CN217043484U - 一种砂石分离装置 - Google Patents
一种砂石分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217043484U CN217043484U CN202220440893.1U CN202220440893U CN217043484U CN 217043484 U CN217043484 U CN 217043484U CN 202220440893 U CN202220440893 U CN 202220440893U CN 217043484 U CN217043484 U CN 217043484U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grit
- filter
- hopper
- box
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 16
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及混凝土回收技术领域，尤其涉及一种砂石分离装置。其技术方案包括：箱体和过滤斗，所述箱体顶部一侧中间安装有进料斗，所述箱体内底部中间安装有支撑柱，所述支撑柱顶部中间套接有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有过滤斗，所述过滤斗内顶部通过橡胶座安装有过滤网，所述过滤网底部中间安装有电机B，所述电机B输出轴位于过滤网上表面安装有散料板，所述箱体内顶部安装有旋转轴，所述旋转轴一端安装有电机A。本实用新型解决了现有装置无法对砂石进行多重分离，砂石分离效果差，砂石分离效率不佳，且多采用重力对砂石进行过滤分离，砂石过滤效率低，砂石分离效率不佳的问题，提高了砂石的过滤效果，进而提高了砂石的分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土回收技术领域，具体为一种砂石分离装置。
背景技术
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土砂石分离机是混凝土回收系统的核心设备，主要用于将清洗罐车的污水及残留混凝土中的砂石清洗分离及回收利用。
经过海量检索，发现现有技术中的分离装置的如公开号为CN214347931U公开的一种砂石分离装置，浆水从进浆管进入滚筒筛网的内部，电机带动转杆转动，从而使固定架带动滚筒筛网转动，滚筒筛网在转动过程中把体积较大的石子筛选出留在滚筒筛网内部，滚筒筛网顶部的高压喷头在上方喷出高压水柱，对筛孔和内部装置进行清洗，防止浆水结块和筛孔堵塞，体积较大的石子最后从接料斗和石子出料管排出，被筛选过的浆水从筛孔掉落在第一过滤网上方，进行的第二次过滤，排水管外部也设置了过滤管，可对浆水进行第三次过滤，且过滤管为可拆卸结构，方便清洗，第二过滤板被堵塞后可取下清理，多次过滤效果良好，使排出的浆水内部不再含有细小的砂石。
现有分离装置，无法对砂石进行多重分离，砂石分离效果差，砂石分离效率不佳，且多采用重力对砂石进行过滤，砂石过滤效率低，砂石分离效率不佳，为此，我们提出一种砂石分离装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂石分离装置，具备多重分离的优点，解决了现有装置无法对砂石进行多重分离，砂石分离效果差，砂石分离效率不佳，且多采用重力对砂石进行过滤，砂石过滤效率低，砂石分离效率不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石分离装置，包括箱体和过滤斗，其中所述箱体顶部一侧中间安装有进料斗，所述箱体内底部中间安装有支撑柱，所述支撑柱顶部中间套接有支撑杆，所述支撑杆顶部安装有过滤斗，所述过滤斗内顶部通过橡胶座安装有过滤网，所述过滤网底部中间安装有电机B，所述电机B输出轴位于过滤网上表面安装有散料板，所述箱体内顶部安装有旋转轴，所述旋转轴一端安装有电机A，所述旋转轴外表面通过连接杆安装有过滤筛，所述过滤斗下表面两侧位置处均安装有振动电机，所述箱体前表面靠近底部套接有收集箱。
优选的，所述箱体内部位于进料斗底部安装有导板，所述导板末端设置于过滤筛内，通过设置导板，便于将砂石输送至过滤筛。
优选的，所述箱体内部位于过滤筛一侧安装有输送斗，通过设置输送斗，将过滤后的粗大石料输送至收集箱。
优选的，所述支撑柱顶部位于支撑杆间隙位置处安装有橡胶环，通过设置橡胶环，便于过滤斗振动。
优选的，所述过滤斗一侧安装有输送管，通过输送管，将筛分后石料输送收集箱。
优选的，所述箱体前表面中间安装有观察窗，便于观察砂石分离状态。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置过滤筛和过滤网，达到对砂石进行多重过滤的效果，在支撑杆顶部设置过滤斗，在过滤斗内顶部通过橡胶座设置过滤网，在过滤网底部中间设置电机B，在电机B输出轴位于过滤网上表面设置散料板，在箱体内顶部设置旋转轴，在旋转轴一端设置电机A，在旋转轴外表面通过连接杆设置过滤筛，以解决无法对砂石进行多重分离，砂石分离效果差，砂石分离效率不佳的问题，提高了砂石的过滤效果，进而提高了砂石的分离效率。
2、本实用新型通过设置振动电机、支撑柱和支撑杆，达到带动过滤斗快速抖动，增加过滤网分离效率的效果，在过滤斗下表面两侧位置处均设置振动电机，在箱体内底部中间设置支撑柱，在支撑柱顶部中间套接有支撑杆，在支撑杆顶部设置过滤斗，在支撑柱顶部位于支撑杆间隙位置处设置橡胶环，以解决多采用重力对砂石进行过滤分离，砂石过滤效率低，砂石分离效率不佳的问题，提高了过滤网的过滤效率，从而提高了砂石的分离效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为图2当中A的放大结构示意图；
图4为图2当中B的放大结构示意图。
附图标记：1、箱体；2、收集箱；3、进料斗；4、观察窗；5、输送斗；6、电机A；7、旋转轴；8、散料板；9、过滤网；10、电机B；11、过滤筛；12、连接杆；13、导板；14、输送管；15、支撑杆；16、支撑柱；17、过滤斗；18、振动电机；19、橡胶环；20、橡胶座。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石分离装置，包括箱体1和过滤斗17，箱体1顶部一侧中间安装有进料斗3，箱体1内底部中间安装有支撑柱16，支撑柱16顶部中间套接有支撑杆15，支撑杆15顶部安装有过滤斗17，过滤斗17内顶部通过橡胶座20安装有过滤网9，过滤网9底部中间安装有电机B10，电机B10输出轴位于过滤网9上表面安装有散料板8，箱体1内顶部安装有旋转轴7，旋转轴7一端安装有电机A6，旋转轴7外表面通过连接杆12安装有过滤筛11，箱体1前表面靠近底部套接有收集箱2，箱体1内部位于进料斗3底部安装有导板13，导板13末端设置于过滤筛11内，箱体1内部位于过滤筛11一侧安装有输送斗5，过滤斗17一侧安装有输送管14。
