CN209093489U - 一种用于水泥的涡动式粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水泥的涡动式粉碎机，所述主体的上方安装有顶盖，且顶盖的上方左侧设置有进料口，同时顶盖通过螺栓螺纹连接有主体，所述主体的上方内部左右两侧、顶盖的内部左右两侧和固定架的内部上下两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述主体的下方固定有出料口，且出料口的内壁设置有螺旋层，所述主体安装在底座的顶部左侧，且底座的上方右侧固定有固定架，所述固定架的外部右侧安装有电机，且电机的上方连接有主动轴。该用于水泥的涡动式粉碎机，通过出料口内壁的螺旋层，能够使物料下落的速度变慢，使得物料下落之后不会因与收纳装置之间的冲击力较大而激起粉尘，从而对周围的环境起到一种保护。

Description

一种用于水泥的涡动式粉碎机

技术领域

本实用新型属于涡动式粉碎机技术领域，尤其涉及一种用于水泥的涡动式粉碎机。

背景技术

粉碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，目前常用粉碎机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、涡动式破碎机等。

现有的涡动式粉碎机在出料时，物料是垂直下落的，使得物料的下落速度较快，促使物料下落之后会与收纳装置发生碰撞，从而激起粉尘，且现有的涡动式粉碎机的电机是裸露在外的，使得电机容易被外界因素所损坏，因此，便提出一种用于水泥的涡动式粉碎机。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于水泥的涡动式粉碎机，旨在解决涡动式粉碎机在出料时，物料是垂直下落的，使得物料的下落速度较快，促使物料下落之后会与收纳装置发生碰撞，从而激起粉尘，且现有的涡动式粉碎机的电机是裸露在外的，使得电机容易被外界因素所损坏的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于水泥的涡动式粉碎机，包括主体、卡槽、齿牙和观察口，所述主体的上方安装有顶盖，且顶盖的上方左侧设置有进料口，同时顶盖通过螺栓螺纹连接有主体，所述主体的上方内部左右两侧、顶盖的内部左右两侧和固定架的内部上下两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述主体的下方固定有出料口，且出料口的内壁设置有螺旋层，所述主体安装在底座的顶部左侧，且底座的上方右侧固定有固定架，所述固定架的外部右侧安装有电机，且电机的上方连接有主动轴，所述主动轴的外壁四周安装有皮带，且皮带的左侧连接有从动轴，同时从动轴设置在主体中，所述从动轴的外壁设置有叶轮，且叶轮的下方固定有固定座，同时固定座与主体内壁相固定，所述固定座的内部安装有轴承，且轴承与从动轴相接触，所述卡槽设置于主体的外壁四周，且卡槽的内部安装有安装板，所述安装板靠近主体中心轴的一侧固定有搅拌柱，所述齿牙分别设置于搅拌柱的外壁上下两侧和叶轮的外壁上下两侧，且齿牙的下方安装有滤板，同时滤板与主体相接触，所述电机的外部四周安装有保护框，且保护框的前方外壁开设有散热孔，同时保护框通过螺栓螺纹连接有固定架，所述观察口固定于主体的前方外壁。

进一步的，所述螺旋层的中轴线与出料口的中轴线相重合，且螺旋层的竖截面呈梯形状。

进一步的，所述轴承的内壁与从动轴的下方外壁相接触，且从动轴通过轴承和固定座与主体相连接。

进一步的，所述卡槽均匀分布于主体的内壁，且卡槽通过安装板与主体为滑动连接。

进一步的，所述齿牙通过叶轮与从动轴呈转动结构，且齿牙关于从动轴的中轴线呈对称分布。

进一步的，所述保护框均匀覆盖于电机的表面，且保护框通过螺纹孔和螺栓与固定架为螺纹连接。

进一步的，所述散热孔的最低水平线高于电机的最低水平线，且散热孔的中轴线与电机的中轴线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于水泥的涡动式粉碎机，

