CN215140204U - 一种石材加工用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石材加工用粉碎装置，包括装置本体、入料口、碎石齿、铁制网和支撑架，所述装置本体顶端的中心位置处安装有入料口，且入料口下方的装置本体内部设有碎石齿，并且碎石齿靠近装置本体的一侧设有调节螺栓，所述调节螺栓的一端与碎石齿相铰接，且调节螺栓下方的装置本体内壁上固定有驱动箱，并且驱动箱的内部设有驱动机构，所述驱动机构一侧的装置本体内部设有碎石筒，且碎石筒下方的装置本体内部设有铁制网，并且铁制网的两端皆与装置本体内壁固定连接，所述铁制网一侧的装置本体底端设有四组支撑座。本实用新型不仅实现了粉碎装置对石材进行快速出料，避免了大量石材粉末堵塞出料口，而且提高了粉碎装置的工作效率。

Description

一种石材加工用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种石材加工用粉碎装置。

背景技术

石材是一种高档建筑装饰材料，在生活中广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，常见的石材主要有天然石和人造石、大理石，石材具有很高的抗压强度，良好的耐磨性和耐久性，在实际使用中需要对石材加工成粉末来发挥其特性，因此需要一种石材粉碎装置对石材进行粉碎，但现有的粉碎装置在使用时仍有一些不足有待改进

现今市场上的此类粉碎装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类粉碎装置在使用时一般不便于高效快速的对石材进行粉碎，从而严重的影响了粉碎装置使用时的粉碎效果；

(2)现有的此类粉碎装置在使用时一般不便于石材粉末快速出料，从而大大的影响了粉碎装置使用时的可靠性；

(3)现有的此类粉碎装置在使用时一般不便于对粉碎装置进行缓冲减震，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石材加工用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出粉碎装置不便于高效快速的对石材进行粉碎，石材粉末快速出料，不便于对粉碎装置进行缓冲减震的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材加工用粉碎装置，包括装置本体、入料口、碎石齿、铁制网和支撑架，所述装置本体顶端的中心位置处安装有入料口，且入料口下方的装置本体内部设有碎石齿，并且碎石齿靠近装置本体的一侧设有调节螺栓，所述调节螺栓的一端与碎石齿相铰接，且调节螺栓下方的装置本体内壁上固定有驱动箱，并且驱动箱的内部设有驱动机构，所述驱动机构一侧的装置本体内部设有碎石筒，且碎石筒下方的装置本体内部设有铁制网，并且铁制网的两端皆与装置本体内壁固定连接，所述铁制网一侧的装置本体底端设有四组支撑座，且支撑座的顶端皆设有减震机构，并且减震机构一侧的装置本体底端设有支撑架，所述支撑架的内部设有输送带，且铁制网下方的输送带顶端设有进料口，所述装置本体一侧的输送带底端安装有放置架，且放置架的顶端安装有伺服电机，并且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，所述调节螺栓一侧的装置本体外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与伺服电机的输入端电性连接。

优选的，所述碎石筒一侧的装置本体外壁上安装有旋转电机，且旋转电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴的一端与碎石筒固定连接，实现粉碎装置驱动。

优选的，所述驱动机构的内部依次设置有推板、支架、转盘、驱动电机、第三转轴以及推杆，所述驱动箱一侧的外壁上安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有第三转轴，并且第三转轴的表面固定有转盘，实现驱动机构的驱动。

优选的，所述转盘一侧的驱动箱内部设有支架，且支架一侧的驱动箱内部设有推板，并且支架的一端与转盘相铰接，支架的另一端与推板相铰接，所述推板远离支架的一侧固定有推杆，且推杆的一端与碎石齿固定连接，实现粉碎装置对石材进行高效快速的粉碎。

优选的，所述减震机构的内部依次设置有支撑弹簧、伸缩杆、支撑杆、压缩弹簧以及支撑块，所述支撑座的顶端设有伸缩杆，且伸缩杆的底端安装有支撑弹簧，并且支撑弹簧的顶端与伸缩杆固定连接，支撑弹簧的底端与支撑座顶端固定连接，实现减震机构内部结构稳定连接。