工作原理：基于实施例1的一种砂石分离装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，将砂石投入进料斗3，通过导板13将砂石输送至过滤筛11，再启动电机A6，通过电机A6带动过滤筛11转动，对砂石进行快速过滤分离，而大颗粒石料通过输送斗5输送至收集箱2，过滤后的砂石下落至过滤斗17内部，通过过滤网9对石料进行再次过滤，再启动电机B10，通过电机B10带动散料板8转动，通过散料板8将颗粒石料输送至输送管14内部，通过输送管14输送至收集箱2，而过滤后的细沙通过过滤斗17末端输送至收集箱2，至此，本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种砂石分离装置，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑柱16顶部位于支撑杆15间隙位置处安装有橡胶环19，过滤斗17下表面两侧位置处均安装有振动电机18，箱体1前表面中间安装有观察窗4。
工作原理：本实施例中，分离过程中，启动振动电机18，通过振动电机18带动过滤斗17快速振动，同时通过橡胶环19增加过滤斗17的振动幅度，从而提高了过滤网9的过滤分离效率。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种砂石分离装置，包括箱体(1)和过滤斗(17)，其特征在于：所述箱体(1)顶部一侧中间安装有进料斗(3)，所述箱体(1)内底部中间安装有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)顶部中间套接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)顶部安装有过滤斗(17)，所述过滤斗(17)内顶部通过橡胶座(20)安装有过滤网(9)，所述过滤网(9)底部中间安装有电机B(10)，所述电机B(10)输出轴位于过滤网(9)上表面安装有散料板(8)，所述箱体(1)内顶部安装有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)一端安装有电机A(6)，所述旋转轴(7)外表面通过连接杆(12)安装有过滤筛(11)，所述过滤斗(17)下表面两侧位置处均安装有振动电机(18)，所述箱体(1)前表面靠近底部套接有收集箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述箱体(1)内部位于进料斗(3)底部安装有导板(13)，所述导板(13)末端设置于过滤筛(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述箱体(1)内部位于过滤筛(11)一侧安装有输送斗(5)。
4.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述支撑柱(16)顶部位于支撑杆(15)间隙位置处安装有橡胶环(19)。
5.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述过滤斗(17)一侧安装有输送管(14)。
6.根据权利要求1所述的一种砂石分离装置，其特征在于：所述箱体(1)前表面中间安装有观察窗(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220440893.1U CN217043484U (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 一种砂石分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220440893.1U CN217043484U (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 一种砂石分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217043484U true CN217043484U (zh) | 2022-07-26 |
Family
ID=82486824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220440893.1U Expired - Fee Related CN217043484U (zh) | 2022-03-02 | 2022-03-02 | 一种砂石分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217043484U (zh) |
-
2022
- 2022-03-02 CN CN202220440893.1U patent/CN217043484U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107497580A (zh) | 一种砂石生产线 | |
| CN209194231U (zh) | 一种防堵的纸浆震动筛选装置 | |
| CN112536083A (zh) | 一种混凝土矿物掺合料的制备加工方法 | |
| CN212040635U (zh) | 一种新型振动筛 | |
| CN211756737U (zh) | 一种建筑筛沙用抑尘机构 | |
| CN113578510B (zh) | 一种机制砂混凝土用生产系统 | |
| CN217043484U (zh) | 一种砂石分离装置 | |
| CN111921840A (zh) | 一种制药用震荡筛选设备 | |
| CN116493110A (zh) | 一种预拌混凝土用再生骨料制备装置 | |
| CN216606031U (zh) | 一种槟榔渣过筛用摇摆筛 | |
| CN216261991U (zh) | 一种混凝土骨料筛选调配机 | |
| CN213790321U (zh) | 保护渣料浆专用过滤分筛机 | |
| CN213492361U (zh) | 一种砂石分离机 | |
| CN210411887U (zh) | 一种砂浆材料的回收利用总成 | |
| CN211613416U (zh) | 一种防堵塞分级筛沙装置 | |
| CN108296437A (zh) | 一种铸造废砂回收再利用装置 | |
| CN109939785B (zh) | 一种水利工程用石块破碎筛分装置 | |
| CN113477399A (zh) | 一种沙土制沙的方法 | |
| CN207204316U (zh) | 一种砂石生产线 | |
| CN221208888U (zh) | 一种用于建筑施工的砂石快速筛选装置 | |
| CN211359571U (zh) | 一种分离效果好的砂石分离机 | |
| CN213224179U (zh) | 一种废旧型砂清洗设备 | |
| CN219581101U (zh) | 基于砂石废料分离资源回收设备 | |
| CN216441067U (zh) | 一种建筑工程用筛分装置 | |
| CN217314421U (zh) | 一种环保抑尘式焦炭筛分设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220726 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |