CN112536083A - 一种混凝土矿物掺合料的制备加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种混凝土矿物掺合料的制备加工方法，包括底板、研磨装置和进料管，所述的底板上端中部安装有研磨装置，研磨装置呈圆柱形结构，研磨装置右侧安装有进料管，进料管呈倾斜结构布置，进料管下端位于研磨装置中部。本发明可以解决现有的设备在对矿物掺合料进行研磨加工时，研磨效果差、研磨不均匀，不能够有效地对矿物原料进行研磨，影响矿物掺合料的制备效率，同时现有的设备在对矿物掺合料进行筛分加工时，筛分效果差，不能够有效地对原料进行筛分过滤，而且筛分时大颗粒杂质容易堵塞筛网，影响筛网的筛分效果等难题。

Description

一种混凝土矿物掺合料的制备加工方法
技术领域
本发明涉及矿物掺合料加工领域，特别涉及一种混凝土矿物掺合料的制备加工方法。
背景技术
矿物掺合料是指在配制混凝土时加入的能改善新拌混凝土和硬化混凝土性能的无机矿物细粉。通常矿物掺合料掺量大于水泥用量的5％，细度与水泥细度相同或比水泥更细，掺合料能增加新拌混凝土的流动性、粘聚性、保水性、改善混凝土的可泵性。并能提高硬化混凝土的强度和耐久性。
目前，现有的矿物掺合料在进行制备加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对矿物掺合料进行研磨加工时，研磨效果差、研磨不均匀，不能够有效地对矿物原料进行研磨，影响矿物掺合料的制备效率；2、现有的设备在对矿物掺合料进行筛分加工时，筛分效果差，不能够有效地对原料进行筛分过滤，而且筛分时大颗粒杂质容易堵塞筛网，影响筛网的筛分效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对矿物掺合料进行研磨加工时，研磨效果差、研磨不均匀，不能够有效地对矿物原料进行研磨，影响矿物掺合料的制备效率，同时现有的设备在对矿物掺合料进行筛分加工时，筛分效果差，不能够有效地对原料进行筛分过滤，而且筛分时大颗粒杂质容易堵塞筛网，影响筛网的筛分效果等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种混凝土矿物掺合料的制备加工方法，该混凝土矿物掺合料的制备加工方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板、研磨装置和进料管，所述的底板上端中部安装有研磨装置，研磨装置呈圆柱形结构，研磨装置右侧安装有进料管，进料管呈倾斜结构布置，进料管下端位于研磨装置中部。
所述的研磨装置包括壳体架、进气管、驱动机构、研磨机构、进料架、筛分机构和出料管，所述的底板上端安装有壳体架，壳体架为圆柱形空心结构，壳体架右侧下端安装有进气管，壳体架内部下端设置有驱动机构，驱动机构安装在底板上，驱动机构上端安装有研磨机构，研磨机构上端安装有壳体架上，研磨机构上端中部安装有进料架，壳体架内部上端安装有筛分机构，壳体架上端左侧安装有出料管，具体工作时，人工将破碎后的原料经进料管送入进料架内部，驱动机构带动研磨机构对原料进行均匀破碎研磨，研磨效果好、研磨均匀，使得研磨后的原料呈粉末状态，进气管可以对壳体架内部通热风，便于原料研磨加工，筛分机构可以对研磨后的粉末原料进行收集，收集后的原料经出料管向外排出。
所述的筛分机构包括转动电机、转动轴、转动叶轮、连接架和振筛单元，所述的壳体架上端通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上安装有转动轴，转动轴上端通过轴承与壳体架相连接，转动轴下端通过轴承座与连接架相连接，连接架安装在壳体架内部，转动轴中部安装有转动叶轮，转动叶轮外侧通过滑动配合的方式与壳体架相连接，连接架上均匀设置有通槽，通槽内安装有振筛单元，振筛单元上端与转动叶轮相连接，具体工作时，转动电机通过转动轴带动转动叶轮转动，转动叶轮可以将研磨后的微粉向上吸起，进而可以对研磨后的粉末原料进行收集，振筛单元可以对大颗粒杂质进行过滤，同时可以防止大颗粒杂质堵塞筛网上的网孔。
该混凝土矿物掺合料的制备加工方法包括如下步骤：
