CN208912208U - 一种采矿工程用石块破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种采矿工程用石块破碎装置，包括锤式破碎腔和颚式破碎腔，所述锤式破碎腔外侧安装有机壳，所述机壳外侧安装有机罩，所述机罩内侧表面安装有消音棉，所述消音棉包裹住锤式破碎腔和颚式破碎腔四周，所述锤式破碎腔上方设置有进料口，所述进料口上方出口处安装有弹性挡板，所述进料口下方安装有打击板装置，所述打击板装置右侧安装有转子圈，所述转子圈中心安装有传动轴，所述转子圈圆盘面上安装有支撑杆，所述颚式破碎腔下方安装有出料口，所述颚式破碎腔右侧安装有固定颚板，所述固定颚板左侧安装有动颚，所述动颚左侧安装有衬板座，本实用新型结构简单、科学合理，且成本低廉破碎效果好，使用安全方便，值得推广。

Description

一种采矿工程用石块破碎装置

技术领域

本实用新型属于矿山设备技术领域，具体涉及一种采矿工程用石块破碎装置。

背景技术

破碎机一般处理较大块的物料，产品粒度较粗，通常大于8毫米。其构造特征是破碎件之间有一定间隙，不互相接触。破碎机又可分为粗碎机、中碎机和细碎机。一般来说磨矿机所处理的物料较细，产品粒度是细粒，可达0。074毫米，甚至还要细些。其结构特征是破碎部件（或介质）互相接触，所采用的介质是钢球、钢棒、砾石或矿块等。根据破碎的原理，重型矿山机械常用破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、立式冲击式破碎机、液压圆锥破碎机、环锤式破碎机、锤式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥式破碎机、双级破碎机、旋回式破碎机、移动式破碎机等。

现有的破碎机设备，能处理较大的物料的大多产品粒度会比较粗，能加工产品粒度是细粒的破碎机一般又只能处理较小的物料，而且单一破碎机往往破碎速度较慢，同时破碎机是石块过程中主要的噪声污染源，大多破碎机缺乏降噪装置，为此我们提出一种采矿工程用石块破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采矿工程用石块破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种采矿工程用石块破碎装置，包括锤式破碎腔和颚式破碎腔，所述锤式破碎腔外侧安装有机壳，所述机壳外侧安装有机罩，所述锤式破碎腔上方设置有进料口，所述进料口上方出口处安装有弹性挡板，所述进料口下方安装有打击板装置，所述打击板装置右侧安装有转子圈，所述转子圈中心安装有传动轴，所述转子圈圆盘面上安装有支撑杆，所述支撑杆连接有破碎锤，所述颚式破碎腔下方安装有出料口，所述颚式破碎腔右侧安装有固定颚板，所述固定颚板左侧安装有动颚，所述动颚左侧安装有衬板座，所述衬板座下方安装有锁紧弹簧装置，所述锁紧弹簧装置包括有锁紧弹簧和拉杆。

进一步而言，所述机罩内侧表面安装有消音棉，所述消音棉包裹住锤式破碎腔和颚式破碎腔四周，且所述消音棉厚度为2-6cm。

进一步而言，所述破碎锤包括锤头、锤柄和支撑环，且所述破碎锤在转子圈圆周上对称安装有6个。

进一步而言，所述支撑环正截面为圆环结构，且所述支撑环通过支撑杆固定连接在转子圈上。

进一步而言，所述锤柄为弯曲形状。

进一步而言，所述打击板装置共设置有2个，且它们分别位于转子圈左侧和右下角的机壳上。

进一步而言，所述打击板装置包括有打击板、连接部、弹簧、活动拉杆和固定支架，且所述弹簧为阻尼弹簧。

进一步而言，所述打击板为弧形板，且所述打击板开口朝内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了锤式破碎腔和颚式破碎腔，取消了一般锤式破碎机的底部筛板，可以处理较大的物料且速度较快，底部颚式破碎腔可以根据要求调节出料粒度，且均匀性更好，出料产品质量更佳；同时本实用新型采用了独特设计的破碎锤，破碎速度更快，破碎效率更高；而且本实用新型设计了新的打击板装置，可以有效降低大的物料对锤头的冲击，延长锤头的使用寿命；并且本实用新型采用了消音棉，可以有效降低锤式破碎腔和颚式破碎腔破碎时产生的噪音，降低对周围环境的噪音污染，提高工人作业舒适度；本实用新型结构简单、科学合理，且成本低廉破碎效果好，使用安全方便，值得推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的打击板装置结构示意图；

图3为本实用新型的锤头放大结构示意图；

图中：1-机罩、2-消音棉、3-机壳、4-破碎锤、5-打击板装置、6-锤式破碎腔、7-固定颚板、8-动颚、9-衬板座、10-锁紧弹簧装置、11-出料口、12-颚式破碎腔、13-转子圈、14-传动轴、15-支撑杆、16-进料口、17-弹性挡板、18-连接部、19-固定支架、20-打击板、21-活动拉杆、22-弹簧、23-锤柄、24-支撑环、25-锤头、26-锁紧弹簧、27-拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种采矿工程用石块破碎装置，包括锤式破碎腔6和颚式破碎腔12，锤式破碎腔6可以处理较大的物料且速度较快，底部颚式破碎腔12可以根据要求调节出料粒度，且均匀性更好，出料产品质量更佳，所述锤式破碎腔6外侧安装有机壳3，所述机壳3外侧安装有机罩1，所述锤式破碎腔6上方设置有进料口16，所述进料口16上方出口处安装有弹性挡板17，所述进料口16下方安装有打击板装置5，所述打击板装置5右侧安装有转子圈13，所述转子圈13中心安装有传动轴14，所述转子圈13圆盘面上安装有支撑杆15，所述支撑杆15连接有破碎锤4，所述颚式破碎腔12下方安装有出料口11，所述颚式破碎腔12右侧安装有固定颚板7，所述固定颚板7左侧安装有动颚8，所述动颚8左侧安装有衬板座9，所述衬板座9下方安装有锁紧弹簧装置10，所述锁紧弹簧装置10包括有锁紧弹簧26和拉杆27，结构简单、科学合理，且成本低廉破碎效果好，以上所述构成本实用新型的基本结构。

