CN213408969U - 一种具有减振装置的立轴冲击式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及破碎技术领域，具体为一种具有减振装置的立轴冲击式破碎机，包括机体和电机，所述架板的上表面设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎仓，所述粉碎仓的表面活动连接有清理板，所述粉碎仓的底端固定连接有减振弹簧，所述粉碎仓的内侧活动连接有叶轮，所述叶轮的内侧固定连接有主轴，所述粉碎仓的表面固定连接有筛板，所述筛板的表面活动连接有撵轮，所述撵轮的两侧活动连接有导向杆，所述导向杆的表面活动连接有固定杆。本实用新型可对没有达到粉碎要求的物体进行再次的破碎，提高设备的粉碎效果，且在入料口处设置有减震缓冲机构，使物体进入机体时，能够得到缓冲，避免造成对设备的损坏。

Description

一种具有减振装置的立轴冲击式破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎技术领域，具体为一种具有减振装置的立轴冲击式破碎机。

背景技术

立轴冲击式破碎机又称制砂机，是结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备，广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎。

现有的破碎机在使用时，通过物料相互自行冲击破碎，与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，减少了角污染，延长机械磨损时间，但因粉碎是通过物体自身的碰撞而形成的，可能会存在粉碎不充分的物体流出机体外，导致破碎效果不好，且在物体进入到机体内，是直接进入的，没有减震缓冲机构，造成物体直接和机体碰撞，易导致设备的损坏，因此亟需设计一种具有减振装置的立轴冲击式破碎机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有减振装置的立轴冲击式破碎机，以解决上述背景技术中提出的会存在粉碎不充分的物体流出机体外，导致破碎效果不好，没有减震缓冲机构，造成物体直接和机体碰撞，易导致设备的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种具有减振装置的立轴冲击式破碎机，包括机体和电机，所述机体包括架板、护栏、护板、支撑架和出料口，所述架板的上表面固定连接有护栏，所述架板的下表面固定连接有护板，所述架板的外表面固定连接有支撑架，所述架板的下表面固定连接有出料口，所述架板的上表面设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎仓，所述粉碎仓的表面活动连接有清理板，所述粉碎仓的底端固定连接有减振弹簧，所述粉碎仓的内侧活动连接有叶轮，所述叶轮的内侧固定连接有主轴，所述粉碎仓的表面固定连接有筛板，所述筛板的表面活动连接有撵轮，所述撵轮的两侧活动连接有导向杆，所述导向杆的表面活动连接有固定杆。

优选的，所述护栏呈两组连接在架板的表面，所述护板通过连接杆固定在架板的下表面，所述支撑架呈两组连接在架板的表面，且支撑架一组的数量为两个。

优选的，所述清理板通过转轴连接在粉碎仓上，所述减振弹簧呈四组分布在粉碎仓的底端，所述主轴的一端表面呈圆弧形，所述主轴在叶轮的内侧卡合，所述固定杆固定在主轴的表面，所述导向杆的一端连接在固定杆内，所述导向杆的另一端连接在撵轮内。

优选的，所述粉碎仓的上表面设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括入料口，所述入料口的内侧活动连接有连接板，所述连接板的表面活动连接有支撑板，所述支撑板的两端活动连接有转杆，所述支撑板的一端活动连接有缓冲板，所述缓冲板的表面固定连接有支撑弹簧。

优选的，所述支撑板通过转杆活动连接在连接板和缓冲板的表面，所述支撑弹簧的两端分别固定连接在连接板和缓冲板的表面。

优选的，所述架板的表面设置有动力机构，所述动力机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的表面滑动连接有连接皮带，所述主轴的底端固定连接有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可对没有达到粉碎要求的物体进行再次的破碎，提高设备的粉碎效果，且在入料口处设置有减震缓冲机构，使物体进入机体时，能够得到缓冲，避免造成对设备的损坏。

(1)通过电机的转动，使皮带轮和转盘在连接皮带的作用下转动，进而使主轴转动，主轴和叶轮卡合连接，使叶轮在主轴的带动下转动，进而使叶轮对机体内的物体提供动力，使其碰撞粉碎，进而达到粉碎的效果，在粉碎过的物体尺寸较大时，物体会残留在筛板上，经主轴带动固定杆的转动，使导向杆带动撵轮在筛板上转动，进而对筛板上的物体进行二次的粉碎，提高设备的粉碎效果。

