CN219616039U - 一种混凝土加工用干砂振动筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种混凝土加工用干砂振动筛,包括砂料出料口和底板,所述砂料出料口的底口正对筛网,所述筛网的边缘处固定连接有侧板。本实用新型的优点在于:无法通过筛孔的块状砂料和其他砂料则顺着筛网下滑,投入粉碎机中,粉碎机上的电机带动粉碎绞龙转动,将块状的砂料粉碎成细砂落到粉碎机下方,即第二混凝土砂料区,并此砂料通过隔板与筛网筛出的砂料区别开来;本装置,能够在振动筛上筛砂的同时,将结块的砂料进行粉碎处理,并于筛网筛出的砂料进行区分,可作为混凝土原料进行利用,节省了物料,并且本装置集成度高,结构紧凑,可在筛砂的同时进行结块砂料的粉碎处理,处理高效,便于后续的利用,解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种混凝土加工用干砂振动筛
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域,特别是一种混凝土加工用干砂振动筛。
背景技术
混凝土加工一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水按一定比例配合,经搅拌而得,而干砂是混凝土加工不可缺少的原料,在建筑装潢,小五金,各种装饰拉平等都是必备材料,原始的砂石原料含有很多杂质,因此需要对砂石进行筛选,以达到满足混凝土加工的需要。
现有的干砂振动筛在使用时,一般是利用振动电机通过振动力,使得筛选网能够将输入的混合砂进行筛选出来,让筛选网起到筛选砂的效果,但大批量的筛选后,会筛出来很多结块的砂料,现有技术中,结块的砂料筛出后,一般进行弃用,浪费了物料,并且堆积后也占用空间,因此,本实用新型提出一种混凝土加工用干砂振动筛以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种混凝土加工用干砂振动筛,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种混凝土加工用干砂振动筛,包括砂料出料口和底板,所述砂料出料口的底口正对筛网,所述筛网的边缘处固定连接有侧板,所述筛网上开设有若干个筛孔;
所述筛网的底部固定连接有一振动马达,所述侧板的外侧固定连接有安装耳,所述安装耳之间夹持有固定板,所述固定板与安装耳之间铆接;
所述底板的顶部与固定板固定连接;
所述底板的顶部固定连接有隔板,所述底板的顶部固定连接有支架,所述支架的顶部固定连接有粉碎机,所述粉碎机的外侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有粉碎绞龙,所述粉碎绞龙活动连接在粉碎机的内部;
所述粉碎机的顶口上方正对筛网的出口。
由上述任一方案优选的是,所述底板上的隔板将底板分为第一混凝土砂料区和第二混凝土砂料区,所述筛网倾斜设置。
采用上述技术方案:本装置的原理是,砂料通过传送带或人工投送到砂料出料口出料,到筛网上,筛网倾斜设置,筛网在振动马达的带动下,持续振动,通过筛孔的砂料落到底板上的第一混凝土砂料区上,而无法通过筛孔的块状砂料和其他砂料则顺着筛网下滑,投入粉碎机中,粉碎机上的电机带动粉碎绞龙转动,将块状的砂料粉碎成细砂落到粉碎机下方,即第二混凝土砂料区,并此砂料通过隔板与筛网筛出的砂料区别开来。
由上述任一方案优选的是,所述安装耳与侧板焊接,所述固定板的厚度为0.5厘米。
由上述任一方案优选的是,所述隔板与底板焊接,所述粉碎机位于隔板的一侧。
由上述任一方案优选的是,所述粉碎机的底部具有出料口,所述粉碎绞龙均往内侧转动将块状砂料粉碎。
采用上述技术方案:现有技术中,结块的砂料筛出后,一般进行弃用,浪费了物料,并且堆积后也占用空间,而本装置,能够在振动筛上筛砂的同时,将结块的砂料进行粉碎处理,并于筛网筛出的砂料进行区分,可作为混凝土原料进行利用,节省了物料,并且本装置集成度高,结构紧凑,可在筛砂的同时进行结块砂料的粉碎处理,处理高效,便于后续的利用,解决了现有技术中存在的问题。
由上述任一方案优选的是,所述粉碎绞龙的长度大于筛网出口的宽度。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
该混凝土加工用干砂振动筛,砂料通过传送带或人工投送到砂料出料口出料,到筛网上,筛网倾斜设置,筛网在振动马达的带动下,持续振动,通过筛孔的砂料落到底板上的第一混凝土砂料区上,而无法通过筛孔的块状砂料和其他砂料则顺着筛网下滑,投入粉碎机中,粉碎机上的电机带动粉碎绞龙转动,将块状的砂料粉碎成细砂落到粉碎机下方,即第二混凝土砂料区,并此砂料通过隔板与筛网筛出的砂料区别开来。现有技术中,结块的砂料筛出后,一般进行弃用,浪费了物料,并且堆积后也占用空间,而本装置,能够在振动筛上筛砂的同时,将结块的砂料进行粉碎处理,并于筛网筛出的砂料进行区分,可作为混凝土原料进行利用,节省了物料,并且本装置集成度高,结构紧凑,可在筛砂的同时进行结块砂料的粉碎处理,处理高效,便于后续的利用,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型第三视角的结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中:1-砂料出料口,2-底板,3-筛网,4-侧板,5-筛孔,6-振动马达,7-安装耳,8-固定板,9-隔板,10-支架,11-粉碎机,12-电机,13-粉碎绞龙。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,本混凝土加工用干砂振动筛,包括砂料出料口1和底板2,砂料出料口1的底口正对筛网3,筛网3的边缘处固定连接有侧板4,筛网3上开设有若干个筛孔5;
筛网3的底部固定连接有一振动马达6,侧板4的外侧固定连接有安装耳7,安装耳7之间夹持有固定板8,固定板8与安装耳7之间铆接;
底板2的顶部与固定板8固定连接;
底板2的顶部固定连接有隔板9,底板2的顶部固定连接有支架10,支架10的顶部固定连接有粉碎机11,粉碎机11的外侧固定连接有电机12,电机12的输出端固定连接有粉碎绞龙13,粉碎绞龙13活动连接在粉碎机11的内部;
粉碎机11的顶口上方正对筛网3的出口。
实施例1:底板2上的隔板9将底板2分为第一混凝土砂料区和第二混凝土砂料区,筛网3倾斜设置。本装置的原理是,砂料通过传送带或人工投送到砂料出料口1出料,到筛网3上,筛网3倾斜设置,筛网3在振动马达6的带动下,持续振动,通过筛孔5的砂料落到底板2上的第一混凝土砂料区上,而无法通过筛孔5的块状砂料和其他砂料则顺着筛网3下滑,投入粉碎机11中,粉碎机11上的电机12带动粉碎绞龙13转动,将块状的砂料粉碎成细砂落到粉碎机11下方,即第二混凝土砂料区,并此砂料通过隔板9与筛网3筛出的砂料区别开来。
实施例2:安装耳7与侧板4焊接,固定板8的厚度为0.5厘米。隔板9与底板2焊接,粉碎机11位于隔板9的一侧。粉碎机11的底部具有出料口,粉碎绞龙13均往内侧转动将块状砂料粉碎。现有技术中,结块的砂料筛出后,一般进行弃用,浪费了物料,并且堆积后也占用空间,而本装置,能够在振动筛上筛砂的同时,将结块的砂料进行粉碎处理,并于筛网3筛出的砂料进行区分,可作为混凝土原料进行利用,节省了物料,并且本装置集成度高,结构紧凑,可在筛砂的同时进行结块砂料的粉碎处理,处理高效,便于后续的利用,解决了现有技术中存在的问题。
实施例3:粉碎绞龙13的长度大于筛网3出口的宽度。
本实用新型的工作原理如下:
砂料通过传送带或人工投送到砂料出料口1出料,到筛网3上,筛网3倾斜设置,筛网3在振动马达6的带动下,持续振动,通过筛孔5的砂料落到底板2上的第一混凝土砂料区上,而无法通过筛孔5的块状砂料和其他砂料则顺着筛网3下滑,投入粉碎机11中,粉碎机11上的电机12带动粉碎绞龙13转动,将块状的砂料粉碎成细砂落到粉碎机11下方,即第二混凝土砂料区,并此砂料通过隔板9与筛网3筛出的砂料区别开来。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
该混凝土加工用干砂振动筛,砂料通过传送带或人工投送到砂料出料口1出料,到筛网3上,筛网3倾斜设置,筛网3在振动马达6的带动下,持续振动,通过筛孔5的砂料落到底板2上的第一混凝土砂料区上,而无法通过筛孔5的块状砂料和其他砂料则顺着筛网3下滑,投入粉碎机11中,粉碎机11上的电机12带动粉碎绞龙13转动,将块状的砂料粉碎成细砂落到粉碎机11下方,即第二混凝土砂料区,并此砂料通过隔板9与筛网3筛出的砂料区别开来。现有技术中,结块的砂料筛出后,一般进行弃用,浪费了物料,并且堆积后也占用空间,而本装置,能够在振动筛上筛砂的同时,将结块的砂料进行粉碎处理,并于筛网3筛出的砂料进行区分,可作为混凝土原料进行利用,节省了物料,并且本装置集成度高,结构紧凑,可在筛砂的同时进行结块砂料的粉碎处理,处理高效,便于后续的利用,解决了现有技术中存在的问题。