优选的，所述伸缩杆一侧的支撑座外壁上固定有支撑块，且支撑块的内部套装有支撑杆，并且支撑杆的顶端与装置本体底端固定连接，所述支撑杆的表面套装有压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端与支撑杆固定连接，压缩弹簧的底端与支撑块固定连接，实现粉碎装置工作时的缓冲减震。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉碎装置不仅实现了粉碎装置对石材进行快速出料，避免了大量石材粉末堵塞出料口，而且提高了粉碎装置的工作效率；

(1)通过设置有推板、支架、转盘、驱动电机、第三转轴以及推杆，通过操作控制面板打开驱动电机，由第三转轴带动转盘旋转，支架带动推板左右移动，在调节螺栓和驱动箱的支撑下推杆带动碎石齿左右移动，通过两组碎石齿对石材进行粉碎，操作控制面板打开旋转电机，由第二转轴带动碎石筒旋转，对石材进行再次粉碎，之后石材通过铁制网流出装置本体的外部，实现了粉碎装置对石材进行高效快速的粉碎，提高了粉碎装置的工作效率；

(2)通过操作控制面板打开伺服电机，由伺服电机带动第一转轴，第一转轴驱动输送带内部的转筒旋转从而带动输送带移动，在支撑架和放置架的支撑下，实现了粉碎装置对石材进行快速出料，避免了大量石材粉末堵塞出料口；

(3)通过设置有支撑弹簧、伸缩杆、支撑杆、压缩弹簧以及支撑块，当粉碎装置产生晃动时，在支撑弹簧的支撑下伸缩杆进入支撑座的内部，在压缩弹簧的支撑下支撑杆在支撑块内部移动，通过四组减震机构对粉碎装置进行缓冲减震，实现了粉碎装置工作时的缓冲减震，降低了粉碎装置对外界的干扰。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的碎石筒侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的驱动机构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的驱动机构侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的减震机构剖视放大结构示意图；

图6为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、装置本体；2、入料口；3、碎石齿；4、调节螺栓；5、控制面板；6、驱动箱；7、驱动机构；701、推板；702、支架；703、转盘；704、驱动电机；705、第三转轴；706、推杆；8、输送带；9、伺服电机；10、第一转轴；11、放置架；12、碎石筒；13、铁制网；14、支撑架；15、进料口；16、支撑座；17、减震机构；1701、支撑弹簧；1702、伸缩杆；1703、支撑杆；1704、压缩弹簧；1705、支撑块；18、第二转轴；19、旋转电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种石材加工用粉碎装置，包括装置本体1、入料口2、碎石齿3、铁制网13和支撑架14，装置本体1顶端的中心位置处安装有入料口2，且入料口2下方的装置本体1内部设有碎石齿3，并且碎石齿3靠近装置本体1的一侧设有调节螺栓4，调节螺栓4的一端与碎石齿3相铰接，且调节螺栓4下方的装置本体1内壁上固定有驱动箱6，并且驱动箱6的内部设有驱动机构7；

驱动机构7的内部依次设置有推板701、支架702、转盘703、驱动电机704、第三转轴705以及推杆706，驱动箱6一侧的外壁上安装有驱动电机704，驱动电机704的型号为MR-J2S-10A，控制面板5内部单片机的输出端与驱动电机704的输入端电性连接，且驱动电机704的输出端通过联轴器安装有第三转轴705，并且第三转轴705的表面固定有转盘703，转盘703一侧的驱动箱6内部设有支架702，且支架702一侧的驱动箱6内部设有推板701，并且支架702的一端与转盘703相铰接，支架702的另一端与推板701相铰接，推板701远离支架702的一侧固定有推杆706，且推杆706的一端与碎石齿3固定连接；