（1）通过出料口内壁的螺旋层，能够使物料下落的速度变慢，使得物料下落之后不会因与收纳装置之间的冲击力较大而激起粉尘，从而对周围的环境起到一种保护；

（2）通过从动轴外壁的轴承，使得轴承和固定座对从动轴起到限制作用，促使从动轴转动时，不会在主体内晃动，从而对从动轴的工作起到一种保障；

（3）通过叶轮和搅拌柱上的齿牙，能够使叶轮在转动时，叶轮上的齿牙与搅拌柱上的齿牙相互交错，使得齿牙与齿牙之间的缝隙将物料粉碎，从而对粉碎机的工作效率起到促进作用；

（4）通过电机外部的保护框，使得电机得到保护框的保护，促使电机在工作时遇到意外砸击或撞击时，不会产生损伤，从而对电机的使用寿命起到一种保障；

（5）通过保护框上的散热孔，能够使电机产生的热量通过散热孔向外散发，使得电机产生的热量不会聚集在电机周围，从而对电机的工作进行保障。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主体俯视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型出料口和螺旋层俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型主视结构示意图。

图中：1、主体，2、顶盖，3、进料口，4、螺纹孔，5、螺栓，6、出料口，7、螺旋层，8、底座，9、固定架，10、电机，11、主动轴，12、皮带，13、从动轴，14、叶轮，15、固定座，16、轴承，17、卡槽，18、安装板，19、搅拌柱，20、齿牙，21、滤板，22、保护框，23、散热孔，24、观察口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水泥的涡动式粉碎机，如图1所示，主体1的上方安装有顶盖2，且顶盖2的上方左侧设置有进料口3，同时顶盖2通过螺栓5螺纹连接有主体1，主体1的上方内部左右两侧、顶盖2的内部左右两侧和固定架9的内部上下两侧均开设有螺纹孔4，且螺纹孔4的内部螺纹连接有螺栓5，主体1的下方固定有出料口6，且出料口6的内壁设置有螺旋层7，螺旋层7的中轴线与出料口6的中轴线相重合，且螺旋层7的竖截面呈梯形状，使物料下落的速度变缓，从而降低削弱物料与收纳装置之间的冲击力，从而减少粉尘激起的程度，主体1安装在底座8的顶部左侧，且底座8的上方右侧固定有固定架9，固定架9的外部左侧安装有电机10，且电机10的上方连接有主动轴11，主动轴11的外壁四周安装有皮带12，且皮带12的左侧连接有从动轴13，同时从动轴13设置在主体1中，从动轴13的外壁设置有叶轮14，且叶轮14的下方固定有固定座15，同时固定座15与主体1内壁相固定，固定座15的内部安装有轴承16，且轴承16与从动轴13相接触，轴承16的内壁与从动轴13的下方外壁相接触，且从动轴13通过轴承16和固定座15与主体1相连接，轴承16和固定座15将从动轴13限制，避免从动轴13发生晃动。

如图1和图3所示，卡槽17设置于主体1的外壁四周，且卡槽17的内部安装有安装板18，卡槽17均匀分布于主体1的内壁，且卡槽17通过安装板18与主体1为滑动连接，将安装板18固定在主体1的内壁上，使安装板18不会被转动的物料带动，从而对安装板18的工作起到一种保障，安装板18靠近主体1中心轴的一侧固定有搅拌柱19，齿牙20分别设置于搅拌柱19的外壁上下两侧和叶轮14的外壁上下两侧，且齿牙20的下方安装有滤板21，同时滤板21与主体1相接触，齿牙20通过叶轮14与从动轴13呈转动结构，且齿牙20关于从动轴13的中轴线呈对称分布，齿牙20之间相互交错转动，使物料被齿牙20碾碎，从而促进粉碎机的工作效率。