(2)通过连接板连接在入料口的表面，入料口对连接板进行支撑，在支撑板和转杆的作用下，使连接板和缓冲板连接，支撑板对其进行支撑，防止长时间的使用，造成连接板和缓冲板的连接变形，连接板和缓冲板通过支撑弹簧连接，使缓冲板和连接板的连接角度可变化，进而使缓冲板对进而入料口内的物体进行减震缓冲，防止造成物体对入料口的冲击形成的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖视示意图；

图4为本实用新型图2中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处的放大结构示意图。

图中：1、机体；11、架板；12、护栏；13、护板；14、支撑架；15、出料口；2、缓冲机构；21、入料口；22、连接板；23、支撑板；24、转杆；25、缓冲板；26、支撑弹簧；3、粉碎机构；31、粉碎仓；32、清理板；33、减振弹簧；34、叶轮；35、主轴；36、筛板；37、撵轮；38、导向杆；39、固定杆；4、动力机构；41、电机；42、皮带轮；43、连接皮带；44、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有减振装置的立轴冲击式破碎机，包括机体1和电机41，机体1包括架板11、护栏12、护板13、支撑架14和出料口15，架板11的上表面固定连接有护栏12，护栏12对在架板11上的人或物体进行防护，架板11的下表面固定连接有护板13，架板11的外表面固定连接有支撑架14，支撑架14对设备进行支撑，架板11的下表面固定连接有出料口15，架板11的上表面设置有粉碎机构3，粉碎机构3包括粉碎仓31，粉碎仓31的表面活动连接有清理板32，粉碎仓31的底端固定连接有减振弹簧33，粉碎仓31的内侧活动连接有叶轮34，叶轮34的内侧固定连接有主轴35，粉碎仓31的表面固定连接有筛板36，筛板36的表面活动连接有撵轮37，撵轮37的两侧活动连接有导向杆38，导向杆38的表面活动连接有固定杆39，通过筛板36的作用，对粉碎仓31内的物体进行粉碎筛选，未达到粉碎要求的物体经撵轮37在筛板36上的转动，使其进行二次的粉碎，进而提高了设备的粉碎效果，导向杆38和固定杆39的转动连接，使固定杆39在转动时，通过导向杆38的作用，使撵轮37在筛板36上平稳运动。

进一步的，护栏12呈两组连接在架板11的表面，护板13通过连接杆固定在架板11的下表面，支撑架14呈两组连接在架板11的表面，且支撑架14一组的数量为两个，经护栏12的作用，方便对机体1内的物体进行观察，通过出料口15对机体1内的粉碎后物体进行排放。

进一步的，清理板32通过转轴连接在粉碎仓31上，减振弹簧33呈四组分布在粉碎仓31的底端，主轴35的一端表面呈圆弧形，主轴35在叶轮34的内侧卡合，固定杆39固定在主轴35的表面，导向杆38的一端连接在固定杆39内，导向杆38的另一端连接在撵轮37内，经叶轮34和主轴35的转动，使进入粉碎仓31内的物体转动，进而使物体之间的相互碰撞达到粉碎的效果，避免了和叶轮34内的金属元件的直接接触碰撞，提高的叶轮34的使用时间。

进一步的，粉碎仓31的上表面设置有缓冲机构2，缓冲机构2包括入料口21，入料口21的内侧活动连接有连接板22，连接板22的表面活动连接有支撑板23，支撑板23的两端活动连接有转杆24，支撑板23的一端活动连接有缓冲板25，缓冲板25的表面固定连接有支撑弹簧26，通过连接板22和入料口21的连接，使连接板22在入料口21上转动，连接板22通过扭簧连接在入料口21的表面，使连接板22在无外力的作用下和入料口21垂直连接，进而使缓冲板25和入料口21垂直连接。

进一步的，支撑板23通过转杆24活动连接在连接板22和缓冲板25的表面，支撑弹簧26的两端分别固定连接在连接板22和缓冲板25的表面，经支撑弹簧26对连接板22和缓冲板25的连接，支撑板23通过转杆24连接在连接板22和缓冲板25上，支撑板23对连接板22和缓冲板25的连接进行支撑，使缓冲板25对进而入料口21内的物体进行减震缓冲，防止物体直接进入到入料口21内，对入料口21的表面造成冲击，使其发生损坏。

进一步的，架板11的表面设置有动力机构4，动力机构4包括电机41，电机41的输出端固定连接有皮带轮42，皮带轮42的表面滑动连接有连接皮带43，主轴35的底端固定连接有转盘44，电机41的输入端通过导线和外部电源的输出端电连接，使电机41转动，进而使皮带轮42转动，皮带轮42和转盘44通过连接皮带43的连接而转动，通过电机41的转动，使主轴35在机体1内转动。

