与之滑动连接,多个所述螺杆(46)均嵌入碎石箱(2)壁体并与之螺纹连接,多个所述螺杆(46)分别位于出料口(44)两侧。
9.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式破碎机,其特征在于:多个所述固定柱(4)上方均水平设置有缓冲垫(47),所述缓冲垫(47)与碎石箱(2)底面固定连接,且所述缓冲垫(47)套接在支撑柱(3)上。
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