使用时通过操作控制面板5打开驱动电机704，由第三转轴705带动转盘703旋转，支架702带动推板701左右移动，在调节螺栓4和驱动箱6的支撑下推杆706带动碎石齿3左右移动，通过两组碎石齿3对石材进行粉碎，操作控制面板5打开旋转电机19，由第二转轴18带动碎石筒12旋转，对石材进行再次粉碎，之后石材通过铁制网13流出装置本体1的外部，实现了粉碎装置对石材进行高效快速的粉碎，提高了粉碎装置的工作效率；

驱动机构7一侧的装置本体1内部设有碎石筒12，碎石筒12一侧的装置本体1外壁上安装有旋转电机19，旋转电机19的型号为MR-J1S-10A，控制面板5内部单片机的输出端与旋转电机19的输入端电性连接，且旋转电机19的输出端通过联轴器安装有第二转轴18，并且第二转轴18的一端与碎石筒12固定连接；

使用时通过操作控制面板5打开伺服电机9，由伺服电机9带动第一转轴10旋转，第一转轴10驱动输送带8内部的转筒旋转从而带动输送带8移动，在支撑架14和放置架11的支撑下，实现了粉碎装置对石材进行快速出料，避免了大量石材粉末堵塞出料口；

碎石筒12下方的装置本体1内部设有铁制网13，并且铁制网13的两端皆与装置本体1内壁固定连接，铁制网13一侧的装置本体1底端设有四组支撑座16，且支撑座16的顶端皆设有减震机构17；

减震机构17的内部依次设置有支撑弹簧1701、伸缩杆1702、支撑杆1703、压缩弹簧1704以及支撑块1705，支撑座16的顶端设有伸缩杆1702，且伸缩杆1702的底端安装有支撑弹簧1701，并且支撑弹簧1701的顶端与伸缩杆1702固定连接，支撑弹簧1701的底端与支撑座16顶端固定连接，伸缩杆1702一侧的支撑座16外壁上固定有支撑块1705，且支撑块1705的内部套装有支撑杆1703，并且支撑杆1703的顶端与装置本体1底端固定连接，支撑杆1703的表面套装有压缩弹簧1704，且压缩弹簧1704的顶端与支撑杆1703固定连接，压缩弹簧1704的底端与支撑块1705固定连接；

使用时当粉碎装置产生晃动时，在支撑弹簧1701的支撑下伸缩杆1702进入支撑座16的内部，在压缩弹簧1704的支撑下支撑杆1703在支撑块1705内部移动，通过四组减震机构17对粉碎装置进行缓冲减震，实现了粉碎装置工作时的缓冲减震，降低了粉碎装置对外界的干扰；