工作原理：使用时，通过电机41的转动，经皮带轮42和连接皮带43的连接，使转盘44转动，进而使主轴35转动，护板13对皮带轮42和转盘44的连接进行防护，通过主轴35的转动，使叶轮34在粉碎仓31内转动，进而使叶轮34对进入到粉碎仓31内的物体提供动力，使物体之间相互碰撞，达到粉碎的效果，减少的物体和叶轮34之间的碰撞，提高的叶轮34的使用时间，未达到粉碎要求的物体，会残留在筛板36的表面，经固定杆39的转动，使撵轮37在筛板36上转动，撵轮37通过导向杆38和固定杆39连接，使撵轮37在筛板36上平稳转动，经撵轮37对物体的二次粉碎，提高的设备的破碎效果。

通过连接板22连接在入料口21的表面，连接板22的表面套接有扭簧，在连接板22不受外力的影响下，连接板22和入料口21垂直连接，连接板22的表面连接有支撑板23，支撑板23通过转杆24的作用在连接板22上转动，经支撑板23的作用，对连接板22和缓冲板25的连接进行支撑，连接板22和缓冲板25之间通过支撑弹簧26连接，在支撑弹簧26的作用下，使缓冲板25和连接板22的连接角度可改变，进而使缓冲板25对进入到入料口21内的物体进行减震缓冲，防止物体直接进而到入料口21内，对入料口21和粉碎仓31内的零件造成较大的冲击，形成零件的损坏，导致设备的无法使用，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有减振装置的立轴冲击式破碎机，包括机体(1)和电机(41)，其特征在于：所述机体(1)包括架板(11)、护栏(12)、护板(13)、支撑架(14)和出料口(15)，所述架板(11)的上表面固定连接有护栏(12)，所述架板(11)的下表面固定连接有护板(13)，所述架板(11)的外表面固定连接有支撑架(14)，所述架板(11)的下表面固定连接有出料口(15)，所述架板(11)的上表面设置有粉碎机构(3)，所述粉碎机构(3)包括粉碎仓(31)，所述粉碎仓(31)的表面活动连接有清理板(32)，所述粉碎仓(31)的底端固定连接有减振弹簧(33)，所述粉碎仓(31)的内侧活动连接有叶轮(34)，所述叶轮(34)的内侧固定连接有主轴(35)，所述粉碎仓(31)的表面固定连接有筛板(36)，所述筛板(36)的表面活动连接有撵轮(37)，所述撵轮(37)的两侧活动连接有导向杆(38)，所述导向杆(38)的表面活动连接有固定杆(39)。

2.根据权利要求1所述的一种具有减振装置的立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述护栏(12)呈两组连接在架板(11)的表面，所述护板(13)通过连接杆固定在架板(11)的下表面，所述支撑架(14)呈两组连接在架板(11)的表面，且支撑架(14)一组的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种具有减振装置的立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述清理板(32)通过转轴连接在粉碎仓(31)上，所述减振弹簧(33)呈四组分布在粉碎仓(31)的底端，所述主轴(35)的一端表面呈圆弧形，所述主轴(35)在叶轮(34)的内侧卡合，所述固定杆(39)固定在主轴(35)的表面，所述导向杆(38)的一端连接在固定杆(39)内，所述导向杆(38)的另一端连接在撵轮(37)内。

4.根据权利要求1所述的一种具有减振装置的立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述粉碎仓(31)的上表面设置有缓冲机构(2)，所述缓冲机构(2)包括入料口(21)，所述入料口(21)的内侧活动连接有连接板(22)，所述连接板(22)的表面活动连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的两端活动连接有转杆(24)，所述支撑板(23)的一端活动连接有缓冲板(25)，所述缓冲板(25)的表面固定连接有支撑弹簧(26)。

5.根据权利要求4所述的一种具有减振装置的立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述支撑板(23)通过转杆(24)活动连接在连接板(22)和缓冲板(25)的表面，所述支撑弹簧(26)的两端分别固定连接在连接板(22)和缓冲板(25)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种具有减振装置的立轴冲击式破碎机，其特征在于：所述架板(11)的表面设置有动力机构(4)，所述动力机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)的输出端固定连接有皮带轮(42)，所述皮带轮(42)的表面滑动连接有连接皮带(43)，所述主轴(35)的底端固定连接有转盘(44)。

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