如图1和图5所示，电机10的外部四周安装有保护框22，且保护框22的前方外壁开设有散热孔23，同时保护框22通过螺栓5螺纹连接有固定架9，保护框22均匀覆盖于电机10的表面，且保护框22通过螺纹孔4和螺栓5与固定架9为螺纹连接，当电机10受到砸击或撞击时，保护框22对电机10进行保护，从而降低电机10受伤的机率，观察口24固定于主体1的前方外壁，散热孔23的最低水平线高于电机10的最低水平线，且散热孔23的中轴线与电机10的中轴线相重合，电机10产生的热量不会被保护框22堵在电机周围，从而对电机10进行一种保障。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该用于水泥的涡动式粉碎机时，将主体1通过底座8放在合适的地方，将电机10安装在固定架9上，将电机10启动，使得主动轴11开始转动，通过皮带12与从动轴13的连接，使得从动轴13被主动轴11带动而在主体1内转动，同时通过轴承16和固定座15，使得从动轴13被限制在主体1内转动，从而使从动轴13在转动时，不会发生晃动，将水泥通过进料口3倒入主体1中，水泥落在叶轮14和搅拌柱19上，通过叶轮14的转动，水泥在叶轮14的带动下在主体1内旋转，从而使水泥与水泥之间发生碰撞而出现破碎，当叶轮14在转动时，叶轮14与固定的搅拌柱19之间形成一个相互交错的状态，使水泥再次被粉碎，当水泥落入主体1的下方时，齿牙20与齿牙20之间形成的缝隙，将水泥再一次挤压，从而使水泥的粉碎程度更加细致，粉碎之后的水泥则通过滤板21，落入出料口6内，通过螺旋层7，使得水泥在下落时，是旋转下落的，从而降低水泥下落的速度，使得水泥与收纳装置之间的冲击力变小，当电机10工作时遇到砸击或撞击时，保护框22将对电机10进行保护，从而降低电机10出现损伤的机率，同时通过散热孔23，使得电机10产生的热量向外散发，通过观察口24，使得主体1内部的工作状态得到了解，当主体1内部的部件出现问题时，将电机10关闭，将皮带12从从动轴13上取下，再将螺栓5从螺纹孔4内拧出，使得顶盖2与主体1不再固定，将顶盖2从主体1上拿掉，使得从动轴13和叶轮14从主体1取出，同时将安装板18通过卡槽17从主体1中取出，从而便于粉碎机的检修，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于水泥的涡动式粉碎机，包括主体、卡槽、齿牙和观察口，其特征在于：所述主体的上方安装有顶盖，且顶盖的上方左侧设置有进料口，同时顶盖通过螺栓螺纹连接有主体，所述主体的上方内部左右两侧、顶盖的内部左右两侧和固定架的内部上下两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述主体的下方固定有出料口，且出料口的内壁设置有螺旋层，所述主体安装在底座的顶部左侧，且底座的上方右侧固定有固定架，所述固定架的外部右侧安装有电机，且电机的上方连接有主动轴，所述主动轴的外壁四周安装有皮带，且皮带的左侧连接有从动轴，同时从动轴设置在主体中，所述从动轴的外壁设置有叶轮，且叶轮的下方固定有固定座，同时固定座与主体内壁相固定，所述固定座的内部安装有轴承，且轴承与从动轴相接触，所述卡槽设置于主体的外壁四周，且卡槽的内部安装有安装板，所述安装板靠近主体中心轴的一侧固定有搅拌柱，所述齿牙分别设置于搅拌柱的外壁上下两侧和叶轮的外壁上下两侧，且齿牙的下方安装有滤板，同时滤板与主体相接触，所述电机的外部四周安装有保护框，且保护框的前方外壁开设有散热孔，同时保护框通过螺栓螺纹连接有固定架，所述观察口固定于主体的前方外壁。

2.根据权利要求1所述的一种用于水泥的涡动式粉碎机，其特征在于：所述螺旋层的中轴线与出料口的中轴线相重合，且螺旋层的竖截面呈梯形状。

3.根据权利要求1所述的一种用于水泥的涡动式粉碎机，其特征在于：所述轴承的内壁与从动轴的下方外壁相接触，且从动轴通过轴承和固定座与主体相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于水泥的涡动式粉碎机，其特征在于：所述卡槽均匀分布于主体的内壁，且卡槽通过安装板与主体为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于水泥的涡动式粉碎机，其特征在于：所述齿牙通过叶轮与从动轴呈转动结构，且齿牙关于从动轴的中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种用于水泥的涡动式粉碎机，其特征在于：所述保护框均匀覆盖于电机的表面，且保护框通过螺纹孔和螺栓与固定架为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于水泥的涡动式粉碎机，其特征在于：所述散热孔的最低水平线高于电机的最低水平线，且散热孔的中轴线与电机的中轴线相重合。