减震机构17一侧的装置本体1底端设有支撑架14，支撑架14的内部设有输送带8，且铁制网13下方的输送带8顶端设有进料口15，装置本体1一侧的输送带8底端安装有放置架11，且放置架11的顶端安装有伺服电机9，伺服电机9的型号为MR-J3S-10A，控制面板5内部单片机的输出端与伺服电机9的输入端电性连接，并且伺服电机9的输出端通过联轴器安装有第一转轴10，调节螺栓4一侧的装置本体1外壁上安装有控制面板5，且控制面板5内部单片机的输出端与伺服电机9的输入端电性连接。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过工作人员将石材由入料口2倒入装置本体1的内部，操作控制面板5打开驱动电机704，由第三转轴705带动转盘703旋转，支架702带动推板701左右移动，在调节螺栓4和驱动箱6的支撑下推杆706带动碎石齿3左右移动，通过两组碎石齿3对石材进行粉碎，操作控制面板5打开旋转电机19，由第二转轴18带动碎石筒12旋转，对石材进行再次粉碎，之后石材通过铁制网13流出装置本体1的外部，实现粉碎装置对石材进行高效快速的粉碎，提高粉碎装置的工作效率，粉碎后的石材通过进料口15流至输送带8的表面，操作控制面板5打开伺服电机9，由伺服电机9带动第一转轴10旋转，第一转轴10驱动输送带8内部的转筒旋转从而带动输送带8移动，在支撑架14和放置架11的支撑下，实现粉碎装置对石材进行快速出料，避免大量石材粉末堵塞出料口，当粉碎装置工作时，会产生大量晃动，此时在支撑弹簧1701的支撑下伸缩杆1702进入支撑座16的内部，在压缩弹簧1704的支撑下支撑杆1703在支撑块1705内部移动，通过四组减震机构17对粉碎装置进行缓冲减震，实现粉碎装置工作时的缓冲减震，降低粉碎装置对外界的干扰，来完成粉碎装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种石材加工用粉碎装置，包括装置本体(1)、入料口(2)、碎石齿(3)、铁制网(13)和支撑架(14)，其特征在于：所述装置本体(1)顶端的中心位置处安装有入料口(2)，且入料口(2)下方的装置本体(1)内部设有碎石齿(3)，并且碎石齿(3)靠近装置本体(1)的一侧设有调节螺栓(4)，所述调节螺栓(4)的一端与碎石齿(3)相铰接，且调节螺栓(4)下方的装置本体(1)内壁上固定有驱动箱(6)，并且驱动箱(6)的内部设有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)一侧的装置本体(1)内部设有碎石筒(12)，且碎石筒(12)下方的装置本体(1)内部设有铁制网(13)，并且铁制网(13)的两端皆与装置本体(1)内壁固定连接，所述铁制网(13)一侧的装置本体(1)底端设有四组支撑座(16)，且支撑座(16)的顶端皆设有减震机构(17)，并且减震机构(17)一侧的装置本体(1)底端设有支撑架(14)，所述支撑架(14)的内部设有输送带(8)，且铁制网(13)下方的输送带(8)顶端设有进料口(15)，所述装置本体(1)一侧的输送带(8)底端安装有放置架(11)，且放置架(11)的顶端安装有伺服电机(9)，并且伺服电机(9)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(10)，所述调节螺栓(4)一侧的装置本体(1)外壁上安装有控制面板(5)，且控制面板(5)内部单片机的输出端与伺服电机(9)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种石材加工用粉碎装置，其特征在于：所述碎石筒(12)一侧的装置本体(1)外壁上安装有旋转电机(19)，且旋转电机(19)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(18)，并且第二转轴(18)的一端与碎石筒(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石材加工用粉碎装置，其特征在于：所述驱动机构(7)的内部依次设置有推板(701)、支架(702)、转盘(703)、驱动电机(704)、第三转轴(705)以及推杆(706)，所述驱动箱(6)一侧的外壁上安装有驱动电机(704)，且驱动电机(704)的输出端通过联轴器安装有第三转轴(705)，并且第三转轴(705)的表面固定有转盘(703)。

4.根据权利要求3所述的一种石材加工用粉碎装置，其特征在于：所述转盘(703)一侧的驱动箱(6)内部设有支架(702)，且支架(702)一侧的驱动箱(6)内部设有推板(701)，并且支架(702)的一端与转盘(703)相铰接，支架(702)的另一端与推板(701)相铰接，所述推板(701)远离支架(702)的一侧固定有推杆(706)，且推杆(706)的一端与碎石齿(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石材加工用粉碎装置，其特征在于：所述减震机构(17)的内部依次设置有支撑弹簧(1701)、伸缩杆(1702)、支撑杆(1703)、压缩弹簧(1704)以及支撑块(1705)，所述支撑座(16)的顶端设有伸缩杆(1702)，且伸缩杆(1702)的底端安装有支撑弹簧(1701)，并且支撑弹簧(1701)的顶端与伸缩杆(1702)固定连接，支撑弹簧(1701)的底端与支撑座(16)顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种石材加工用粉碎装置，其特征在于：所述伸缩杆(1702)一侧的支撑座(16)外壁上固定有支撑块(1705)，且支撑块(1705)的内部套装有支撑杆(1703)，并且支撑杆(1703)的顶端与装置本体(1)底端固定连接，所述支撑杆(1703)的表面套装有压缩弹簧(1704)，且压缩弹簧(1704)的顶端与支撑杆(1703)固定连接，压缩弹簧(1704)的底端与支撑块(1705)固定连接。

Images