CN207769887U - 一种能控制碎石大小的石料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种能控制碎石大小的石料粉碎装置,包括从上到下设置的粉碎箱和筛选箱;所述粉碎箱左腔室内设置有垂直排列的多个粉碎辊,粉碎箱右腔室内设有粉碎块,粉碎块与粉碎辊之间的间隙形成粉碎通道,粉碎块与粉碎箱滑动连接,粉碎块的右侧设置有伸缩装置,粉碎箱底部上对应粉碎通道下端的位置开设有出料口;所述筛选箱为顶部开口式设计,筛选箱的上端面连接粉碎箱,筛选箱内设置有筛选框,筛选框的顶部连接有筛板,所述筛板由滤孔大小和排布完成相同的上筛板和下筛板组合而成,其中下筛板的两端伸出筛选框并与筛选框滑动连接。本实用新型能控制石料粉碎后的碎石大小,给石料粉碎工作带来了便利。

Description

一种能控制碎石大小的石料粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置,具体是一种能控制碎石大小的石料粉碎装置。
背景技术
石料粉碎装置是适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形和一种装置,广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣,特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。
现有石料粉碎装置在进行石料粉碎的过程中大多不具备控制碎石大小的功能,这给工作带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能控制碎石大小的石料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种能控制碎石大小的石料粉碎装置,包括从上到下设置的粉碎箱和筛选箱;所述粉碎箱左腔室内设置有垂直排列的多个粉碎辊,粉碎辊通过外部电机驱动,粉碎辊的辊面上密集安装有第一粉碎齿条,粉碎箱右腔室内设有粉碎块,粉碎块与粉碎辊之间的间隙形成粉碎通道,粉碎块与粉碎箱滑动连接,粉碎块的上下端面与粉碎箱的内腔贴合,粉碎块的左侧面从上向下安装有多个第二粉碎齿条,粉碎块的右侧设置有伸缩装置,伸缩装置的固定端连接粉碎箱的内腔,伸缩装置的活动端连接粉碎块的右侧面,粉碎箱的顶板上对应粉碎通道上端的位置开设有入料口,入料口连接入料斗,粉碎箱底板上对应粉碎通道下端的位置开设有出料口;所述筛选箱为顶部开口式设计,筛选箱的上端面连接粉碎箱,筛选箱内设置有筛选框,筛选框的顶部连接有筛板,所述筛板由滤孔大小和排布完成相同的上筛板和下筛板组合而成,其中下筛板的两端伸出筛选框并与筛选框滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述粉碎辊有三个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述粉碎块的左侧面为倾斜设置,其与粉碎辊形成了上宽下窄的粉碎通道。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩装置为伸缩液压缸。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛选框的底部通过连接弹簧与筛选箱内腔底部连接,筛选框的底面中心位置安装有电机,电机的输出轴偏心连接有配重块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛选框的两侧板上连接有横板,横板位于下筛板的下方,另设有固定螺栓与横板通过螺纹配合连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛选箱的底部四角处连接有缓冲座。
作为本实用新型再进一步的方案:所述缓冲座包括套筒、销柱和缓冲弹簧,其中销柱的上端面连接筛选箱,销柱的下部与套筒滑动配合,筛选箱的底部和套筒之间连接有缓冲弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在本实用新型的石料粉碎装置中,通过控制伸缩装置的伸缩可调节粉碎通道的宽度,从而控制石料粉碎后的大小;通过移动下筛板使上筛板和下筛板的滤孔重合尺寸从大变小或者由小变大来控制通过筛板的碎石大小从而得到在筛选框底部得到满足大小需求的碎石。
附图说明
图1为能控制碎石大小的石料粉碎装置的结构示意图。
图2为能控制碎石大小的石料粉碎装置中上筛板和下筛板的配合示意图。
图3为图1中A的放大结构示意图。
图中:1-粉碎箱、11-入料口、111-入料斗、12-出料口、2-粉碎辊、21-第一粉碎齿条、3-粉碎块、31-第二粉碎齿条、4-伸缩装置、5-筛选箱、6-筛选框、61-连接弹簧、7-筛板、71-上筛板、72-下筛板、73-横板、731-固定螺栓、8-电机、81-配重块、9-缓冲座、91-套筒、92-销轴、93-缓冲弹簧、10-粉碎通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种能控制碎石大小的石料粉碎装置,包括从上到下设置的粉碎箱1和筛选箱5;所述粉碎箱1左腔室内设置有垂直排列的多个粉碎辊2,粉碎辊2通过外部电机(图中未画出)驱动,粉碎辊2的辊面上密集安装有第一粉碎齿条21,粉碎箱1右腔室内设有粉碎块3,粉碎块3与粉碎辊2之间的间隙形成粉碎通道10,粉碎块3与粉碎箱1滑动连接,粉碎块3的上下端面与粉碎箱1的内腔贴合,粉碎块3的左侧面从上向下安装有多个第二粉碎齿条31,粉碎块3的右侧设置有伸缩装置4,伸缩装置4的固定端连接粉碎箱1的内腔,伸缩装置4的活动端连接粉碎块3的右侧面,粉碎箱1的顶板上对应粉碎通道10上端的位置开设有入料口11,入料口11连接入料斗111,粉碎箱1底板上对应粉碎通道10下端的位置开设有出料口12,具体工作时,石料从入料斗111进入粉碎箱1中,从粉碎通道10落下,在粉碎辊2和粉碎块3的作用下被粉碎,通过控制伸缩装置4的伸缩来调节粉碎块3的位置从而调节粉碎通道10的宽度,从而控制石料粉碎后的大小;所述筛选箱5为顶部开口式设计,筛选箱5的上端面连接粉碎箱1,筛选箱5内设置有筛选框6,筛选框6的顶部连接有筛板7,所述筛板7由滤孔大小和排布完成相同的上筛板71和下筛板72组合而成,其中下筛板72的两端伸出筛选框6并与筛选框6滑动连接,具体使用时,通过移动下筛板72使上筛板71和下筛板72的滤孔重合尺寸从大变小或者由小变大来控制通过筛板7的碎石大小从而得到在筛选框6底部得到满足大小需求的碎石;
所述粉碎辊2有三个;
所述粉碎块3的左侧面为倾斜设置,其与粉碎辊2形成了上宽下窄的粉碎通道10,增大石料从粉碎通道10下落时的阻力,提高粉碎效果;
所述伸缩装置4为伸缩液压缸;
所述筛选框6的底部通过连接弹簧61与筛选箱5内腔底部连接,筛选框6的底面中心位置安装有电机8,电机8的输出轴偏心连接有配重块81,通过电机8转动,带动配重块81转动产生离心力,筛选框6在离心力的作用下产生振动,配合筛板7起到了振筛的效果,提升了筛选效率;
所述筛选框6的两侧板上连接有横板73,横板73位于下筛板72的下方,另设有固定螺栓731与横板73通过螺纹配合连接,可通过旋拧固定螺栓731将下筛板72固定;
所述筛选箱5的底部四角处连接有缓冲座9,起到缓冲作用,减少设备磨损;
所述缓冲座9包括套筒91、销柱92和缓冲弹簧93,其中销柱92的上端面连接筛选箱5,销柱92的下部与套筒91滑动配合,筛选箱5的底部和套筒91之间连接有缓冲弹簧93。
本实用新型的工作原理是:
将待粉碎的石料从入料斗111送入粉碎箱1中,从粉碎通道10落下,在粉碎辊2和粉碎块3的作用下被粉碎,通过控制伸缩装置4的伸缩可调节粉碎通道10的宽度,从而控制石料粉碎后的大小;通过移动下筛板72使上筛板71和下筛板72的滤孔重合尺寸从大变小或者由小变大来控制通过筛板7的碎石大小从而得到在筛选框6底部得到满足大小需求的碎石。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种能控制碎石大小的石料粉碎装置,包括从上到下设置的粉碎箱(1)和筛选箱(5);其特征在于,所述粉碎箱(1)左腔室内设置有垂直排列的多个粉碎辊(2),粉碎辊(2)通过外部电机驱动,粉碎辊(2)的辊面上密集安装有第一粉碎齿条(21),粉碎箱(1)右腔室内设有粉碎块(3),粉碎块(3)与粉碎辊(2)之间的间隙形成粉碎通道(10),粉碎块(3)与粉碎箱(1)滑动连接,粉碎块(3)的上下端面与粉碎箱(1)的内腔贴合,粉碎块(3)的左侧面从上向下安装有多个第二粉碎齿条(31),粉碎块(3)的右侧设置有伸缩装置(4),伸缩装置(4)的固定端连接粉碎箱(1)的内腔,伸缩装置(4)的活动端连接粉碎块(3)的右侧面,粉碎箱(1)的顶板上对应粉碎通道(10)上端的位置开设有入料口(11),入料口(11)连接入料斗(111),粉碎箱(1)底板上对应粉碎通道(10)下端的位置开设有出料口(12);所述筛选箱(5)为顶部开口式设计,筛选箱(5)的上端面连接粉碎箱(1),筛选箱(5)内设置有筛选框(6),筛选框(6)的顶部连接有筛板(7),所述筛板(7)由滤孔大小和排布完全相同的上筛板(71)和下筛板(72)组合而成,其中下筛板(72)的两端伸出筛选框(6)并与筛选框(6)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的能控制碎石大小的石料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎辊(2)有三个。
3.根据权利要求1所述的能控制碎石大小的石料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎块(3)的左侧面为倾斜设置,其与粉碎辊(2)形成了上宽下窄的粉碎通道(10)。
4.根据权利要求1所述的能控制碎石大小的石料粉碎装置,其特征在于,所述伸缩装置(4)为伸缩液压缸。
5.根据权利要求1所述的能控制碎石大小的石料粉碎装置,其特征在于,所述筛选框(6)的底部通过连接弹簧(61)与筛选箱(5)内腔底部连接,筛选框(6)的底面中心位置安装有电机(8),电机(8)的输出轴偏心连接有配重块(81)。
6.根据权利要求1所述的能控制碎石大小的石料粉碎装置,其特征在于,所述筛选框(6)的两侧板上连接有横板(73),横板(73)位于下筛板(72)的下方,另设有固定螺栓(731)与横板(73)通过螺纹配合连接。
7.根据权利要求1所述的能控制碎石大小的石料粉碎装置,其特征在于,所述筛选箱(5)的底部四角处连接有缓冲座(9)。
8.根据权利要求7所述的能控制碎石大小的石料粉碎装置,其特征在于,所述缓冲座(9)包括套筒(91)、销柱(92)和缓冲弹簧(93),其中销柱(92)的上端面连接筛选箱(5),销柱(92)的下部与套筒(91)滑动配合,筛选箱(5)的底部和套筒(91)之间连接有缓冲弹簧(93)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110385080A (zh) * 2019-07-19 2019-10-29 刘咏 适用于药材加工的防止结团块现象的槽型混合机
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