CN213078735U - 一种水泥生产物料循环粉碎处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥生产设备技术领域，尤其为一种水泥生产物料循环粉碎处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的背面通过进料管连通有干燥箱，所述进料管的外表面固定连接有出料阀，所述干燥箱的顶部固定连接有进料口，所述干燥箱的内部固定连接有保护罩，所述保护罩的内部固定连接有加热管，所述干燥箱的一侧固定连接有第一电机。本实用新型通过粉碎刀片对物料进行第一步粉碎，配合弧形挡板和落料孔，使物料粉碎成相同规模才能落下，使物料块切割更均匀，配合第一振动电机，使弧形挡板的物料块更容易抖落，利用滑块在滑杆上滑动，配合压缩弹簧的弹力，减小了第一振动电机对弧形挡板的震动，延长了弧形挡板的使用寿命。

Description

一种水泥生产物料循环粉碎处理装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种水泥生产物料循环粉碎处理装置。

背景技术

目前，水泥生产是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏磨细而成，其中干法生产是将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。

目前水泥物料粉碎装置存在以下问题：

1、由于水泥物料的大小不一，使得粉碎机内对物料块粉碎不均匀，影响后期生产质量；

2、现有技术中，在对物料进行粉碎的时候，不便对物料进行干燥，使物料相互粘连，从而对粉碎造成了一定的影响，减小了粉碎效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产物料循环粉碎处理装置，解决了现有技术中，粉碎机内对物料块粉碎不均匀，影响后期生产质量、以及不便对物料进行干燥，使物料相互粘连，从而对粉碎造成了一定的影响，减小了粉碎效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产物料循环粉碎处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的背面通过进料管连通有干燥箱，所述进料管的外表面固定连接有出料阀，所述干燥箱的顶部固定连接有进料口，所述干燥箱的内部固定连接有保护罩，所述保护罩的内部固定连接有加热管，所述干燥箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有搅拌叶片，所述粉碎箱的内部固定连接有粉碎刀片，所述粉碎箱的内壁之间滑动连接有弧形挡板，所述弧形挡板的底部固定连接有第一振动电机，所述弧形挡板的内部开设有落料孔，所述粉碎箱的内部通过连接杆固定连接有下磨盘，所述下磨盘的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有上磨盘，所述上磨盘的内部开设有磨盘口，所述上磨盘的底部和下磨盘的顶部固定连接有磨盘齿，所述粉碎箱的内壁之间滑动连接有出料板，所述出料板的底部固定连接有第二振动电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形挡板的两侧固定连接有滑块，所述粉碎箱的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆与滑块滑动连接，所述滑杆的外表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与滑块和粉碎箱固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱的内壁开设有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端与出料板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱的内部固定连接有防尘网，所述防尘网的形状为L形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上磨盘两边的高度大于中间的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥生产物料循环粉碎处理装置，具备以下有益效果：

1、该水泥生产物料循环粉碎处理装置，通过粉碎刀片对物料进行第一步粉碎，配合弧形挡板和落料孔，使物料粉碎成相同规模才能落下，使物料块切割更均匀，配合第一振动电机，使弧形挡板的物料块更容易抖落，利用滑块在滑杆上滑动，配合压缩弹簧的弹力，减小了第一振动电机对弧形挡板的震动，延长了弧形挡板的使用寿命，配合第二电机带动上磨盘旋转，利用磨盘齿对物料进行二次粉碎，使物料粉碎效果更好，增加了水泥后期生产质量。

2、该水泥生产物料循环粉碎处理装置，通过在干燥箱内部，利用加热管对物料进行干燥，使得物料在粉碎前处于干燥的状态，避免物料块粘连在一起，增强了粉碎效果，配合第一电机带动搅拌叶片旋转，从而对物料进行搅拌，增大了物料受热面积，使干燥效果更好，干燥速度更快，利用防尘网，使得在对物料进行干燥的同时，避免灰尘进入保护罩，延长了加热管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型干燥箱内部结构示意图；

图3为本实用新型保护罩内部结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大图；

图5为本实用新型图1中B处结构放大图。

图中：1、粉碎箱；2、进料管；3、干燥箱；4、出料阀；5、进料口；6、保护罩；7、加热管；8、第一电机；9、搅拌叶片；10、粉碎刀片；11、弧形挡板；12、第一振动电机；13、落料孔；14、连接杆；15、下磨盘；16、第二电机；17、上磨盘；18、磨盘口；19、磨盘齿；20、出料板；21、第二振动电机；22、滑块；23、滑杆；24、压缩弹簧；25、出料口；26、缓冲弹簧；27、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种水泥生产物料循环粉碎处理装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的背面通过进料管2连通有干燥箱3，进料管2的外表面固定连接有出料阀4，干燥箱3的顶部固定连接有进料口5，干燥箱3的内部固定连接有保护罩6，保护罩6的内部固定连接有加热管7，干燥箱3的一侧固定连接有第一电机8，第一电机8的输出轴固定连接有搅拌叶片9，粉碎箱1的内部固定连接有粉碎刀片10，粉碎箱1的内壁之间滑动连接有弧形挡板11，弧形挡板11的底部固定连接有第一振动电机12，弧形挡板11的内部开设有落料孔13，粉碎箱1的内部通过连接杆14固定连接有下磨盘15，下磨盘15的内部固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴固定连接有上磨盘17，上磨盘17的内部开设有磨盘口18，上磨盘17的底部和下磨盘15的顶部固定连接有磨盘齿19，粉碎箱1的内壁之间滑动连接有出料板20，出料板20的底部固定连接有第二振动电机21。

本实施方案中，通过打开粉碎刀片10，通过粉碎刀片10对物料进行初步粉碎，通过落料孔13，使物料必须粉碎成同等大小才能落下，大一点的留在弧形挡板11上，直至粉碎成同等大小，使粉碎更均匀，通过第一振动电机12，对弧形挡板11进行震动，使物料更容易抖落，避免浪费，打开第二电机16，第二电机16带动上磨盘17旋转，利用磨盘齿19对物料进行二次粉碎，磨盘齿19的形状为螺旋状，便于使粉碎后的物料从下磨盘15顶部脱落，使粉碎效果更好，增大水泥生产质量，通过在干燥箱3内部，打开加热管7，通过加热管7对物料进行烘干，达到干燥物料的效果，避免物料块粘连在一起，增强了粉碎效果，打开第一电机8，第一电机8带动搅拌叶片9旋转，从而对物料进行搅拌，增大了物料受热面积，使干燥效果更好，干燥速度更快。

具体的，弧形挡板11的两侧固定连接有滑块22，粉碎箱1的内壁固定连接有滑杆23，滑杆23与滑块22滑动连接，滑杆23的外表面套接有压缩弹簧24，压缩弹簧24的两端分别与滑块22和粉碎箱1固定连接。

本实施例中，通过滑杆23与滑块22滑动连接，利用压缩弹簧24的弹力，减小了第一振动电机12对弧形挡板11的震动，延长了弧形挡板11的使用寿命。

具体的，粉碎箱1的内壁开设有出料口25。

本实施例中，粉碎后的物料从出料口25出去，便于收集物料，增加了便利性。

具体的，粉碎箱1的内壁固定连接有缓冲弹簧26，缓冲弹簧26的另一端与出料板20固定连接。

本实施例中，通过缓冲弹簧26减小了出料板20受到的震动，延长出料板20使用寿命。

具体的，粉碎箱1的内部固定连接有防尘网27，防尘网27的形状为L形。

本实施例中，利用防尘网27，使得在对物料进行干燥的同时，避免灰尘进入保护罩6，延长了加热管7的使用寿命。

具体的，上磨盘17两边的高度大于中间的高度。

本实施例中，通过上磨盘17两边的高度大于中间的高度，使物料便于落入磨盘口18内，避免物料存留在上磨盘17上，造成浪费。

本实用新型的工作原理及使用流程：将物料从进料口5加入干燥箱3内，打开加热管7，通过加热管7对物料进行烘干，达到干燥物料的效果，避免物料块粘连在一起，增强了粉碎效果，打开第一电机8，第一电机8带动搅拌叶片9旋转，从而对物料进行搅拌，增大了物料受热面积，使干燥效果更好，干燥速度更快，利用防尘网27，使得在对物料进行干燥的同时，避免灰尘进入保护罩6，延长了加热管7的使用寿命，在物料干燥完之后，打开出料阀4，物料从进料管2进入到弧形挡板11上，打开粉碎刀片10，通过粉碎刀片10对物料进行初步粉碎，通过落料孔13，使物料必须粉碎成同等大小才能落下，大一点的留在弧形挡板11上，直至粉碎成同等大小，使粉碎更均匀，通过第一振动电机12，对弧形挡板11进行震动，使物料更容易抖落，避免浪费，在对弧形挡板11进行震动时，通过滑块22在滑杆23上滑动，利用压缩弹簧24的弹力，减小了第一振动电机12对弧形挡板11的震动，延长了弧形挡板11的使用寿命，粉碎后的物料通过落料孔13进入到上磨盘17的顶部，通过上磨盘17的形状为异形，使物料通过磨盘口18进入到下磨盘15的顶部，打开第二电机16，第二电机16带动上磨盘17旋转，利用磨盘齿19对物料进行二次粉碎，使粉碎效果更好，增大水泥生产质量，粉碎后的物料从下磨盘15的两侧落入到出料板20上，通过出料板20的倾斜放置，使物料从出料口25出去，进行收集，利用第二振动电机21对出料板20进行震动，避免物料遗留在出料板20上，避免物料浪费，通过缓冲弹簧26减小了出料板20受到的震动，延长出料板20使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥生产物料循环粉碎处理装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的背面通过进料管(2)连通有干燥箱(3)，所述进料管(2)的外表面固定连接有出料阀(4)，所述干燥箱(3)的顶部固定连接有进料口(5)，所述干燥箱(3)的内部固定连接有保护罩(6)，所述保护罩(6)的内部固定连接有加热管(7)，所述干燥箱(3)的一侧固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴固定连接有搅拌叶片(9)，所述粉碎箱(1)的内部固定连接有粉碎刀片(10)，所述粉碎箱(1)的内壁之间滑动连接有弧形挡板(11)，所述弧形挡板(11)的底部固定连接有第一振动电机(12)，所述弧形挡板(11)的内部开设有落料孔(13)，所述粉碎箱(1)的内部通过连接杆(14)固定连接有下磨盘(15)，所述下磨盘(15)的内部固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴固定连接有上磨盘(17)，所述上磨盘(17)的内部开设有磨盘口(18)，所述上磨盘(17)的底部和下磨盘(15)的顶部固定连接有磨盘齿(19)，所述粉碎箱(1)的内壁之间滑动连接有出料板(20)，所述出料板(20)的底部固定连接有第二振动电机(21)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产物料循环粉碎处理装置，其特征在于：所述弧形挡板(11)的两侧固定连接有滑块(22)，所述粉碎箱(1)的内壁固定连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)与滑块(22)滑动连接，所述滑杆(23)的外表面套接有压缩弹簧(24)，所述压缩弹簧(24)的两端分别与滑块(22)和粉碎箱(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产物料循环粉碎处理装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁开设有出料口(25)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产物料循环粉碎处理装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁固定连接有缓冲弹簧(26)，所述缓冲弹簧(26)的另一端与出料板(20)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产物料循环粉碎处理装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部固定连接有防尘网(27)，所述防尘网(27)的形状为L形。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产物料循环粉碎处理装置，其特征在于：所述上磨盘(17)两边的高度大于中间的高度。

Images