更具体而言，所述机罩1内侧表面安装有消音棉2，所述消音棉2包裹住锤式破碎腔6和颚式破碎腔12四周，且所述消音棉2厚度为2-6cm，可以有效降低锤式破碎腔6和颚式破碎腔12破碎时产生的噪音，降低对周围环境的噪音污染，提高工人作业舒适度，所述破碎锤4包括锤头25、锤柄23和支撑环24，且所述破碎锤4在转子圈13圆周上对称安装有6个，所述支撑环24正截面为圆环结构，且所述支撑环24通过支撑杆15固定连接在转子圈13上，所述锤柄23为弯曲形状，破碎速度更快，破碎效率更高，所述打击板装置5共设置有2个，且它们分别位于转子圈13左侧和右下角的机壳上，所述打击板装置5包括有打击板20、连接部18、弹簧22、活动拉杆21和固定支架19，且所述弹簧22为阻尼弹簧，所述打击板20为弧形板，且所述打击板20开口朝内，可以有效降低大的物料对锤头的冲击，延长锤头的使用寿命。

本实用新型的改进在于：该石块破碎装置将大块物料从进料口16送进锤式破碎腔6，弹性挡板17可以防止破碎石块时，石块从进料口16弹出产生安全隐患，在传动轴14的驱动下，转子圈13带动破碎锤4高速旋转，击打大块物料，使之破碎，由于锤式破碎腔6左侧和右下角设置有两块打击板装置5，可以有效降低大的物料对锤头的冲击，延长锤头的使用寿命，同时采用了新的破碎锤4和取消了一般锤式破碎机的底部筛板，破碎速度更快，破碎效率更高，经过锤式破碎腔6破碎好的石块在重力作用下进入颚式破碎腔12，根据不同的出料产品要求，调节锁紧弹簧装置10，设置颚式破碎腔12的出料规格，可以处理较大的物料且速度较快，且均匀性更好，出料产品质量更佳，并且本装置采用了消音棉，可以有效降低锤式破碎腔6和颚式破碎腔破碎12时产生的噪音，降低对周围环境的噪音污染，提高工人作业舒适度；本石块破碎装置结构简单、科学合理，且成本低廉破碎效果好，使用安全方便。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种采矿工程用石块破碎装置，包括锤式破碎腔（6）和颚式破碎腔（12），其特征在于：所述锤式破碎腔（6）外侧安装有机壳（3），所述机壳（3）外侧安装有机罩（1），所述锤式破碎腔（6）上方设置有进料口（16），所述进料口（16）上方出口处安装有弹性挡板（17），所述进料口（16）下方安装有打击板装置（5），所述打击板装置（5）右侧安装有转子圈（13），所述转子圈（13）中心安装有传动轴（14），所述转子圈（13）圆盘面上安装有支撑杆（15），所述支撑杆（15）连接有破碎锤（4），所述颚式破碎腔（12）下方安装有出料口（11），所述颚式破碎腔（12）右侧安装有固定颚板（7），所述固定颚板（7）左侧安装有动颚（8），所述动颚（8）左侧安装有衬板座（9），所述衬板座（9）下方安装有锁紧弹簧装置（10），所述锁紧弹簧装置（10）包括有锁紧弹簧（26）和拉杆（27）。

2.根据权利要求1所述的采矿工程用石块破碎装置，其特征在于：所述机罩（1）内侧表面安装有消音棉（2），所述消音棉（2）包裹住锤式破碎腔（6）和颚式破碎腔（12）四周，且所述消音棉（2）厚度为2-6cm。

3.根据权利要求1所述的采矿工程用石块破碎装置，其特征在于：所述破碎锤（4）包括锤头（25）、锤柄（23）和支撑环（24），且所述破碎锤（4）在转子圈（13）圆周上对称安装有6个。

4.根据权利要求3中所述的采矿工程用石块破碎装置，其特征在于：所述支撑环（24）正截面为圆环结构，且所述支撑环（24）通过支撑杆（15）固定连接在转子圈（13）上。

5.根据权利要求3中所述的采矿工程用石块破碎装置，其特征在于：所述锤柄（23）为弯曲形状。

6.根据权利要求1所述的采矿工程用石块破碎装置，其特征在于：所述打击板装置（5）共设置有2个，且它们分别位于转子圈（13）左侧和右下角的机壳上。

7.根据权利要求1所述的采矿工程用石块破碎装置，其特征在于：所述打击板装置（5）包括有打击板（20）、连接部（18）、弹簧（22）、活动拉杆（21）和固定支架（19），且所述弹簧（22）为阻尼弹簧。

8.根据权利要求7所述的采矿工程用石块破碎装置，其特征在于：所述打击板（20）为弧形板，且所述打击板（20）开口朝内。