S1、原料干燥：通过热风干燥的方式对待加工的矿物原料进行干燥处理；
S2、破碎加工：通过机械破碎的方式对步骤S1中干燥后的原料进行均匀破碎；
S3、研磨收集：将步骤S2中破碎后的原料经进料管送入进料架内部，驱动机构带动研磨机构对原料进行均匀破碎研磨，使得研磨后的原料呈粉末状态，进气管可以对壳体架内部通热风，之后转动电机通过转动轴带动转动叶轮转动，转动叶轮可以将研磨后的微粉向上吸起，进而可以对研磨后的原料进行收集，振筛单元可以对大颗粒杂质进行过滤，收集后的原料经出料管向外排出；
S4、搅拌混合：人工将步骤S3中出料管排出的矿物微粉与混凝土原料进行充分搅拌混合。
优选的，所述的驱动机构包括驱动电机、减速机和转动架，所述的底板上端通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与减速机相连接，减速机安装在底板上端中部，减速机上端安装有转动架，转动架上端与研磨机构相连接，具体工作时，驱动电机通过减速机带动转动架进行转动，转动架进而可以带动研磨机构对原料进行均匀研磨加工。
优选的，所述的研磨机构包括转动磨盘、转动磨辊、固定架、研磨架和清理单元，所述的转动磨盘安装在驱动机构上端，转动磨盘上端外侧设置有研磨槽，壳体架内部均匀安装有固定杆，固定杆上通过轴承安装有转动磨辊，转动磨辊下端位于研磨槽内，壳体架内部中部安装有固定架，固定架中部设置有锥形槽，锥形槽内设置有研磨架，研磨架下端安装在转动磨盘中部，固定架上均匀安装有清理单元，清理单元与转动磨辊上端紧贴，具体工作时，待加工的原料经进料架进入锥形槽内部，研磨架首先对原料进行研磨，研磨后的原料落入研磨槽内部，转动磨辊可以进一步的对原料进行研磨加工，进而可以对矿物原料进行充分研磨，清理单元可以对转动磨辊上粘附的原料进行清理。
优选的，所述的清理单元包括清理板和连接弹簧，所述的固定架上均匀设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有清理板，清理板与固定架之间均匀安装有连接弹簧，清理板下端均匀设置有硬质刷毛，硬质刷毛与转动磨辊上端紧贴，具体工作时，连接弹簧通过清理板带动硬质刷毛始终与转动磨辊上表面紧贴，使得硬质刷毛可以对转动磨辊表面进行清扫，防止杂质堆积在转动磨辊上。
优选的，所述的振筛单元包括振动架、筛分架、导向杆、伸缩弹簧和导向架，所述的通槽内安装有振动架，振动架中部安装有筛分架，连接架上均匀设置有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有导向杆，导向杆下端与振动架相连接，导向杆上设置有伸缩弹簧，导向杆上端为弧形结构，导向杆上端与导向架紧贴，导向架安装在转动叶轮下端，具体工作时，当转动叶轮带动导向架转动时，导向架上的波浪纹形结构进而可以带动导向杆上下运动，导向杆进而可以通过振动架带动筛分架往复运动，使得筛分架既能够对粉末原料进行过滤，又能防止大颗粒杂质堵塞筛分架上的网孔。
优选的，所述的研磨架呈锥形结构，研磨架与锥形槽之间的间距从上到下逐渐减小，锥形槽上端外侧设置有螺旋形送料架，研磨架与锥形槽之间的间距逐渐减小可以有效地对原料进行研磨，便于原料加工。
优选的，所述的导向架呈圆环形结构，导向架下端为波浪纹形结构。
(三)有益效果
1.本发明提供的混凝土矿物掺合料的制备加工方法，其研磨机构采用分级式研磨方式，使得研磨机构可以有效地对矿物原料进行研磨加工，研磨效果好、研磨均匀，进而可以有效地提高矿物掺合料的制备效率；
2.本发明提供的混凝土矿物掺合料的制备加工方法，其筛分机构可以有效地对研磨后的原料进行筛分过滤，防止大颗粒杂质混入制备后的矿物掺合料内部，利于矿物掺合料的使用；
3.本发明提供的混凝土矿物掺合料的制备加工方法，其振筛单元可以有效地提高研磨后的原料与筛网的接触面积，利于原料筛分，同时可以对筛网进行振动，防止大颗粒杂质堵塞筛网网孔。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的剖面结构示意图；
图3是本发明底板、壳体架、进气管、驱动机构与研磨机构之间的剖面结构示意图；
图4是本发明图3中A处的放大结构示意图；
图5是本发明壳体架、筛分机构与出料管之间的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种混凝土矿物掺合料的制备加工方法，该混凝土矿物掺合料的制备加工方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板1、研磨装置2和进料管3，所述的底板1上端中部安装有研磨装置2，研磨装置2呈圆柱形结构，研磨装置2右侧安装有进料管3，进料管3呈倾斜结构布置，进料管3下端位于研磨装置2中部。
所述的研磨装置2包括壳体架21、进气管22、驱动机构23、研磨机构24、进料架25、筛分机构26和出料管27，所述的底板1上端安装有壳体架21，壳体架21为圆柱形空心结构，壳体架21右侧下端安装有进气管22，壳体架21内部下端设置有驱动机构23，驱动机构23安装在底板1上，驱动机构23上端安装有研磨机构24，研磨机构24上端安装有壳体架21上，研磨机构24上端中部安装有进料架25，壳体架21内部上端安装有筛分机构26，壳体架21上端左侧安装有出料管27，具体工作时，人工将破碎后的原料经进料管3送入进料架25内部，驱动机构23带动研磨机构24对原料进行分级研磨，研磨效果好、研磨均匀，使得研磨后的原料呈粉末状态，进气管22可以对壳体架21内部通热风，便于原料研磨加工，筛分机构26可以对研磨后的粉末原料进行收集，收集后的原料经出料管27向外排出。
所述的驱动机构23包括驱动电机231、减速机232和转动架233，所述的底板1上端通过电机座安装有驱动电机231，驱动电机231的输出轴与减速机232相连接，减速机232安装在底板1上端中部，减速机232上端安装有转动架233，转动架233上端与研磨机构24相连接，具体工作时，驱动电机231通过减速机232带动转动架233进行转动，转动架233进而可以带动研磨机构24对原料进行均匀研磨加工。
所述的研磨机构24包括转动磨盘241、转动磨辊242、固定架243、研磨架244和清理单元245，所述的转动磨盘241安装在驱动机构23上端，转动磨盘241上端外侧设置有研磨槽，壳体架21内部均匀安装有固定杆，固定杆上通过轴承安装有转动磨辊242，转动磨辊242下端位于研磨槽内，壳体架21内部中部安装有固定架243，固定架243中部设置有锥形槽，锥形槽内设置有研磨架244，研磨架244下端安装在转动磨盘241中部，固定架243上均匀安装有清理单元245，清理单元245与转动磨辊242上端紧贴，具体工作时，待加工的原料经进料架25进入锥形槽内部，研磨架244首先对原料进行研磨，研磨后的原料落入研磨槽内部，转动磨辊242可以进一步的对原料进行研磨加工，进而可以对矿物原料进行充分研磨，清理单元245可以对转动磨辊242上粘附的原料进行清理。
所述的研磨架244呈锥形结构，研磨架244与锥形槽之间的间距从上到下逐渐减小，锥形槽上端外侧设置有螺旋形送料架，研磨架244与锥形槽之间的间距逐渐减小可以有效地对原料进行研磨，便于原料加工。
所述的清理单元245包括清理板2451和连接弹簧2452，所述的固定架243上均匀设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有清理板2451，清理板2451与固定架243之间均匀安装有连接弹簧2452，清理板2451下端均匀设置有硬质刷毛，硬质刷毛与转动磨辊242上端紧贴，具体工作时，连接弹簧2452通过清理板2451带动硬质刷毛始终与转动磨辊242上表面紧贴，使得硬质刷毛可以对转动磨辊242表面进行清扫，防止杂质堆积在转动磨辊242上。
所述的筛分机构26包括转动电机261、转动轴262、转动叶轮263、连接架264和振筛单元265，所述的壳体架21上端通过电机座安装有转动电机261，转动电机261的输出轴上安装有转动轴262，转动轴262上端通过轴承与壳体架21相连接，转动轴262下端通过轴承座与连接架264相连接，连接架264安装在壳体架21内部，转动轴262中部安装有转动叶轮263，转动叶轮263外侧通过滑动配合的方式与壳体架21相连接，连接架264上均匀设置有通槽，通槽内安装有振筛单元265，振筛单元265上端与转动叶轮263相连接，具体工作时，转动电机261通过转动轴262带动转动叶轮263转动，转动叶轮263可以将研磨后的微粉向上吸起，进而可以对研磨后的粉末原料进行收集，振筛单元265可以对大颗粒杂质进行过滤，同时可以防止大颗粒杂质堵塞筛网上的网孔。
所述的振筛单元265包括振动架2651、筛分架2652、导向杆2653、伸缩弹簧2654和导向架2655，所述的通槽内安装有振动架2651，振动架2651中部安装有筛分架2652，连接架264上均匀设置有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有导向杆2653，导向杆2653下端与振动架2651相连接，导向杆2653上设置有伸缩弹簧2654，导向杆2653上端为弧形结构，导向杆2653上端与导向架2655紧贴，导向架2655安装在转动叶轮263下端，所述的导向架2655呈圆环形结构，导向架2655下端为波浪纹形结构，具体工作时，当转动叶轮263带动导向架2655转动时，导向架2655上的波浪纹形结构进而可以带动导向杆2653上下运动，导向杆2653进而可以通过振动架2651带动筛分架2652往复运动，使得筛分架2652既能够对粉末原料进行过滤，又能防止大颗粒杂质堵塞筛分架2652上的网孔。
该混凝土矿物掺合料的制备加工方法包括如下步骤：
S1、原料干燥：通过热风干燥的方式对待加工的矿物原料进行干燥处理；
S2、破碎加工：通过机械破碎的方式对步骤S1中干燥后的原料进行均匀破碎；
S3、研磨收集：将步骤S2中破碎后的原料经进料管3送入进料架25内部，驱动机构23带动研磨机构24对原料进行均匀破碎研磨，使得研磨后的原料呈粉末状态，进气管22可以对壳体架21内部通热风，之后转动电机261通过转动轴262带动转动叶轮263转动，转动叶轮263可以将研磨后的微粉向上吸起，进而可以对研磨后的原料进行收集，振筛单元265可以对大颗粒杂质进行过滤，收集后的原料经出料管27向外排出；
S4、搅拌混合：人工将步骤S3中出料管27排出的矿物微粉与混凝土原料进行充分搅拌混合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土矿物掺合料的制备加工方法，该混凝土矿物掺合料的制备加工方法采用如下加工设备，该加工设备包括底板(1)、研磨装置(2)和进料管(3)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有研磨装置(2)，研磨装置(2)呈圆柱形结构，研磨装置(2)右侧安装有进料管(3)，进料管(3)呈倾斜结构布置，进料管(3)下端位于研磨装置(2)中部；其中：
所述的研磨装置(2)包括壳体架(21)、进气管(22)、驱动机构(23)、研磨机构(24)、进料架(25)、筛分机构(26)和出料管(27)，所述的底板(1)上端安装有壳体架(21)，壳体架(21)为圆柱形空心结构，壳体架(21)右侧下端安装有进气管(22)，壳体架(21)内部下端设置有驱动机构(23)，驱动机构(23)安装在底板(1)上，驱动机构(23)上端安装有研磨机构(24)，研磨机构(24)上端安装有壳体架(21)上，研磨机构(24)上端中部安装有进料架(25)，壳体架(21)内部上端安装有筛分机构(26)，壳体架(21)上端左侧安装有出料管(27)；
所述的筛分机构(26)包括转动电机(261)、转动轴(262)、转动叶轮(263)、连接架(264)和振筛单元(265)，所述的壳体架(21)上端通过电机座安装有转动电机(261)，转动电机(261)的输出轴上安装有转动轴(262)，转动轴(262)上端通过轴承与壳体架(21)相连接，转动轴(262)下端通过轴承座与连接架(264)相连接，连接架(264)安装在壳体架(21)内部，转动轴(262)中部安装有转动叶轮(263)，转动叶轮(263)外侧通过滑动配合的方式与壳体架(21)相连接，连接架(264)上均匀设置有通槽，通槽内安装有振筛单元(265)，振筛单元(265)上端与转动叶轮(263)相连接；
该混凝土矿物掺合料的制备加工方法包括如下步骤：
S1、原料干燥：通过热风干燥的方式对待加工的矿物原料进行干燥处理；
S2、破碎加工：通过机械破碎的方式对步骤S1中干燥后的原料进行均匀破碎；
S3、研磨收集：将步骤S2中破碎后的原料经进料管(3)送入进料架(25)内部，驱动机构(23)带动研磨机构(24)对原料进行均匀破碎研磨，使得研磨后的原料呈粉末状态，进气管(22)可以对壳体架(21)内部通热风，之后转动电机(261)通过转动轴(262)带动转动叶轮(263)转动，转动叶轮(263)可以将研磨后的微粉向上吸起，进而可以对研磨后的原料进行收集，振筛单元(265)可以对大颗粒杂质进行过滤，收集后的原料经出料管(27)向外排出；
S4、搅拌混合：人工将步骤S3中出料管(27)排出的矿物微粉与混凝土原料进行充分搅拌混合。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土矿物掺合料的制备加工方法，其特征在于：所述的驱动机构(23)包括驱动电机(231)、减速机(232)和转动架(233)，所述的底板(1)上端通过电机座安装有驱动电机(231)，驱动电机(231)的输出轴与减速机(232)相连接，减速机(232)安装在底板(1)上端中部，减速机(232)上端安装有转动架(233)，转动架(233)上端与研磨机构(24)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土矿物掺合料的制备加工方法，其特征在于：所述的研磨机构(24)包括转动磨盘(241)、转动磨辊(242)、固定架(243)、研磨架(244)和清理单元(245)，所述的转动磨盘(241)安装在驱动机构(23)上端，转动磨盘(241)上端外侧设置有研磨槽，壳体架(21)内部均匀安装有固定杆，固定杆上通过轴承安装有转动磨辊(242)，转动磨辊(242)下端位于研磨槽内，壳体架(21)内部中部安装有固定架(243)，固定架(243)中部设置有锥形槽，锥形槽内设置有研磨架(244)，研磨架(244)下端安装在转动磨盘(241)中部，固定架(243)上均匀安装有清理单元(245)，清理单元(245)与转动磨辊(242)上端紧贴。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土矿物掺合料的制备加工方法，其特征在于：所述的清理单元(245)包括清理板(2451)和连接弹簧(2452)，所述的固定架(243)上均匀设置有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式连接有清理板(2451)，清理板(2451)与固定架(243)之间均匀安装有连接弹簧(2452)，清理板(2451)下端均匀设置有硬质刷毛，硬质刷毛与转动磨辊(242)上端紧贴。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土矿物掺合料的制备加工方法，其特征在于：所述的振筛单元(265)包括振动架(2651)、筛分架(2652)、导向杆(2653)、伸缩弹簧(2654)和导向架(2655)，所述的通槽内安装有振动架(2651)，振动架(2651)中部安装有筛分架(2652)，连接架(264)上均匀设置有通孔，通孔内通过滑动配合的方式连接有导向杆(2653)，导向杆(2653)下端与振动架(2651)相连接，导向杆(2653)上设置有伸缩弹簧(2654)，导向杆(2653)上端为弧形结构，导向杆(2653)上端与导向架(2655)紧贴，导向架(2655)安装在转动叶轮(263)下端。
6.根据权利要求3所述的一种混凝土矿物掺合料的制备加工方法，其特征在于：所述的研磨架(244)呈锥形结构，研磨架(244)与锥形槽之间的间距从上到下逐渐减小，锥形槽上端外侧设置有螺旋形送料架。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土矿物掺合料的制备加工方法，其特征在于：所述的导向架(2655)呈圆环形结构，导向架(2655)下端为波浪纹形结构。
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