Claims (6)

1.一种混凝土加工用干砂振动筛,包括砂料出料口(1)和底板(2),其特征在于,所述砂料出料口(1)的底口正对筛网(3),所述筛网(3)的边缘处固定连接有侧板(4),所述筛网(3)上开设有若干个筛孔(5);
所述筛网(3)的底部固定连接有一振动马达(6),所述侧板(4)的外侧固定连接有安装耳(7),所述安装耳(7)之间夹持有固定板(8),所述固定板(8)与安装耳(7)之间铆接;所述底板(2)的顶部与固定板(8)固定连接;
所述底板(2)的顶部固定连接有隔板(9),所述底板(2)的顶部固定连接有支架(10),所述支架(10)的顶部固定连接有粉碎机(11),所述粉碎机(11)的外侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端固定连接有粉碎绞龙(13),所述粉碎绞龙(13)活动连接在粉碎机(11)的内部;
所述粉碎机(11)的顶口上方正对筛网(3)的出口。
2.如权利要求1所述的一种混凝土加工用干砂振动筛,其特征在于:所述底板(2)上的隔板(9)将底板(2)分为第一混凝土砂料区和第二混凝土砂料区,所述筛网(3)倾斜设置。
3.如权利要求2所述的一种混凝土加工用干砂振动筛,其特征在于:所述安装耳(7)与侧板(4)焊接,所述固定板(8)的厚度为0.5厘米。
4.如权利要求3所述的一种混凝土加工用干砂振动筛,其特征在于:所述隔板(9)与底板(2)焊接,所述粉碎机(11)位于隔板(9)的一侧。
5.如权利要求4所述的一种混凝土加工用干砂振动筛,其特征在于:所述粉碎机(11)的底部具有出料口,所述粉碎绞龙(13)均往内侧转动将块状砂料粉碎。
6.如权利要求5所述的一种混凝土加工用干砂振动筛,其特征在于:所述粉碎绞龙(13)的长度大于筛网(3)出口的宽度。
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US20220193693A1 (en) * 2020-12-23 2022-06-23 Joe Evertt Burkett Pulverizing Dry-washer

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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